阻鏈器及緊鏈裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻鏈器及緊鏈裝置，該阻鏈器包括：鏈條容置槽，其槽壁上左右對稱地開設(shè)有安裝孔；鏈條容置槽用于容置傳動鏈條；安全插銷，插接于安裝孔，用于卡固傳動鏈條。緊鏈裝置包括至少兩個上述任一種的阻鏈器，用于漲緊并固定由變頻電機(jī)驅(qū)動的圓環(huán)鏈；其中一個阻鏈器設(shè)置于圓環(huán)鏈任一滑架的一端，另一個阻鏈器設(shè)置于滑架的另一端。因此，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能夠提高勞動生產(chǎn)率，降低主機(jī)成本，擺脫空間限制。
【專利說明】
阻鏈器及緊鏈裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種阻鏈器及緊鏈裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著刨煤機(jī)與變頻控制技術(shù)的發(fā)展，刨煤機(jī)傳統(tǒng)的雙速電機(jī)拖動方式已經(jīng)逐步被變頻電機(jī)拖動方式所取代。在刨煤機(jī)鏈條的漲緊過程中，不僅需要附加漲緊裝置，例如液壓馬達(dá)緊鏈裝置，而且刨煤機(jī)傳動部位也需要設(shè)計相應(yīng)的接口及傳動部件，如齒輪。同時，還需要現(xiàn)場多名人員進(jìn)行操控，控制完畢后，再進(jìn)行接鏈操作，不僅增加主機(jī)成本，給設(shè)計帶來不便，增加故障點，而且浪費人力、物力、增加接鏈操作時間和操作難度。
[0003]可見，應(yīng)用于雙速電機(jī)拖動方式下的鏈條漲緊方式，無論是利用液壓馬達(dá)漲緊，還是利用閘盤漲緊，接鏈和緊鏈過程，顯得過于繁瑣和復(fù)雜，操作難度大，浪費人力物力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明實施例的目的在于提出一種操作簡便、靈活的阻鏈器及緊鏈裝置，能夠提高勞動生產(chǎn)率，降低主機(jī)成本，擺脫空間限制。
[0005]進(jìn)一步來講，該阻鏈器包括:鏈條容置槽，其槽壁上左右對稱地開設(shè)有安裝孔；鏈條容置槽用于容置傳動鏈條；安全插銷，插接于安裝孔，用于卡固傳動鏈條。
[0006]可選地，在一些實施例中，鏈條容置槽的槽型結(jié)構(gòu)與圓環(huán)鏈的外形相配合，用于容置由變頻電機(jī)牽引的圓環(huán)鏈。
[0007]可選地，在一些實施例中，鏈條容置槽包括:立環(huán)容置槽，貫穿鏈條容置槽的縱向，用于容置圓環(huán)鏈中的立環(huán)；前平環(huán)容置槽，開設(shè)于鏈條容置槽的前段，用于容置位于鏈條容置槽前段的平環(huán)；后平環(huán)容置槽，開設(shè)于鏈條容置槽的前段，用于容置位于鏈條容置槽后段的平環(huán)。
[0008]可選地，在一些實施例中，鏈條容置槽為橫向?qū)ΨQ、縱向?qū)ΨQ的槽型結(jié)構(gòu)；其中:前平環(huán)容置槽與后平環(huán)容置槽相對阻鏈器的橫向中心線前后對稱；立環(huán)容置槽、前平環(huán)容置槽、及后平環(huán)容置槽的槽型結(jié)構(gòu)均相對阻鏈器的縱向中心線左右對稱。
[0009]可選地，在一些實施例中，立環(huán)容置槽為自前至后的通長槽型，其上平面距底面的距離及槽型寬度略大于所容置的立環(huán)的相應(yīng)尺寸；前平環(huán)容置槽與后平環(huán)容置槽為I型槽，其上平面距底面的距離、槽型寬度略大于所安置的平環(huán)的相應(yīng)尺寸，且V型槽的V型過渡圓的直徑略大于所安置的相對應(yīng)圓環(huán)鏈的最大外寬的尺寸；前平環(huán)容置槽與后平環(huán)容置槽的水平控制尺寸略小于相應(yīng)圓環(huán)鏈節(jié)距。
[0010]可選地，在一些實施例中，安裝孔的對稱中心位于前平環(huán)容置槽所對應(yīng)容置的平環(huán)水平中心線與阻鏈器的垂直中心線的交點，安裝孔的直徑略小于對應(yīng)容置的圓環(huán)鏈的直徑痢/或，安裝孔外緣開有凹臺，凹臺的直徑大于安裝孔的直徑；安裝孔的頂部開有鍵槽，鍵槽的寬度及高度尺寸在凹臺直徑范圍內(nèi)。
[0011]可選地，在一些實施例中，安全插銷為具有第一階梯、第二階梯的柱狀結(jié)構(gòu)，第二階梯與安裝孔為間隙配合；第一階梯的直徑大于第二階梯的直徑，且小于凹臺的直徑。
[0012]可選地，在一些實施例中，第二階梯的前端設(shè)有阻擋突起，阻擋突起的寬度、高度與厚度尺寸小于阻鏈器安裝孔上的鍵槽與凹臺；第一階梯的外側(cè)端面上設(shè)置有片狀結(jié)構(gòu)，片狀結(jié)構(gòu)的長度方向與阻擋突起的凸出方向相同；片狀結(jié)構(gòu)上開設(shè)有中心孔，且在中心孔下方開設(shè)有指示銷阻擋突起朝向的指示孔，指示孔與阻擋突起位于安全插銷的軸線同側(cè)。
[0013]可選地，在一些實施例中，阻鏈器還包括:提拉部，為I型結(jié)構(gòu)，設(shè)置于鏈條容置槽的頂部。
[0014]另一方面，進(jìn)一步來講，上述緊鏈裝置包括至少兩個上述任一種的阻鏈器，用于漲緊并固定由變頻電機(jī)驅(qū)動的圓環(huán)鏈；其中一個阻鏈器設(shè)置于圓環(huán)鏈任一滑架的一端，另一個阻鏈器設(shè)置于滑架的另一端。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明各實施例具有以下優(yōu)點:
[0016]采用本發(fā)明實施例的技術(shù)方案后，進(jìn)行拆鏈或接鏈時，鏈條容置槽與安全插銷的配合簡便、靈活，可提高勞動生產(chǎn)率，而且能夠充分利用變頻電機(jī)優(yōu)勢，減少附加漲緊裝置，減少設(shè)計故障點，降低主機(jī)成本。
[0017]另外，本發(fā)明各實施例提出的阻鏈器及緊鏈裝置對圓環(huán)鏈進(jìn)行固鏈及漲緊的位置不受限制，均可進(jìn)行接鏈、緊鏈操作，幾乎是無論在任何位置均可操作，從而擺脫在機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動鏈輪處對接鏈的空間限制。
[0018]本發(fā)明實施例的更多特點和優(yōu)勢將在之后的【具體實施方式】予以說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本發(fā)明實施例一部分的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本發(fā)明實施例提供的阻鏈器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021〕 圖2為本發(fā)明實施例中鏈條容置槽的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，為方便顯示其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，鏈條容置槽的底部開口朝上放置；
[0022]圖3為本發(fā)明實施例中鏈條容置槽的側(cè)視示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實施例中鏈條容置槽的橫截面示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明實施例中鏈條容置槽的俯視示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明實施例中安全插銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本發(fā)明實施例中安全插銷的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明
[0028]10鏈條容置槽
[0029]11立環(huán)容置槽
[0030]12前平環(huán)容置槽
[0031]13后平環(huán)容置槽
[0032]14安裝孔
[0033]15 凹臺
[0034]16 鍵槽
[0035]20安全插銷
[0036]21第一階梯
[0037]22第二階梯
[0038]23片狀結(jié)構(gòu)
[0039]24阻擋突起
[0040]25中心孔
[0041]26指示孔
[0042]30提拉部

【具體實施方式】
[0043]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0044]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明實施例及實施例中的特征可以相互組口 0
[0045]參照圖1至7，其示出了本發(fā)明實施例提出的阻鏈器。下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的各實施例作進(jìn)一步說明:
[0046]阻鏈器實施例
[0047]如圖1和圖2所示，本實施例提出的阻鏈器包括:鏈條容置槽10和安全插銷20。鏈條容置槽10的槽壁上左右對稱地開設(shè)有安裝孔14。鏈條容置槽10用于容置傳動鏈條。安全插銷20插接于安裝孔14，用于卡固傳動鏈條。
[0048]其中，鏈條容置槽10的槽型結(jié)構(gòu)與圓環(huán)鏈的外形相配合，用于容置由變頻電機(jī)牽引的圓環(huán)鏈。
[0049]上述實施例中，圓環(huán)鏈采用變頻電機(jī)的拖動方式，結(jié)合變頻調(diào)速方式(自零速無極調(diào)速)，研發(fā)一種阻鏈器，不僅能充分利用變頻電機(jī)優(yōu)勢，減少附加漲緊裝置，減少設(shè)計故障點，降低主機(jī)成本，而且采用上述實施例的阻鏈器進(jìn)行拆鏈或接鏈時，鏈條容置槽10與安全插銷20的配合簡便、靈活，可提高勞動生產(chǎn)率。
[0050]特別是，上述的阻鏈器對圓環(huán)鏈進(jìn)行固鏈及漲緊的位置不受限制，均可進(jìn)行接鏈、緊鏈操作，幾乎是無論在任何位置均可操作，從而擺脫在機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動鏈輪處對接鏈的空間限制。
[0051〕 可選的是，上述阻鏈器還可設(shè)置有提拉部30，提拉部30為V型結(jié)構(gòu)，設(shè)置于鏈條容置槽10的頂部。提拉部30的V型結(jié)構(gòu)可以以人手的寬度及厚度進(jìn)行設(shè)計，并焊接在阻鏈器上，從而提高便攜性能，作業(yè)及攜帶均很方便。
[0052]作為一種可選的實施方式，鏈條容置槽10可包括:立環(huán)容置槽11、前平環(huán)容置槽12及后平環(huán)容置槽13。立環(huán)容置槽11貫穿鏈條容置槽10的縱向，用于容置圓環(huán)鏈中的立環(huán)。前平環(huán)容置槽12開設(shè)于鏈條容置槽10的前段，用于容置位于鏈條容置槽10前段的平環(huán)。后平環(huán)容置槽13開設(shè)于鏈條容置槽10的前段，用于容置位于鏈條容置槽10后段的平環(huán)。
[0053]這里，通過采用與鏈條結(jié)構(gòu)與尺寸相適應(yīng)的槽型，在安裝時可以更好更快地匹配定位，從而提高固鏈效果和操作的便捷性。
[0054]可選的是，上述實施例中，為進(jìn)一步提高固鏈效果和更好地適應(yīng)圓環(huán)鏈，上述鏈條容置槽10可為橫向?qū)ΨQ、縱向?qū)ΨQ的槽型結(jié)構(gòu)。其中:前平環(huán)容置槽12與后平環(huán)容置槽13相對阻鏈器的橫向中心線前后對稱。立環(huán)容置槽11、前平環(huán)容置槽12、及后平環(huán)容置槽13的槽型結(jié)構(gòu)均相對阻鏈器的縱向中心線左右對稱。
[0055]如圖2至3所示，進(jìn)一步來講，上述實施例中的立環(huán)容置槽11、前平環(huán)容置槽12及后平環(huán)容置槽13可具有以下結(jié)構(gòu):
[0056]1)立環(huán)容置槽11為自前至后的通長槽型，其上平面與底面的距離及槽型寬度略大于所容置的立環(huán)的相應(yīng)尺寸。
[0057]例如，立環(huán)容置槽11的上平面與阻鏈器底面的距離及槽型寬度應(yīng)滿足安置相對應(yīng)立環(huán)尺寸要求，且大于對應(yīng)尺寸3-5111111。
[0058]2)前平環(huán)容置槽12與后平環(huán)容置槽13為I型槽，其上平面與底面的距離、槽型寬度略大于所安置的平環(huán)的相應(yīng)尺寸，且I型槽的V型過渡圓的直徑略大于所安置的相對應(yīng)圓環(huán)鏈的最大外寬的尺寸。
[0059]例如，前平環(huán)容置槽12或后平環(huán)容置槽13的上平面與阻鏈器底面的距離及槽型寬度應(yīng)滿足安置相對應(yīng)平環(huán)尺寸要求。V型槽的V型過渡圓直徑應(yīng)滿足安置相對應(yīng)圓環(huán)鏈最大外寬的尺寸要求，且略大于此外寬的2-4皿。
[0060]3)前平環(huán)容置槽12與后平環(huán)容置槽13的水平控制尺寸略小于相應(yīng)圓環(huán)鏈節(jié)距。
[0061]例如，前平環(huán)容置槽12及后平環(huán)容置槽13的水平控制尺寸!I應(yīng)滿足相應(yīng)圓環(huán)鏈節(jié)距要求，且略小于此節(jié)距4-8111111。
[0062]如圖2至3所示，作為一種可選的實施方式，上述安裝孔14外緣開有凹臺15，凹臺15的直徑大于安裝孔14的直徑。安裝孔14的頂部開有鍵槽16，鍵槽16的寬度及高度尺寸在凹臺15直徑范圍內(nèi)。
[0063]如圖4至5所示，作為一種可選的實施方式，上述安裝孔14的對稱中心位于前平環(huán)容置槽12所對應(yīng)容置的平環(huán)水平中心線與阻鏈器的垂直中心線的交點，安裝孔14的直徑略小于對應(yīng)容置的圓環(huán)鏈的直徑。
[0064]上述實施例中，采用對稱式的槽型結(jié)構(gòu)，有助于提高鏈條容置槽10的穩(wěn)固性，在安裝和使用過程中，固鏈效果更好。
[0065]如圖6至7所示，作為一種可選的實施方式，上述安全插銷20為具有第一階梯21、第二階梯22的柱狀結(jié)構(gòu)，第二階梯22與安裝孔14為間隙配合。第一階梯21的直徑大于第二階梯22的直徑，且小于凹臺15的直徑。第一階梯21的直徑大于安裝孔14的直徑，卡接于凹臺15與安裝孔14邊緣。
[0066]在一可選實施例中，上述第二階梯22的前端設(shè)有阻擋突起24，阻擋突起24的寬度、高度與厚度尺寸小于阻鏈器安裝孔上的鍵槽16與凹臺15。這里，設(shè)置阻擋突起24，在安裝安全插銷20時，阻擋突起24沿鍵槽16滑入，然后旋轉(zhuǎn)安全插銷20，阻擋突起24卡接于凹臺15，軸向固定安全插銷20。
[0067]可選地，第一階梯21的外側(cè)端面上設(shè)置有片狀結(jié)構(gòu)23，片狀結(jié)構(gòu)23的長度方向與阻擋突起24的凸出方向相同。這里，設(shè)置片狀結(jié)構(gòu)23，便于安裝和拆卸安全插銷20。
[0068]可選地，上述片狀結(jié)構(gòu)23上開設(shè)有中心孔25，且在中心孔25下方開設(shè)有用于指示阻擋突起24朝向的指示孔26，指示孔26與阻擋突起24位于安全插銷20的軸線同側(cè)。這里，通過設(shè)置與阻擋突起24位于安全插銷20的軸線同側(cè)的指示孔26，可以快速確定阻擋突起24的位置，便于操作，可進(jìn)一步提高作業(yè)效率。
[0069]緊鏈裝置實施例
[0070]這里，提出一種緊鏈裝置，該緊鏈裝置包括至少兩個上述任一實施例提出的阻鏈器，用于漲緊并固定由變頻電機(jī)驅(qū)動的圓環(huán)鏈。其中一個阻鏈器設(shè)置于圓環(huán)鏈的任一滑架的一端，另一個阻鏈器設(shè)置于該滑架的另一端。
[0071]這里，基于上述各阻鏈器的實施例，并結(jié)合一具體實例，對阻鏈器的工作原理作如下說明:
[0072]上述阻鏈器為左、右對稱，前、后對稱的長條形結(jié)構(gòu)，如圖2所示。該阻鏈器具有安置圓環(huán)鏈的槽型結(jié)構(gòu)，該槽型結(jié)構(gòu)由中心安置立環(huán)容置槽11及前方安置平環(huán)的前平環(huán)容置槽12及后方安置平環(huán)的后平環(huán)容置槽13三部分組成，其中，前平環(huán)容置槽12與后平環(huán)容置槽13以阻鏈器垂直中心線互相對稱；同時此三個槽型結(jié)構(gòu)均以阻鏈器水平中心線對稱。立環(huán)容置槽11為自前至后的通長槽型，該槽型的上平面與阻鏈器底面的距離及槽型寬度應(yīng)滿足安置相對應(yīng)立環(huán)尺寸要求，且大于對應(yīng)尺寸3-5！^。前平環(huán)容置槽12為自前至后的I型槽，該槽型的上平面與阻鏈器底面的距離及槽型寬度應(yīng)滿足安置相對應(yīng)平環(huán)尺寸要求，且該V型槽的V型過渡圓直徑應(yīng)滿足安置相對應(yīng)圓環(huán)鏈最大外寬的尺寸要求，且略大于此外寬的2-4皿。前平環(huán)容置槽12及后平環(huán)容置槽13的水平控制尺寸!I應(yīng)滿足相應(yīng)圓環(huán)鏈節(jié)距要求，且略小于此節(jié)距4-8111111。
[0073]上述阻鏈器具有安置安全插銷20的安裝孔14，該安裝孔14中心為前平環(huán)容置槽12所對應(yīng)的平環(huán)水平中心及阻鏈器的垂直中心線的交點，其直徑略小于對應(yīng)圓環(huán)鏈的直徑2-3！^，且此安裝孔14兩側(cè)開有具有一定深度的圓形凹臺15，該凹臺直徑大于安裝孔直徑8-10111111 ；該安裝孔14的頂部開有一定寬度的鍵槽16，該鍵槽16的寬度及高度尺寸在凹臺15直徑范圍內(nèi)。該阻鏈器的上部保留必要的厚度，其外形可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計。
[0074]該安全插銷20為階梯柱狀結(jié)構(gòu)，其小徑(即第二階梯22)與阻鏈器上的安裝孔14為間隙配合，其大徑(即第一階梯21)小于阻鏈器安裝孔14兩端的凹臺15直徑2-3皿，并具有一定的軸向尺寸。該安全插銷小徑前端設(shè)有阻擋突起24，阻擋突起24的寬度、高度與厚度尺寸小于阻鏈器安裝孔14上的鍵槽16與凹臺15相對應(yīng)尺寸2-3111111。
[0075]該安全插銷20的后端設(shè)有片狀結(jié)構(gòu)23，其徑向與大徑相交，并具有一定的軸向尺寸及一定的厚度，該片狀結(jié)構(gòu)23與小徑前端的阻擋突起同向，該片狀結(jié)構(gòu)23設(shè)有中心孔25，且在中心孔25下方設(shè)有用于指示安全插銷20上的阻擋突起24的指示孔26，該指示孔26與阻擋突起24位于軸線同側(cè)。
[0076]此處，以接鏈過程為例，說明下上述阻鏈器的操作過程:當(dāng)設(shè)備需要進(jìn)行緊鏈操作時，首先在適當(dāng)位置(如緊鏈滑架和過渡滑架處)將蓋板撬開，然后，將阻鏈器按所示的方式安裝到遠(yuǎn)離變頻電機(jī)圓環(huán)鏈的一端，并將安全插銷20將立環(huán)固定，并旋轉(zhuǎn)安全插銷20，使指示孔26位于正下方，安裝完畢后，低速運行變頻電機(jī)，當(dāng)鏈條達(dá)到指定張力時，在靠近變頻電機(jī)圓環(huán)鏈的一端，安裝另一個上述阻鏈器，形成緊鏈裝置，安裝方法同上，安裝完畢后，停止變頻電機(jī)，進(jìn)行接鏈操作。
[0077]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明各實施例具有以下優(yōu)點:
[0078]本發(fā)明上述各實施例提出的阻鏈器、緊鏈裝置，充分利用變頻電機(jī)優(yōu)勢，減少附加漲緊裝置，減少設(shè)計故障點，降低主機(jī)成本；而且采用上述實施例的阻鏈器進(jìn)行拆鏈或接鏈時，鏈條容置槽與安全插銷的配合簡便、靈活，可提高勞動生產(chǎn)率。上述的阻鏈器及緊鏈裝置對圓環(huán)鏈進(jìn)行固鏈及漲緊的位置不受限制，均可進(jìn)行接鏈、緊鏈操作，幾乎是無論在任何位置均可操作，從而擺脫在機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動鏈輪處對接鏈的空間限制。
[0079]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種阻鏈器，其特征在于，包括: 鏈條容置槽(10)，其槽壁上左右對稱地開設(shè)有安裝孔(14);所述鏈條容置槽(10)用于容置傳動鏈條； 安全插銷(20)，插接于所述安裝孔(14)，用于卡固所述傳動鏈條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻鏈器，其特征在于，所述鏈條容置槽(10)的槽型結(jié)構(gòu)與圓環(huán)鏈的外形相配合，用于容置由變頻電機(jī)牽引的圓環(huán)鏈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻鏈器，其特征在于，所述鏈條容置槽(10)包括: 立環(huán)容置槽(11)，貫穿所述鏈條容置槽(10)的縱向，用于容置所述圓環(huán)鏈中的立環(huán)； 前平環(huán)容置槽(12)，開設(shè)于所述鏈條容置槽(10)的前段，用于容置位于所述鏈條容置槽(10)前段的平環(huán)； 后平環(huán)容置槽(13)，開設(shè)于所述鏈條容置槽(10)的前段，用于容置位于所述鏈條容置槽(10)后段的平環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻鏈器，其特征在于，所述鏈條容置槽(10)為橫向?qū)ΨQ且縱向?qū)ΨQ的槽型結(jié)構(gòu)；其中: 所述前平環(huán)容置槽(12)與所述后平環(huán)容置槽(13)相對所述阻鏈器的橫向中心線前后對稱； 所述立環(huán)容置槽(11)、所述前平環(huán)容置槽(12)、及所述后平環(huán)容置槽(13)的槽型結(jié)構(gòu)均相對所述阻鏈器的縱向中心線左右對稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻鏈器，其特征在于: 所述立環(huán)容置槽(11)為自前至后的通長槽型，其上平面與底面的距離及槽型寬度略大于所容置的立環(huán)的相應(yīng)尺寸； 所述前平環(huán)容置槽(12)與所述后平環(huán)容置槽(13)為U型槽，其上平面與底面的距離、槽型寬度略大于所安置的平環(huán)的相應(yīng)尺寸，且所述U型槽的U型過渡圓的直徑略大于所安置的相對應(yīng)圓環(huán)鏈的最大外寬尺寸； 所述前平環(huán)容置槽(12)與所述后平環(huán)容置槽(13)的水平控制尺寸略小于所安置的圓環(huán)鏈節(jié)距。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻鏈器，其特征在于: 所述安裝孔(14)的對稱中心位于所述前平環(huán)容置槽(12)所對應(yīng)容置的平環(huán)水平中心線與所述阻鏈器的垂直中心線的交點，所述安裝孔(14)的直徑略小于對應(yīng)容置的圓環(huán)鏈的直徑；和/或， 所述安裝孔(14)外緣開有凹臺(15)，所述凹臺(15)的直徑大于所述安裝孔(14)的直徑；所述安裝孔(14)的頂部開有鍵槽(16)，所述鍵槽(16)的寬度及高度尺寸在所述凹臺(15)直徑范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的阻鏈器，其特征在于: 所述安全插銷(20)為具有第一階梯(21)及第二階梯(22)的柱狀結(jié)構(gòu)，所述第二階梯(22)與所述安裝孔(14)為間隙配合； 所述第一階梯(21)的直徑大于所述第二階梯(22)的直徑，且小于所述凹臺(15)的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的阻鏈器，其特征在于: 所述第二階梯(22)的前端設(shè)有阻擋突起(24)，所述阻擋突起(24)的寬度、高度與厚度尺寸小于所述鍵槽(16)與凹臺(15)相應(yīng)的尺寸； 所述第一階梯(21)的外側(cè)端面上設(shè)置有片狀結(jié)構(gòu)(23)，所述片狀結(jié)構(gòu)(23)的長度方向與所述阻擋突起(24)的凸出方向相同；所述片狀結(jié)構(gòu)(23)上開設(shè)有中心孔(25)，且在所述中心孔(25)下方開設(shè)有用于指示所述阻擋突起(24)朝向的指示孔(26)，所述指示孔(26)與所述阻擋突起(24)位于所述安全插銷(20)的軸線同側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的阻鏈器，其特征在于，還包括: 提拉部(30)，為U型結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述鏈條容置槽(10)的頂部。
10.一種緊鏈裝置，其特征在于，包括至少兩個如權(quán)利要求1至9任一項所述的阻鏈器，用于漲緊并固定由變頻電機(jī)驅(qū)動的圓環(huán)鏈； 其中一個所述阻鏈器設(shè)置于所述圓環(huán)鏈任一滑架的一端，另一個所述阻鏈器設(shè)置于所述滑架的另一端。
【文檔編號】E21C27/34GK104481531SQ201410663526
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】張樹齊, 杜鵬 申請人:三一重型裝備有限公司