工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套，所述固定系統(tǒng)具有帶楔部的定位構(gòu)件，所述耐磨箍套可以具有中空體，其至少部分形成與楔部的定位件的外部表面匹配的內(nèi)表面，以及與內(nèi)表面偏移的外表面。所述外表面可以具有與內(nèi)表面的輪廓大致匹配的輪廓。中空體可被設(shè)置為接收且環(huán)狀地包圍所述定位構(gòu)件。將本實用新型的工具固定系統(tǒng)用于將地面接合工具可拆卸地連接到機(jī)器的工作裝置上時，工作裝置可以被保護(hù)而使遭遇破壞性摩擦和沖擊區(qū)域免受磨損，從而有助于延長裝置和機(jī)器的使用壽命。
【專利說明】工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型通常涉及工具固定系統(tǒng)，尤其涉及工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套。

【背景技術(shù)】
[0002]土方作業(yè)機(jī)器，例如電纜鏟、挖掘機(jī)、輪式裝載機(jī)、拉鏟挖掘機(jī)和前鏟，包括通常用來掘進(jìn)、劈開或其它移動土質(zhì)材料的裝置。這些裝置遭受極端的磨損和沖擊會導(dǎo)致它們的損耗。為了延長裝置的使用壽命，在經(jīng)受最多磨損的區(qū)域，各種地面接合工具可以連接到土方作業(yè)裝置中。這些連接到使用固定系統(tǒng)的裝置的地面接合工具是可代替的。
[0003]美國專利U.S.8，468，724 (Leslie et 等人，2013 年 6 月 25 日公開，簡稱“，724專利”)公開了用于固定連接到裝置的地面接合工具的示例系統(tǒng)。特別的是，’724專利公開了具有可相對的定位構(gòu)件的止動銷組件，每一個定位構(gòu)件具有能夠被滑動地插入到相對的耐磨構(gòu)件的兩側(cè)并進(jìn)入挖掘機(jī)鏟斗的安裝突出部的柄部。每個定位構(gòu)件還具有鄰近常外端的放大楔部。螺栓從止動銷組件的一側(cè)上的定位構(gòu)件之間延伸。當(dāng)張力被施加到螺栓，定位構(gòu)件發(fā)生相對收縮。這種收縮促使耐磨構(gòu)件與安裝突出部接合，該接合是通過將每一楔部與相應(yīng)的止動銷孔的后壁相接合實現(xiàn)的。
[0004]盡管對于一些應(yīng)用是可接受的，但是’ 724專利的固定銷組件可能還是不太理想。尤其是，隨著時間的推移，該止動銷孔和/或楔部會磨損，從而導(dǎo)致耐磨構(gòu)件從安裝突出部松動。盡管螺栓的附加張力可重新擰緊這種接合處，最后大量的磨損會發(fā)生，使得增加張力變?yōu)椴豢赡?。?dāng)這種情況發(fā)生時，止動銷組件和/或耐磨構(gòu)件或安裝突出部必須更換。這種替換可能會非常耗時和昂貴。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所公開的工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套旨在克服以上提出的一個或多個問題。
[0006]本實用新型涉及一種工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套。根據(jù)一個示例性實施方案，本實用新型涉及一種工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套，所述固定系統(tǒng)具有帶楔部的定位構(gòu)件，所述耐磨箍套包括空心體，其至少部分地形成與具有楔部的定位構(gòu)件的外部表面匹配的內(nèi)表面，以及與內(nèi)表面偏移的外表面；所述外表面可以具有一個與內(nèi)表面的輪廓大致相匹配的輪廓；所述中空體可被設(shè)置成接收且環(huán)狀地包圍所述定位構(gòu)件。
[0007]其中，所述耐磨箍套的中空體被構(gòu)造成在楔部的主體長度上軸向延伸。
[0008]進(jìn)一步的，所述定位構(gòu)件具有從楔部延伸的柄部、相對于楔部與柄部相對的端面，以及將楔部和端面接合的倒棱緣；其中，所述耐磨箍套的中空體被構(gòu)造成在楔部和柄部之間，在柄部軸向上從倒棱緣到過渡處延伸。
[0009]優(yōu)選的，所述耐磨箍套的中空體可以由與制造定位構(gòu)件的材料相同的材料制得。
[0010]其中，所述中空體具有單一的對稱平面；所述單一的對稱平面在第一位置處和與其相對的第二位置處穿過內(nèi)表面；所述內(nèi)表面被配置成與第一位置處的定位構(gòu)件軸向?qū)?zhǔn)并與第二位置處的定位構(gòu)件的軸向相對傾斜成一定角度。
[0011]其中，所述中空體包括第一軸向端部和相對的第二軸向端部；第一軸向端部的內(nèi)表面為橢圓形；第二軸向端部的內(nèi)表面為圓形。
[0012]進(jìn)一步的，所述定位構(gòu)件具有一個從楔部延伸的柄部、相對于楔部與柄部相對的端面，以及將楔部和端面接合的倒棱緣；其中，第一軸向端部被構(gòu)造成位于所述倒棱緣處；第二軸向端部被構(gòu)造成位于所述楔部和柄部之間的過渡處。
[0013]優(yōu)選的，所述中空體在第二軸向端部具有1:3-4的厚度與內(nèi)徑比。
[0014]或者，所述中空體包括第一軸向端部和相對的第二軸向端部；第一軸向端部的內(nèi)表面為橢圓形；第二軸向端部的內(nèi)表面為橢圓形，其小直徑與第一軸向端部的內(nèi)表面的小直徑大致相等，其大直徑比第一軸向端部的內(nèi)表面的大直徑小約10-30% ;所述定位構(gòu)件具有從楔部延伸的柄部、相對于楔部與柄部相對的端面，以及將楔部和端面接合的倒棱緣；第一軸向端部被構(gòu)造成位于所述倒棱緣處；第二軸向端部被構(gòu)造成位于所述楔部和柄部之間的過渡處。
[0015]根據(jù)另一個示例性實施方案，本實用新型涉及一種工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套成套組件，所述固定系統(tǒng)具有帶楔部的定位構(gòu)件；耐磨箍套成套組件可以包括至少一個第一耐磨箍套，其可連接到所述定位構(gòu)件的楔部，以及被設(shè)置為通過第一量，以限制工具適配器和工作裝置的安裝突出部之間的相對運動；耐磨箍套成套組件還可以包括至少一個第二耐磨箍套，其可連接到所述定位構(gòu)件的楔部，并被設(shè)置為通過大于所述第一量的第二量，以限制工具適配器和工作裝置的安裝突出部之間的相對移動。
[0016]根據(jù)另一個示例性實施方案，本實用新型涉及一種工具固定系統(tǒng)，該工具固定系統(tǒng)可以包括具有楔部和從楔部延伸的柄部的至少一個定位構(gòu)件；柄部可被配置為可滑動地插入到適配器的一側(cè)并進(jìn)入工作裝置的安裝突出部；該工具固定系統(tǒng)還可包括構(gòu)造成接合與所述楔部相對的柄部的端部的螺栓；螺栓的張力可導(dǎo)致楔部去促使適配器與安裝突出部進(jìn)一步接合；該工具固定系統(tǒng)可進(jìn)一步包括具有第一軸向端部、相對的第二軸向端部以及從所述第一軸向端部延伸至所述第二軸向端部的內(nèi)表面的至少一個耐磨箍套；內(nèi)表面可以被配置成與位于楔部的至少一個定位構(gòu)件的外部表面相匹配；該工具固定系統(tǒng)可進(jìn)一步包括一外表面，其與內(nèi)表面偏移且具有與內(nèi)表面的輪廓大致匹配的輪廓；耐磨箍套的內(nèi)表面上可以接收且環(huán)形地圍繞所述至少一個定位構(gòu)件，及耐磨箍套可在楔部主體長度的軸向上延伸；第一軸向端部的內(nèi)表面可以是大致橢圓形的，并且第二軸向端部的內(nèi)表面可以是大致圓形的。
[0017]本實用新型公開的耐磨箍套和工具固定系統(tǒng)可以適用于各種土方作業(yè)機(jī)器，如電纜鏟、輪式裝載機(jī)、挖掘機(jī)、前鏟、挖土機(jī)和推土機(jī)。當(dāng)用于將地面接合工具可拆卸地連接到這些機(jī)器的工作裝置時，工作裝置可以被保護(hù)而使遭遇破壞性摩擦和沖擊區(qū)域免受磨損。因此，有助于延長裝置和機(jī)器的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是一種示例性公開的機(jī)器的側(cè)視示意圖；
[0019]圖2是可以與圖1的機(jī)器結(jié)合使用的示例性公開的工具固定系統(tǒng)的分解圖；
[0020]圖3和圖4是示例性公開的耐磨箍套(其構(gòu)成圖2的工具固定系統(tǒng)的一部分)的等距視圖；
[0021]圖5是可以與圖1的機(jī)器結(jié)合使用的替代的工具固定系統(tǒng)的分解圖；
[0022]圖6和圖7是示例性公開的耐磨箍套(其構(gòu)成圖5的工具固定系統(tǒng)的一部分)等距視圖。

【具體實施方式】
[0023]圖1表示一種具有有效連接在其前端的工作裝置12的移動機(jī)器10。在公開的實施例中，機(jī)器10是繩索鏟。但是，可以設(shè)想的是，機(jī)器10可以具體化為任何其它類型的為本領(lǐng)域所熟知的移動或靜止的機(jī)器，例如輪式裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自動平地機(jī)、挖土機(jī)、拉鏟挖掘機(jī)或其它類似的機(jī)器。機(jī)器10可以被設(shè)置成所分配的任務(wù)完成時，使用工作裝置12移動材料(如土覆蓋層和礦石)。雖然圖示位于機(jī)器10的前端，可以設(shè)想的是，如果有需要的話，工作裝置12可以替代地或附加性地位于機(jī)器10的中點或尾端。
[0024]工作裝置12可以體現(xiàn)為用來執(zhí)行特定任務(wù)的任意裝置，例如桶(如圖1所示)、葉片、鏟子、破碎機(jī)、抓斗、松土裝置或任何其他為本領(lǐng)域所熟知的材料移動設(shè)備。此外，雖然在圖1的實施方案中，工作裝置12可被連接以相對于機(jī)器10實現(xiàn)提升、卷曲和傾倒，工作裝置12可以替代地或附加地旋轉(zhuǎn)、擺動、轉(zhuǎn)動、滑動、伸展、打開/關(guān)閉或本領(lǐng)域所熟知的其它移動方式。
[0025]工作裝置12可以配備有一個或多個地面接合工具(GET)14，其位于刀刃16，例如，所公開的桶可以具有多個相似齒組件，其沿著刀刃16的長度方向間隔分開。雖然鋒利的齒組件展示為單點，可以預(yù)期的是GET14可以采取任何其它本領(lǐng)域所熟知的形式，例如叉子(即，多點式)形狀、鑿狀或者鈍末端的形狀。
[0026]GET14可以是常規(guī)的多件式組件，它可拆卸地連接到工作裝置12。在圖2所示的實施例中，GET14是具有一尖端18和適配器20的兩件式組件，尖端18和適配器20通過固定系統(tǒng)24連接到位于工作裝置12的刀刃16的安裝突出部22。尖端18可以通過任何本領(lǐng)域所熟知的方式被連接到適配器20的頭端26，例如通過焊接、螺紋緊固、整體柱和夾子等。隨后，固定系統(tǒng)24可以被用于將GET14可拆卸地連接到工作裝置12。
[0027]適配器20通?？梢詾橹锌战Y(jié)構(gòu)件，其具有與頭端26相對的基端28?；?8可以被設(shè)置為接收工作裝置12的安裝突出部22，而頭端26可在尖端18被接收。一對排成一線的孔30 (圖2中只顯示了一個)可形成于相對的側(cè)壁32中的基端28?？?0通?？梢允菣E圓形的，每個孔都具有在基端28和頭端26之間的方向上延伸的長度。當(dāng)適配器20的基端28被放置在安裝突出部22前方，孔30 (圖2中只顯示了一個)可以至少部分與位于安裝突出部22的側(cè)壁36的相應(yīng)的孔34對齊。也就是說，當(dāng)適配器20的基端28被放置在安裝突出部22前方，孔30、34可以在橫向上對齊，且至少在長度方向上部分地重疊。
[0028]固定系統(tǒng)24可以包括組件，其相互作用以可拆卸的方式來夾緊關(guān)聯(lián)的GET14到位于工作裝置12的刀刃16的安裝突出部22上。特別地，固定系統(tǒng)24可以包括一個或多個定位構(gòu)件37、螺栓38和耐磨箍套40。在如圖2所示的實施例中，固定系統(tǒng)24包括兩個定位構(gòu)件37和兩個耐磨箍套40 ;—耐磨箍套40與每個定位構(gòu)件37相關(guān)聯(lián)。但是，可以設(shè)想，固定系統(tǒng)24可以根據(jù)需要，具有不同數(shù)目的定位部件37和耐磨箍套40。例如，固定系統(tǒng)24可以具有兩個定位構(gòu)件37和一單獨的的耐磨箍套40，其只與兩個定位構(gòu)件37中的一個相關(guān)聯(lián)。定位構(gòu)件37可以通過適配器20以及安裝突出部22的孔30和34分別被插入。螺栓38可被用來以首尾相連結(jié)構(gòu)將定位構(gòu)件37彼此相連接。在固定系統(tǒng)24(定位構(gòu)件37)的其它部件和/或GET14 (例如，孔30、34 )磨損后，耐磨箍套40 (下面會有更詳細(xì)的描述)可以增強(qiáng)安裝突出部22對適配器20的卡合。可以預(yù)期的是，如果有需要，固定系統(tǒng)24可以包括附加的部件，諸如一個或多個阻止定位構(gòu)件37轉(zhuǎn)動的中間體構(gòu)件、阻止螺栓38轉(zhuǎn)動的一個或多個銷，阻止污垢和碎屑進(jìn)入的一個或多個密封件、墊片等。
[0029]如圖3和4所示，定位構(gòu)件37可包括大致圓筒狀柄部42和楔部44 (其在外部端46從柄部42的一側(cè)向外放射狀地突出)。外部端46可以為大致扁平狀，并與柄部42的軸線48相垂直，其具有與柄部42和楔部44結(jié)合的周邊一致的橢圓形狀。楔部44可以在軸向過渡處50與柄部42連接，其具有外表面52，其以角度α向外遠(yuǎn)離軸線48傾斜，該軸線48在過渡處50和倒棱緣54之間，倒棱緣54的末端46與楔部44連接。當(dāng)定位構(gòu)件37被插入孔30、34 (參照圖2)，楔部44的表面52可以向后定向(即，朝向工作裝置12和適配器20的基端28)，以使楔部44的表面52與孔30的后部邊緣56接合。通過這種方式，當(dāng)楔部44進(jìn)一步通過螺栓38的張力進(jìn)入孔30、34，位于楔部44的表面52上的作用于孔30的后邊緣56的斜坡可促使適配器20進(jìn)一步與安裝突出部22接合。
[0030]楔部44可具有單一的軸向定向的對稱平面58，其穿過外表面52的中心。定位構(gòu)件37的構(gòu)型可允許只在單一方向插入孔30、34，并有助于阻止定位構(gòu)件37在組裝后和操作過程中的轉(zhuǎn)動。
[0031]同樣如圖3和4所示，耐磨箍套40通?？删哂兄锌阵w60，其至少部分地形成平滑和連續(xù)的內(nèi)表面62和外表面64。內(nèi)表面62可以被設(shè)置為與位于楔部44的定位構(gòu)件37的外表面52基本上對應(yīng)和匹配。因此，內(nèi)表面62可以被設(shè)置為經(jīng)由緊配合(例如，過盈配合)接收磨損的楔部44，以及中空體60可以沿楔部44的主體長度(即，多于楔部44的一半長度)上的定位構(gòu)件37的軸向延伸。在一個實施例中，中空體60可在軸向上從過渡處50延伸至倒棱緣54。外表面64可以從內(nèi)表面62發(fā)生厚度為t的偏移，并具有大致與內(nèi)表面62的輪廓相匹配的輪廓。
[0032]如同定位構(gòu)件37，經(jīng)裝配后，耐磨箍套40可以具有單一的對稱平面，其與平面58對齊，這就使得一旦定位構(gòu)件37插入耐磨箍套40，這些部件的單一對稱性可有助于阻止它們之間的相對轉(zhuǎn)動。平面58可在兩個隔開的位置穿過內(nèi)表面62。在第一個這樣的位置(如圖3中所示的左下位置)，內(nèi)表面62通?？梢耘c定位構(gòu)件37的軸向?qū)R。在第二個這樣的位置(如圖3中所示的右上位置)，內(nèi)表面62可以相對于軸向傾斜一定的角度α。
[0033]耐磨箍套40的中空體60還可以包括位于倒棱緣54的第一軸向端部66 (或外軸向端部66)和位于過渡處50的相對的第二軸向端部68(或內(nèi)軸向端部68)。在所公開的實施例中，第一軸向端部66的內(nèi)表面62通常為橢圓形,而第二軸向端部68的內(nèi)表面62通常為圓形。然而，可以預(yù)期的是，如果需要的話，第一和第二端部66、68的內(nèi)表面62可被替換為橢圓形的。在任一構(gòu)型中，第一軸向端部66的內(nèi)表面62可具有小直徑D1 (其與第二軸向端部68的內(nèi)表面62的小直徑Cl1大致相等)，以及大直徑D2 (其比第二軸向端部68的內(nèi)表面62的大直徑d2約大10-30%)。這種幾何關(guān)系可以在第二軸向端部68提供的厚度與內(nèi)徑比為約1:3-4，以及厚度與軸向長度比為約1:2.5-3.5，這可有助于確保磨損的孔30、34中有足夠的強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)呐浜?。耐磨箍?0可以由基本上與制造定位構(gòu)件37相同的材料制成，使得耐磨箍套40可以與定位構(gòu)件37基本相同的方式磨損并提供支持。在其它實施例中，耐磨箍套40可以由與制造定位構(gòu)件37不同的材料制成，從而與缺乏耐磨箍套的定位構(gòu)件37相比,耐磨箍套40提供了改進(jìn)的耐磨損性能。
[0034]經(jīng)過一段時間的運行，工作裝置12、GET 14和/或固定系統(tǒng)24的不同部件會磨損。如將在下面更詳細(xì)地描述的，耐磨箍套40可以圍繞磨損的定位構(gòu)件37被選擇性地組裝以適應(yīng)這種磨損，并有助于確保GET 14和工作裝置12之間的適當(dāng)接合條件。但是，有可能的是，一些地方的磨損會比其它地方更加嚴(yán)重，和/或磨損依賴于機(jī)器10的年齡或使用期限。為了適應(yīng)不同的應(yīng)用和/或工作環(huán)境，生產(chǎn)出的耐磨箍套成套組件可以具有多個不同的耐磨箍套40。該成套組件可以包括多套耐磨箍套，每套耐磨箍套包括兩個耐磨箍套，且具有不同的厚度t，其配置用來通過不同的量限制適配器20和安裝突出部22之間的相對運動(例如，第一箍套為初始磨損，第二箍套可比前者厚約10%以適應(yīng)更嚴(yán)重的磨損)。此外，該成套組件可以包括用于除去定位構(gòu)件37和/或現(xiàn)有的耐磨箍套40，以及用于組裝具有不同厚度的替換耐磨箍套40的說明書。該成套組件可具有單一零件編號，這意味著該成套組件可以作為一個單一的產(chǎn)品形式被訂購和分銷給消費者。在一些實施例中，如果需要的話，替換螺栓38和/或密封件(未示出)也可以被包括在成套組件中。
[0035]圖5示出了另一種替代性的固定系統(tǒng)70。在本實施例中，固定系統(tǒng)70包括單一的定位構(gòu)件72、螺栓74、固定構(gòu)件76和耐磨箍套78。從GET 14的一側(cè)，定位構(gòu)件72可分別通過適配器20和安裝突出部22的孔30和34被插入。螺栓74可被插入到固定構(gòu)件76，然后固定構(gòu)件76可以通過與定位構(gòu)件72的內(nèi)部端接合的GET 14的相對側(cè)的安裝突出部22的孔34被插入。然后螺栓74的張力可起作用來進(jìn)一步使定位構(gòu)件72進(jìn)入孔30、34中，從而緊固適配器20與安裝突出部22的連接。耐磨箍套78，如將在下面更詳細(xì)地描述的，在固定系統(tǒng)70 (定位構(gòu)件72 )的其它部件和/或GET 14 (例如，孔30、34 )磨損之后，可以增強(qiáng)適配器20與安裝突出部22的接合?？梢灶A(yù)期的是，如果需要的話，固定系統(tǒng)70可以包括附加的部件，諸如一個或多個阻止定位構(gòu)件72轉(zhuǎn)動的中間主體構(gòu)件、阻止螺栓74轉(zhuǎn)動的一個或多個銷、阻止污垢和碎屑進(jìn)入的一個或多個密封件、墊片等。
[0036]如圖6和7所示，定位構(gòu)件72可具有類似的形狀，并提供與圖3、4中所示定位構(gòu)件37類似的功能。然而，與定位構(gòu)件37相反的是，定位構(gòu)件72可以有刻面。即定位構(gòu)件72可包括柄部80和楔部82，二者由多個基本上成平面的相鄰表面形成。這些基本上成平面的表面可被配置為接合適配器20、安裝突出部22和/或固定構(gòu)件76的相應(yīng)的基本上成平面的表面，從而抑制定位構(gòu)件72的不希望的旋轉(zhuǎn)。
[0037]圖6和7中的耐磨箍套78，如同圖3和4中的耐磨箍套40，可被配置成在內(nèi)部接收磨損的定位構(gòu)件72。然而，由于定位構(gòu)件37和72之間的幾何形狀差別，耐磨箍套78的形狀可與耐磨箍套40不同。尤其，耐磨箍套78的內(nèi)、外部表面84、86可以具有刻面，以便與定位構(gòu)件72的外輪廓以及適配器20、安裝突出部22和/或固定構(gòu)件76的內(nèi)輪廓匹配。
[0038]工業(yè)實用性
[0039]本實用新型公開的耐磨箍套和工具固定系統(tǒng)可以適用于各種土方作業(yè)機(jī)器，如電纜鏟、輪式裝載機(jī)、挖掘機(jī)、前鏟、挖土機(jī)和推土機(jī)。當(dāng)用于將地面接合工具可拆卸地連接到這些機(jī)器的工作裝置時，工作裝置可以被保護(hù)而使遭遇破壞性摩擦和沖擊區(qū)域免受磨損。因此，公開的工具固定系統(tǒng)有助于延長裝置和機(jī)器的使用壽命。在運行一段時間后，使用的工具固定系統(tǒng)24對GET 14與工作裝置12的連接和磨損的改善將作詳細(xì)說明。
[0040]經(jīng)過一段時間的運行后，由于磨損，工作裝置12和GET 14之間的接合會變得松動。如果不加以重視，在這種條件下的持續(xù)使用可能會導(dǎo)致這些昂貴部件的損壞。因此，月艮務(wù)技術(shù)人員會定期檢查工作裝置12和GET 14之間的接合。當(dāng)觀察到工作裝置12和GET14之間顯著的運動時(即量約為閾值水平)，技術(shù)服務(wù)人員可移除和維修固定系統(tǒng)24。
[0041]服務(wù)技術(shù)人員可以通過釋放螺栓38內(nèi)部的張力除去固定系統(tǒng)24。在一些實施例中，插頭(未示出)可能需要被移除，以接近螺栓38的頭端。一旦螺栓38的張力被釋放，一個或兩個定位構(gòu)件37可以從孔30、34被移除(B卩，被敲出)。根據(jù)已產(chǎn)生的磨損情況，服務(wù)技術(shù)人員可以選擇一個或多個具有相應(yīng)的厚度的耐磨箍套40 (從以上所述的成套組件)來使用。然后耐磨箍套40可被安裝在被移除和磨損的定位構(gòu)件37上方,隨后定位構(gòu)件37和耐磨箍套40可以通過相應(yīng)的孔30、34被向后插入。螺栓38可被重新拉緊，以增強(qiáng)適配器20與工作裝置12的安裝突出部22的接合。
[0042]在另一段磨損后，先前安裝的耐磨箍套40可能需要被替換為成套組件中的具有更大厚度的不同耐磨箍套40。這個過程可以與以上描述的非常相同的方式完成。尤其是，螺栓38內(nèi)的張力可被釋放，相應(yīng)的定位構(gòu)件37移除時，先前安裝的耐磨箍套40從定位構(gòu)件37除去，將較厚的耐磨箍套40安裝，并且將所有部件一起放回原處。然而，可以預(yù)期的是，在一些實施例中，如果有需要的話，并不是除去磨損的耐磨箍套40，而是可在現(xiàn)有的磨損的耐磨箍套40上方簡單地安裝額外的耐磨箍套40。固定系統(tǒng)70的維修可以以如上所述的相同方式來進(jìn)行。
[0043]本實用新型所公開的固定系統(tǒng)可相對簡單和廉價。具體而言，因為磨損的部件可以繼續(xù)被使用，通過耐磨箍套40的強(qiáng)化，機(jī)器10的操作成本可以較低。此外，由于耐磨箍套40可以吸收過度的磨損，機(jī)器10較為昂貴的部件的損壞可以得以避免。
[0044]很明顯，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對所公開的耐磨箍套和固定系統(tǒng)進(jìn)行各種修改和變型。從所公開的耐磨箍套和固定系統(tǒng)的說明書和實踐考慮，其它實施例對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的。例如，雖然耐磨箍套40和78被描述為只有在GET 14和/或固定系統(tǒng)24的其他部件磨損之后才被使用，可以預(yù)期的是，耐磨箍套40、78可選擇性地在新配置中使用，然后當(dāng)它們自身被磨損后進(jìn)行更換。依靠這種方式，GET 14和/或固定系統(tǒng)24的其它部件可能會遭受較少的初始磨損。可進(jìn)一步設(shè)想的是，耐磨箍套40、78可以由較軟的材料制成，其可使大部分的磨損發(fā)生在耐磨箍套的內(nèi)部，而不是其他的配合部件的內(nèi)部。說明書和實施例僅被視為示例性的，真正的保護(hù)范圍體現(xiàn)在權(quán)利要求及其等效物上。
【權(quán)利要求】
1.一種工具固定系統(tǒng)(24)的耐磨箍套(40)，其特征在于，所述固定系統(tǒng)(24)包括具有楔部(44)的定位構(gòu)件(37)，所述耐磨箍套(40)包括: 中空體(60)，其至少部分形成: 內(nèi)表面(62)，構(gòu)造成與具有楔部(44)的定位構(gòu)件(37)的外部表面(52)相匹配；和外表面(64),與內(nèi)表面(62)偏移,并具有與內(nèi)表面(62)的輪廓匹配的輪廓,所述中空體(60 )被設(shè)置為接收且環(huán)狀包圍所述定位件(37 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套，其特征在于，所述耐磨箍套(40)的中空體(60 )被構(gòu)造成在楔部(44)的主體長度上軸向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套，其特征在于，所述定位構(gòu)件(37)具有從楔部(44)延伸的柄部(42)、相對于楔部(44)與柄部(42)相對的端面(46)、以及將楔部(44)和端面(46)接合的倒棱緣(54);以及 所述耐磨箍套的中空體(60 )被構(gòu)造成在楔部(44)和柄部(42 )之間，在柄部(42 )軸向上從倒棱緣(54)到過渡處(50)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套，其特征在于，所述耐磨箍套的中空體(60)由與制造定位構(gòu)件(37)的材料相同的材料制得。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套，其特征在于，所述中空體(60)具有單一的對稱平面(58)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套，其特征在于， 所述單一的對稱平面(58)在第一位置處和與其相對的第二位置處穿過內(nèi)表面(62)； 所述內(nèi)表面(62)被配置成與第一位置處的定位構(gòu)件(37)的軸向?qū)?zhǔn)；以及 內(nèi)表面(62)與第二位置處的定位構(gòu)件(37)的軸向相對傾斜成一定角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套，其特征在于， 所述中空體(60)包括第一軸向端部和相對的第二軸向端部； 第一軸向端部的內(nèi)表面為橢圓形；以及 第二軸向端部的內(nèi)表面為圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套，其特征在于， 所述定位構(gòu)件(37)具有一個從楔部(44)延伸的柄部(42)、相對于楔部(44)與柄部(42)相對的端面(46)、以及將楔部(44)和端面(46)接合的倒棱緣(54)；以及 第一軸向端部被構(gòu)造成位于所述倒棱緣(54)處；以及 第二軸向端部被構(gòu)造成位于所述楔部(44)和柄部(42)之間的過渡處(50)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套，其特征在于，所述中空體(60)在第二軸向端部具有1:3-4的厚度與內(nèi)徑比。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具固定系統(tǒng)的耐磨箍套，其特征在于， 所述中空體(60)包括第一軸向端部和相對的第二軸向端部； 第一軸向端部的內(nèi)表面為橢圓形； 第二軸向端部的內(nèi)表面為橢圓形，其小直徑與第一軸向端部的內(nèi)表面的小直徑相等，其大直徑比第一軸向端部的內(nèi)表面的大直徑小10-30% ； 所述定位構(gòu)件(37 )具有從楔部(44 )延伸的柄部(42 )、相對于楔部(44 )與柄部(42 )相對的端面(46)、以及將楔部(44)和端面(46)接合的倒棱緣(54)；第一軸向端部被構(gòu)造成位于所述倒棱緣(54)處；以及第二軸向端部被構(gòu)造成位于所述楔部(44)和柄部(42)之間的過渡處(50)。
【文檔編號】E02F9/28GK203977489SQ201420383086
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】P·坎普門耐斯 申請人:卡特彼勒公司