鑲嵌式耐磨合金斗齒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種采礦與建筑施工用挖掘機(jī)配屬的鑲嵌式耐磨合金斗齒。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服【背景技術(shù)】的不足，采用將YG18C與YG15C硬質(zhì)合金材料制成不同幾何形狀，有序排列、鑲嵌整體斗齒母材的構(gòu)思，提供一種結(jié)構(gòu)合理、鑲嵌式耐磨合金斗齒。合金斗齒包括斗齒尖、斗齒前、后梯形面、斗齒左、右側(cè)梯形面。按不同部位的需要將合金材料制成蘑菇頭狀，長(zhǎng)方形條體，圓柱體，有序排列、經(jīng)高頻釬焊焊接粘合，實(shí)現(xiàn)整體包裹斗齒各表面。使其斗齒的耐磨性和抗沖擊性的整體性能達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。使用壽命在200多個(gè)工作日以上，是普通斗齒的30倍。取得了耐磨不變形，耐用抗沖擊、節(jié)能降耗費(fèi)用低，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、使用單位十分滿意的效果。有很高的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
【專利說(shuō)明】鑲嵌式耐磨合金斗齒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采礦與建筑行業(yè)用的機(jī)械設(shè)備，尤其是一種挖掘機(jī)挖斗必備的配件，鑲嵌式耐磨合金斗齒。

【背景技術(shù)】
[0002]挖掘機(jī)挖斗配用的斗齒是采礦與建筑施工過(guò)程中，使用的主要部件和易損部件。目前，普遍采用的是低成本的普通鋼母材鍛造，材質(zhì)不含任何耐磨及增強(qiáng)韌性的合金元素。其缺點(diǎn)是:易磨損、易斷裂、易變形、易禿頭、壽命短、一般使用不足7個(gè)工作日，頻繁更換斗齒、浪費(fèi)人力、物力、財(cái)力。為了增強(qiáng)斗齒的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷面收縮率和硬度性能，提高工效。我們公司積極探索、瞄準(zhǔn)國(guó)際采礦及建筑行業(yè)使用的挖掘機(jī)挖斗斗齒的前沿技術(shù)，通過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，技術(shù)攻關(guān)、研發(fā)制造了鑲嵌式耐磨合金斗齒。采用YG18C和YG15C硬質(zhì)合金鑲嵌斗齒母體，使其斗齒的耐磨性和抗沖擊的整體性能達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。使用壽命達(dá)到了 200多個(gè)工作日，是普通斗齒的30倍。取得了耐磨不變形、耐用抗沖擊、壽命長(zhǎng)效率高、節(jié)能降耗費(fèi)用低，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，使用單位十分滿意的效果，有較效高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服【背景技術(shù)】的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、鑲嵌式耐磨合金斗齒。
[0004]本實(shí)用新型采用將YG18C與YG15C硬質(zhì)合金材料制成不同幾何形狀、有序排列、鑲嵌整體斗齒的構(gòu)思，使其斗齒更具耐磨性和更耐抗沖擊性。
[0005]挖斗斗齒結(jié)構(gòu)、全長(zhǎng)306mm.其中斗齒尖長(zhǎng)為6mm，底坐高為120mm，底坐到斗齒尖之間的部分為前、后、左、右四個(gè)梯形面，每個(gè)面長(zhǎng)180mm。
[0006]本實(shí)用新型鑲嵌式耐磨合金斗齒，包括斗齒尖、斗齒前部梯形面、斗齒后部梯形面、斗齒左側(cè)梯形面、斗齒右側(cè)梯形面。所述斗齒尖，位于斗齒頂部，在頂部開錐形半封閉通槽，斜度4°。槽內(nèi)鑲嵌YG18C硬質(zhì)合金，R6mm圓弧蘑菇頭狀硬質(zhì)合金塊，共6塊緊密排列，經(jīng)高頻釬焊焊接粘合固定，保溫處理。所述斗齒前部梯形面，是斗齒與斗齒底坐之間連接部分，開17個(gè)半封閉直通槽，直通槽垂直于斗齒斜面，每個(gè)直通槽之間距4mm，均勻分布。槽內(nèi)鑲嵌YG15C硬質(zhì)合金長(zhǎng)方形條體，經(jīng)高頻釬焊焊接粘合固定，保溫處理。所述斗齒后部梯形面，是斗齒尖與斗齒底坐之間連接部分，技術(shù)工藝與斗齒前部梯形面一樣。所述斗齒左側(cè)梯形面，是斗齒尖與斗齒底坐之間過(guò)渡部分，開33個(gè)直徑為Φ8_深度為12_的孔，孔的縱向間距10mm，橫向間距12mm，孔的排列，從梯形面底部起1-2排各5個(gè)孔，3-8排各3個(gè)孔，9-13排各I個(gè)孔，孔內(nèi)鑲嵌YG15C硬質(zhì)合金圓柱體，經(jīng)高頻釬焊焊接粘合固定，保溫處理。所述斗齒右側(cè)梯形面，是斗齒尖與斗齒底坐之間過(guò)渡部分。技術(shù)工藝與斗齒左側(cè)梯形面一樣。綜上所述其特點(diǎn)是:一是斗齒尖與斗齒面鑲嵌不同硬質(zhì)合金，斗齒尖是YG18C、軟中硬更具抗沖擊性、斗齒面是YG15C，硬中軟更具耐磨性；二是用硬質(zhì)合金材料將斗齒尖與斗齒四個(gè)面包裹起來(lái)，增強(qiáng)斗齒整體耐磨抗沖擊性能；三是斗齒面鑲嵌的硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金，用母材均勻隔開、既保證耐磨，又保證抗沖擊性能；四是17個(gè)半封閉直通槽有間距，槽內(nèi)形成三個(gè)焊接面、增加焊接強(qiáng)度，使之可以承受更大沖擊力。以上為鑲嵌式耐磨合金斗齒，用YG18C與YG15C硬質(zhì)合金材料鑲嵌斗齒不同部位的形狀結(jié)構(gòu)。
[0007]上述各種結(jié)構(gòu)方式說(shuō)明，本實(shí)用新型鑲嵌式耐磨合金斗齒帶來(lái)多種有益效果，使其斗齒的耐磨性和抗沖擊性的整體性能達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。延長(zhǎng)了使用壽命，是一項(xiàng)節(jié)能降耗創(chuàng)新技術(shù)，是國(guó)內(nèi)具有很好性價(jià)比，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益很高的實(shí)用新型技術(shù)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0008]圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖。
[0010]圖中1.斗齒尖合金，2.斗齒面合金塊，3.斗齒側(cè)面合金圓柱，4.斗齒母體。

【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖介紹實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。實(shí)施例均用YG18C與YG15C硬質(zhì)合金材料制作。
[0012]1.斗齒尖、位于斗齒頂部，在頂部開錐形半封閉通槽、長(zhǎng)80mm、深12.2mm、槽底寬4mm，斜度4°、槽內(nèi)鑲嵌YG18C硬質(zhì)合金，R6mm圓弧蘑葫頭狀硬質(zhì)合金塊(I)，寬13.4mm，高18.2mm,厚度4mm共6塊緊密排列，經(jīng)高頻釬焊焊接粘合固定，保溫處理。
[0013]2.斗齒前部梯形面，是斗齒尖與齒底坐之間連接部分。開17個(gè)半封閉直通槽，寬6mm深5mm，直通槽垂直于斗齒斜面，每個(gè)直通槽之間距4mm，均勾分布。槽內(nèi)鑲嵌長(zhǎng)50mm、寬6mm，深5mm、YG15C硬質(zhì)合金長(zhǎng)方形條體(2)。經(jīng)高頻釬焊焊接粘合固定，保溫處理
[0014]3.斗齒后部梯形面，是斗齒尖與斗齒底坐之間連接部分。開17個(gè)半封閉直通槽，寬6mm、深5mm。直通槽垂直于斗齒斜面，每個(gè)通槽之間距4mm，均勾分布，槽內(nèi)鑲嵌長(zhǎng)50mm、寬6_、深5_YG15C硬質(zhì)合金長(zhǎng)方形條體(2)，經(jīng)高頻釬焊焊接粘合固定，保溫處理。
[0015]4.斗齒左側(cè)梯形面，是斗齒尖與斗齒底坐之間過(guò)渡部分，開33個(gè)直徑為Φ8_深度為12mm的孔，孔的縱向間距10mm，橫向間距12mm，孔的排列，從梯形面底部起1_2排各5個(gè)孔，3-8排各3個(gè)孔，9-13排各I個(gè)孔，孔內(nèi)鑲嵌直徑為Φ 8mm深度為12mm的YG15C硬質(zhì)合金圓柱體(3)，經(jīng)高頻釬焊焊接粘合固定，保溫處理。
[0016]5.斗齒右側(cè)梯形面，是斗齒尖與斗齒底坐之間過(guò)渡部分，開33個(gè)直徑為Φ8_深度為12mm的孔，孔的縱向間距10mm，橫向間距12mm，孔的排列，從梯形面底部起1-2排各5個(gè)孔，3-8排各3個(gè)孔，9-13排各I個(gè)孔，孔內(nèi)鑲嵌直徑為Φ 8mm深度為12mm的YG15C硬質(zhì)合金圓柱體(3)。經(jīng)高頻釬焊焊接粘合固定，保溫處理。
【權(quán)利要求】
1.一種鑲嵌式耐磨合金斗齒、包括斗齒尖、斗齒前部梯形面、斗齒后部梯形面、斗齒左側(cè)梯形面、斗齒右側(cè)梯形面、其特征是:斗齒尖、位于斗齒頂部，在頂部開錐形半封閉通槽、長(zhǎng)80mm、深12.2mm、槽底寬4臟，斜度4°、槽內(nèi)鑲嵌YG18C硬質(zhì)合金，R6mm圓弧蘑菇頭狀硬質(zhì)合金塊，寬13.4_，高18.2_，厚度4mm共6塊緊密排列，經(jīng)高頻釬焊焊接粘合固定，保溫處理。
2.如權(quán)利要求1所述鑲嵌式耐磨合金斗齒，其特征是:斗齒前部梯形面，是斗齒尖與齒底坐之間連接部分，開17個(gè)半封閉直通槽，寬6mm深5mm，直通槽垂直于斗齒斜面，每個(gè)直通槽之間距4mm，均勾分布，槽內(nèi)鑲嵌長(zhǎng)50mm、寬6mm，深5mm、YG15C硬質(zhì)合金長(zhǎng)方形條體，經(jīng)高頻釬焊焊接粘合固定，保溫處理。
3.如權(quán)利要求1所述鑲嵌式耐磨合金斗齒，其特征是:斗齒后部梯形面，是斗齒尖與斗齒底坐之間連接部分，開17個(gè)半封閉直通槽，寬6mm、深5mm，直通槽垂直于斗齒斜面，每個(gè)直通槽之間距4mm，均勾分布，槽內(nèi)鑲嵌長(zhǎng)50mm、寬6mm、深5mm、YG15C硬質(zhì)合金長(zhǎng)方形條體，經(jīng)高頻釬焊焊接粘合固定，保溫處理。
4.如權(quán)利要求1所述鑲嵌式耐磨合金斗齒，其特征是:斗齒左側(cè)梯形面，是斗齒尖與斗齒底坐之間過(guò)渡部分，開33個(gè)直徑為Φ 8mm，深度為12mm的孔，孔的縱向間距10mm，橫向間距12mm，孔的排列，從梯形面底部起1-2排各5個(gè)孔，3_8排各3個(gè)孔，9_13排各I個(gè)孔，孔內(nèi)鑲嵌直徑為Φ8ι?πι，深度為12mm的YG15C硬質(zhì)合金圓柱體，經(jīng)高頻釬焊焊接粘合固定，保溫處理。
5.如權(quán)利要求1所述鑲嵌式耐磨合金斗齒，其特征是:斗齒右側(cè)梯形面，是斗齒尖與斗齒底坐之間過(guò)渡部分，開33個(gè)直徑為Φ 8mm，深度為12mm的孔，孔的縱向間距10mm，橫向間距12mm，孔的排列，從梯形面底部起1-2排各5個(gè)孔，3-8排各3個(gè)孔，9-13排各I個(gè)孔，孔內(nèi)鑲嵌直徑為Φ8ι?πι，深度為12mm的YG15C硬質(zhì)合金圓柱體，經(jīng)高頻釬焊焊接粘合固定，保溫處理。
【文檔編號(hào)】E02F9/28GK204163141SQ201420504209
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】李貴友 申請(qǐng)人:李貴友