用于雙驢頭抽油機(jī)的懸繩固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于雙驢頭抽油機(jī)的懸繩固定裝置，該裝置改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)懸繩固定裝置的卡槽固定模式，而采用通孔與固定銷相配合的模式，當(dāng)裝置整體與抽油機(jī)橫梁相連接完畢后雖然懸繩固定裝置大部分緊密貼合于橫梁內(nèi)部但由于固定銷處于外露狀態(tài)，因此僅通過拆卸固定銷再抽出懸繩頭就可以完成更換而無需將懸繩固定裝置整體從橫梁內(nèi)部拆卸下來，顯著減小了工作量，同時(shí)避免了相應(yīng)工序所帶來的潛在安全風(fēng)險(xiǎn)。此外，本實(shí)用新型技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)而言其形狀結(jié)構(gòu)更加簡單，加工成型更為便捷。
【專利說明】用于雙驢頭抽油機(jī)的懸繩固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油采掘設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于雙驢頭抽油機(jī)的懸繩固定
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]抽油機(jī)是常見的石油采掘設(shè)備，依據(jù)結(jié)構(gòu)可以劃分為單驢頭式和雙驢頭式兩種類型。其中單驢頭式抽油機(jī)采用游梁與橫梁直接固定連接或鉸鏈連接的模式(如附圖1所示)；而雙驢頭式抽油機(jī)則增設(shè)變徑圓弧的后驢頭，通過后驢頭上的懸繩與橫梁之間進(jìn)行軟連接(如附圖2所示)，這樣就構(gòu)成變參數(shù)四桿機(jī)構(gòu)來傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩，相對于單驢頭結(jié)構(gòu)而言增加游梁擺角，沖程提高20%?70%，同時(shí)由于采用變徑圓弧的游梁后臂，使其實(shí)現(xiàn)負(fù)載大時(shí)平衡力矩大，負(fù)載小時(shí)平衡力矩小的工作狀態(tài)。從而使減速器輸出扭矩波動(dòng)小，達(dá)到加強(qiáng)平衡，降低能耗的目的。
[0003]雙驢頭式抽油機(jī)在具有以上技術(shù)優(yōu)勢的同時(shí)也存在一定不便，即后驢頭上的懸繩時(shí)常需要更換，此時(shí)則需要將懸繩與后驢頭之間的連接部卸下、同時(shí)將懸繩與橫梁之間的連接部卸下，上述懸繩與橫梁之間的連接部即為懸繩固定裝置。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的懸繩固定裝置通過位于其上的卡槽與同該卡槽形狀相配合的懸繩頭插接(如附圖3?6所示)，這樣當(dāng)懸繩受拉力的時(shí)候就實(shí)現(xiàn)了較好的固定。
[0005]然而由于這種結(jié)構(gòu)自身的缺陷，當(dāng)更換懸繩的時(shí)候存在一個(gè)將懸繩頭移位插接的過程，需要占用一定的橫向空間，但懸繩固定裝置緊密貼合固定在抽油機(jī)橫梁內(nèi)部，這就導(dǎo)致抽油機(jī)橫梁阻礙了懸繩的拆卸空間，所以每次更換懸繩時(shí)，必須將懸繩固定裝置從抽油機(jī)橫梁上拆下，將懸繩安裝完畢后再將懸繩固定裝置重新裝回原有位置，從而帶來不便。此外在吊車使用過程中，每多吊裝作業(yè)一次，就增加一次安全隱患。人員在變速箱上的高空掄大錘拆卸，由于動(dòng)作幅度大、操作人員多、工作位置小而不平，操作人員易發(fā)生危險(xiǎn)。且老式懸繩固定裝置是卡槽設(shè)計(jì)，再加上懸繩長期處于高強(qiáng)度拉力下，經(jīng)常出現(xiàn)懸繩頭卡在懸繩固定裝置卡槽內(nèi)的情況，拆卸非常困難。綜合上述，老式抽油機(jī)懸繩固定裝置在更換懸繩時(shí)危險(xiǎn)系數(shù)大，也因此造成過人員受傷事故，操作時(shí)間長，不僅浪費(fèi)了大量的人力物力，還降低了抽油機(jī)的生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)缺陷，提供一種用于雙驢頭抽油機(jī)的懸繩固定裝置。該裝置改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)懸繩固定裝置的卡槽固定模式，而采用通孔與固定銷相配合的模式，從而節(jié)省更換懸繩所需的空間，進(jìn)而避免每次都要拆下懸繩固定器再更換懸繩的不便。
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
[0008]一種懸繩固定裝置，包括主體，主孔，固定孔，凹槽，懸繩頭，頭孔，懸繩，固定銷，所述主孔位于主體一端并貫穿主體，所述固定孔位于主體另一端并貫穿于主體，所述凹槽位于固定孔中間，所述凹槽寬度與懸繩頭沿頭孔走向的長度相配合，所述頭孔位于懸繩頭上部并貫穿懸繩頭，懸繩位于懸繩頭下部，固定銷通過固定孔和頭孔將懸繩頭和主體固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述頭孔的直徑小于或等于固定孔直徑。
[0010]優(yōu)選的，所述固定孔有若干個(gè)。
[0011]當(dāng)固定孔有若干個(gè)時(shí)可以進(jìn)行如下優(yōu)選:
[0012]優(yōu)選的，所述若干固定孔位于同一條直線上；
[0013]優(yōu)選的，所述凹槽為一條，保證穿過全部固定孔中間；或者，于所述凹槽數(shù)量與固定孔數(shù)量相同，凹槽與固定孔一一對應(yīng)且凹槽位于固定孔中間。
[0014]本實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)懸繩固定裝置通過卡槽和與卡槽形狀相配合的懸繩頭相插接的固定模式，而采用通孔與固定銷的連接方式。當(dāng)裝置整體與抽油機(jī)橫梁相連接完畢后雖然懸繩固定裝置大部分緊密貼合于橫梁內(nèi)部但由于固定銷處于外露狀態(tài)，因此僅通過拆卸固定銷再抽出懸繩頭就可以完成更換而無需將懸繩固定裝置整體從橫梁內(nèi)部拆卸下來，顯著減小了工作量，同時(shí)避免了相應(yīng)工序所帶來的潛在安全風(fēng)險(xiǎn)。此外，本實(shí)用新型技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)而言其形狀結(jié)構(gòu)更加簡單，加工成型更為便捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是【背景技術(shù)】所述單驢頭式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是【背景技術(shù)】所述雙驢頭式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是現(xiàn)有技術(shù)懸繩固定裝置結(jié)構(gòu)主視圖；
[0018]圖4是現(xiàn)有技術(shù)懸繩固定裝置結(jié)構(gòu)左視圖；
[0019]圖5是現(xiàn)有技術(shù)懸繩固定裝置結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0020]圖6是現(xiàn)有技術(shù)懸繩固定裝置第二懸繩頭及第二懸繩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0022]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)左視圖；
[0023]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例1的懸繩頭和懸繩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例1固定安裝完畢后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例2的主視圖；
[0026]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例2的仰視圖；
[0027]圖中:
[0028]1、主體2、主孔3、固定孔4、凹槽
[0029]5、懸繩頭6、頭孔7、懸繩8、固定銷
[0030]101、前驢頭102、游梁103、支架104、橫梁
[0031]105、連桿106、后驢頭107、第一懸繩 108、第二主體
[0032]109、第二主孔 110、隔條111、卡槽112、托臺(tái)
[0033]113、第二懸繩頭 114、第二懸繩
[0034]如圖3?6所示，現(xiàn)有技術(shù)的懸繩固定裝置第二懸繩頭與卡槽形狀相同，將第二懸繩頭插接進(jìn)入卡槽后第二懸繩頭下部與托臺(tái)相接觸，起到定位的作用，當(dāng)現(xiàn)有技術(shù)的懸繩固定裝置安裝到抽油機(jī)橫梁上時(shí)其第二主孔處于下方(即圖3的倒置模式)，此時(shí)懸繩被拉緊后形成固定作用。

【具體實(shí)施方式】
[0035]實(shí)施例1
[0036]一種用于雙驢頭抽油機(jī)的懸繩固定裝置，包括主體1，主孔2，固定孔3，凹槽4，懸繩頭5，頭孔6，懸繩7，固定銷8，所述主孔2位于主體I 一端并貫穿主體1，所述固定孔3位于主體I另一端并貫穿于主體I，所述凹槽4位于固定孔3中間，所述凹槽4寬度與懸繩頭5沿頭孔6走向的長度相配合，所述頭孔6位于懸繩頭5上部并貫穿懸繩頭5，懸繩7位于懸繩頭5下部，固定銷8通過固定孔3和頭孔6將懸繩頭5和主體I固定連接。
[0037]所述頭孔6的直徑等于固定孔3直徑；所述固定孔3有四個(gè)并位于同一條直線上；所述凹槽4為一條，位于主體I下部并完整穿過全部固定孔3中間。
[0038]當(dāng)該裝置安裝到抽油機(jī)橫梁上時(shí)其主孔2處于下方(即圖10的倒置模式)，主孔2伸入到抽油機(jī)橫梁內(nèi)與抽油機(jī)橫梁固定，此時(shí)固定孔3及固定銷8外露在橫梁以上，可以很方便拆裝。
[0039]實(shí)施例2
[0040]一種用于雙驢頭抽油機(jī)的懸繩固定裝置，包括主體1，主孔2，固定孔3，凹槽4，懸繩頭5，頭孔6，懸繩7，固定銷8，所述主孔2位于主體I 一端并貫穿主體1，所述固定孔3位于主體I另一端并貫穿于主體I，所述凹槽4位于固定孔3中間，所述凹槽4寬度與懸繩頭5沿頭孔6走向的長度基本相同使得懸繩頭5能夠從凹槽4插入并保持頭恐6與固定孔3相對，所述頭孔6位于懸繩頭5上部并貫穿懸繩頭5，懸繩7位于懸繩頭5下部，固定銷8通過固定孔3和頭孔6將懸繩頭5和主體I固定連接。
[0041]所述頭孔6的直徑略小于固定孔3直徑；所述固定孔3有四個(gè)但不位于同一條直線上；所述凹槽4為四個(gè)并與固定孔3 —一對應(yīng)且凹槽4位于固定孔3中間。
[0042]當(dāng)該裝置安裝到抽油機(jī)橫梁上時(shí)其主孔2處于下方，主孔2伸入到抽油機(jī)橫梁內(nèi)與抽油機(jī)橫梁固定，此時(shí)固定孔3及固定銷8外露在橫梁以上，可以很方便拆裝。
[0043]實(shí)施例3
[0044]技術(shù)方案與實(shí)施例1 一致，區(qū)別僅在于固定孔3的數(shù)量為8個(gè)。
[0045]實(shí)施例4
[0046]技術(shù)方案與實(shí)施例2 —種，區(qū)別僅在于固定孔3的數(shù)量為I個(gè)。
[0047]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的申請范圍內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于雙驢頭抽油機(jī)的懸繩固定裝置，其特征在于包括主體(1)，主孔(2)，固定孔(3)，凹槽(4)，懸繩頭(5)，頭孔(6)，懸繩(7)，固定銷(8)，其中主孔⑵位于主體(I)一端并貫穿主體(I)，所述固定孔(3)位于主體(I)另一端并貫穿于主體(I)，所述凹槽(4)位于固定孔⑶中間，所述凹槽⑷寬度與懸繩頭(5)沿頭孔(6)走向的長度相配合，所述頭孔(6)位于懸繩頭(5)上部并貫穿懸繩頭(5)，懸繩(7)位于懸繩頭(5)下部，固定銷(8)通過固定孔(3)和頭孔(6)將懸繩頭(5)和主體(I)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙驢頭抽油機(jī)的懸繩固定裝置，其特征在于所述頭孔(6)的直徑小于或等于固定孔(3)直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙驢頭抽油機(jī)的懸繩固定裝置，其特征在于所述固定孔(3)有若干個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于雙驢頭抽油機(jī)的懸繩固定裝置，其特征在于所述若干固定孔(3)位于同一條直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于雙驢頭抽油機(jī)的懸繩固定裝置，其特征在于所述凹槽⑷穿過全部固定孔⑶中間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于雙驢頭抽油機(jī)的懸繩固定裝置，其特征在于所述凹槽(4)數(shù)量與固定孔(3)數(shù)量相同，凹槽(4)與固定孔(3) —一對應(yīng)且凹槽(4)位于固定孔(3)中間。
【文檔編號(hào)】E21B19/02GK203978327SQ201420411859
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】孫新宇 申請人:天津鼎誠吊索裝備有限公司