一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng)，包括兩組平行的軌道(4),其特征在于：該軌道(4)截面成“山”形，左右兩邊是輸送管道(6)，鋼質(zhì)枕木(1)內(nèi)開有空心通道(3)與所述輸送管道(6)相通，相鄰兩根鋼質(zhì)枕木(1)之間設(shè)置有一個傳輸柜(8)，所述傳輸柜(8)內(nèi)設(shè)有軌間管道(9)，軌間管道(9)連通所述空心通道(3)。該方案的顯著效果是，利用礦井內(nèi)都具備的軌道進(jìn)行搭設(shè)抽水和送風(fēng)系統(tǒng)，能時刻對礦井底部是否有積液進(jìn)行檢測，當(dāng)有積液時立刻自動開啟抽水泵，并將信號向外傳輸，依次開啟抽水泵，進(jìn)行及時的排水，反應(yīng)時間短節(jié)省時間。
【專利說明】一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及井下軌道運輸領(lǐng)域，具體涉及一種一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]軌道運輸是目前我國各種礦山井下運輸?shù)闹饕绞?。幾乎所有的礦井都帶有鐵軌，軌道運輸?shù)闹饕O(shè)備有軌道、礦車、牽引設(shè)備和輔助機(jī)械設(shè)備等。鋪設(shè)軌道是為了減小車輛運行的阻力，方便運輸井內(nèi)物品。為了節(jié)省木材，目前礦山已經(jīng)推廣使用鋼筋混凝土軌枕或金屬軌枕。根據(jù)計算，每鋪一公里單軌線路就可節(jié)約木材30?40m3。鋼筋混凝土軌枕或金屬軌枕的優(yōu)點是:強(qiáng)度大，堅固耐磨，穩(wěn)定性好；使用時間長，維修費用少；不怕礦坑水的腐蝕；取材和制造均方便。其缺點是彈性差。但在軌底與軌枕之間放置橡膠塊，便可以克服缺點。
[0003]地下水害是礦井五大災(zāi)害之一，我國是煤礦水害的多發(fā)國家，水害一般有以下幾種情況:1.井下作業(yè)打穿地下含水層。2.打穿蓄水較多的溶洞。3.地面水的侵入，如洪水、地面河流、蓄水較多的坑洞等。4.打穿已廢棄的封閉的巷道采煤工作面。
[0004]礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過程中，地面水和地下水通過裂隙、斷層、塌陷區(qū)等各種通道涌入礦井，當(dāng)?shù)V井涌水超過正常排水能力時，就造成礦井水災(zāi)，通常也稱為透水。當(dāng)遇到水害時，往往需要發(fā)現(xiàn)并報警后，人工搬運大型器械，從礦井外，逐步向內(nèi)抽水?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點是:時間耽擱較長，營救不及時；只有災(zāi)后救援，無法提前預(yù)防；搬運麻煩，且費時費力。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種集成在鐵軌中發(fā)現(xiàn)積水后，能在第一時間自動抽水的一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng)。
[0006]具體技術(shù)方案如下:
[0007]一種一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng)，包括兩組平行的軌道，其特征在于:該軌道截面成“山”形，其中間為滾輪滑軌，左右兩邊是輸送管道，每根所述軌道兩端的枕木為鋼質(zhì)枕木，鋼質(zhì)枕木內(nèi)開有空心通道與所述輸送管道相通，相鄰兩根鋼質(zhì)枕木之間設(shè)置有一個傳輸柜，傳輸柜分為風(fēng)機(jī)傳輸柜和氣壓監(jiān)測傳輸柜兩種，沿軌道布置時，每兩個風(fēng)機(jī)傳輸柜之間間隔有N個氣壓監(jiān)測傳輸柜，所述傳輸柜內(nèi)設(shè)有軌間管道，軌間管道連通所述空心通道；
[0008]所述軌間管道的井上端與井上方向的軌道相通，軌間管道的井下端與井下方向的軌道相通，該井下端安裝有總閥，軌間管道的中部由送風(fēng)管道和抽水管道并連組成；
[0009]其中抽水管道中安裝有抽水泵，抽水管道上連接有開口朝下的抽水管，抽水管中安裝有抽水閥，所述抽水管旁還設(shè)有液位檢測裝置；
[0010]風(fēng)機(jī)傳輸柜的送風(fēng)管道中安裝有送風(fēng)閥和中繼風(fēng)機(jī)，氣壓監(jiān)測傳輸柜安裝有送風(fēng)閥和壓力傳感器；
[0011]所述總閥、送風(fēng)閥、抽水閥、液位檢測裝置、抽水泵連接在控制電路上，控制電路由抽水控制電路和送風(fēng)監(jiān)測電路組成。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)，使實心枕木變?yōu)榭招匿撡|(zhì)枕木，其空心部分作為抽水的通道，軌道也帶有抽水的通道，且設(shè)有液體檢測裝置，當(dāng)檢測到有液體積聚時，立刻啟動抽水泵，進(jìn)行抽水作業(yè)。主動檢測，自動在第一時間抽水，不用人為搬運抽水機(jī)械，節(jié)省人力物力。
[0013]其次，在正常狀況下，可借助本系統(tǒng)向礦井內(nèi)送風(fēng)，通過對管道內(nèi)空氣壓力的檢測，自動實現(xiàn)本系統(tǒng)的自檢，便于系統(tǒng)維護(hù)。
[0014]所述液位檢測裝置是電容接近開關(guān)SW，所述總閥和送風(fēng)閥是常開電磁閥，抽水閥是常閉電磁閥，所述抽水泵是直流抽水泵，中繼風(fēng)機(jī)是直流風(fēng)機(jī)。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)，電容式接近開關(guān)檢測液體精確，靈敏，且絕緣安全；抽水泵為直流方便礦下電力供給；抽水電磁閥通常情況下是關(guān)閉的當(dāng)需要抽水時，才將相應(yīng)抽水管的抽水電磁閥打開。
[0016]所述抽水控制電路包括電容接近開關(guān)SW、比較器U1、三極管D1、繼電器JK1、總閥的控制線圈，其中電容接近開關(guān)SW—端經(jīng)電阻Rl接電源VCC，另一端接比較器Ul正向輸入端，比較器Ul正向輸入端還經(jīng)電阻R2接地；比較器Ul反向輸入端經(jīng)電阻R3接電源VCC，比較器Ul反向輸入端還經(jīng)電阻R4接地；比較器Ul的輸出端和三極管Dl的基極相連，三極管Dl的發(fā)射極接地，三極管Dl的集電極串并聯(lián)繼電器JKl的線圈后電源VCC，繼電器JKl的常開開關(guān)串接在所述總閥供電回路中，還串接在抽水閥供電回路中。
[0017]通過此電路，由電容式接近開關(guān)SW即液體檢測裝置來控制繼電器JKl的通斷，從而控制本級傳輸柜中抽水電磁閥的打開和總閥的關(guān)閉。
[0018]所述比較器Ul的輸出端還連接有二極管D5的正極，D5的負(fù)極接三極管D3的基極，三極管D3的集電極接電源VCC，三極管D3的發(fā)射極依次經(jīng)過電阻R6、電阻R7接地，電阻R6和電阻R7的公共端連接有三極管D4的基極，三極管D4的集電極接電源VCC，三極管D4的發(fā)射極串繼電器JK2的線圈后接地，繼電器JK2的常開開關(guān)串接在抽水泵電機(jī)M的供電回路中，繼電器JK2的常開開關(guān)還串接在送風(fēng)閥的供電回路中，繼電器JK2的常閉開關(guān)串接在中繼風(fēng)機(jī)的供電回路中。
[0019]相鄰傳輸柜中，井下一級的控制電路的所述三極管D4的發(fā)射極為透水信號輸出端V0UT1,井上一級控制電路設(shè)置有放大器U2,該放大器U2的正向輸入端為井上一級的透水信號輸入端VINl，與井下一級的透水信號輸出端VOUTl連接，放大器U2的反向輸入端經(jīng)電阻RlO接地，放大器U2的反向輸入端與輸出端之間連有電阻R9，放大器U2的輸出端接所述三極管D3的基極，該放大器U2的輸出端還經(jīng)電容C2接地。
[0020]通過此電路，實現(xiàn)整條鐵軌之中的聯(lián)動，后一級信號往前一級傳輸，當(dāng)后一級出現(xiàn)漏水時，后一級的抽水泵啟動，信號同時傳給前一級，前一級收到信號后，也控制抽水泵啟動，由一級傳一級直至井口。動力大，傳輸速度快，不會因為距離遠(yuǎn)而衰減。
[0021 ] 所述送風(fēng)監(jiān)測電路中設(shè)置有壓力傳感器Al，壓力傳感器Al輸入端分別接電源VCC和地，該壓力傳感器Al第一輸出端接放大器U3正向輸入端，壓力傳感器Al第二輸出端接放大器U4正向輸入端,放大器U3輸出端經(jīng)電阻Rll接放大器U3反向輸入端,放大器U4輸出端經(jīng)電阻R12接放大器U4反向輸入端，放大器U3反向輸入端和放大器U4反向輸入端之間通過滑動變阻器R20相連，放大器U3輸出端經(jīng)電阻R13接放大器U5正向輸入端，放大器U4輸出端經(jīng)電阻R14接放大器U5反向輸入端，放大器U5正向輸入端還經(jīng)電阻R16接地，放大器U5輸出端經(jīng)電阻R17接放大器U5反向輸入端，放大器U5輸出端還接比較器U6反向輸入端，比較器U6正向輸入端經(jīng)電阻R18接電源VCC，經(jīng)電阻R19接地；比較器U6的輸出端和三極管Dll的基極相連，三極管Dll的發(fā)射極接地，三極管Dll的集電極串繼電器JK3的線圈接電源VCC，繼電器JK3的常開開關(guān)串在總閥和燈泡LAMP的供電回路中；繼電器JK3的常開開關(guān)和繼電器JKl的常開開關(guān)并聯(lián)后連接總閥。
[0022]所述比較器U6的輸出端還連接有二極管D15的正極，D15的負(fù)極接三極管D13的基極，三極管D13的集電極接電源VCC，三極管D13的發(fā)射極依次經(jīng)過電阻R26、電阻R27接地；
[0023]相鄰傳輸柜中，井下一級的控制電路的所述電阻R26和電阻R27的公共端為漏氣信號輸出端V0UT2，井上一級控制電路設(shè)置有比較器U7，該比較器U7的正向輸入端為井上一級的漏氣信號輸入端VIN2，與井下一級的漏氣信號輸出端V0UT2連接，比較器U7的反向輸入端接比較電壓，比較器U7的輸出端接所述三極管D13的基極。
[0024]出現(xiàn)管路漏氣后，報警信號逐級上傳到井口，當(dāng)報警信號傳遞到風(fēng)機(jī)傳輸柜時，可臨時關(guān)閉風(fēng)機(jī)傳輸柜的中繼風(fēng)機(jī)。
[0025]所述透水信號輸出端V0UT1、漏氣信號輸出端V0UT2信號輸出端都連接有射頻發(fā)射器，透水信號輸入端VINl、漏氣信號輸入端VIN2都連接有射頻接收器。
[0026]所述鋼質(zhì)枕木上端開有一組定位孔與所述輸送管道相通，定位孔處設(shè)置有彈簧擋塊，該彈簧擋塊經(jīng)彈簧與所述輸送管道相連接，彈簧推動彈簧擋塊封閉住所述定位孔；
[0027]所述輸送管道安裝有方向向下的推塊機(jī)構(gòu)，推塊機(jī)構(gòu)包括立管、立管上端與輸送管道相通，立管下端經(jīng)支柱焊接有推板，推板伸入所述定位孔后，推開所述彈簧擋塊；
[0028]軌間管道安裝有方向向下的推塊機(jī)構(gòu)，推塊機(jī)構(gòu)包括立管、立管上端與軌間管道相通，立管下端經(jīng)支柱焊接有推板，推板伸入所述定位孔后，推開所述彈簧擋塊。
[0029]所述定位孔的上端安裝有密封圈。
[0030]采用上述結(jié)構(gòu)，使鋼質(zhì)枕木和輸送管道、軌間管道緊密對接，且未插入軌道前，鋼質(zhì)枕木可以密閉完好。
[0031]有益效果:采用以上技術(shù)方案的一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng)，利用礦井內(nèi)都具備的軌道進(jìn)行搭設(shè)抽水系統(tǒng)，隱蔽不占空間，高效利用軌道系統(tǒng)，能時刻對礦井底部是否有積液進(jìn)行檢測，當(dāng)有積液時立刻自動開啟抽水泵，并將信號向外傳輸，依次開啟抽水泵，進(jìn)行及時的排水，反應(yīng)時間短，不用人為搬運抽水設(shè)備，節(jié)省時間。
[0032]在正常狀況下，可借助本系統(tǒng)向礦井內(nèi)送風(fēng)，通過對管道內(nèi)空氣壓力的檢測，自動實現(xiàn)本系統(tǒng)的自檢，便于系統(tǒng)維護(hù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1為傳輸柜、鋼質(zhì)枕木及軌道的裝配關(guān)系圖；
[0034]圖2為氣壓監(jiān)測傳輸柜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3為風(fēng)機(jī)傳輸柜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4為圖3中A部分定位孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖5為圖3中A部分定位孔的使用狀態(tài)圖；
[0038]圖6為抽水控制電路的原理圖；
[0039]圖7為送風(fēng)監(jiān)測電路的原理圖；
[0040] 圖8為總閥(2a)供電電路圖。

【具體實施方式】
[0041 ] 下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0042]如圖1、2、3所示，一種一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng)，包括兩組平行的軌道4，該軌道4截面成“山”形，其中間為滾輪滑軌，左右兩邊是輸送管道6，每根所述軌道4兩端的枕木為鋼質(zhì)枕木I，鋼質(zhì)枕木I內(nèi)開有空心通道3與所述輸送管道6相通，相鄰兩根鋼質(zhì)枕木I之間設(shè)置有一個傳輸柜8,傳輸柜8分為風(fēng)機(jī)傳輸柜和氣壓監(jiān)測傳輸柜兩種,沿軌道4布置時，每兩個風(fēng)機(jī)傳輸柜之間間隔有N個氣壓監(jiān)測傳輸柜，所述傳輸柜8內(nèi)設(shè)有軌間管道9，軌間管道9連通所述空心通道3 ；
[0043]所述軌間管道9的井上端與井上方向的軌道4相通，軌間管道9的井下端與井下方向的軌道4相通，該井下端安裝有總閥2a，軌間管道9的中部由送風(fēng)管道9a和抽水管道9b并連組成；
[0044]其中抽水管道9b中安裝有抽水泵5b，抽水管道9b上連接有開口朝下的抽水管11，抽水管11中安裝有抽水閥2c,所述抽水管11旁還設(shè)有液位檢測裝置14 ；
[0045]風(fēng)機(jī)傳輸柜的送風(fēng)管道9a中安裝有送風(fēng)閥2b和中繼風(fēng)機(jī)5a，氣壓監(jiān)測傳輸柜安裝有送風(fēng)閥2b和壓力傳感器；
[0046]所述總閥2a、送風(fēng)閥2b、抽水閥2c、液位檢測裝置14、抽水泵5b連接在控制電路13上，控制電路13由抽水控制電路和送風(fēng)監(jiān)測電路組成。
[0047]如圖6、7、8所示，所述液位檢測裝置14是電容接近開關(guān)SW，所述總閥2a和送風(fēng)閥2b是常開電磁閥，抽水閥2c是常閉電磁閥，所述抽水泵5b是直流抽水泵，中繼風(fēng)機(jī)5a是直流風(fēng)機(jī)。
[0048]所述抽水控制電路包括電容接近開關(guān)SW、比較器Ul、三極管Dl、繼電器JK1、總閥2a的控制線圈，其中電容接近開關(guān)SW —端經(jīng)電阻Rl接電源VCC，另一端接比較器Ul正向輸入端，比較器Ul正向輸入端還經(jīng)電阻R2接地；比較器Ul反向輸入端經(jīng)電阻R3接電源VCC,比較器Ul反向輸入端還經(jīng)電阻R4接地；比較器Ul的輸出端和三極管Dl的基極相連，三極管Dl的發(fā)射極接地，三極管Dl的集電極串并聯(lián)繼電器JKl的線圈后電源VCC，繼電器JKl的常開開關(guān)串接在所述總閥2a供電回路中，還串接在抽水閥2c供電回路中。
[0049]所述比較器Ul的輸出端還連接有二極管D5的正極，D5的負(fù)極接三極管D3的基極，三極管D3的集電極接電源VCC，三極管D3的發(fā)射極依次經(jīng)過電阻R6、電阻R7接地，電阻R6和電阻R7的公共端連接有三極管D4的基極，三極管D4的集電極接電源VCC，三極管D4的發(fā)射極串繼電器JK2的線圈后接地，繼電器JK2的常開開關(guān)串接在抽水泵電機(jī)M的供電回路中，繼電器JK2的常開開關(guān)還串接在送風(fēng)閥2b的供電回路中，繼電器JK2的常閉開關(guān)串接在中繼風(fēng)機(jī)5a的供電回路中，還串接在抽水泵5b的供電回路中。
[0050]相鄰傳輸柜8中，井下一級的控制電路13的所述三極管D4的發(fā)射極為透水信號輸出端VOUTl，井上一級控制電路13設(shè)置有放大器U2，該放大器U2的正向輸入端為井上一級的透水信號輸入端VINl，與井下一級的透水信號輸出端VOUTl連接，放大器U2的反向輸入端經(jīng)電阻RlO接地，放大器U2的反向輸入端與輸出端之間連有電阻R9，放大器U2的輸出端接所述三極管D3的基極，該放大器U2的輸出端還經(jīng)電容C2接地。
[0051]所述透水信號輸出端VOUTl連接有射頻發(fā)射器，透水信號輸出端VOUTl連接有射頻接收器。
[0052]所述送風(fēng)監(jiān)測電路中設(shè)置有壓力傳感器Al，壓力傳感器Al輸入端分別接電源VCC和地，該壓力傳感器Al第一輸出端接放大器U3正向輸入端，壓力傳感器Al第二輸出端接放大器U4正向輸入端,放大器U3輸出端經(jīng)電阻Rll接放大器U3反向輸入端,放大器U4輸出端經(jīng)電阻R12接放大器U4反向輸入端，放大器U3反向輸入端和放大器U4反向輸入端之間通過滑動變阻器R20相連，放大器U3輸出端經(jīng)電阻R13接放大器U5正向輸入端，放大器U4輸出端經(jīng)電阻R14接放大器U5反向輸入端，放大器U5正向輸入端還經(jīng)電阻R16接地，放大器U5輸出端經(jīng)電阻R17接放大器U5反向輸入端，放大器U5輸出端還接比較器U6反向輸入端，比較器U6正向輸入端經(jīng)電阻R18接電源VCC，經(jīng)電阻R19接地；比較器U6的輸出端和三極管Dll的基極相連，三極管Dll的發(fā)射極接地，三極管Dll的集電極串繼電器JK3的線圈接電源VCC，繼電器JK3的常開開關(guān)串在總閥2a和燈泡LAMP的供電回路中；
[0053]所述比較器U6的輸出端還連接有二極管D15的正極，D15的負(fù)極接三極管D13的基極，三極管D13的集電極接電源VCC，三極管D13的發(fā)射極依次經(jīng)過電阻R26、電阻R27接地；
[0054]相鄰傳輸柜8中，井下一級的控制電路13的所述電阻R26和電阻R27的公共端為漏氣信號輸出端V0UT2，井上一級控制電路13設(shè)置有比較器U7，該比較器U7的正向輸入端為井上一級的漏氣信號輸入端VIN2，與井下一級的漏氣信號輸出端V0UT2連接，比較器U7的反向輸入端接比較電壓，比較器U7的輸出端接所述三極管D13的基極。
[0055]如圖4、5所示，所述鋼質(zhì)枕木I上端開有一組定位孔與所述輸送管道6相通，定位孔處設(shè)置有彈簧擋塊，該彈簧擋塊經(jīng)彈簧與所述輸送管道6相連接，彈簧推動彈簧擋塊封閉住所述定位孔；
[0056]所述輸送管道6安裝有方向向下的推塊機(jī)構(gòu)，推塊機(jī)構(gòu)包括立管7、立管7上端與輸送管道6相通，立管7下端經(jīng)支柱焊接有推板15，推板15伸入所述定位孔后，推開所述彈黃擋塊；
[0057]軌間管道安裝有方向向下的推塊機(jī)構(gòu)，推塊機(jī)構(gòu)包括立管7、立管7上端與軌間管道相通，立管7下端經(jīng)支柱焊接有推板15，推板15伸入所述定位孔后，推開所述彈簧擋塊。
[0058]所述定位孔的上端安裝有密封圈。
[0059]本實用新型的工作原理是:
[0060]正常狀態(tài)下軌道與井口的風(fēng)機(jī)連接，并開動沿途各個中繼風(fēng)機(jī)，把風(fēng)送入軌道的最深處，此時，各中繼風(fēng)機(jī)工作，各送風(fēng)閥打開，各總閥打開。各水泵關(guān)閉，抽水閥關(guān)閉。
[0061]當(dāng)某一段軌道或軌間管道9泄漏，在其最近的壓力傳感器檢測到壓力丟失，控制本級的總閥關(guān)閉，指示燈報警，并上傳漏氣信息。
[0062]當(dāng)某一段礦井積水，液位傳感器工作，控制本級的總閥關(guān)閉，本級水泵和抽水閥打開，為保護(hù)中繼風(fēng)機(jī)，關(guān)閉各級送風(fēng)閥，指示燈報警，并上傳積水信息，此時，井口的軌道切換到主抽水泵上,主抽水泵工作。
[0063]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng)，包括兩組平行的軌道(4)，其特征在于:該軌道(4)截面成“山”形，其中間為滾輪滑軌，左右兩邊是輸送管道￠)，每根所述軌道(4)兩端的枕木為鋼質(zhì)枕木(I)，鋼質(zhì)枕木⑴內(nèi)開有空心通道⑶與所述輸送管道(6)相通，相鄰兩根鋼質(zhì)枕木(I)之間設(shè)置有一個傳輸柜(8),傳輸柜(8)分為風(fēng)機(jī)傳輸柜和氣壓監(jiān)測傳輸柜兩種，沿軌道(4)布置時，每兩個風(fēng)機(jī)傳輸柜之間間隔有N個氣壓監(jiān)測傳輸柜，所述傳輸柜(8)內(nèi)設(shè)有軌間管道(9)，軌間管道(9)連通所述空心通道(3); 所述軌間管道(9)的井上端與井上方向的軌道(4)相通，軌間管道(9)的井下端與井下方向的軌道(4)相通，該井下端安裝有總閥(2a)，軌間管道(9)的中部由送風(fēng)管道(9a)和抽水管道(9b)并連組成； 其中抽水管道(9b)中安裝有抽水泵(5b)，抽水管道(9b)上連接有開口朝下的抽水管(11)，抽水管(11)中安裝有抽水閥(2c)，所述抽水管(11)旁還設(shè)有液位檢測裝置(14)； 風(fēng)機(jī)傳輸柜的送風(fēng)管道(9a)中安裝有送風(fēng)閥(2b)和中繼風(fēng)機(jī)(5a)，氣壓監(jiān)測傳輸柜安裝有送風(fēng)閥(2b)和壓力傳感器； 所述總閥(2a)、送風(fēng)閥(2b)、抽水閥(2c)、液位檢測裝置(14)、抽水泵(5b)連接在控制電路(13)上，控制電路(13)由抽水控制電路和送風(fēng)監(jiān)測電路組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述液位檢測裝置(14)是電容接近開關(guān)SW，所述總閥(2a)和送風(fēng)閥(2b)是常開電磁閥，抽水閥(2c)是常閉電磁閥，所述抽水泵(5b)是直流抽水泵，中繼風(fēng)機(jī)(5a)是直流風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述抽水控制電路包括電容接近開關(guān)SW、比較器U1、三極管D1、繼電器JK1、總閥(2a)的控制線圈，其中電容接近開關(guān)SW —端經(jīng)電阻Rl接電源VCC，另一端接比較器Ul正向輸入端，比較器Ul正向輸入端還經(jīng)電阻R2接地；比較器Ul反向輸入端經(jīng)電阻R3接電源VCC，比較器Ul反向輸入端還經(jīng)電阻R4接地；比較器Ul的輸出端和三極管Dl的基極相連，三極管Dl的發(fā)射極接地，三極管Dl的集電極串并聯(lián)繼電器JKl的線圈后電源VCC，繼電器JKl的常開開關(guān)串接在所述總閥(2a)供電回路中，還串接在抽水閥(2c)供電回路中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述比較器Ul的輸出端還連接有二極管D5的正極，D5的負(fù)極接三極管D3的基極，三極管D3的集電極接電源VCC,三極管D3的發(fā)射極依次經(jīng)過電阻R6、電阻R7接地，電阻R6和電阻R7的公共端連接有三極管D4的基極，三極管D4的集電極接電源VCC，三極管D4的發(fā)射極串繼電器JK2的線圈后接地，繼電器JK2的常開開關(guān)串接在抽水泵電機(jī)M的供電回路中，繼電器JK2的常開開關(guān)還串接在送風(fēng)閥(2b)的供電回路中，繼電器JK2的常閉開關(guān)串接在中繼風(fēng)機(jī)(5a)的供電回路中，還串接在抽水泵(5b)的供電回路中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng),其特征在于:相鄰傳輸柜(8)中，井下一級的控制電路(13)的所述三極管D4的發(fā)射極為透水信號輸出端V0UT1，井上一級控制電路(13)設(shè)置有放大器U2，該放大器U2的正向輸入端為井上一級的透水信號輸入端VIN1，與井下一級的透水信號輸出端VOUTl連接，放大器U2的反向輸入端經(jīng)電阻RlO接地，放大器U2的反向輸入端與輸出端之間連有電阻R9，放大器U2的輸出端接所述三極管D3的基極，該放大器U2的輸出端還經(jīng)電容C2接地。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述透水信號輸出端VOUTl連接有射頻發(fā)射器，透水信號輸出端VOUTl連接有射頻接收器。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述送風(fēng)監(jiān)測電路中設(shè)置有壓力傳感器Al，壓力傳感器Al輸入端分別接電源VCC和地，該壓力傳感器Al第一輸出端接放大器U3正向輸入端，壓力傳感器Al第二輸出端接放大器U4正向輸入端，放大器U3輸出端經(jīng)電阻Rll接放大器U3反向輸入端，放大器U4輸出端經(jīng)電阻R12接放大器U4反向輸入端，放大器U3反向輸入端和放大器U4反向輸入端之間通過滑動變阻器R20相連，放大器U3輸出端經(jīng)電阻R13接放大器U5正向輸入端，放大器U4輸出端經(jīng)電阻R14接放大器U5反向輸入端，放大器U5正向輸入端還經(jīng)電阻R16接地，放大器U5輸出端經(jīng)電阻Rl7接放大器U5反向輸入端,放大器U5輸出端還接比較器U6反向輸入端，比較器U6正向輸入端經(jīng)電阻R18接電源VCC，經(jīng)電阻R19接地；比較器U6的輸出端和三極管Dll的基極相連，三極管Dll的發(fā)射極接地，三極管Dll的集電極串繼電器JK3的線圈接電源VCC，繼電器JK3的常開開關(guān)串在總閥(2a)和燈泡LAMP的供電回路中； 所述比較器U6的輸出端還連接有二極管D15的正極，D15的負(fù)極接三極管D13的基極，三極管D13的集電極接電源VCC，三極管D13的發(fā)射極依次經(jīng)過電阻R26、電阻R27接地； 相鄰傳輸柜(8)中，井下一級的控制電路(13)的所述電阻R26和電阻R27的公共端為漏氣信號輸出端V0UT2，井上一級控制電路(13)設(shè)置有比較器U7，該比較器U7的正向輸入端為井上一級的漏氣信號輸入端VIN2，與井下一級的漏氣信號輸出端V0UT2連接，比較器U7的反向輸入端接比較電壓，比較器U7的輸出端接所述三極管D13的基極。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述鋼質(zhì)枕木(I)上端開有一組定位孔與所述輸送管道(6)相通，定位孔處設(shè)置有彈簧擋塊，該彈簧擋塊經(jīng)彈簧與所述輸送管道(6)相連接，彈簧推動彈簧擋塊封閉住所述定位孔； 所述輸送管道(6)安裝有方向向下的推塊機(jī)構(gòu)，推塊機(jī)構(gòu)包括立管(7)、立管(7)上端與輸送管道(6)相通，立管(7)下端經(jīng)支柱焊接有推板(15)，推板(15)伸入所述定位孔后，推開所述彈簧擋塊； 軌間管道(9)安裝有方向向下的推塊機(jī)構(gòu)，推塊機(jī)構(gòu)包括立管(7)、立管(7)上端與軌間管道(9)相通，立管(7)下端經(jīng)支柱焊接有推板(15)，推板(15)伸入所述定位孔后，推開所述彈簧擋塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一體化抽水送風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述定位孔的上端安裝有密封圈。
【文檔編號】E21F17/18GK204002920SQ201420373695
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】劉陳, 代紅英, 王澤芳 申請人:重慶工程學(xué)院