油田洗井返排液降壓除泥砂裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種油田洗井返排液降壓除泥砂裝置，其特征是降壓除泥砂罐為矩形罐體，罐體表面設(shè)有高壓進(jìn)液口、降壓除砂池清污人孔、沉降池清污人孔、降壓除泥砂罐出液口、反沖洗口、沉降池排污口、收油排氣兩用口、降壓除砂池溢流泄壓收油口、排污口、排砂口、液位計、降壓除砂池檢修人孔、沉降池檢修人孔，并配有排液提升和反沖洗兩用機(jī)泵，裝置將渦流降壓除砂器置于罐池內(nèi)，一次將高壓降至常壓，并能同時進(jìn)行液固分離和油、氣、水分離，裝置的罐體兩進(jìn)六出溢流泄壓，不會造成憋壓現(xiàn)象的發(fā)生，使用安全可靠，降壓速度快，除泥砂效果好，可廣泛用于油田油水井的沖砂洗井和壓裂井返排液的處理。
【專利說明】油田洗井返排液降壓除泥砂裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油田洗井返排液降壓除泥砂裝置，尤其是油田油水井沖砂洗井、壓裂井返排液的降壓除泥砂裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田出砂井的沖砂洗井和油水井壓裂液返排時，因返排液的壓力高、含泥砂量大無法直接進(jìn)處理裝置處理后回用，現(xiàn)場多采用挖地下池子，將沖砂洗井和油水井壓裂返排的高壓含泥砂液體排入地下池中，通過蒸發(fā)風(fēng)干后掩埋的方式處理，但是此法對環(huán)境的污染大，是油田開發(fā)過程中污染環(huán)境的主要環(huán)節(jié)。
[0003]為解決這一問題，使之變廢為寶后重復(fù)利用，曾選用減溫減壓調(diào)節(jié)閥(CN202884084U)+撬裝多功能一體化油田水處理裝置進(jìn)行油田油水井沖砂洗井和壓裂返排液處理的試驗，由于減溫減壓調(diào)節(jié)閥著眼點在于單一緩沖降壓，為此存在因返排液含砂量高、壓差大對其沖刷損壞大、大量砂子進(jìn)入后續(xù)處理裝置難以排出造成堆積堵塞的問題沒有得到解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服減溫減壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)行油田油水井沖砂洗井和壓裂返排液處理時只能降壓不能排砂的不足，本實用新型提供一種新型結(jié)構(gòu)的油田洗井返排液降壓除泥砂裝置，該裝置不僅能將高壓一次降到常壓，而且能將液體中的砂子分離出來并排出，有效防止砂子進(jìn)入撬裝多功能一體化油田水處理裝置造成堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，并可確保裝置的安全平穩(wěn)運行。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:降壓除泥砂罐為矩形罐體，罐體一側(cè)設(shè)有高壓進(jìn)液口、降壓除砂池清污人孔、沉降池清污人孔，對側(cè)設(shè)有出液口、反沖洗口、降壓除砂池溢流泄壓收油口、降壓除砂池排污口、降壓除砂池排砂口和沉降池排污口，端側(cè)設(shè)有液位計，頂部設(shè)有降壓除砂池檢修人孔、沉降池檢修人孔、沉降池收油排氣兩用口，并配有排液提升和反沖洗兩用機(jī)泵。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的另外一種技術(shù)方案是:降壓除泥砂罐內(nèi)設(shè)有降壓除砂池和沉降池，兩池間由大隔板、導(dǎo)流斜板、沖洗管、濾砂篩板和小隔板分開；大隔板偏沉降池一側(cè)，小隔板偏降壓除砂池一側(cè)，導(dǎo)流斜板設(shè)在大隔板下方，濾砂篩板設(shè)在小隔板偏降壓除砂池的一側(cè)，沖洗管設(shè)在濾砂篩板和小隔板之間；大隔板、導(dǎo)流斜板和濾砂篩板連焊為一體，小隔板為獨立板；降壓除砂池內(nèi)上部周邊設(shè)有溢流泄壓收油槽，槽下設(shè)有溢流泄壓收油導(dǎo)管，池內(nèi)還設(shè)有渦流降壓除砂器，渦流降壓除砂器中部外周邊設(shè)有加固構(gòu)件，下部外周邊設(shè)有固定支撐構(gòu)件；沉降池內(nèi)的液位計連通口上設(shè)有濾砂篩筒。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的再另外一種技術(shù)方案是:渦流降壓除砂器外形為圓形筒狀，下部為錐筒，錐底設(shè)有排砂導(dǎo)管；中部為圓筒，筒壁內(nèi)焊有由小到大、由低到高的緩沖降壓集砂擋板，圓筒中下部切線設(shè)有高壓進(jìn)液導(dǎo)管；上部為臺筒，下大上小，上口為出液口。
[0008]本實用新型的有益效果是:裝置將渦流降壓除砂器置于罐池內(nèi)，雙層保護(hù)使用安全，一次將高壓降至常壓，并能同時進(jìn)行液固分離和油、氣、水分離，分離出的泥砂和油氣連續(xù)地排出，大大地提高裝置的適應(yīng)性和安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1是實用新型的立體組合圖；
[0011]圖2是實用新型的主視圖；
[0012]圖3是實用新型的俯視圖；
[0013]圖4是降壓除泥砂罐的主視圖；
[0014]圖5是降壓除泥砂罐的俯視圖；
[0015]圖6是降壓除泥砂罐的剖面圖；
[0016]圖7是渦流降壓除砂器的外形圖；
[0017]圖8是渦流降壓除砂器的局部剖視圖。
[0018]圖中1.降壓除泥砂罐，2.沉降池排污管閥，3.出液管閥，4.收油排氣兩用管閥，
5.液位計，6.高壓進(jìn)液管閥，7.溢流泄壓收油管，8.反沖洗管閥，9.降壓除砂池排砂管閥，10.機(jī)泵出液管閥，11.排污總管，12.機(jī)泵，13.沉降池檢修人孔，14.降壓除砂池檢修人孔，15.降壓除泥砂罐反沖洗口，16.沉降池排污口，17.降壓除泥砂罐出液口，18.沉降池收油排氣兩用口，19.降壓除砂池溢流泄壓收油口，20.降壓除砂池排污口，21.降壓除砂池排砂口，22.沉降池，23.沉降池清污人孔，24.高壓進(jìn)液口，25.降壓除砂池清污人孔，26.降壓除砂池，27.小隔板，28.沖洗管，29.濾砂篩板，30.導(dǎo)流斜板，31.大隔板，32.濾砂篩筒，33.溢流泄壓收油槽，34.溢流泄壓收油導(dǎo)管，35.渦流降壓除砂器，36.加固構(gòu)件，37.渦流降壓除砂器高壓進(jìn)液導(dǎo)管，38.固定支撐構(gòu)件，39.渦流降壓除砂器排砂導(dǎo)管，40.渦流降壓除砂器出液口，41.渦流降壓除砂器緩沖降壓集砂擋板。

【具體實施方式】
[0019]在圖1、2、3、4、5中，降壓除泥砂罐(I)的高壓進(jìn)液口(24)通過高壓進(jìn)液管閥(6)與油水井采油樹的返排液出口連接(油水井采油樹沒有畫出)，降壓除泥砂罐出液口(17)通過出液管閥(3)與機(jī)泵(12)的進(jìn)口連接，降壓除泥砂罐反沖洗口(15)通過反沖洗管閥(8)與機(jī)泵出液管閥(10)連接，機(jī)泵出液管閥與后續(xù)處理裝置的進(jìn)口連接(后續(xù)處理裝置沒有畫出);沉降池排污口(16)通過沉降池排污管閥(2)與排污總管(11)連接，沉降池收油排氣兩用口(18)通過收油排氣兩用管閥(4)與沉降池排污管閥(2)連接；降壓除砂池溢流泄壓收油口(19)通過溢流泄壓收油管(7)與排污總管(11)連接，降壓除砂池排砂口(21)通過降壓除砂池排砂管閥(9)與泥砂回收裝置的進(jìn)口連接(泥砂回收裝置沒有畫出)，降壓除砂池排污口(20)通過排污總管(11)與后續(xù)收油集污裝置的進(jìn)口連接(后續(xù)收油集污裝置沒有畫出)。
[0020]在圖6、7、8中，降壓除砂池(26)內(nèi)溢流泄壓收油導(dǎo)管(34)上端與溢流泄壓收油槽
(33)連通，下端與溢流泄壓收油口(19)連通；渦流降壓除砂器高壓進(jìn)液導(dǎo)管(37)與高壓進(jìn)液口(24)連通，渦流降壓除砂器排砂導(dǎo)管(39)與降壓除砂池排砂口(21)連通。
[0021]油田洗井返排液降壓除泥砂裝置的運行方式，將裝置的高壓進(jìn)液管閥(6)與油水井采油樹返排液出口接通，打開高壓進(jìn)液管閥上的高壓閥、出液管閥(3)上的出液閥、收油排氣兩用管閥(4)上的排氣收油閥、降壓除砂池排砂管閥(9)上的排砂控制閥，然后緩慢打開采油樹返排液出口控制閥給裝置進(jìn)液，高壓含砂液體首先進(jìn)入裝置內(nèi)的渦流降壓除砂器
(35)中，進(jìn)行緩沖降壓和渦流除泥砂，泥砂通過排砂導(dǎo)管(39)從降壓除砂池排砂口(21)排出罐外，液體從出液口(40)旋出進(jìn)入降壓除砂池內(nèi)，油和氣體進(jìn)入溢流泄壓收油槽(33)通過溢流收油泄壓導(dǎo)管(34)從溢流泄壓收油口(19)排出罐外，通過濾砂篩板(29)過濾后的液體進(jìn)入沉降池(22)內(nèi)；觀察排砂口出泥砂情況，通過調(diào)節(jié)排砂控制閥觀察液位計(5)，控制液面上升速度，液面上升三分之二高度時，啟動機(jī)泵(12 )給后續(xù)的處理裝置供液，流量控制在30m3/h以內(nèi)，同時控制采油樹返排液出口閥，視裝置的排砂和收油量大小，將罐內(nèi)液位升至最高，裝置的罐體兩進(jìn)六出不會造成憋壓現(xiàn)象的發(fā)生，使用安全可靠，降壓速度快，除泥砂效果好。
【權(quán)利要求】
1.一種油田洗井返排液降壓除泥砂裝置，其特征是:降壓除泥砂罐(I)的高壓進(jìn)液口(24)通過高壓進(jìn)液管閥(6)與油水井采油樹的返排液出口連接，降壓除泥砂罐出液口( 17)通過出液管閥(3)與機(jī)泵(12)的進(jìn)口連接，降壓除泥砂罐反沖洗口(15)通過反沖洗管閥(8)與機(jī)泵出液管閥(10)連接，機(jī)泵出液管閥與后續(xù)處理裝置的進(jìn)口連接，沉降池排污口(16)通過沉降池排污管閥(2)與排污總管(11)連接，沉降池收油排氣兩用口(18)通過收油排氣兩用管閥(4)與沉降池排污管閥(2)連接，降壓除砂池溢流泄壓收油口( 19)通過溢流泄壓收油管(7)與排污總管(11)連接，降壓除砂池排砂口(21)通過降壓除砂池排砂管閥(9)與泥砂回收裝置的進(jìn)口連接，降壓除砂池排污口(20)通過排污總管(11)與后續(xù)收油集污裝置的進(jìn)口連接；所述的降壓除泥砂罐(I)為矩形罐體，罐體一側(cè)設(shè)有高壓進(jìn)液口(24)、降壓除砂池清污人孔(25)、沉降池清污人孔(23)，對側(cè)設(shè)有出液口(17)、反沖洗口(15)、降壓除砂池溢流泄壓收油口( 19)、降壓除砂池排污口(20)、降壓除砂池排砂口(21)和沉降池排污口( 16)，端側(cè)設(shè)有液位計(5)，頂部設(shè)有降壓除砂池檢修人孔(14)、沉降池檢修人孔(13)、沉降池收油排氣兩用口(18);所述的降壓除泥砂罐(I)內(nèi)設(shè)有降壓除砂池(26)和沉降池(22)，兩池間由大隔板(31)、導(dǎo)流斜板(30)、沖洗管(28)、濾砂篩板(29)和小隔板(27)分開，大隔板偏沉降池一側(cè)，小隔板偏降壓除砂池一側(cè)，導(dǎo)流斜板設(shè)在大隔板下方，濾砂篩板設(shè)在小隔板偏降壓除砂池的一側(cè)，沖洗管設(shè)在濾砂篩板和小隔板之間，大隔板、導(dǎo)流斜板和濾砂篩板連焊為一體，小隔板為獨立板，降壓除砂池內(nèi)上部周邊設(shè)有溢流泄壓收油槽(33)，槽下設(shè)有溢流泄壓收油導(dǎo)管(34)，池內(nèi)還設(shè)有渦流降壓除砂器(35)，渦流降壓除砂器中部外周邊設(shè)有加固構(gòu)件(36)，下部外周邊設(shè)有固定支撐構(gòu)件(38)，沉降池內(nèi)的液位計連通口上設(shè)有濾砂篩筒(32 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田洗井返排液降壓除泥砂裝置，其特征是:渦流降壓除砂器外形為圓形筒狀，下部為錐筒，錐底設(shè)有排砂導(dǎo)管(39)，中部為圓筒，筒壁內(nèi)焊有由小到大、由低到高的緩沖降壓集砂擋板(41)，圓筒中下部切線設(shè)有高壓進(jìn)液導(dǎo)管(37)，上部為臺筒，下大上小，上口為出液口(40)。
【文檔編號】E21B21/06GK203978344SQ201420043964
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】魏麗萍, 張后繼, 劉寶, 徐紅雨, 張婷, 劉花, 吳開秀 申請人:山東海吉雅環(huán)保設(shè)備有限公司