一種井下緊急避險系統(tǒng)防護密閉門的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種井下緊急避險系統(tǒng)防護密閉門，包括門板、門框、鎖緊機構(gòu)、方鋼加強筋、角鋼、鉸鏈、短連桿、長連桿、楔形限位機構(gòu)、支座、大齒輪、小齒輪、轉(zhuǎn)輪、觀察窗和吊耳，門板連接門框，鎖緊機構(gòu)連接轉(zhuǎn)輪，方鋼加強筋連接角鋼，鉸鏈連接短連桿，短連桿連接長連桿，楔形限位機構(gòu)連接長連桿，支座連接楔形限位機構(gòu)，大齒輪連接小齒輪，小齒輪連接轉(zhuǎn)輪，觀察窗連接門板，吊耳連接門框，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、開啟方便、密封效果好、隔熱效果好、抗爆炸沖擊能力強的優(yōu)點，能抵御高溫煙氣，隔絕有毒有害氣體，保障避難人員的正常生存條件。
【專利說明】一種井下緊急避險系統(tǒng)防護密閉門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型尤其是涉及一種井下緊急避險系統(tǒng)防護密閉門。

【背景技術(shù)】
[0002]目前煤礦井下防護密閉門多采用防水閘門和人防工程用閘門，只有少量企業(yè)研制出專門用于礦山緊急避險系統(tǒng)的專用防護密閉門，但具有以下缺陷。
[0003](I)密封效果不好。由于門扇外周邊只設(shè)置I圈密封條，且密封條沒有采用阻燃、抗靜電、耐高溫、耐油材料的阻燃密封圈，在使用過程中密封圈容易
[0004]因為高溫或者長久不用而損壞，導(dǎo)致整個防護密閉門的密封效果不好，不能為避難設(shè)施內(nèi)部提供一個相對封閉和安全的環(huán)境。
[0005](2)高溫下隔熱效果不好。門扇內(nèi)填充的是隔熱棉，此種材料最多能承受700 °C的溫度，在礦井下面如果發(fā)生煤氣爆炸，此時的溫度就不可能在700°C以下，一旦超過此溫度，隔熱棉就會損壞，這樣高熱量就會因此傳入避難硐室內(nèi)，導(dǎo)致避難設(shè)施內(nèi)的環(huán)境惡化。
[0006](3)整體抗爆炸沖擊能力不強。由于只在門扇兩側(cè)設(shè)置由連桿機構(gòu)帶動的楔形塊對門扇進行鎖緊，在整個門扇受到爆炸沖擊時，由于上下兩側(cè)沒有設(shè)置由連桿機構(gòu)帶動的楔形塊，門扇的上下兩側(cè)容易變形，變形后的門扇會出現(xiàn)密封不嚴的問題，即出現(xiàn)漏氣、漏水等情況，導(dǎo)致硐室內(nèi)部相對密閉和安全的環(huán)境被破壞。
[0007](4)操作繁瑣，開啟和閉鎖用時較長，耗費體力，還不能夠達到鎖緊的目的。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種井下緊急避險系統(tǒng)防護密閉門。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0010]一種井下緊急避險系統(tǒng)防護密閉門，包括門板、門框、鎖緊機構(gòu)、方鋼加強筋、角鋼、鉸鏈、短連桿、長連桿、楔形限位機構(gòu)、支座、大齒輪、小齒輪、轉(zhuǎn)輪、觀察窗和吊耳，門板連接門框，鎖緊機構(gòu)連接轉(zhuǎn)輪，方鋼加強筋連接角鋼，鉸鏈連接短連桿，短連桿連接長連桿，楔形限位機構(gòu)連接長連桿，支座連接楔形限位機構(gòu)，大齒輪連接小齒輪，小齒輪連接轉(zhuǎn)輪，觀察窗連接門板，吊耳連接門框。
[0011]本實用新型還具有如下特征:
[0012]所述的門板采用內(nèi)凹陷深槽技術(shù)，接觸面采用雙道密封，并且采用夾緊技術(shù)。
[0013]所述的楔形限位機構(gòu)通過支座與門板相互關(guān)聯(lián)，支座下部有彈簧支撐，起到減震效果。
[0014]所述的方鋼加強筋之間填充有隔熱材料，隔絕外部高溫，隔熱材料為氣凝膠絕熱氈。
[0015]采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為:
[0016]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、開啟方便、密封效果好、隔熱效果好、抗爆炸沖擊能力強的優(yōu)點，能抵御高溫煙氣，隔絕有毒有害氣體，保障避難人員的正常生存條件。
[0017]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的門框密封示意圖。
[0021 ] 其中:1、門板，2、門框，3、鎖緊機構(gòu)，4、方鋼加強筋，5、角鋼，6、鉸鏈，7、短連桿，8、長連桿，9、楔形限位機構(gòu)，10、支座，11、大齒輪，12、小齒輪，13、轉(zhuǎn)輪，14、觀察窗，15、吊耳，16、避難硐室防爆墻，17、門框密封。
[0022]

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0024]實施例1
[0025]一種井下緊急避險系統(tǒng)防護密閉門，包括門板1、門框2、鎖緊機構(gòu)3、方鋼加強筋
4、角鋼5、鉸鏈6、短連桿7、長連桿8、楔形限位機構(gòu)9、支座10、大齒輪11、小齒輪12、轉(zhuǎn)輪13、觀察窗14和吊耳15，門板I連接門框2，鎖緊機構(gòu)3連接轉(zhuǎn)輪13，方鋼加強筋4連接角鋼5，鉸鏈6連接短連桿7，短連桿7連接長連桿8，楔形限位機構(gòu)9連接長連桿8，支座10連接楔形限位機構(gòu)9，大齒輪11連接小齒輪12，小齒輪12連接轉(zhuǎn)輪13，觀察窗14連接門板I，吊耳15連接門框2，所述的門板采用內(nèi)凹陷深槽技術(shù)，接觸面采用雙道密封，并且采用夾緊技術(shù)，所述的楔形限位機構(gòu)通過支座與門板相互關(guān)聯(lián)，支座下部有彈簧支撐，起到減震效果，所述的方鋼加強筋之間填充有隔熱材料，隔絕外部高溫，隔熱材料為氣凝膠絕熱氈。
[0026]門體采用單扇向外開啟方式，通過鎖緊機構(gòu)的可調(diào)節(jié)鎖緊力壓緊阻燃密封圈變形，使門板與門框之間做到了最大限度的配合，保證門板的密閉性；深槽內(nèi)裝有阻燃密封圈，該阻燃密封圈由阻燃、抗靜電、耐高溫、耐油的氟膠材料制成，以提供門框凸起部分深入門板內(nèi)，壓緊門板，并阻止氣體和液體的進入，保證在煤礦發(fā)生任何情況下，都能夠達到很好的密封效果；，密封材料在關(guān)門情況下，保護在密封槽內(nèi)，起到了避難設(shè)施的封閉效果。門板內(nèi)側(cè)焊有加強筋，能夠加強門板承受更大的爆炸沖擊的能力；加強筋之間填充有隔熱材料，隔絕外部高溫，材質(zhì)為氣凝膠絕熱氈，氣凝膠通常是指以納米量級超微顆粒相互聚集構(gòu)成納米多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并在網(wǎng)絡(luò)孔隙中充滿氣態(tài)分散介質(zhì)的輕質(zhì)納米固態(tài)材料。這種新材料看似脆弱不堪，其實非常堅固耐用，最高能承受1400 °C的高溫，材質(zhì)較輕，被稱為最輕的固體，不會加大門體的整體質(zhì)量。門板上設(shè)有觀察窗，由高強度鋼化玻璃構(gòu)成，能夠抵擋一定強度的沖擊波，保證了與外界溝通；門框由10 mm的工字鋼和方鋼組焊形成，四周分別設(shè)有向外延伸的方鋼固定架，深入到避難設(shè)施防爆墻內(nèi)，起到固定作用。門框上側(cè)焊有吊耳，便于搬運與起吊。門框面板上焊有支座，門一側(cè)上中下裝有鉸鏈，將門扇與門框相連接。
[0027]門閉鎖時，給手輪施加順時針方向的力矩，手輪轉(zhuǎn)動帶動小齒輪轉(zhuǎn)動，通過齒輪捏合把力矩傳到大齒輪上帶動其轉(zhuǎn)動，大齒輪再帶動固定在其上的2
[0028]個短連桿平面運動，短連桿各自帶動長連桿和楔形限位機構(gòu)在固定軸上轉(zhuǎn)動，形成一個多連桿8點聯(lián)動機構(gòu)，實現(xiàn)開閉功能。門開啟時，原理相同，力矩相反。
[0029]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種井下緊急避險系統(tǒng)防護密閉門，包括門板、門框、鎖緊機構(gòu)、方鋼加強筋、角鋼、鉸鏈、短連桿、長連桿、楔形限位機構(gòu)、支座、大齒輪、小齒輪、轉(zhuǎn)輪、觀察窗和吊耳，其特征在于:門板連接門框，鎖緊機構(gòu)連接轉(zhuǎn)輪，方鋼加強筋連接角鋼，鉸鏈連接短連桿，短連桿連接長連桿，楔形限位機構(gòu)連接長連桿，支座連接楔形限位機構(gòu)，大齒輪連接小齒輪，小齒輪連接轉(zhuǎn)輪，觀察窗連接門板，吊耳連接門框。
2.如權(quán)利要求1所述的一種井下緊急避險系統(tǒng)防護密閉門，其特征在于:所述的門板采用內(nèi)凹陷深槽技術(shù)，接觸面采用雙道密封，并且采用夾緊技術(shù)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種井下緊急避險系統(tǒng)防護密閉門，其特征在于:所述的楔形限位機構(gòu)通過支座與門板相互關(guān)聯(lián)，支座下部有彈簧支撐，起到減震效果。
4.如權(quán)利要求1所述的一種井下緊急避險系統(tǒng)防護密閉門，其特征在于:所述的方鋼加強筋之間填充有隔熱材料，隔絕外部高溫，隔熱材料為氣凝膠絕熱氈。
【文檔編號】E21F17/12GK203835459SQ201420237254
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】勵敏 申請人:象山忠建建筑材料有限公司