讓壓式玻璃鋼錨桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種讓壓式玻璃鋼錨桿，包括錨桿桿體以及設(shè)置在所述錨桿桿體上的托盤和螺母，所述錨桿桿體采用玻璃纖維模壓成型的全螺紋結(jié)構(gòu)，所述錨桿桿體上還套設(shè)有彈性緩沖部件，所述彈性緩沖部件布置在所述托盤和所述螺母之間。本實用新型，在錨桿桿體上的螺母和托盤之間設(shè)置了一個彈性緩沖部件，當煤礦巷道的側(cè)壁受壓時，可以將壓力轉(zhuǎn)移到彈性緩沖部件上，并通過彈性緩沖部件自身的塑性變形來吸收壓力，提高了玻璃鋼錨桿的延伸性能，使得錨桿桿體不容易發(fā)生斷裂和破壞，大大提高了玻璃鋼錨桿的使用壽命，具有很高的實用性。
【專利說明】讓壓式玻璃鋼錨桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦井井下的支護用具，具體涉及讓壓式玻璃鋼錨桿。
【背景技術(shù)】
[0002]錨桿是一種礦井井下重要支護用具。近些年來，隨著礦井井下作業(yè)安全意識的提高，人們對錨桿的性能提出了更高的要求。
[0003]目前，玻璃鋼錨桿作為一種新興的礦用復(fù)合材料支護新產(chǎn)品正在逐步取代金屬錨桿。玻璃鋼錨桿具有一個全螺紋玻璃纖維增強塑料的錨桿桿體，錨桿桿體上設(shè)有托盤和緊固定螺母，其中，錨桿桿體以聚脂樹脂為基材，采用玻璃纖維作為增強材料，經(jīng)專用阻拉伸纏繞機牽引并通過預(yù)成型模在高溫高壓下固化而成。與金屬錨桿相比，玻璃鋼錨桿的強度和性能都有所提升，但是由于錨桿桿體的材料以及制作工藝上的限制，致使其延伸性能極小(在整體拉拔試驗中無明顯的延伸)。這樣，當煤礦巷道的壓力傳遞到錨桿上時，由于無法通過錨桿桿體的塑性變形吸收壓力，錨桿桿體容易發(fā)生突然破斷，影響支護效果，嚴重時會引發(fā)安全事故。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的問題是玻璃鋼錨桿延伸性能低，容易發(fā)生斷裂的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種讓壓式玻璃鋼錨桿，包括錨桿桿體以及設(shè)置在所述錨桿桿體上的托盤和螺母，所述錨桿桿體采用玻璃纖維模壓成型的全螺紋結(jié)構(gòu)，所述錨桿桿體上還套設(shè)有彈性緩沖部件，所述彈性緩沖部件布置在所述托盤和所述螺母之間。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述彈性緩沖部件具有一個軸向通孔，其外壁的中部向外弧形凸出，形成鼓形結(jié)構(gòu)的讓壓環(huán)，所述軸向通孔的直徑大于所述錨桿桿體的直徑。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述彈性緩沖部件呈套筒狀，且內(nèi)徑大于所述錨桿桿體的直徑。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述彈性緩沖部件為彈簧，且內(nèi)徑大于所述錨桿桿體的直徑。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述彈性緩沖部件的兩端分別設(shè)有擋片。
[0010]在上述技術(shù)方案中，還包括楔套，所述楔套具有一個軸向設(shè)置的錐形軸孔，所述錐形軸孔的大直徑端朝向所述朝向錨桿桿體的自由端，所述螺母朝向錨桿桿體錨固端的一端具有一個錐形部，所述錐形部和所述錐形軸孔相適配，所述楔套套裝在所述錨桿桿體上且位于所述彈性緩沖部件和所述螺母之間。
[0011]在上述技術(shù)方案中，所述彈性緩沖部件的壁厚相同，且兩端分別設(shè)有環(huán)形凸緣。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述彈性緩沖部件的材質(zhì)為彈性橡膠或鋼材。
[0013]本實用新型，在錨桿桿體上的螺母和托盤之間設(shè)置了一個彈性緩沖部件，當煤礦巷道的側(cè)壁受壓時，可以將壓力轉(zhuǎn)移到彈性緩沖部件上，并通過彈性緩沖部件自身的塑性變形來吸收壓力，提高了玻璃鋼錨桿的延伸性能，使得錨桿桿體不容易發(fā)生斷裂和破壞，大大提高了玻璃鋼錨桿的使用壽命，具有很高的實用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型提供的讓壓式玻璃鋼錨桿，在錨桿桿體上套設(shè)有彈性緩沖部件，彈性緩沖部件布置在托盤和螺母之間，通過彈性緩沖部件轉(zhuǎn)移錨桿桿體所受壓力并通過自身的塑性變形來吸收壓力。下面結(jié)合附圖對本實用新型做出詳細的說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型提供的讓壓式玻璃鋼錨桿包括錨桿桿體5，在錨桿桿體5上，自錨桿桿體5的自由端向錨固定端依次設(shè)有螺母1、楔套2、讓壓環(huán)3和托盤4(圖1中，左端為自由端，右端為鋪固端)。
[0017]錨桿桿體5為采用玻璃纖維模壓成型的全螺紋結(jié)構(gòu)，托盤4、讓壓環(huán)3和楔套2分別套裝在錨桿桿體5上，楔套2具有一個軸向設(shè)置的錐形軸孔，且錐形軸孔朝向錨桿桿體5自由端的一端直徑大于另一端直徑，螺母I朝向錨桿桿體5的錨固端的一側(cè)具有一個錐形部，該錐形部與楔套2上的錐形軸孔相適配，螺母I螺裝在錨桿桿體5左端，利用相互配合的錐面結(jié)構(gòu)緊固楔套2，將錨桿桿體5固定在巷道的側(cè)壁上，通過提高螺母I的預(yù)緊力進而提聞鋪固力。
[0018]讓壓環(huán)3采用的材質(zhì)為尼龍或者工程塑料，其設(shè)有一個軸向通孔，讓壓環(huán)3的外壁中部向外呈弧形凸起形成鼓形結(jié)構(gòu)，當巷道側(cè)壁受壓時可以實現(xiàn)壓力轉(zhuǎn)移，即將壓力轉(zhuǎn)移到讓壓環(huán)3上，通過讓壓環(huán)3的軸向變形吸收壓力，防止錨桿桿體壓斷裂。為了使讓壓環(huán)3受力更均勻，可以在讓壓環(huán)3的兩端分別設(shè)置環(huán)形凸緣，通過環(huán)形凸緣分別與托盤4和楔套2接觸。
[0019]本實用新型中，讓壓環(huán)3是彈性緩沖部件的一種優(yōu)選的【具體實施方式】，顯然，彈性緩沖部件還可以采用其他的結(jié)構(gòu)部件，以達到緩沖壓力的作用。例如:
[0020]彈性緩沖部件可以采用套筒結(jié)構(gòu)或者彈簧。
[0021]當采用套筒結(jié)構(gòu)或者彈簧時，可以在其兩端分別設(shè)置一塊擋片，從而避免外力偏離彈性緩沖部件的軸線。
[0022]本實用新型提供的讓壓式玻璃鋼錨桿使用方法如下:
[0023]首先先在巷道的側(cè)壁上鉆一個深孔，再向深孔內(nèi)放入錨固劑，然后將玻璃鋼錨桿的錨桿桿體5插入到深孔內(nèi)，在錨固劑的作用下錨桿桿體5和孔壁粘結(jié)為一體，在錨桿桿體5的伸出端依次套裝上托盤4、讓壓環(huán)3和楔套2，最后安裝螺母1，并旋轉(zhuǎn)螺母I將楔套2、讓壓環(huán)3和托盤4緊固在巷道的側(cè)壁上。
[0024]本實用新型提供的讓壓式玻璃鋼錨桿，其錨固力高，同時扭矩大、且具備讓壓、高延伸的優(yōu)勢，不易破壞，具有很高的實用性。
[0025]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.讓壓式玻璃鋼錨桿，包括錨桿桿體以及設(shè)置在所述錨桿桿體上的托盤和螺母，所述錨桿桿體采用玻璃纖維模壓成型的全螺紋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述錨桿桿體上還套設(shè)有彈性緩沖部件，所述彈性緩沖部件布置在所述托盤和所述螺母之間。
2.如權(quán)利要求書I所述的讓壓式玻璃鋼錨桿，其特征在于，所述彈性緩沖部件具有一個軸向通孔，其外壁的中部向外弧形凸出，形成鼓形結(jié)構(gòu)的讓壓環(huán)，所述軸向通孔的直徑大于所述錨桿桿體的直徑。
3.如權(quán)利要求書I所述的讓壓式玻璃鋼錨桿，其特征在于，所述彈性緩沖部件呈套筒狀，且內(nèi)徑大于所述錨桿桿體的直徑。
4.如權(quán)利要求書I所述的讓壓式玻璃鋼錨桿，其特征在于，所述彈性緩沖部件為彈簧，且內(nèi)徑大于所述錨桿桿體的直徑。
5.如權(quán)利要求書I所述的讓壓式玻璃鋼錨桿，其特征在于，所述彈性緩沖部件的兩端分別設(shè)有擋片。
6.如權(quán)利要求書I所述的讓壓式玻璃鋼錨桿，其特征在于，還包括楔套，所述楔套具有一個軸向設(shè)置的錐形軸孔，所述錐形軸孔的大直徑端朝向所述錨桿桿體的自由端，所述螺母朝向錨桿桿體錨固端的一端具有一個錐形部，所述錐形部和所述錐形軸孔相適配，所述楔套套裝在所述錨桿桿體上且位于所述彈性緩沖部件和所述螺母之間。
7.如權(quán)利要求書2所述的讓壓式玻璃鋼錨桿，其特征在于，所述彈性緩沖部件的壁厚相同，且兩端分別設(shè)有環(huán)形凸緣。
8.如權(quán)利要求書2或3所述的讓壓式玻璃鋼錨桿，其特征在于，所述彈性緩沖部件的材質(zhì)為尼龍或者工程塑料。
【文檔編號】E21D21/00GK203742640SQ201420151498
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】王文明, 牛和平, 柴巖峰, 王鵬 申請人:晉城宏圣科威礦用材料有限公司