濕式混凝土噴射的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種濕式混凝土噴射機(jī)，包括車盤，所述車盤上安裝有輸料機(jī)構(gòu)、輸漿機(jī)構(gòu)、噴射機(jī)構(gòu)以及速凝劑器，所述輸漿機(jī)構(gòu)平行設(shè)置在所述車盤上方，所述輸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸漿機(jī)構(gòu)上方，所述速凝劑器設(shè)置在所述輸漿機(jī)構(gòu)的側(cè)面，所述噴射機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸漿機(jī)構(gòu)的輸出端并且連通該輸漿機(jī)構(gòu)，所述噴射機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置在所述車盤上。通過(guò)本技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了體積小、功能全、無(wú)污染、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高和使用壽命長(zhǎng)的功能。
【專利說(shuō)明】濕式混凝土噴射機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于混凝土噴射機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及濕式混凝土噴射機(jī)，其包括車盤和設(shè)置在所述車盤上的輸料機(jī)構(gòu)、輸漿機(jī)構(gòu)、噴射機(jī)構(gòu)以及速凝劑器。

【背景技術(shù)】
[0002]混凝土噴射機(jī)是工礦企業(yè)廣泛使用的機(jī)械設(shè)備之一，但是目前廣泛應(yīng)用的混凝土噴射機(jī)、特別是礦山企業(yè)使用的混凝土噴射機(jī)絕大多數(shù)仍然是干式混凝土噴射機(jī)。由于干式混凝土噴射機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)不完善，不但物料反彈率高，而且由于鋼性密封功能很快就因?yàn)槟p而失效、造成的物料反噴現(xiàn)象非常普遍，不但嚴(yán)重的污染周邊環(huán)境、更嚴(yán)重的是時(shí)刻威脅著工人的身體健康。2011年3月國(guó)家公布的第三批‘機(jī)電設(shè)備淘汰目錄’已禁止制造和使用干式噴衆(zhòng)機(jī)。
[0003]針對(duì)這一突出問(wèn)題，濕式混凝土噴射機(jī)被技術(shù)人員設(shè)計(jì)出來(lái)。濕式混凝土噴射機(jī)由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經(jīng)噴嘴噴出，其廣泛用于交通、礦山等各種巷道支護(hù)之中。
[0004]目前市面上有許許多多的濕式混凝土噴射機(jī)，如中國(guó)專利號(hào)為:201220164293.3名為“礦用濕式混凝土噴射機(jī)”的專利公開了這樣的技術(shù)方案，包括架體，在所述架體的右端設(shè)有給料機(jī)構(gòu)，在所述給料機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有攪拌輸送裝置，在所述攪拌輸送裝置的另一端底部熟料斗，所述熟料斗的前部與一噴射機(jī)構(gòu)連通，所述熟料斗后部與設(shè)置在所述架體中部的混凝土泵送機(jī)構(gòu)相連通，所述混凝土泵送機(jī)構(gòu)與一液壓機(jī)構(gòu)連接并通過(guò)電氣操作臺(tái)控制，采用上述結(jié)構(gòu)，大大提高了井下工人的工作環(huán)境，濕式噴漿幾乎無(wú)粉塵，混凝土塌落度低，實(shí)現(xiàn)了集上料、輸料、攪拌、噴射與一體的，安全高效，無(wú)粉塵，無(wú)污染的效果。
[0005]再如中國(guó)專利號(hào)為:201320048499.4，名為“混凝土濕式噴射機(jī)組”也公開了一種技術(shù)方案，其通過(guò)配料裝置先進(jìn)行配料，再轉(zhuǎn)入攪拌裝置中進(jìn)行攪拌，攪拌完畢后再送入噴射裝置進(jìn)行噴射，實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的自動(dòng)化。本實(shí)用新型能夠?qū)⒓铀嚢?、連續(xù)輸送、加粉狀速凝劑和噴射集于一體。
[0006]盡管上述的技術(shù)方案克服了一些干式混凝土噴射機(jī)的缺點(diǎn)，但是其針對(duì)性不強(qiáng)，尤其對(duì)于礦山井下巷道狹小的工作環(huán)境，其環(huán)境污染大，不能滿足市場(chǎng)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種濕式混凝土噴射機(jī)，其目的是:解決噴漿機(jī)因反噴而造成的環(huán)境污染問(wèn)題。
[0008]為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型濕式混凝土噴射機(jī)的基本技術(shù)方案是:一種濕式混凝土噴射機(jī)，包括車盤，所述車盤上安裝有輸料機(jī)構(gòu)、輸漿機(jī)構(gòu)、噴射機(jī)構(gòu)以及速凝劑器，所述輸漿機(jī)構(gòu)平行設(shè)置在所述車盤上方，所述輸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸漿機(jī)構(gòu)上方，所述速凝劑器設(shè)置在所述輸漿機(jī)構(gòu)的側(cè)面，所述噴射機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸漿機(jī)構(gòu)的輸出端并且連通該輸漿機(jī)構(gòu)，所述噴射機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置在所述車盤上；
[0009]所述噴射機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置在所述車盤上的噴射器，該噴射器內(nèi)設(shè)置有噴射螺桿；所述噴射螺桿的底端連接噴射驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其頂部套設(shè)有拋漿器齒輪，所述拋漿器齒輪嚙合一行星齒輪組，該行星齒輪組的內(nèi)齒輪與所述噴射螺桿鍵連；所述噴射器還連接有與該噴射器軸向平行設(shè)置的噴射管，所述噴射管與所述噴射器的連通口處依次設(shè)置有密封閥和軟密板，所述密封閥設(shè)置靠近所述噴射器一側(cè)；所述的噴射器連通所述速凝劑器。
[0010]本實(shí)用新型所述的濕式混凝土噴射機(jī)中，所述行星齒輪組包括內(nèi)齒輪和與該內(nèi)齒輪的內(nèi)螺紋嚙合的行星齒輪，所述行星齒輪嚙合所述拋漿器齒輪，所述行星齒輪通過(guò)行星齒輪軸安裝在固定于所述噴射器上的行星齒輪架上。
[0011]本實(shí)用新型所述的濕式混凝土噴射機(jī)中，所述噴射驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在車盤上的電動(dòng)機(jī)和與該電動(dòng)機(jī)軸連接的減速機(jī)，減速機(jī)的傳動(dòng)連接第一鏈輪，所述鏈輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接第二鏈輪，所述第二鏈輪鍵連噴射螺桿的低端。
[0012]本實(shí)用新型所述的濕式混凝土噴射機(jī)中，所述密封閥通過(guò)密封閥軸安裝在所述噴射器上并對(duì)所述連通口形成密封，所述密封閥由不銹鋼制成。
[0013]本實(shí)用新型所述的濕式混凝土噴射機(jī)中，所述軟密板通過(guò)以轉(zhuǎn)軸安裝在噴射管內(nèi)，并對(duì)所述連通口形成密封，所述軟密板為軟質(zhì)塑料制成。
[0014]本實(shí)用新型所述的濕式混凝土噴射機(jī)中，所述輸漿機(jī)構(gòu)包括平行于所述車盤的輸漿管，所述輸漿管內(nèi)設(shè)置有輸漿螺桿，所述輸漿螺桿的兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定在輸漿管內(nèi)，所述輸漿螺桿的右端連接輸漿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型所述的濕式混凝土噴射機(jī)中，所述輸漿管的輸出端連接有噴射器接漿斗，所述噴射器接漿斗連通所述噴射器下部的側(cè)面。
[0016]本實(shí)用新型所述的濕式混凝土噴射機(jī)中，所述輸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述輸漿管上方的輸料管，所述輸料管上方連接有料斗，所述輸料管內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述輸料管的內(nèi)部，該攪拌軸的右端連接有輸料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型所述的濕式混凝土噴射機(jī)中，所述速凝劑器包括速凝劑螺套和設(shè)置在該速凝劑螺套內(nèi)的速凝劑螺桿，所述速凝劑螺套一端連接速凝劑輸送管，該速凝劑輸送管連通所述噴射器，所述速凝劑螺套的上方連接有速凝劑料箱，所述速凝劑螺桿的輸入端通過(guò)接頭銜接有進(jìn)風(fēng)管，該進(jìn)風(fēng)管的側(cè)面連通有水管，所述速凝劑螺桿連接速凝劑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用了垂直設(shè)計(jì)的噴射機(jī)構(gòu)，漿料右下往上流動(dòng)，避免出現(xiàn)反噴的現(xiàn)象，不會(huì)產(chǎn)生污染物，有利于環(huán)境保護(hù)；另外，所述噴射器和噴射管之間的連通口設(shè)置有密封閥和軟密板，保證了整個(gè)設(shè)備的密封性能；再者，噴射器內(nèi)的壓縮空氣以及噴射管內(nèi)流動(dòng)的漿料對(duì)密封閥的共同受力作用，保證了密封的可能性。
[0019]總之，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)體積小、功能全、無(wú)污染、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高和使用壽命長(zhǎng)的功能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1本實(shí)用新型濕式混凝土噴射機(jī)的正視圖；
[0021]圖2為圖1所述的濕式混凝土噴射機(jī)的后視圖；
[0022]圖3為圖1所述的噴射器的上部的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下將結(jié)合附圖1、附圖2和附圖3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明，但不應(yīng)以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]為了方便說(shuō)明并且理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下說(shuō)明所使用的方位詞均以附圖所展示的方位為準(zhǔn)。
[0025]對(duì)照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型所述的濕式混凝土噴射機(jī)包括車盤1，所述車盤I上安裝有輸料機(jī)構(gòu)、輸漿機(jī)構(gòu)、噴射機(jī)構(gòu)以及速凝劑器，所述輸漿機(jī)構(gòu)平行設(shè)置在所述車盤I上方，所述輸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸漿機(jī)構(gòu)上方，所述速凝劑器設(shè)置在所述輸漿機(jī)構(gòu)的側(cè)面，所述噴射機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸漿機(jī)構(gòu)的輸出端并且連通該輸漿機(jī)構(gòu)，所述噴射機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置在所述車盤I上。
[0026]參照?qǐng)D1，所述輸漿機(jī)構(gòu)包括包括有平行于所述車盤I的輸漿管35，所述輸漿管35內(nèi)設(shè)置有輸漿螺桿29，所述輸漿螺桿29的兩端通過(guò)軸承36轉(zhuǎn)動(dòng)固定在輸漿管35內(nèi)，所述輸漿螺桿29的右端連接輸漿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該輸漿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)39、減速機(jī)40、鏈輪41、鏈條42和鏈輪38 ;所述電動(dòng)機(jī)39與減速機(jī)40相連，所述減速機(jī)40和鏈輪41鍵連，鏈輪41與鏈條42鏈接，鏈條42與鏈輪38鏈接，所述鏈輪38鏈接輸漿螺桿29，通過(guò)這樣的技術(shù)手段，保證電動(dòng)機(jī)對(duì)輸漿螺桿29的驅(qū)動(dòng)；另，圖中顯示，在輸漿管35設(shè)置有進(jìn)水管31，該進(jìn)水管31焊接在輸漿管35上。圖中還看出，所述電動(dòng)機(jī)39和減速機(jī)40安裝在車盆I上，所述的輸衆(zhòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)39和減速機(jī)40的上方。
[0027]再對(duì)照?qǐng)D1，所述輸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸漿機(jī)構(gòu)的上方，該輸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述輸漿管35上方的輸料管25，所述輸料管25上方連接有料斗27，所述輸料管25內(nèi)設(shè)置有攪拌軸32，所述攪拌軸32通過(guò)軸承33轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述輸料管25的內(nèi)部，該攪拌軸32的右端連接有輸料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述輸料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與鏈條42鏈接的鏈輪43，該鏈輪43鍵連所述攪拌軸32。
[0028]值得注意的是，所述輸料管25和所述輸漿管35之間設(shè)置有讓料斗27內(nèi)的混凝土料通過(guò)的進(jìn)料口 30。
[0029]參照?qǐng)D1和圖3，在所述的車盤I的左端垂直設(shè)置有噴射機(jī)構(gòu)，噴射機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置在車盤I上的噴射器8，該噴射器8內(nèi)設(shè)置有噴射螺桿9 ;所述噴射螺桿9的底端連接噴射驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其頂部套設(shè)有拋漿器齒輪12，所述拋漿器齒輪12嚙合一行星齒輪組，該行星齒輪組的內(nèi)齒輪21與噴射螺桿9鍵連；所述噴射器8還連接有與該噴射器8軸向平行設(shè)置的噴射管11，噴射管11與噴射器8的連通口 118處從左往右依次設(shè)置有密封閥15和軟密板14，所述密封閥15設(shè)置在靠近噴射器8的一側(cè)。圖3顯示，行星齒輪組包括內(nèi)齒輪21和與該內(nèi)齒輪21的內(nèi)螺紋嚙合的行星齒輪18，所述行星齒輪18嚙合所述拋漿器齒輪12，所述行星齒輪18通過(guò)行星齒輪軸20安裝在固定于所述噴射器8上的行星齒輪架19上，內(nèi)齒輪21與所述噴射螺桿9鍵連。采用這樣的技術(shù)，保證在噴射螺桿9轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)行星齒輪組和拋漿器齒輪12能夠?qū)炷吝M(jìn)行輸送。
[0030]對(duì)照?qǐng)D中，輸漿管35的輸出端連接有噴射器接漿斗10，所述噴射器接漿斗10連通所述噴射器8的下部。
[0031 ] 對(duì)照?qǐng)D2，速凝劑器包括速凝劑螺套55和設(shè)置在該速凝劑螺套55內(nèi)的速凝劑螺桿53，所述速凝劑螺套55右端端連通所述噴射器8，速凝劑螺套55的上方連接有速凝劑料箱56，速凝劑螺桿53的左端通過(guò)接頭51銜接有進(jìn)風(fēng)管49，該進(jìn)風(fēng)管49的下側(cè)面連通有水管50，所述速凝劑螺桿53的左邊部分連接速凝劑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該速凝劑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與鏈條42鏈接的鏈輪52，通過(guò)該鏈輪52帶動(dòng)速凝劑螺桿53轉(zhuǎn)動(dòng)。圖中，速凝劑螺套55右端連接速凝劑輸送管57，其中速凝劑螺套55的直徑大于速凝劑輸送管57的直徑，這樣的技術(shù)效果為從速凝劑螺桿53流出的速凝劑可以達(dá)到很高的速度。
[0032]工作原理:
[0033]料斗27內(nèi)的水泥和沙子經(jīng)攪拌螺桿32攪拌后通過(guò)進(jìn)料口 30進(jìn)入輸漿管35，并與通過(guò)進(jìn)水管31進(jìn)入的水在輸漿螺桿29的攪拌擠壓下通過(guò)出漿口 23進(jìn)入噴射器接漿斗
10;混凝土漿從噴射器接漿斗10進(jìn)入噴射器8內(nèi)受噴射螺桿9的擠壓進(jìn)入拋漿室34 ;進(jìn)入拋漿室34內(nèi)的混凝土漿受拋漿器葉片22的拋射打開密封閥13和軟密板14后進(jìn)入噴射管
11;與此同時(shí)，水通過(guò)進(jìn)水管50進(jìn)入風(fēng)管后，受進(jìn)風(fēng)管49內(nèi)高速氣流的沖擊而霧化，在高速氣流的攜帶下順?biāo)倌齽┹斔凸?7運(yùn)動(dòng)，速凝劑箱56內(nèi)的速凝劑進(jìn)入速凝劑螺套55后，在速凝劑螺桿53的擠壓下進(jìn)入速凝劑輸送管57，進(jìn)入速凝劑輸送管57內(nèi)的水和速凝劑在壓縮空氣的沖擊下，在高速運(yùn)動(dòng)的情況下混合進(jìn)入噴射管11后與混凝土漿同時(shí)高速噴出。
[0034]根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種濕式混凝土噴射機(jī)，包括車盤，所述車盤上安裝有輸料機(jī)構(gòu)、輸漿機(jī)構(gòu)、噴射機(jī)構(gòu)以及速凝劑器，其特征在于:所述輸漿機(jī)構(gòu)平行設(shè)置在所述車盤上方，所述輸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸漿機(jī)構(gòu)上方，所述速凝劑器設(shè)置在所述輸漿機(jī)構(gòu)的側(cè)面，所述噴射機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸漿機(jī)構(gòu)的輸出端并且連通該輸漿機(jī)構(gòu)，所述噴射機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置在所述車盤上； 所述噴射機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置在所述車盤上的噴射器，該噴射器內(nèi)設(shè)置有噴射螺桿；所述噴射螺桿的底端連接噴射驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其頂部套設(shè)有拋漿器齒輪，所述拋漿器齒輪嚙合一行星齒輪組，該行星齒輪組的內(nèi)齒輪與所述噴射螺桿鍵連；所述噴射器還連接有與該噴射器軸向平行設(shè)置的噴射管，所述噴射管與所述噴射器的連通口處依次設(shè)置有密封閥和軟密板，所述密封閥設(shè)置靠近所述噴射器一側(cè)；所述的噴射器連通所述速凝劑器。
2.如權(quán)利要求1所述的濕式混凝土噴射機(jī)，其特征在于:所述行星齒輪組包括內(nèi)齒輪和與該內(nèi)齒輪的內(nèi)螺紋嚙合的行星齒輪，所述行星齒輪嚙合所述拋漿器齒輪，所述行星齒輪通過(guò)行星齒輪軸安裝在固定于所述噴射器上的行星齒輪架上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的濕式混凝土噴射機(jī)，其特征在于:所述噴射驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在車盤上的電動(dòng)機(jī)和與該電動(dòng)機(jī)軸連接的減速機(jī)，減速機(jī)的傳動(dòng)連接第一鏈輪，所述鏈輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接第二鏈輪，所述第二鏈輪鍵連噴射螺桿的低端。
4.如權(quán)利要求2所述的濕式混凝土噴射機(jī)，其特征在于:所述密封閥通過(guò)密封閥軸安裝在所述噴射器上并對(duì)所述連通口形成密封，所述密封閥由不銹鋼制成。
5.如權(quán)利要求2所述的濕式混凝土噴射機(jī)，其特征在于:所述軟密板通過(guò)以轉(zhuǎn)軸安裝在噴射管內(nèi)，并對(duì)所述連通口形成密封，所述軟密板為軟質(zhì)塑料制成。
6.如權(quán)利要求1所述的濕式混凝土噴射機(jī)，其特征在于:所述輸漿機(jī)構(gòu)包括平行于所述車盤的輸漿管，所述輸漿管內(nèi)設(shè)置有輸漿螺桿，所述輸漿螺桿的兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定在輸漿管內(nèi)，所述輸漿螺桿的右端連接輸漿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求5所述的濕式混凝土噴射機(jī)，其特征在于:所述輸漿管的輸出端連接有噴射器接漿斗，所述噴射器接漿斗連通所述噴射器下部的側(cè)面。
8.如權(quán)利要求1所述的濕式混凝土噴射機(jī)，其特征在于:所述輸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述輸漿管上方的輸料管，所述輸料管上方連接有料斗，所述輸料管內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述輸料管的內(nèi)部，該攪拌軸的右端連接有輸料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的濕式混凝土噴射機(jī)，其特征在于:所述速凝劑器包括速凝劑螺套和設(shè)置在該速凝劑螺套內(nèi)的速凝劑螺桿，所述速凝劑螺套右端連接速凝劑輸送管，該速凝劑輸送管連通所述噴射器，所述速凝劑螺套的上方連接有速凝劑料箱，所述速凝劑螺桿的輸入端通過(guò)接頭銜接有進(jìn)風(fēng)管，該進(jìn)風(fēng)管的側(cè)面連通有水管，所述速凝劑螺桿連接速凝劑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】E21D11/10GK204082169SQ201420350300
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】吳師桂 申請(qǐng)人:深圳市友誼深科技有限公司