氣壓式噴射的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣壓式噴射機，包括儲料罐、送料機構(gòu)、輸風(fēng)管和輸料管，儲料罐設(shè)有出料口和可封閉的添料口，送料機構(gòu)包括設(shè)于儲料罐內(nèi)部的送料螺旋軸和用于驅(qū)動所述送料螺旋軸的驅(qū)動機構(gòu)，儲料罐的出料口與輸料管內(nèi)腔連通，輸風(fēng)管穿過儲料罐側(cè)壁并設(shè)有朝向儲料罐出料口的出風(fēng)口Ⅰ，本實用新型的氣壓式噴射機，以機械代替人工在巷道內(nèi)進(jìn)行噴漿料取料、噴漿，降低了人工的勞動強度，工作效率高，安全性強，提升了巷道噴漿作業(yè)水平，同時，本實用新型的氣壓式噴射機結(jié)構(gòu)緊湊、自重較輕、便于移動，由于儲料罐可封閉，使其粉塵污染較小，噴射質(zhì)量高。
【專利說明】氣壓式噴射機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種噴射機械，具體是一種氣壓式噴射機。
【背景技術(shù)】
[0002]氣壓式噴射機是地下工程、巖土工程、市政工程等領(lǐng)域內(nèi)廣泛使用的一種施工設(shè)備，它是利用壓縮空氣將按一定比例配合的拌和料通過管道輸送并高速噴射到受噴面上凝結(jié)硬化，從而形成混凝土支護(hù)層，目前現(xiàn)有巷道噴漿作業(yè)，通常采用人工現(xiàn)場上料至噴漿罐進(jìn)行噴漿，不但勞動強度大、效率低，而且現(xiàn)場產(chǎn)塵量大、環(huán)境污染嚴(yán)重，嚴(yán)重影響礦工身體健康，而現(xiàn)有的氣壓式噴射機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自重較大，靈活性較差，不便于在巷道作業(yè)。
[0003]因此，為解決上述問題，需要一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、方便運輸和使用并且噴射壓力大，噴射效果較好的氣壓式噴射機。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、方便運輸和使用并且噴射壓力大，噴射效果較好的氣壓式噴射機。
[0005]本實用新型的氣壓式噴射機，包括儲料罐、送料機構(gòu)、輸風(fēng)管和輸料管，儲料罐設(shè)有出料口和可封閉的添料口，送料機構(gòu)包括設(shè)于儲料罐內(nèi)部的送料螺旋軸和用于驅(qū)動所述送料螺旋軸的驅(qū)動機構(gòu)，儲料罐的出料口與輸料管內(nèi)腔連通并密封，輸風(fēng)管穿過儲料罐側(cè)壁并設(shè)有朝向儲料罐出料口的出風(fēng)口I;
[0006]進(jìn)一步，所述輸風(fēng)管上設(shè)有與其內(nèi)腔連通的輸風(fēng)支管，輸風(fēng)支管穿過輸料管側(cè)壁并朝向輸料管輸料方向設(shè)有出風(fēng)口 II ；
[0007]進(jìn)一步，所述輸料管內(nèi)壁對應(yīng)出風(fēng)口 II設(shè)有使流經(jīng)該輸料管的氣體產(chǎn)生螺旋流動的螺旋槽；
[0008]進(jìn)一步，所述輸風(fēng)管上設(shè)有用于控制該管路通斷的閥門I且閥門I相對于輸風(fēng)支管下游設(shè)置，輸風(fēng)支管上設(shè)有用于控制該管路通斷的閥門II ；
[0009]進(jìn)一步，所述輸料管與儲料罐出料口之間設(shè)有輸料導(dǎo)管，輸料導(dǎo)管一端與儲料罐的出料口連通，另一端伸入輸料管內(nèi)并沿輸料管輸料方向伸至出風(fēng)口 II下游；
[0010]進(jìn)一步，所述驅(qū)動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置以及與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的輸出軸傳動連接的減速箱；
[0011]進(jìn)一步，所述螺旋軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接于儲料罐并與儲料罐之間通過密封圈密封，送料螺旋軸的轉(zhuǎn)軸一端伸出儲料罐外部并固設(shè)有皮帶輪，皮帶輪與減速箱輸出軸通過皮帶傳動連接。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型的氣壓式噴射機，以機械代替人工在巷道內(nèi)進(jìn)行噴漿料取料、噴漿，降低了人工的勞動強度，工作效率高，安全性強，提升了巷道噴漿作業(yè)水平，同時，本實用新型的氣壓式噴射機結(jié)構(gòu)緊湊、自重較輕、便于移動，由于儲料罐可封閉，使其粉塵污染較小，噴射質(zhì)量高?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實用新型的氣壓式噴射機，包括儲料罐3、送料機構(gòu)、輸風(fēng)管I和輸料管9，儲料罐3設(shè)有出料口和可封閉的添料口 2，送料機構(gòu)包括設(shè)于儲料罐3內(nèi)部的送料螺旋軸13和用于驅(qū)動所述送料螺旋軸13的驅(qū)動機構(gòu)，儲料罐3的出料口與輸料管9內(nèi)腔連通，輸風(fēng)管I穿過儲料罐3側(cè)壁并設(shè)有朝向儲料罐3出料口的出風(fēng)口 I 4，本實用新型的氣壓式噴射機在使用中，輸風(fēng)管I可與現(xiàn)有任意能提供壓縮氣體的風(fēng)源裝置(如氣泵或空氣壓縮機等)出風(fēng)口連接，輸料管9中下游應(yīng)與水泵等供水裝置連通，使輸料管9中的干拌合料與水充分混合，輸料管9下游端可連接混凝土噴嘴，方便控制混凝土的噴射流量與方向。
[0016]本實施例中，所述輸風(fēng)管I上設(shè)有與其內(nèi)腔連通的輸風(fēng)支管12，輸風(fēng)支管12穿過輸料管9側(cè)壁并朝向輸料管出料方向設(shè)有出風(fēng)口 II 11，當(dāng)混凝土干拌合料的吹送距離較長時，由于氣流在流動過程中受到較大的阻力，氣流動能損失較快，導(dǎo)致混凝土的噴射壓力不足，影響氣壓式噴射機的噴射效果，尤其當(dāng)氣流流速過低時，輸料管9中的干拌合料容易在輸料管9內(nèi)壁積聚，導(dǎo)致輸料管9堵塞，嚴(yán)重時造成氣壓式噴射機損壞，而設(shè)于輸風(fēng)支管12上的出風(fēng)口 II 11能有效補償輸料管9中氣流流速的損失，保證了輸料管9中的氣壓值，提高了氣壓式噴射機的噴射效果。
[0017]本實施例中，所述輸料管9內(nèi)壁上設(shè)有使流經(jīng)該輸料管9的氣體產(chǎn)生螺旋流動的螺旋槽；由于拌合料在輸料管9內(nèi)輸送過程中，容易附著在輸料管9內(nèi)壁上積聚成塊，導(dǎo)致本氣壓式噴射機噴射壓力降低，甚至導(dǎo)致輸料管9阻塞，而螺旋流動的氣流能有效避免拌合料在輸料管9內(nèi)壁的附著，從而避免本氣壓式噴射機噴射壓力降低。
[0018]本實施例中，所述輸料管9與儲料罐3出料口之間設(shè)有輸料導(dǎo)管10，輸料導(dǎo)管10一端與儲料罐3的出料口連通，另一端伸入輸料管9內(nèi)并沿輸料管9輸料方向伸至出風(fēng)口II 11下游，輸料導(dǎo)管10用于引導(dǎo)拌合料的流動方向，使拌合料避開輸風(fēng)支管12流動，避免拌合料流入輸料管9中時使輸風(fēng)支管12的出風(fēng)口 II 11堵塞。
[0019]本實施例中，所述輸風(fēng)管I上設(shè)有用于控制該管路通斷的閥門I 15且閥門I 15相對于輸風(fēng)支管12下游設(shè)置，輸風(fēng)支管12上設(shè)有用于控制該管路通斷的閥門II 14，閥門
I 15與閥門II 14能有效控制其所在管路的通斷，當(dāng)本氣壓式噴射機所需噴射量較小時，可關(guān)閉閥門II 14，使輸風(fēng)支管12停止送風(fēng)；當(dāng)本氣壓式噴射機所需噴射量較大，或者輸料管9中出現(xiàn)阻塞時，可打開閥門II 14，使輸風(fēng)支管12開始送風(fēng)。
[0020]本實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置6以及與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置6的輸出軸傳動連接的減速箱7，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置6 —般可為電動機、發(fā)動機或者液壓馬達(dá)等一切能夠提供扭矩的設(shè)備，減速箱7的減速增矩作用能使送料螺旋軸13保持在一定轉(zhuǎn)速下，同時增加送料螺旋軸13的轉(zhuǎn)矩。
[0021 ] 本實施例中,所述送料螺旋軸13通過軸承轉(zhuǎn)動連接于儲料罐3并與儲料罐3之間通過密封圈密封，的轉(zhuǎn)軸一端伸出儲料罐3外部并固設(shè)有皮帶輪5，皮帶輪5與減速箱7輸出軸通過皮帶8傳動連接，密封圈能避免儲料罐3內(nèi)的干拌合料泄漏導(dǎo)致粉塵污染；而皮帶輪5與減速箱7輸出軸通過皮帶傳動，皮帶8傳動在工作時傳動平穩(wěn)無噪聲，能緩沖、吸振且工作中如遇到過載，皮帶8將會在皮帶輪5上打滑，可防止薄弱零部件損壞，起到安全保護(hù)作用。
[0022] 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種氣壓式噴射機，其特征在于:包括儲料罐、送料機構(gòu)、輸風(fēng)管和輸料管；所述儲料罐設(shè)有出料口和可封閉的添料口 ；所述送料機構(gòu)包括設(shè)于儲料罐內(nèi)部的送料螺旋軸和用于驅(qū)動所述送料螺旋軸的驅(qū)動機構(gòu)；所述儲料罐的出料口與輸料管內(nèi)腔連通并密封；所述輸風(fēng)管穿過儲料罐側(cè)壁并設(shè)有朝向儲料罐出料口的出風(fēng)口I。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式噴射機，其特征在于:所述輸風(fēng)管上設(shè)有與其內(nèi)腔連通的輸風(fēng)支管，所述輸風(fēng)支管穿過輸料管側(cè)壁并朝向輸料管輸料方向設(shè)有出風(fēng)口 II。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣壓式噴射機，其特征在于:所述輸料管內(nèi)壁對應(yīng)出風(fēng)口II設(shè)有使流經(jīng)該輸料管的氣體產(chǎn)生螺旋流動的螺旋槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣壓式噴射機，其特征在于:所述輸料管與儲料罐出料口之間設(shè)有輸料導(dǎo)管；所述輸料導(dǎo)管一端與儲料罐的出料口連通，另一端伸入輸料管內(nèi)并沿輸料管輸料方向伸至出風(fēng)口 II下游。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣壓式噴射機，其特征在于:所述輸風(fēng)管上設(shè)有用于控制該管路通斷的閥門I且閥門I相對于輸風(fēng)支管沿輸風(fēng)管輸風(fēng)方向的下游設(shè)置；輸風(fēng)支管上設(shè)有用于控制該管路通斷的閥門II。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣壓式噴射機，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置以及與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的輸出軸傳動連接的減速箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣壓式噴射機，其特征在于:所述送料螺旋軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接于儲料罐并與儲料罐之間通過密封圈密封；送料螺旋軸的一端固設(shè)有皮帶輪；所述皮帶輪與減速箱輸出軸通過皮帶傳動連接。
【文檔編號】E21D11/10GK203742620SQ201420128101
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】尤興倫 申請人:尤興倫