一種新型井下節(jié)流器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型井下節(jié)流器，包括鎖塊軸、鎖帽、擋環(huán)、防護(hù)套、彈簧片、鎖塊、鎖塊體、連接段、彈簧、內(nèi)芯筒、V型密封圈、密封座、氣嘴座、剪釘、氣嘴、壓帽、防砂罩，其特征在于，所述鎖塊放入所述鎖塊體的鎖塊槽內(nèi)，所述彈簧片放入所述防護(hù)套并穿過所述鎖塊體，所述彈簧片插入所述鎖塊內(nèi)，所述鎖帽穿過所述鎖塊軸并插入鎖塊體內(nèi)，放入擋環(huán)然后所述鎖帽與所述鎖塊體絲扣連接，所述彈簧穿入所述內(nèi)芯筒并整體穿入所述連接段，所述連接段與所述鎖塊體絲扣連接。本實(shí)用新型將鎖塊軸與鎖塊體之間為間隙配合，且鎖塊軸端部伸縮爪可徑向伸縮，工具可通過鋼絲作業(yè)實(shí)現(xiàn)靜拉力解卡，使工具易于打撈；此工具無需專用投放工具投放，而用打撈工具便可實(shí)現(xiàn)工具座封。
【專利說明】一種新型井下節(jié)流器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型井下節(jié)流器，特別是涉及一種適用于天然氣井生產(chǎn)中對(duì)高壓天然氣進(jìn)行節(jié)流降壓的井下工具。

【背景技術(shù)】
[0002]在天然氣開采中為了降壓、節(jié)流、限產(chǎn)，常常在氣井井筒安裝井下節(jié)流器，井下節(jié)流器以座封方式不同又分為卡瓦式井下節(jié)流器和預(yù)置式井下節(jié)流器。目前蘇里格氣田廣泛應(yīng)用的是卡瓦式井下節(jié)流器，通過大面積的推廣應(yīng)用表明，該節(jié)流器難打撈，易造成井下事故。預(yù)置式井下節(jié)流器密封膠筒變形量小、密封可靠性好，壽命長(zhǎng)，且密封膠筒一旦與座落短接脫離，其外徑就小于井筒通徑，打撈上提時(shí)幾乎無摩擦阻力，以至易打撈。
[0003]一種新型結(jié)構(gòu)預(yù)置式井下節(jié)流器及投放工具(專利號(hào):ZL200920246232.X)，由于卡環(huán)的存在，鋼絲作業(yè)無法實(shí)現(xiàn)靜拉力解卡。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型井下節(jié)流器，解決這類安全隱患。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種新型井下節(jié)流器，采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種新型井下節(jié)流器，包括鎖塊軸、鎖帽、擋環(huán)、防護(hù)套、彈簧片、鎖塊、鎖塊體、連接段、彈簧、內(nèi)芯筒、V型密封圈、密封座、氣嘴座、剪釘、氣嘴、壓帽、防砂罩，其特征在于，所述鎖塊放入所述鎖塊體的鎖塊槽內(nèi)，所述彈簧片放入所述防護(hù)套并穿過所述鎖塊體，所述彈簧片插入所述鎖塊內(nèi)，所述鎖帽穿過所述鎖塊軸并插入鎖塊體內(nèi)，放入擋環(huán)然后所述鎖帽與所述鎖塊體絲扣連接，所述彈簧穿入所述內(nèi)芯筒并整體穿入所述連接段，所述連接段與所述鎖塊體絲扣連接。
[0008]具體地，所述V型密封圈穿入所述密封座并與所述內(nèi)芯筒絲扣連接。
[0009]具體地，所述氣嘴放入所述氣嘴座腔內(nèi)并以壓帽與所述氣嘴座絲扣連接，防砂罩與氣嘴座絲扣連接并整體插入密封座內(nèi)以剪釘固定。
[0010]本實(shí)用新型提供的一種新型井下節(jié)流器，鎖塊軸與鎖塊體之間為間隙配合，且鎖塊軸端部伸縮爪可徑向伸縮，工具可通過鋼絲作業(yè)實(shí)現(xiàn)靜拉力解卡，使工具易于打撈；此工具無需專用投放工具投放，而用打撈工具便可實(shí)現(xiàn)工具座封。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型井下節(jié)流器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:鎖塊軸1、鎖帽2、擋環(huán)3、防護(hù)套4、彈簧片5、鎖塊6、鎖塊體7、連接段8、彈簧9、內(nèi)芯筒10、V型密封圈11、密封座12、氣嘴座13、剪釘14、氣嘴15、壓帽16、防砂罩17。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例提供給的新型井下節(jié)流器進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種新型井下節(jié)流器，鎖塊6放入鎖塊體7的鎖塊槽內(nèi)，彈簧片5放入防護(hù)套4并穿過鎖塊體7，且彈簧片5插入鎖塊6內(nèi)；鎖帽2穿過鎖塊軸I并插入鎖塊體7內(nèi)，放入擋環(huán)3然后鎖帽2與鎖塊體7絲扣連接；彈簧9穿入內(nèi)芯筒10并整體穿入連接段8，連接段8與鎖塊體7絲扣連接；V型密封圈11穿入密封座12并與內(nèi)芯筒10絲扣連接；氣嘴15放入氣嘴座13腔內(nèi)并以壓帽16與氣嘴座13絲扣連接，防砂罩17與氣嘴座13絲扣連接并整體插入密封座12內(nèi)以剪釘14固定。
[0015]本實(shí)用新型通過鋼絲作業(yè)完成投放過程:
[0016]1、投放
[0017]投放前以打撈工具插入預(yù)置式井下節(jié)流器的鎖塊軸I內(nèi)。投放時(shí)用鋼絲工具串連接打撈工具并投放到指定位置的工作筒，由于鎖塊體7的限位臺(tái)階的存在，致使工具無法下行，向下震擊工具串。鎖塊軸I相對(duì)于鎖塊體7下移，由于鎖塊軸I臺(tái)階的作用，鎖塊6被鎖塊軸I推入工作筒槽內(nèi)；與此同時(shí)，由于鎖塊軸I
[0018]端部伸縮爪在軸向力的作用下徑向收縮并伸入內(nèi)芯筒10內(nèi)的另一伸縮爪槽；并且由于彈簧9的釋放，致使內(nèi)芯筒10與V型密封圈11、密封座12相對(duì)于連接段8上移并壓縮V型密封圈11與工作筒密封面密封。當(dāng)鎖塊軸I充分插入鎖塊體7時(shí)，打撈工具銷釘剪斷與預(yù)置式井下節(jié)流器脫開，完成投放。由于鎖塊軸I端部伸縮爪伸入內(nèi)芯筒10內(nèi)的伸縮爪槽內(nèi)，所以鎖塊軸I不會(huì)在開井生產(chǎn)時(shí)隨氣流而上移。
[0019]2、打撈
[0020]以鋼絲連接打撈工具下入到預(yù)置式節(jié)流器位置，當(dāng)專用打撈工具伸入鎖塊軸I腔內(nèi)時(shí)上提，此時(shí)鎖塊軸I相對(duì)于鎖塊體7上移，由于彈簧片5壓縮鎖塊6使其回到鎖塊軸I縮頸處，鎖塊6處外徑小于工作筒內(nèi)徑，鎖塊體7隨鎖塊軸I上移，打撈成功。由于擋環(huán)3的作用，上提時(shí)鎖塊體7不會(huì)與鎖塊軸I分離。
[0021]2、打掉氣嘴及防砂罩
[0022]當(dāng)氣嘴15和防砂罩17砂堵時(shí)，以鋼絲連接專用下?lián)艄ぞ呦氯氲筋A(yù)置式節(jié)流器位置，并伸入其腔內(nèi)下?lián)?，剪?4被剪斷，氣嘴15、壓帽16連同氣嘴座13及防砂罩17便會(huì)落入井內(nèi)。
[0023]本實(shí)用新型提供的一種新型井下節(jié)流器，鎖塊軸與鎖塊體之間為間隙配合，且鎖塊軸端部伸縮爪可徑向伸縮，工具可通過鋼絲作業(yè)實(shí)現(xiàn)靜拉力解卡，使工具易于打撈；此工具無需專用投放工具投放，而用打撈工具便可實(shí)現(xiàn)工具座封。
[0024]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型井下節(jié)流器，包括鎖塊軸、鎖帽、擋環(huán)、防護(hù)套、彈簧片、鎖塊、鎖塊體、連接段、彈簧、內(nèi)芯筒、V型密封圈、密封座、氣嘴座、剪釘、氣嘴、壓帽、防砂罩，其特征在于，所述鎖塊放入所述鎖塊體的鎖塊槽內(nèi)，所述彈簧片放入所述防護(hù)套并穿過所述鎖塊體，所述彈簧片插入所述鎖塊內(nèi)，所述鎖帽穿過所述鎖塊軸并插入鎖塊體內(nèi)，放入擋環(huán)然后所述鎖帽與所述鎖塊體絲扣連接，所述彈簧穿入所述內(nèi)芯筒并整體穿入所述連接段，所述連接段與所述鎖塊體絲扣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型井下節(jié)流器，其特征在于，所述V型密封圈穿入所述密封座并與所述內(nèi)芯筒絲扣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型井下節(jié)流器，其特征在于，所述氣嘴放入所述氣嘴座腔內(nèi)并以壓帽與所述氣嘴座絲扣連接，防砂罩與氣嘴座絲扣連接并整體插入密封座內(nèi)以剪釘固定。
【文檔編號(hào)】E21B43/12GK204002735SQ201420428517
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】王方銳, 趙歲龍, 賈海軍, 田云吉, 王剛, 宋強(qiáng), 劉磊 申請(qǐng)人:西安金立石油科技有限公司