包翼式聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出包翼式聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭。鉆頭本體由35CrMo鋼芯和碳化鎢包裹層組成，35CrMo鋼芯包括由鉆頭柄部和前端的齒翼形的凸出組成，35CrMo鋼芯齒翼形的凸出部分的外表面燒結(jié)覆蓋一層碳化鎢層，35CrMo鋼芯齒翼形的凸出部分的外表面燒結(jié)覆蓋一層碳化鎢包裹層。包翼式聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭通過采用包裹式設(shè)計，充分發(fā)揮35CrMo鋼高溫下具有高的持久強度和蠕變強度，低溫沖擊韌度較好，沖擊韌度及較高的疲勞強度，淬透性良好的性能，同時利用碳化鎢的強度好，化學(xué)性能穩(wěn)定的特點以適應(yīng)鉆井的需要，提高了鉆頭的抗沖擊性和抗彎性能，提高了產(chǎn)品的安全性能，避免了井下事故，同時降低了產(chǎn)品的成本。
【專利說明】包翼式聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田鉆探工具領(lǐng)域，具體涉及包翼式聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭。

【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)的石油鉆井金剛石鉆頭采用20#的鋼芯以及焊接在鋼芯外部的碳化鎢齒翼組成，由于碳化鎢脆性強而韌性不足，在鉆頭鉆進(jìn)的時候造成鉆頭齒翼折斷，從而造成井下事故，且由于碳化鶴的價格很聞，同時提聞了鉆探成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實用新型提出包翼式聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭解決上述問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:包翼式聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭，包括鉆頭本體，鉆頭本體由35CrMo鋼芯和碳化鎢包裹層組成，35CrMo鋼芯包括由鉆頭柄部和前端的齒翼形的凸出組成，所述的35CrMo鋼芯齒翼形的凸出部分的外表面燒結(jié)覆蓋一層碳化鎢層。
[0005]所述的35CrMo鋼芯齒翼形的凸出部分的外表面燒結(jié)覆蓋一層碳化鎢包裹層，齒翼前側(cè)的碳化鶴包裹層厚度b在8?9mm之間，齒翼后側(cè)的碳化鶴包裹層的厚度a在6?7mm之間,齒翼外側(cè)的碳化鶴包裹層的厚度c在5?6mm之間。
[0006]本實用新型具有如下有益效果:包翼式聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭通過采用包裹式設(shè)計，充分發(fā)揮35CrMo鋼高溫下具有高的持久強度和蠕變強度，低溫沖擊韌度較好，沖擊韌度及較高的疲勞強度，淬透性良好的性能，同時利用碳化鎢的強度好，化學(xué)性能穩(wěn)定的特點以適應(yīng)鉆井的需要，提高了鉆頭的抗沖擊性和抗彎性能，提高了產(chǎn)品的安全性能，避免了井下事故，同時降低了產(chǎn)品的成本。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0008]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖2是附圖1中碳化鎢包裹層的剖面圖。
[0010]圖中1-鉆頭本體，2-35CrMo鋼芯，3-碳化鎢包裹層，4-厚度b，5-厚度C，6-厚度
B ο
[0011]【具體實施方式】:
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]由圖1結(jié)合圖2所示，包翼式聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭，包括鉆頭本體1，鉆頭本體I由35CrMo鋼芯2和碳化鎢包裹層I組成，35CrMo鋼芯2包括由鉆頭柄部和前端的齒翼形的凸出組成，所述的35CrMo鋼芯2齒翼形的凸出部分的外表面燒結(jié)覆蓋一層碳化鎢層3。
[0014]所述的35CrMo鋼芯2齒翼形的凸出部分的外表面燒結(jié)覆蓋一層碳化鎢包裹層3，齒翼前側(cè)的碳化鶴包裹層3厚度b4在8?9mm之間,齒翼后側(cè)的碳化鶴包裹層3的厚度a6在6?7mm之間，齒翼外側(cè)的碳化鶴包裹層3的厚度c5在5?6mm之間。
[0015]包翼式聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭的最大特點在于，整個鉆頭除了齒翼外圍燒結(jié)一層碳化鎢外，其余鉆頭均為35CrMo鋼芯2，即考慮它合理的幾何形狀也保證了在地層切削角度的合理性，同時，碳化鎢燒結(jié)層的厚度減少，也保證了碳化鎢粉料燒結(jié)后的附著強度和耐沖擊性，同時每個鉆頭所使用的碳化鎢粉料用量大大降低，極大的節(jié)約了鉆頭制造成本，同時加大了普通齒翼根部所剩余的空間，使得鉆井液流通更加順暢，提高了防泥漿包裹鉆頭的性能，充分發(fā)揮35CrMo鋼高溫下具有高的持久強度和蠕變強度，低溫沖擊韌度較好，沖擊韌度及較高的疲勞強度，淬透性良好的性能，同時利用碳化鎢的強度好，化學(xué)性能穩(wěn)定的特點以適應(yīng)鉆井的需要，提高了鉆頭的抗沖擊性和抗彎性能，提高了產(chǎn)品的安全性能，避免了井下事故，同時降低了產(chǎn)品的成本。
【權(quán)利要求】
1.一種包翼式聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭，包括鉆頭本體(1)，其特征在于:鉆頭本體(I)由35CrMo鋼芯⑵和碳化鎢包裹層(I)組成，35CrMo鋼芯⑵包括由鉆頭柄部和前端的齒翼形的凸出組成，所述的35CrMo鋼芯(2)齒翼形的凸出部分的外表面燒結(jié)覆蓋一層碳化鎢層⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包翼式聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭，其特征在于:所述的35CrMo鋼芯(2)齒翼形的凸出部分的外表面燒結(jié)覆蓋一層碳化鎢包裹層(3)，齒翼前側(cè)的碳化鎢包裹層⑶厚度b(4)在8?9mm之間，齒翼后側(cè)的碳化鶴包裹層(3)的厚度a (6)在6?7mm之間，齒翼外側(cè)的碳化鶴包裹層(3)的厚度c(5)在5?6mm之間。
【文檔編號】E21B10/46GK203856411SQ201420293702
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】林守國, 高文俊 申請人:大慶天瑞機(jī)械制造有限公司