一種多功能采粉的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能采粉機(jī)，包括帶有車輪的車身、采粉裝置以及輸送裝置，所述采粉裝置包括滾筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及設(shè)置在滾筒上的若干刀體，所述滾筒安裝在滾筒安裝座上，所述滾筒安裝座通過(guò)上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)與車身連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與滾筒連接，所述輸送裝置包括一級(jí)螺旋輸送機(jī)構(gòu)以及二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)，所述一級(jí)螺旋輸送機(jī)構(gòu)將物料由螺旋輸送筒的出料口送出至二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)的輸入端。本實(shí)用新型不同于傳統(tǒng)割煤機(jī)、粉碎機(jī)、碾磨機(jī)的特點(diǎn)，其主要依靠前端高速旋轉(zhuǎn)的刀體，通過(guò)刀體對(duì)地表的碰刮實(shí)現(xiàn)直接成粉，同時(shí)對(duì)成粉進(jìn)行自動(dòng)收集。本實(shí)用新型將現(xiàn)有操作方式中的多個(gè)環(huán)節(jié)綜合在一起，使設(shè)備更容易操作，而且安全可靠，能耗低，有效降低了開(kāi)采的成本。
【專利說(shuō)明】一種多功能采粉機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于采石機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種多功能采粉機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，建筑材料如墻地磚、頁(yè)巖磚、陶瓷磚的用量越來(lái)越大，目前，除了特殊要求外，一般的建筑用磚，皆為廣泛分布于地面淺表層下的頁(yè)巖燒制而成，其成磚前主要包括以下步驟:1、松土，即將頁(yè)巖震裂變松；2、裝載；3、轉(zhuǎn)運(yùn)；4、額破，即用人工選擇等方式，將過(guò)大的頁(yè)巖打碎變小，以利于進(jìn)入粉碎機(jī)機(jī)口 ；5、機(jī)械粉碎，為了均勻燃燒的需要，加上一定比列的煤炭粉；6、篩子過(guò)濾；7、把其中過(guò)大的、不合格的頁(yè)巖顆粒重復(fù)粉碎；8、堆放與晾曬；9、加水?dāng)嚢瑁?0、制磚；11、燒制。
[0003]在上述I?7的過(guò)程中，存在環(huán)節(jié)多、能耗大、配件消耗快、經(jīng)常維修、不便于管理、開(kāi)采成本高、物料收集困難以及篩粉時(shí)的粉塵過(guò)大等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種在頁(yè)巖采集過(guò)程中，通過(guò)刀體與地表的碰刮直接成粉后，能夠?qū)Τ煞圻M(jìn)行自動(dòng)收集及輸送的多功能采粉機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種多功能采粉機(jī)，包括帶有車輪的車身、采粉裝置以及輸送裝置，所述采粉裝置包括滾筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及設(shè)置在滾筒上的若干刀體，所述滾筒安裝在滾筒安裝座上，所述滾筒安裝座通過(guò)上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)與車身連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與滾筒連接，所述采粉裝置采集的物料由輸送裝置輸出，其特征在于:所述輸送裝置包括一級(jí)螺旋輸送機(jī)構(gòu)以及二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)，所述一級(jí)螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括螺旋輸送筒以及設(shè)置在螺旋輸送筒內(nèi)、與一級(jí)輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的輸送螺桿，在所述螺旋輸送筒兩端部分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，在所述滾筒后方對(duì)應(yīng)設(shè)置有收集箱，所述收集箱的收集口與采粉裝置的采粉處對(duì)應(yīng)，所述收集箱的出料口與螺旋輸送筒的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)，在所述輸送螺桿端部、螺旋輸送筒的出料口對(duì)應(yīng)處設(shè)置有揚(yáng)粉板，所述揚(yáng)粉板將輸送螺桿輸送的物料由螺旋輸送筒的出料口送出至二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)的輸入端。
[0006]本實(shí)用新型所述的多功能采粉機(jī)，其所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為雙輸出結(jié)構(gòu)，其兩端的動(dòng)力輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸連接。
[0007]本實(shí)用新型所述的多功能采粉機(jī)，其所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)皮帶，所述傳動(dòng)皮帶的一端繞接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上，其另一端繞接在滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸上，在所述傳動(dòng)皮帶的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有至少一個(gè)凹槽，所述凹槽將傳動(dòng)皮帶的內(nèi)側(cè)面形成多個(gè)凸起段，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸以及滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸分別與傳動(dòng)皮帶的內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)相匹配。
[0008]本實(shí)用新型所述的多功能采粉機(jī)，其在所述二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)的輸入端、螺旋輸送筒的出料口處對(duì)應(yīng)設(shè)置有擋塵罩。
[0009]本實(shí)用新型不同于傳統(tǒng)的割煤機(jī)、粉碎機(jī)、碾磨機(jī)的“割”、“破”、“碎”、“碾”、“磨”
等特點(diǎn)，其主要依靠前端高速旋轉(zhuǎn)的刀體，通過(guò)刀體對(duì)地表的瞬間碰刮實(shí)現(xiàn)直接成粉后，能夠?qū)Τ煞圻M(jìn)行自動(dòng)收集與輸送。本實(shí)用新型將現(xiàn)有操作方式中的多個(gè)環(huán)節(jié)綜合在一起，不僅操作簡(jiǎn)單，而且安全可靠，能耗低，有效降低了開(kāi)采的成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的成粉、收集的示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型中一級(jí)螺旋輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是一級(jí)螺旋輸送機(jī)構(gòu)中螺旋輸送筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是一級(jí)螺旋輸送機(jī)構(gòu)中輸送螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是本實(shí)用新型中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7和8是采用本實(shí)用新型成粉、收集時(shí)拋出角度和調(diào)整角的原理圖。
[0017]圖中標(biāo)記:I為車輪，2為車身，3為滾筒，4為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5為刀體，6為滾筒安裝座，7為螺旋輸送筒，8為一級(jí)輸送電機(jī)，9為輸送螺桿，10為進(jìn)料口，11為出料口，12為收集箱，13為揚(yáng)粉板，14為傳動(dòng)皮帶，15為凹槽，16為凸起段，17為動(dòng)力輸出軸，18為轉(zhuǎn)軸，19為擋塵罩，20為一級(jí)螺旋輸送機(jī)構(gòu)，21為二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)，22為上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]如圖1和2所示，一種多功能采粉機(jī)，包括帶有車輪I的車身2、采粉裝置以及輸送裝置，所述采粉裝置包括滾筒3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4以及設(shè)置在滾筒3上的若干刀體5，所述滾筒3安裝在滾筒安裝座6上，所述滾筒安裝座6通過(guò)上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)22與車身2連接，其滾筒安裝座的上下移動(dòng)原理與現(xiàn)有叉車中叉頭的上下移動(dòng)原理相同或類似，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4為雙輸出結(jié)構(gòu)，其兩端的動(dòng)力輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與滾筒3兩端的轉(zhuǎn)軸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)雙輸出的方式，不僅有效滿足了滾筒持續(xù)不斷的動(dòng)力需求，同時(shí)也杜絕了單軸驅(qū)動(dòng)時(shí)滾筒因單邊受力而產(chǎn)生的抖動(dòng)隱患；所述采粉裝置采集的物料由輸送裝置輸出，所述輸送裝置包括一級(jí)螺旋輸送機(jī)構(gòu)20以及二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)21，所述輸送裝置固定在滾筒安裝座上，如圖3、4和5所示，所述一級(jí)螺旋輸送機(jī)構(gòu)20包括螺旋輸送筒7以及設(shè)置在螺旋輸送筒7內(nèi)、與一級(jí)輸送電機(jī)8驅(qū)動(dòng)連接的輸送螺桿9，在所述螺旋輸送筒7兩端部分別設(shè)置有進(jìn)料口 10和出料口 11，在所述滾筒3后方對(duì)應(yīng)設(shè)置有收集箱12，所述收集箱12的收集口與采粉裝置的采粉處對(duì)應(yīng)，所述收集箱12的出料口與螺旋輸送筒7的進(jìn)料口 10對(duì)應(yīng)，在所述輸送螺桿9端部、螺旋輸送筒7的出料口 11對(duì)應(yīng)處設(shè)置有揚(yáng)粉板13，所述揚(yáng)粉板13將輸送螺桿9輸送的物料由螺旋輸送筒7的出料口 11送出至二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)的輸入端，采集的粉料通過(guò)自身的慣性，接觸收集箱12內(nèi)壁后，自動(dòng)掉入一級(jí)螺旋輸送機(jī)構(gòu)20中；在所述二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)的輸入端、螺旋輸送筒7的出料口 11處對(duì)應(yīng)設(shè)置有擋塵罩19，有效防止一級(jí)螺旋輸送機(jī)構(gòu)在粉料輸出時(shí)揚(yáng)起較大的灰塵。
[0021]如圖6所示,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)皮帶14,所述傳動(dòng)皮帶14的一端繞接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的動(dòng)力輸出軸17上，其另一端繞接在滾筒3兩端的轉(zhuǎn)軸18上，在所述傳動(dòng)皮帶14的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有至少一個(gè)凹槽15，所述凹槽15將傳動(dòng)皮帶14的內(nèi)側(cè)面形成多個(gè)凸起段16，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的動(dòng)力輸出軸以及滾筒3兩端的轉(zhuǎn)軸分別與傳動(dòng)皮帶14的內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)相匹配，通過(guò)傳動(dòng)皮帶與對(duì)應(yīng)軸的配合，有效避免了運(yùn)行中由于刀體采粉阻力過(guò)大發(fā)生的皮帶打滑現(xiàn)象，使設(shè)備的運(yùn)行更加穩(wěn)定有效。
[0022]本實(shí)用新型的成粉、收集工作原理:如圖7和8所示，其所述成粉方法是:通過(guò)所述滾筒3旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)刀體5與地表頁(yè)巖碰刮后使其直接成粉，所述刀體線速度在15?40米/秒的范圍內(nèi)，所述直接成粉的粉末直徑=V/n* (dj)，所述粉末直徑根據(jù)需求進(jìn)行劃分，
0.25?0.35mm為細(xì)沙，0.35?0.5mm為中砂，0.5mm以上為粗砂，其中，V是采粉機(jī)前進(jìn)速度且為勻速，所述V限制在60?480米/小時(shí)范圍內(nèi)，η是滾筒轉(zhuǎn)速，所述η限制在24000?48000范圍內(nèi)，單位是轉(zhuǎn)/小時(shí)，dj是滾筒旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，同一旋轉(zhuǎn)圓周上通過(guò)的刀體數(shù)量，單位是個(gè)。
[0023]所述收集方法是:成粉后的物料通過(guò)刀體5拋向收集箱12，并在接觸收集箱內(nèi)壁后落入一級(jí)輸送裝置內(nèi)輸出，所述刀體線速度在15?40米/秒的范圍內(nèi)，對(duì)物料的拋出角度α進(jìn)行控制，所述拋出角度α是物料離開(kāi)刀體時(shí)的點(diǎn)與刀體在最底端的采粉點(diǎn)的連線同地平面之間形成的夾角，所述拋出角度α為30?80 °，所述拋出角度α =初始角度β +調(diào)整角Y，初始角度β =360 ° X
[V 1/39.44 —、/(1/39.44 — 2dl/39.44r) + ?/2dl/39.44r] ’ 其中，r 為滾筒包含刀體在內(nèi)的半徑，單位是米，dl為刀體的長(zhǎng)度，單位是米，所述調(diào)整角Y為滾筒圓心點(diǎn)與水平面做垂直連線，該連線與刀體朝向其轉(zhuǎn)動(dòng)方向的刀面的夾角，所述調(diào)整角Y有正負(fù)之分，當(dāng)調(diào)整角為正時(shí)增加物料拋角，當(dāng)調(diào)整角為負(fù)時(shí)減小物料拋角。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能采粉機(jī)，包括帶有車輪(I)的車身(2)、采粉裝置以及輸送裝置，所述采粉裝置包括滾筒(3)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)以及設(shè)置在滾筒(3)上的若干刀體(5)，所述滾筒(3)安裝在滾筒安裝座(6 )上，所述滾筒安裝座(6 )通過(guò)上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)(22 )與車身(2 )連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與滾筒(3)連接，所述采粉裝置采集的物料由輸送裝置輸出，其特征在于:所述輸送裝置包括一級(jí)螺旋輸送機(jī)構(gòu)(20)以及二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)(21)，所述一級(jí)螺旋輸送機(jī)構(gòu)(20)包括螺旋輸送筒(7)以及設(shè)置在螺旋輸送筒(7)內(nèi)、與一級(jí)輸送電機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)連接的輸送螺桿(9)，在所述螺旋輸送筒(7)兩端部分別設(shè)置有進(jìn)料口(10)和出料口(11)，在所述滾筒(3)后方對(duì)應(yīng)設(shè)置有收集箱(12)，所述收集箱(12)的收集口與采粉裝置的采粉處對(duì)應(yīng)，所述收集箱(12)的出料口與螺旋輸送筒(7)的進(jìn)料口(10)對(duì)應(yīng)，在所述輸送螺桿(9 )端部、螺旋輸送筒(7 )的出料口( 11)對(duì)應(yīng)處設(shè)置有揚(yáng)粉板(13)，所述揚(yáng)粉板(13)將輸送螺桿(9)輸送的物料由螺旋輸送筒(7)的出料口(11)送出至二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)的輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能采粉機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)為雙輸出結(jié)構(gòu)，其兩端的動(dòng)力輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與滾筒(3)兩端的轉(zhuǎn)軸(18)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能采粉機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)皮帶(14)，所述傳動(dòng)皮帶(14)的一端繞接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的動(dòng)力輸出軸(17)上，其另一端繞接在滾筒(3)兩端的轉(zhuǎn)軸(18)上，在所述傳動(dòng)皮帶(14)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有至少一個(gè)凹槽(15)，所述凹槽(15)將傳動(dòng)皮帶(14)的內(nèi)側(cè)面形成多個(gè)凸起段(16)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的動(dòng)力輸出軸(17)以及滾筒(3)兩端的轉(zhuǎn)軸(18)分別與傳動(dòng)皮帶(14)的內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的多功能采粉機(jī)，其特征在于:在所述二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)的輸入端、螺旋輸送筒(7 )的出料口( 11)處對(duì)應(yīng)設(shè)置有擋塵罩(19 )。
【文檔編號(hào)】E21C47/10GK204024658SQ201420511027
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】韋建國(guó) 申請(qǐng)人:韋建國(guó)