前置轉(zhuǎn)盤式裝載挖掘多用的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種前置轉(zhuǎn)盤式裝載挖掘多用機，其包括轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，該轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中的回轉(zhuǎn)小齒輪安裝在回轉(zhuǎn)液壓馬達上且與回轉(zhuǎn)大齒輪嚙合；在上托板與下托板之間的空間內(nèi)設置有回轉(zhuǎn)小齒輪、回轉(zhuǎn)支承；回轉(zhuǎn)空心軸穿過下托板、回轉(zhuǎn)支承和上托板后的末端配合有鎖緊螺母；轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)調(diào)整時，在回轉(zhuǎn)液壓馬達的帶動下，回轉(zhuǎn)小齒輪在自轉(zhuǎn)并與回轉(zhuǎn)大齒輪嚙合的同時，還以回轉(zhuǎn)空心軸為中心，圍繞回轉(zhuǎn)大齒輪在0°?180°范圍內(nèi)作圓周運動；當轉(zhuǎn)盤到達預定位置時，由鎖緊裝置鎖定住位置。本實用新型能夠配套裝載斗、挖掘斗應用于裝載、挖掘作業(yè)，具有一機多用，操作靈活方便安全，工作效率高，使用壽命長，提高設備利用率，節(jié)省使用成本等優(yōu)點。
【專利說明】前置轉(zhuǎn)盤式裝載挖掘多用機

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及裝載設備【技術(shù)領域】，具體是涉及一種前置轉(zhuǎn)盤式裝載挖掘多用機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有裝載機存在的不足是:
[0003](I)沒有回轉(zhuǎn)功能:裝載機工作時，為了到達合適的工作角度，需要整車移動、進退旋轉(zhuǎn)多次才能實現(xiàn)；這種操作既費時又不方便，不僅增加了操作者的工作強度，而且也降低了設備的工作效率，提高了使用成本。
[0004](2)功能單一:在裝載機上只能安裝一種作業(yè)工具即裝載斗，因而只能實現(xiàn)一種裝卸功能；進而限制了設備的使用范圍，降低了設備的利用率。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠克服上述不足的前置轉(zhuǎn)盤式裝載挖掘多用機，其能夠配套裝載斗用于裝載作業(yè)，還能夠配套挖掘斗用于挖掘作業(yè)，實現(xiàn)一機多用，操作靈活方便安全，工作效率高，使用壽命長，提高設備利用率，節(jié)省使用成本。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0007]前置轉(zhuǎn)盤式裝載挖掘多用機包括轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，該轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括上托板、下托板、回轉(zhuǎn)液壓馬達、回轉(zhuǎn)小齒輪、回轉(zhuǎn)空心軸、鎖緊螺母、回轉(zhuǎn)支承、以及鎖緊裝置，其中:
[0008]在上托板與下托板之間的空間內(nèi)設置有回轉(zhuǎn)小齒輪、回轉(zhuǎn)支承；該回轉(zhuǎn)支承由回轉(zhuǎn)大齒輪和設置在回轉(zhuǎn)大齒輪內(nèi)腔中的軸承組成；該回轉(zhuǎn)小齒輪安裝在回轉(zhuǎn)液壓馬達上且與回轉(zhuǎn)大齒輪相嚙合；該回轉(zhuǎn)空心軸穿過下托板、回轉(zhuǎn)支承和上托板后的末端配合有鎖緊螺母；
[0009]所述鎖緊裝置包括液壓鎖緊缸和旋轉(zhuǎn)定位板，該液壓鎖緊缸的活塞桿伸縮端能夠向下運動并緊固在旋轉(zhuǎn)定位板上，也能夠向上運動并脫離旋轉(zhuǎn)定位板；
[0010]轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)調(diào)整時，在回轉(zhuǎn)液壓馬達的帶動下，回轉(zhuǎn)小齒輪在自轉(zhuǎn)并與回轉(zhuǎn)大齒輪嚙合的同時，還以回轉(zhuǎn)空心軸為中心，圍繞回轉(zhuǎn)大齒輪在0°?180°范圍內(nèi)作圓周運動；當轉(zhuǎn)盤到達預定位置時，由鎖緊裝置鎖定住轉(zhuǎn)盤的位置。
[0011]所述液壓鎖緊缸的活塞桿最下端帶有錐度，并能與旋轉(zhuǎn)定位板上設有的定位孔形成緊密配合。
[0012]所述旋轉(zhuǎn)定位板共有三塊，分別設置在下托板的最前端以及左右兩側(cè)面上，兩兩間隔成90°夾角。
[0013]所述回轉(zhuǎn)空心軸上設有中空的內(nèi)腔；該回轉(zhuǎn)空心軸分別與下托板、回轉(zhuǎn)支承和上托板上的通孔形成間隙配合。
[0014]所述上托板通過多個沿同一圓周均布的螺釘與軸承固定連接在一起。
[0015]所述上托板的上面設置有回轉(zhuǎn)液壓馬達、前支架。
[0016]所述下托板通過多個沿同一圓周均布的內(nèi)六角螺栓與回轉(zhuǎn)大齒輪固定連接在一起，在內(nèi)六角螺栓的末端配合有鎖緊螺母。
[0017]所述下托板固定在前橋支架的上面，在下托板的上方設置有上托板。
[0018]還包括前支架、升降臂、升降臂油缸、推拉臂油缸、推拉臂、前支承臂、裝載斗；其中:升降臂的一端與前支架相連接，該升降臂的另一端安裝有裝載斗；該裝載斗又通過前支承臂與推拉臂的一端相連接，該推拉臂的另一端通過推拉臂油缸與前支架相連接；該推拉臂的中間轉(zhuǎn)軸安裝在升降臂的中間轉(zhuǎn)折處；在前支架與升降臂的中間轉(zhuǎn)折處之間連接有升降臂油缸。
[0019]還包括前支架、升降臂、升降臂油缸、挖掘臂、挖掘油缸、挖掘斗油缸、挖掘斗；其中:升降臂的一端與前支架相連接，該升降臂的中間轉(zhuǎn)折處與前支架之間連接有升降臂油缸；挖掘油缸的一端與升降臂的轉(zhuǎn)折處相連接，該挖掘油缸的另一端與挖掘臂的一端相連接，該挖掘臂的另一端設置有挖掘斗；在挖掘臂與挖掘斗之間連接有挖掘斗油缸。
[0020]本實用新型與已有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0021]本實用新型具有一機多用，操作靈活方便安全，工作效率高，使用壽命長，提高設備利用率，節(jié)省使用成本等優(yōu)點，能夠配套安裝裝載斗、挖掘斗等作業(yè)工具，應用于裝載沙土、煤渣、石料以及挖溝等挖掘裝載作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是圖1中A處的剖視圖；
[0024]圖3是圖2的俯視圖；
[0025]圖4為本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖1-圖4中的部件說明:
[0027]1、升降臂；2、升降臂油缸；3、前支架；4、下托板；5、前橋支架；6、回轉(zhuǎn)空心軸；7、鎖緊螺母；8、上托板；9、回轉(zhuǎn)液壓馬達；10、前輪；11、前推平鏟；12、前推平鏟支撐桿；13、前推平鏟油缸；14、旋轉(zhuǎn)定位板；15、液壓鎖緊缸；16、裝載斗；17、前支撐臂；18、推拉臂；19、推拉臂油缸；20、回轉(zhuǎn)大齒輪；21、內(nèi)六角螺釘；22、軸承；23、螺釘；24、回轉(zhuǎn)小齒輪；25、挖掘斗；26、挖掘斗油缸；27、挖掘臂；28、挖掘油缸。

【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0029]本實用新型是在現(xiàn)有裝載機的基礎上，增加了轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，根據(jù)實際工作要求，可以選擇性地配套裝載斗、挖掘斗等作業(yè)工具，應用于裝卸沙土、煤渣、石料以及挖溝等裝載挖掘工作。
[0030]實施例一:參照圖1、圖2、圖3。
[0031]如圖1所示，本實用新型配套裝載斗，能夠應用于裝卸沙土、煤渣、石料等裝載作業(yè)。
[0032]圖2中的A處所表示是的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，該轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設置在機體的前部，且位于前支架3與前橋支架5之間；該轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的作用是:實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的正反旋轉(zhuǎn)，并使作業(yè)工具快速準確方便地到達合適的工作角度。
[0033]如圖2、圖3所示，該轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括上托板8、下托板4、回轉(zhuǎn)液壓馬達9、回轉(zhuǎn)小齒輪24、回轉(zhuǎn)空心軸6、回轉(zhuǎn)支承、鎖緊螺母7以及鎖緊裝置，其中:
[0034]在上托板8的上面固裝有回轉(zhuǎn)液壓馬達9、前支架3。在上托板8的下方設置有下托板4，該下托板4又固定在前橋支架5的上面。
[0035]在上托板8與下托板4之間的空間內(nèi)設置有回轉(zhuǎn)小齒輪24、回轉(zhuǎn)支承。該回轉(zhuǎn)支承由回轉(zhuǎn)大齒輪20和設置在回轉(zhuǎn)大齒輪20內(nèi)腔中的軸承22組成。在回轉(zhuǎn)液壓馬達9上安裝有回轉(zhuǎn)小齒輪24，該回轉(zhuǎn)小齒輪24與回轉(zhuǎn)大齒輪20相嚙合。上托板8通過多個沿同一圓周均布的螺釘23與軸承22固定連接在一起。下托板4通過多個沿同一圓周均布的內(nèi)六角螺釘21與回轉(zhuǎn)大齒輪20固定連接在一起，在內(nèi)六角螺釘21的末端配合有鎖緊螺母。
[0036]回轉(zhuǎn)空心軸6依次穿過下托板4上的通孔、軸承22上的中心孔和上托板8的通孔，并且相互之間形成間隙配合，最后在回轉(zhuǎn)空心軸6的末端配合有鎖緊螺母7。該鎖緊螺母7的作用是:防止回轉(zhuǎn)空心軸6下落并脫離通孔。在回轉(zhuǎn)空心軸6上設有中空的內(nèi)腔，在上述中空的內(nèi)腔中能夠穿過多根液壓管。
[0037]鎖緊裝置包括液壓鎖緊缸15、旋轉(zhuǎn)定位板14，其中:旋轉(zhuǎn)定位板14共有三塊，分別設置在下托板4的最前端以及左右兩側(cè)面上，兩兩間隔成90°夾角。液壓鎖緊缸15安裝在下托板4上，該液壓鎖緊缸15的活塞桿伸縮端能夠向下運動，直至進入并緊固在旋轉(zhuǎn)定位板14上的定位孔中，從而將已經(jīng)旋轉(zhuǎn)到位的轉(zhuǎn)盤鎖緊；反之，該液壓鎖緊缸15的活塞桿伸縮端也能夠向上運動，并從旋轉(zhuǎn)定位板14的定位孔中脫離出來。該液壓鎖緊缸15的活塞桿伸縮端帶有錐度，其能與下托板4上設有的定位孔形成緊密配合。該定位孔呈圓柱形。
[0038]如圖1所示，本實用新型還包括前支架3、升降臂1、升降臂油缸2、推拉臂油缸19、推拉臂18、前支承臂17、裝載斗16、前橋支架5、前輪10、前推平鏟11、前推平鏟油缸13、前推平鏟支撐桿12 ;其中:
[0039]前支架3為一對，相對固裝在上托板8的上面，在前支架3與升降臂I相連接的一側(cè)設置有加強筋。
[0040]升降臂I的一端與前支架3相連接，該升降臂I的另一端安裝有裝載斗16 ;該裝載斗16又通過前支承臂17與推拉臂18的一端相連接，該推拉臂18的另一端通過推拉臂油缸19與前支架3相連接；該推拉臂18的中間轉(zhuǎn)軸安裝在升降臂I的中間轉(zhuǎn)折處。在前支架3與升降臂I的中間轉(zhuǎn)折處之間連接有升降臂油缸2。
[0041]在前板支架5的下方設置有前輪10 ;在前橋支架5的前部一側(cè)通過前推平鏟油缸13和前推平鏟支撐桿12安裝有前推平鏟11。
[0042]工作時，由升降臂油缸2帶動升降臂I和裝載斗16，實現(xiàn)裝載斗的升降動作；由推拉臂油缸19帶動推拉臂18、前支承臂17和裝載斗16，實現(xiàn)裝載斗的翻轉(zhuǎn)動作，從而完成裝卸作業(yè)。同時，前推平鏟11在前推平鏟油缸13的帶動下，依靠前推平鏟支撐桿12的支撐作用，完成推平清理工作；前推平鏟11還起支撐作用，配合裝載斗16實現(xiàn)裝載作業(yè)。
[0043]本實用新型還包括液壓泵和手動多路液壓控制閥，該手動多路液壓控制閥主要起控制作用，分別控制升降臂I與裝載斗16的升降與翻轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)與鎖緊以及前推平鏟11的推平清理工作。
[0044]轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的工作原理是:
[0045]回轉(zhuǎn)液壓馬達9啟動，帶動回轉(zhuǎn)小齒輪24旋轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)小齒輪24在自轉(zhuǎn)并與回轉(zhuǎn)大齒輪20嚙合的同時，還以回轉(zhuǎn)空心軸6為中心，圍繞回轉(zhuǎn)大齒輪20在0°?180°范圍內(nèi)作圓周運動；另外，在回轉(zhuǎn)小齒輪24轉(zhuǎn)動的同時，又帶動上托板8和軸承22 —起圍繞回轉(zhuǎn)空心軸6進行轉(zhuǎn)動；但是，回轉(zhuǎn)大齒輪20、回轉(zhuǎn)空心軸6和下托板4并不轉(zhuǎn)動；當轉(zhuǎn)盤到達預定位置時，由液壓鎖緊缸15與旋轉(zhuǎn)定位板14配合進行鎖緊定位。
[0046]本實用新型的工作過程是:
[0047]第一步，啟動發(fā)動機，液壓泵、手動多路液壓控制閥開始工作；
[0048]第二步，根據(jù)裝載、挖掘的實際工作需要，選擇配套適當?shù)淖鳂I(yè)工具如裝載斗、挖掘斗；
[0049]第三步，由手動多路液壓控制閥控制轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，并到達合適的工作角度；然后通過液壓鎖緊缸與旋轉(zhuǎn)定位板配合而將轉(zhuǎn)盤鎖緊；控制升降臂、作業(yè)工具等實現(xiàn)升降、裝載、挖掘作業(yè)。
[0050]實施例二:參照圖2、圖3、圖4。
[0051]如圖4所示，本實用新型配套挖掘斗，能夠應用于挖溝等挖掘作業(yè)。
[0052]如圖2、圖3所示，本實用新型包括轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，該轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如實施例一相同，在此不再重復描述。
[0053]如圖4所示，本實用新型還包括前支架3、升降臂1、升降臂油缸2、挖掘臂27、挖掘油缸28、挖掘斗油缸26、挖掘斗25、前橋支架5、前輪10、前推平鏟11、前推平鏟油缸13、前推平鏟支撐桿12 ;其中:
[0054]升降臂I的一端與前支架3相連接，該升降臂I的中間轉(zhuǎn)折處與前支架3之間連接有升降臂油缸2。挖掘油缸28的一端與升降臂I的轉(zhuǎn)折處相連接，該挖掘油缸28的另一端與挖掘臂27的一端相連接，該挖掘臂27的另一端設置有挖掘斗25。在挖掘臂27與挖掘斗25之間連接有挖掘斗油缸26。
[0055]工作時，由升降臂油缸2帶動升降臂I和挖掘斗25，實現(xiàn)升降動作；由挖掘油缸28帶動挖掘臂27旋轉(zhuǎn)，由挖掘斗油缸26帶動挖掘斗25實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)動作，從而完成挖掘作業(yè)。同時，在前推平鏟油缸13的帶動下，前推平鏟11實現(xiàn)推平清理工作；前推平鏟11還起支撐作用，配合挖掘斗25實現(xiàn)挖掘作業(yè)。
[0056]本實施例二的其它結(jié)構(gòu)與實施例一相同。
【權(quán)利要求】
1.前置轉(zhuǎn)盤式裝載挖掘多用機，其特征是， 包括轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，該轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括上托板(8)、下托板(4)、回轉(zhuǎn)液壓馬達(9)、回轉(zhuǎn)小齒輪(24)、回轉(zhuǎn)空心軸￠)、鎖緊螺母(7)、回轉(zhuǎn)支承、以及鎖緊裝置，其中: 在上托板(8)與下托板(4)之間的空間內(nèi)設置有回轉(zhuǎn)小齒輪(24)、回轉(zhuǎn)支承；該回轉(zhuǎn)支承由回轉(zhuǎn)大齒輪(20)和設置在回轉(zhuǎn)大齒輪(20)內(nèi)腔中的軸承(22)組成；該回轉(zhuǎn)小齒輪(24)安裝在回轉(zhuǎn)液壓馬達(9)上且與回轉(zhuǎn)大齒輪(20)相嚙合；該回轉(zhuǎn)空心軸￠)穿過下托板(4)、回轉(zhuǎn)支承和上托板(8)后的末端配合有鎖緊螺母(7)； 所述鎖緊裝置包括液壓鎖緊缸(15)和旋轉(zhuǎn)定位板(14)，該液壓鎖緊缸(15)的活塞桿伸縮端能夠向下運動并緊固在旋轉(zhuǎn)定位板(14)上，也能夠向上運動并脫離旋轉(zhuǎn)定位板(14)； 轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)調(diào)整時，在回轉(zhuǎn)液壓馬達(9)的帶動下，回轉(zhuǎn)小齒輪(24)在自轉(zhuǎn)并與回轉(zhuǎn)大齒輪(20)嚙合的同時，還以回轉(zhuǎn)空心軸(6)為中心，圍繞回轉(zhuǎn)大齒輪(20)在0°?180°范圍內(nèi)作圓周運動；當轉(zhuǎn)盤到達預定位置時，由鎖緊裝置鎖定住轉(zhuǎn)盤的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的前置轉(zhuǎn)盤式裝載挖掘多用機，其特征是，所述液壓鎖緊缸(15)的活塞桿最下端帶有錐度，并能與旋轉(zhuǎn)定位板(14)上設有的定位孔形成緊密配合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的前置轉(zhuǎn)盤式裝載挖掘多用機，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)定位板(14)共有三塊，分別設置在下托板⑷的最前端以及左右兩側(cè)面上，兩兩間隔成90°夾角。
4.如權(quán)利要求3所述的前置轉(zhuǎn)盤式裝載挖掘多用機，其特征是，所述回轉(zhuǎn)空心軸(6)上設有中空的內(nèi)腔；該回轉(zhuǎn)空心軸(6)分別與下托板(4)、回轉(zhuǎn)支承和上托板(8)上的通孔形成間隙配合。
5.如權(quán)利要求4所述的前置轉(zhuǎn)盤式裝載挖掘多用機，其特征是，所述上托板(8)通過多個沿同一圓周均布的螺釘(23)與軸承(22)固定連接在一起。
6.如權(quán)利要求5所述的前置轉(zhuǎn)盤式裝載挖掘多用機，其特征是，所述上托板(8)的上面設置有回轉(zhuǎn)液壓馬達(9)、前支架(3)。
7.如權(quán)利要求6所述的前置轉(zhuǎn)盤式裝載挖掘多用機，其特征是，所述下托板(4)通過多個沿同一圓周均布的內(nèi)六角螺栓(21)與回轉(zhuǎn)大齒輪(20)固定連接在一起，在內(nèi)六角螺栓(21)的末端配合有鎖緊螺母。
8.如權(quán)利要求7所述的前置轉(zhuǎn)盤式裝載挖掘多用機，其特征是，所述下托板(4)固定在前橋支架(5)的上面，在下托板(4)的上方設置有上托板(8)。
9.如權(quán)利要求8所述的前置轉(zhuǎn)盤式裝載挖掘多用機，其特征是，還包括前支架(3)、升降臂(I)、升降臂油缸(2)、推拉臂油缸(19)、推拉臂(18)、前支承臂(17)、裝載斗(16);其中:升降臂(I)的一端與前支架(3)相連接，該升降臂(I)的另一端安裝有裝載斗(16);該裝載斗(16)又通過前支承臂(17)與推拉臂(18)的一端相連接，該推拉臂(18)的另一端通過推拉臂油缸(19)與前支架(3)相連接；該推拉臂(18)的中間轉(zhuǎn)軸安裝在升降臂(I)的中間轉(zhuǎn)折處；在前支架(3)與升降臂(I)的中間轉(zhuǎn)折處之間連接有升降臂油缸(2)。
10.如權(quán)利要求8所述的前置轉(zhuǎn)盤式裝載挖掘多用機，其特征是，還包括前支架(3)、升降臂(I)、升降臂油缸(2)、挖掘臂(27)、挖掘油缸(28)、挖掘斗油缸(26)、挖掘斗(25);其中:升降臂(I)的一端與前支架(3)相連接，該升降臂(I)的中間轉(zhuǎn)折處與前支架(3)之間連接有升降臂油缸(2);挖掘油缸(28)的一端與升降臂(I)的轉(zhuǎn)折處相連接，該挖掘油缸(28)的另一端與挖掘臂(27)的一端相連接，該挖掘臂(27)的另一端設置有挖掘斗(25)；在挖掘臂(27)與挖掘斗(25)之間連接有挖掘斗油缸(26)。
【文檔編號】E02F9/08GK204023634SQ201420426018
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】滕開永 申請人:滕開永