一種全套管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全套管，包括鉆頭部分、管身和接口部分，所述鉆頭部分前端鉆頭為鋸齒鈦合金鉆頭，所述鋸齒鈦合金鉆頭包括內(nèi)齒、中齒和外齒；所述鋸齒鈦合金鉆頭內(nèi)部設(shè)置有一個高壓注漿管，所述高壓注漿管軸向貫通所述全套管，所述鋸齒鈦合金鉆頭與所述接口部分的外徑一致，且所述鋸齒鈦合金鉆頭與所述接口部分的外徑比管身的外徑大。本實用新型的有益效果為：切割速度快、工作效率高，設(shè)備損耗小。
【專利說明】一種全套管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種全套管。

【背景技術(shù)】
[0002] 全套管法施工時，傳統(tǒng)普通的鈦合金鉆頭單方向鋸齒，在削切土地或障礙物時，時 ?？ㄣ@頭，且鉆頭與管身外徑一致，全套管進(jìn)入地下越深扭矩越大，而全套管動力裝置扭矩 有限，極有可能出現(xiàn)卡管現(xiàn)象。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種全套管，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0004] 本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0005] -種全套管,包括鉆頭部分、管身和接口部分,所述鉆頭部分前端鉆頭為鍋齒鈦合 金鉆頭，所述鋸齒鈦合金鉆頭包括內(nèi)齒、中齒和外齒；所述鋸齒鈦合金鉆頭內(nèi)部設(shè)置有一個 高壓注漿管，所述高壓注漿管軸向貫通所述全套管，所述鋸齒鈦合金鉆頭與所述接口部分 的外徑一致，且所述鋸齒鈦合金鉆頭與所述接口部分的外徑比管身的外徑大。
[0006] 進(jìn)一步的，所述管身上設(shè)若干開孔。
[0007] 進(jìn)一步的，所述高壓注漿管外徑外設(shè)高壓注漿管保護(hù)套。
[0008] 進(jìn)一步的，所述高壓注漿管的直徑為10_。
[0009] 進(jìn)一步的，所述鋸齒鈦合金鉆頭與所述接口部分的外徑比管身的外徑大20mm。
[0010] 本實用新型的有益效果為：切割速度快、工作效率高，設(shè)備損耗小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 下面根據(jù)附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012] 圖1是本實用新型實施例所述的全套管正視圖；
[0013] 圖2是本實用新型實施例所述的全套管側(cè)視圖；
[0014] 圖3是本實用新型實施例所述的鋸齒鈦合金鉆頭軸測圖。
[0015] 圖中：
[0016] 1、鋸齒鈦合金鉆頭；2、管身；3、接口部分；4、高壓注漿管；5、鉆頭部分；11、內(nèi)齒； 12、中齒；13外齒；6、高壓注漿管保護(hù)套；7、開孔。

【具體實施方式】
[0017] 如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的一種全套管，包括全套管鉆頭部分5、全 套管管身2和接口部分3,所述鉆頭部分5前端鉆頭為鋸齒鈦合金鉆頭1，所述鋸齒鈦合金 鉆頭1內(nèi)部配備一個高壓注漿管4,所述高壓注漿管4軸向貫通于全套管，所述高壓注漿管 4外徑設(shè)高壓注漿管保護(hù)套6,所述鋸齒鈦合金鉆頭1與所述接口部分3的外徑一致，且所 述鋸齒鈦合金鉆頭1與所述接口部分3的外徑比管身2的外徑大，所述管身2上設(shè)若干開 孔7。如圖3所示本實用新型實施例所述的鋸齒鈦合金鉆頭軸測圖，所述鋸齒鈦合金鉆頭1 包括內(nèi)齒11、中齒12和外齒13。
[0018] 所述高壓注漿管4的直徑為10mm。所述鋸齒鈦合金鉆頭1和所述接口部分3的外 徑比管身2的外徑大20mm。管身2的外徑小于鋸齒鈦合金鉆頭1的外徑，使全套管與周圍 土地接觸面積減小，從而使得全套管觀摩阻力減小。
[0019] 所述管身2設(shè)若干開孔7, 一是利用孔洞滲流漿液，從而達(dá)到全套管內(nèi)外漿液面均 勻一致，潤滑全套管，以達(dá)到減少全套管鉆進(jìn)或拔出的摩阻力；二是節(jié)省材料，減輕自重，方 便吊裝和運輸；三是外形美觀、大方，具有較高的使用價值，適合大面積推廣。具體實施時， 所述開孔7之間的孔間距應(yīng)使全套管能承受一定壓力。
[0020] 所述鋸齒鈦合金鉆頭1上的三個鋸齒分別在切割時實現(xiàn)不同的切割方向，從而分 別執(zhí)行三種功能：所述內(nèi)齒11切割全套管內(nèi)的土地或障礙物，使全套管內(nèi)的障礙物與周圍 土地分離，減少全套管摩阻力；所述中齒12切割全套管下的土地或障礙物，使全套管可以 順利下沉或下降；所述外齒13切割全套管全套管外的土地或障礙物，使全套管與全套管外 的土地或障礙物分離，減少全套管摩阻力。經(jīng)過鉆頭旋轉(zhuǎn)工作，使障礙物、全套管從地下土 地中剝離，便于減小全套管動力裝置的扭矩，從而使全套管旋轉(zhuǎn)工作更輕便。
[0021] 同時，鋸齒鈦合金鉆頭1配置有高壓注漿管4,利用高壓注漿管4把漿液輸送至鋸 齒鉆頭部位，確保漿液輸出的末端壓力，從而實現(xiàn)以下技術(shù)效果：一是利用高壓漿液切割土 地，減少全套管摩阻力；二是利用漿液攜帶浮渣，避免渣土密實卡住全套管；三是利用漿液 進(jìn)行護(hù)壁，避免全套管鉆進(jìn)或拔出的過程中，引起周圍土地坍塌，從而加快全套管的工作效 率。
[0022] 本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出 其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相 近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種全套管，包括鉆頭部分（5)、管身（2)和接口部分（3)，其特征在于：所述鉆頭部 分（5)前端鉆頭為鍋齒鈦合金鉆頭（1),所述鍋齒鈦合金鉆頭（1)包括內(nèi)齒（11)、中齒（12) 和外齒（13);所述鋸齒鈦合金鉆頭（1)內(nèi)部設(shè)置有一個高壓注漿管（4)，所述高壓注漿管 (4)軸向貫通于所述全套管；所述鋸齒鈦合金鉆頭（1)與所述接口部分（3)的外徑一致，且 所述鋸齒鈦合金鉆頭（1)與所述接口部分（3)的外徑比管身（2)的外徑大。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全套管，其特征在于：所述管身（2)上開設(shè)有若干開孔（7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全套管，其特征在于：所述高壓注漿管（4)外側(cè)套設(shè)有高壓注 漿管保護(hù)套（6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全套管，其特征在于：所述高壓注漿管（4)的外徑為10mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的全套管，其特征在于：所述鋸齒鈦合金鉆頭（1)與所述接口部 分（3)的外徑比管身（2)的外徑大20mm。
【文檔編號】E21B10/60GK203905820SQ201420304876
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】吳慶紅, 胡錦華, 趙興丁, 葛執(zhí)禮, 丁玉龍, 吳靈 申請人:中鐵十六局集團(tuán)北京軌道交通工程建設(shè)有限公司