防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置，本實用新型采用固孔收集器、風(fēng)筒氣水渣分離裝置和可調(diào)定孔位置裝置組成的結(jié)構(gòu)，突出煤層鉆進時，排出水、鉆渣和瓦斯進行有效分離，將固孔收集器的密封墊圈不用擴孔即可直接扣在鉆孔處，減少工人勞動強度，還能起到緩沖貯存并進行有效抽放效果，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適應(yīng)性強，能提高安裝效率，并保證鉆孔施工人員人身安全，消除鉆孔噴孔或鉆孔突出帶來的瓦斯超限等安全隱患，為煤礦安全生產(chǎn)提供了保障。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，效果理想。
【專利說明】防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤炭礦山開采【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著開采深度的增加，煤層瓦斯含量逐漸增加，煤層瓦斯壓力增大，造成瓦斯事故頻發(fā)，嚴(yán)重制約煤礦安全生產(chǎn)。因此，瓦斯治理是當(dāng)前煤礦安全工作的首要任務(wù)，該問題亟待解決。突出煤層治理瓦斯的根本途徑在于瓦斯抽放，要想取取得更好的抽放效果，首先需要有先進的打鉆工藝作保證，突出煤層打鉆施工過程中為了防止瓦斯噴孔和大量水渣排入巷道，鉆孔必需裝氣水渣分離防瓦斯噴孔裝置，針對這些安全隱患國內(nèi)外科研人員和現(xiàn)場工作人員都進行了深入的研究，取得了一些可喜的成績，但是傳統(tǒng)的防噴裝置經(jīng)常出現(xiàn)因大量瓦斯噴出不能及時抽放，也沒有專用氣水渣三者有效分離的處理設(shè)備，還需要換上大鉆頭進行擴孔，防噴裝置進行懸掛困難，有時還堵孔，造成瓦斯噴孔更加嚴(yán)重。為了解決以上技術(shù)難題，需要研發(fā)新的防噴裝置，以滿足煤礦現(xiàn)場治理瓦斯打鉆工作需要，為煤礦安全生產(chǎn)提供了保障。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是:提供一種防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置，它能在突出煤層鉆進時，將排出的水、鉆渣和瓦斯進行有效分離，且無需擴孔，減少工人勞動強度，結(jié)構(gòu)簡單，操作、安裝方便，能有效消除鉆孔噴孔或鉆孔突出帶來的瓦斯超限等安全隱患，，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置，包括固孔收集器、風(fēng)筒氣水渣分離裝置和可調(diào)定孔位置裝置，固孔收集器的組成包括收集器筒體，在收集器筒體的前端設(shè)有環(huán)形的密封墊圈；風(fēng)筒氣水渣分離裝置的組成包括過渡彎頭三通，過渡彎頭三通的頂端與收集器筒體的內(nèi)部連通，其側(cè)端連接有連接抽放管，其底端連接有氣水渣分離管，氣水渣分離管的末端進入自動溢水池；可調(diào)定孔位置裝置的組成包括外套管及內(nèi)套管，夕卜套管套在內(nèi)套管外，在外套管的外端設(shè)有法蘭螺栓，在內(nèi)套管的外端設(shè)有鉆機機頭法蘭，在外套管與內(nèi)套管的連接部分設(shè)有固孔位螺栓，法蘭螺栓與收集器筒體的末端連接；在密封墊圈、收集器筒體及法蘭螺栓的頂部設(shè)有吊掛吊環(huán)，在吊掛吊環(huán)上連接有鋼絲吊繩。
[0005]所述的收集器筒體由收集器骨架以及包覆在收集器骨架外的風(fēng)筒布組成。
[0006]在收集器筒體與法蘭螺栓的連接位置處設(shè)有擋渣毛刷。使水、氣和渣不易從連接處溢出。
[0007]由于采用了以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用固孔收集器、風(fēng)筒氣水渣分離裝置和可調(diào)定孔位置裝置組成的結(jié)構(gòu)，突出煤層鉆進時，排出水、鉆渣和瓦斯進行有效分離，將固孔收集器的密封墊圈不用擴孔即可直接扣在鉆孔處，減少工人勞動強度，還能起到緩沖貯存并進行有效抽放效果，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適應(yīng)性強，能提高安裝效率，并保證鉆孔施工人員人身安全，消除鉆孔噴孔或鉆孔突出帶來的瓦斯超限等安全隱患，為煤礦安全生產(chǎn)提供了保障。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，效果理想。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]本實用新型的實施例:防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括固孔收集器、風(fēng)筒氣水渣分離裝置和可調(diào)定孔位置裝置，固孔收集器的組成包括收集器筒體5，收集器筒體5由收集器骨架10以及包覆在收集器骨架10外的風(fēng)筒布6組成；在收集器筒體5的前端設(shè)有環(huán)形的密封墊圈4 ;風(fēng)筒氣水渣分離裝置的組成包括過渡彎頭三通8，過渡彎頭三通8的頂端與收集器筒體5的內(nèi)部連通，其側(cè)端連接有連接抽放管7，其底端連接有氣水渣分離管9，氣水渣分離管9的末端進入自動溢水池11 ;可調(diào)定孔位置裝置的組成包括外套管15及內(nèi)套管17，外套管15套在內(nèi)套管17外，在外套管15的外端設(shè)有法蘭螺栓14，在內(nèi)套管17的外端設(shè)有鉆機機頭法蘭18，在外套管15與內(nèi)套管17的連接部分設(shè)有固孔位螺栓16，法蘭螺栓14與收集器筒體5的末端連接，在收集器筒體5與法蘭螺栓14的連接位置處設(shè)有擋渣毛刷12 ;在密封墊圈4、收集器筒體5及法蘭螺栓14的頂部設(shè)有吊掛吊環(huán)3，在吊掛吊環(huán)3上連接有鋼絲吊繩13。
[0010]使用時，根據(jù)設(shè)計選擇打鉆位置，鉆頭I及鉆桿2穿過可調(diào)定孔位置裝置和固孔收集器，找個合適鉆機與鉆孔適當(dāng)位置，內(nèi)套管17可以在外套管15內(nèi)滑動，從而調(diào)整鉆機19與開孔水平位置，利用吊掛吊環(huán)3和鋼絲吊繩13吊掛固孔收集器，間隔0.5m設(shè)一個吊環(huán)，每個吊環(huán)上均設(shè)有一股鋼絲吊繩13，鋼絲吊繩133的另一端固定巷道吊鉤上，統(tǒng)一美觀，通過鋼絲吊繩13調(diào)整裝置的傾角；在不用擴孔的情況下，將固孔收集器的密封墊圈4不用擴孔直接扣在鉆孔處，鉆孔打鉆期間，煤層中高壓瓦斯失去壓力平衡，當(dāng)壓力足夠大時，可能會出現(xiàn)帶動煤粉沿鉆孔向外大量涌出，收集器筒體5能暫時收集噴出的水、瓦斯和煤粉塵混合物，不會讓瓦斯噴到巷道中，導(dǎo)致瓦斯超限發(fā)生；隨后，在過渡彎頭三通8上連接的連接抽放管7和氣水渣分離管9將氣水渣混合物分離成水、瓦斯和煤，瓦斯經(jīng)連接抽放管7排入專用回風(fēng)道，氣水渣分離管9將水與煤送到沉淀池11內(nèi)，水和煤渣給過分離器后，水排入排水溝，煤清理后運送到煤倉中，從而保證了鉆孔施工人員人身安全，并杜絕了鉆孔噴孔、噴瓦斯事故發(fā)生，提高了煤礦安全生產(chǎn)效率。
[0011]所述風(fēng)筒氣水渣分離裝置用于將氣水渣混合物分離成水、瓦斯和煤，將風(fēng)筒口插入沉淀池起到自動排水和密封瓦斯作用；所述的可調(diào)定孔位置裝置是根據(jù)開孔不同的位置，可以隨意孔口與鉆機之間位置，并起到固定裝置在孔口，以防噴孔時脫落傷人。采用本發(fā)明裝置，利用草帽式固孔收集器，安裝防噴裝置無須進行擴孔的麻煩，并氣水渣進行有效分離，瓦斯大量噴出，風(fēng)筒氣水渣分離裝置起到暫時緩沖貯存瓦斯作用，給噴出瓦斯提供抽放時間。
【權(quán)利要求】
1.一種防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置，包括固孔收集器、風(fēng)筒氣水渣分離裝置和可調(diào)定孔位置裝置，其特征在于:固孔收集器的組成包括收集器筒體(5),在收集器筒體(5)的前端設(shè)有環(huán)形的密封墊圈(4)；風(fēng)筒氣水渣分離裝置的組成包括過渡彎頭三通(8),過渡彎頭三通(8)的頂端與收集器筒體(5)的內(nèi)部連通，其側(cè)端連接有連接抽放管(7),其底端連接有氣水渣分離管(9),氣水渣分離管(9)的末端進入自動溢水池(11)；可調(diào)定孔位置裝置的組成包括外套管(15)及內(nèi)套管(17),外套管(15)套在內(nèi)套管(17)外，在外套管(15)的外端設(shè)有法蘭螺栓(14),在內(nèi)套管(17)的外端設(shè)有鉆機機頭法蘭(18),在外套管(15)與內(nèi)套管(17)的連接部分設(shè)有固孔位螺栓(16),法蘭螺栓(14)與收集器筒體(5)的末端連接；在密封墊圈“)、收集器筒體(5)及法蘭螺栓(14)的頂部設(shè)有吊掛吊環(huán)(3),在吊掛吊環(huán)(3)上連接有鋼絲吊繩(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置，其特征在于:所述的收集器筒體(5 )由收集器骨架(10)以及包覆在收集器骨架(10 )外的風(fēng)筒布(6 )組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置，其特征在于:在收集器筒體(5)與法蘭螺栓(14)的連接位置處設(shè)有擋渣毛刷(12〉。
【文檔編號】E21B21/015GK204163757SQ201420469220
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】王海山, 徐文社, 李通文, 王玉玲, 解銀樓, 趙利軍, 王進尚 申請人:永貴能源開發(fā)有限責(zé)任公司