一種全套管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全套管，包括管身，所述管身一端連接有鉆頭部分，所述管身另一端連接有接口部分，所述鉆頭部分和接口部分的管外徑均大于所述管身的外徑，所述鉆頭部分和接口部分的管壁厚度均大于所述管身的管壁厚度；所述管身上沿橫向均勻設(shè)有兩排孔洞且所述兩排孔洞相互交錯(cuò)設(shè)置于所述管身上。本實(shí)用新型的有益效果為：加工方便，并且可重復(fù)利用，在工作時(shí)，減輕了全套管自重，減少了摩擦阻力，增加了工作效率，方便吊裝和運(yùn)輸。
【專利說(shuō)明】一種全套管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種全套管。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的管身連接一般均采用是一個(gè)圓柱體，該全套管在地下作業(yè)時(shí)與土體接觸面 大，產(chǎn)生的摩阻力較大，導(dǎo)致施工速度慢、施工效率低下。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種全套管，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種全套管，包括管身，所述管身一端連接有鉆頭部分，所述管身另一端連接有接 口部分，所述鉆頭部分和接口部分的管外徑均大于所述管身的外徑，所述鉆頭部分和接口 部分的管壁厚度均大于所述管身的管壁厚度；所述管身上沿橫向均勻設(shè)有兩排孔洞且所述 兩排孔洞相互交錯(cuò)設(shè)置于所述管身上。
[0006] 所述鉆頭部分與接口部分的管外徑相同，所述鉆頭部分與接口部分的管壁厚度相 同。
[0007] 所述兩排孔洞包括孔洞一和孔洞二，所述孔洞一形成的平面與所述孔洞二形成的 平面相互垂直。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果為：加工方便，并且可重復(fù)利用，在工作時(shí)，減輕了全套管 自重，減少了摩擦阻力，增加了工作效率，方便吊裝和運(yùn)輸。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0010] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種全套管的正視圖；
[0011] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種全套管的側(cè)視圖。
[0012] 圖中：
[0013] 1、鉆頭部分；2、管身；3、接口部分；4、孔洞一；5、鈦合金鋸齒；6、高壓灌注管；7、 高壓注漿管保護(hù)套；8、孔洞二。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種全套管，包括管身2,所述管身2 - 端連接有鉆頭部分1，管身2另一端連接有接口部分3,所述鉆頭部分1和接口部分3的管 外徑均大于所述管身2的外徑，所述鉆頭部分1和接口部分3的管壁厚度均大于所述管身 2的管壁厚度；所述鉆頭部分1和接口部分3的管的長(zhǎng)度均小于所述管身2的長(zhǎng)度，所述管 身2上沿橫向均勻設(shè)有兩排孔洞，所述兩排孔洞相互交錯(cuò)設(shè)置于管身2上。
[0015] 所述鉆頭部分1與接口部分3的管外徑相同，所述鉆頭部分1與接口部分3的管 壁厚度相同；所述兩排孔洞包括孔洞一 4和孔洞二8,所述孔洞二8的尺寸與孔洞一 4的尺 寸相同，所述孔洞一 4形成的平面與所述孔洞二8形成的平面相互垂直。
[0016] 具體使用時(shí)，所述鉆頭部分1前端設(shè)有鈦合金鋸齒5,所述鉆頭部分1內(nèi)設(shè)有高壓 灌注管6,所述高壓灌注管6設(shè)置于整個(gè)全套管，在管身2部位的高壓灌注管6設(shè)有高壓注 漿管保護(hù)套7,采用這種結(jié)構(gòu)的管身外形，在所述全套管承受800KN以內(nèi)扭矩力的情況下， 在所述管身2上端和側(cè)端分別均勻開(kāi)設(shè)300*600mm的孔洞一 4和孔洞二8,所述孔洞一 4與 所述鉆頭部分1的距離為700mm，所述孔洞一 4與接口部分3的距離為1200mm，所說(shuō)孔洞二 8與鉆頭部分1的距離為1450mm，所述孔洞二8與接口部分3的距離為450mm，使得所述孔 洞一 4和孔洞二8交錯(cuò)設(shè)在所述全套圈管身2上，且所述孔洞一 4形成的平面與所述孔洞 二8形成的平面相互垂直，這種結(jié)構(gòu)不僅便于達(dá)到受力效果，還便于泥漿自由流動(dòng)，防止因 漿液面不平衡而產(chǎn)生壓力差。
[0017] 所述鉆頭部分1和接口部分3的外徑和厚度均相同，所述管身2的管外徑比所述 鉆頭部分1和接口部分3的管外徑小20mm，所述管身2的管壁厚度均比所述鉆頭部分1和 接口部分3的管壁厚度小20_，采用此種結(jié)構(gòu)，有效的減小了全套管的摩擦阻力，提高全套 管施工效率，具有很高的使用價(jià)值，值得大面積推廣。
[0018] 本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出 其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相 近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種全套管，包括管身（2)，其特征在于：所述管身（2)-端連接有鉆頭部分（1)，所 述管身（2)另一端連接有接口部分（3)，所述鉆頭部分（1)和接口部分（3)的管外徑均大于 所述管身（2)的外徑，所述鉆頭部分（1)和接口部分（3)的管壁厚度均大于所述管身（2)的 管壁厚度；所述管身（2)上沿著橫向均勻設(shè)有兩排孔洞且所述兩排孔洞相互交錯(cuò)設(shè)置于管 身（2)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全套管，其特征在于：所述鉆頭部分（1)與接口部分（3) 的管外徑相同，所述鉆頭部分（1)與接口部分（3)的管壁厚度相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全套管，其特征在于：所述兩排孔洞包括孔洞一（4)和孔 洞二（8)，所述孔洞一（4)形成的平面與所述孔洞二（8)形成的平面相互垂直。
【文檔編號(hào)】E02D5/66GK203904991SQ201420304657
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】胡錦華, 吳慶紅, 劉小玉, 丁玉龍, 劉國(guó)軍, 吳靈 申請(qǐng)人:中鐵十六局集團(tuán)北京軌道交通工程建設(shè)有限公司