采用旋噴樁法預(yù)應(yīng)力錨索用于既有地下室抗浮的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及采用旋噴樁法預(yù)應(yīng)力錨索用于既有地下室抗浮的方法。目的是提供的方法應(yīng)具有成孔孔徑小、不影響結(jié)構(gòu)整體性、抗浮能力強(qiáng)的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：采用旋噴樁法預(yù)應(yīng)力錨索用于既有地下室抗浮的方法，按以下步驟進(jìn)行：1)在地下室附近的室外布設(shè)若干個降水井；2)地下室底板鉆制至少一個通孔；3)通過通孔進(jìn)行旋噴樁施工；4)通過鉆機(jī)將連有錨索的錨定板壓入旋噴體，并將其頂入旋噴體的底端；5)設(shè)置好張拉機(jī)具，待旋噴樁體漿液強(qiáng)度到達(dá)80％后就張拉錨索使其產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力；6)張拉完畢后，將保持張力的錨索頂端固定在錨墊板上；最后采用微膨脹混凝土覆蓋底板進(jìn)行修復(fù)。
【專利說明】采用旋噴粧法預(yù)應(yīng)力錨索用于既有地下室抗浮的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑施工方法，采用旋噴樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索用于既有地下室的抗浮。

【背景技術(shù)】
[0002]在地下室上部結(jié)構(gòu)的重量不足以抵消地下水浮力的情況下，往往會發(fā)生地下室上浮的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響建筑物的正常、安全使用及結(jié)構(gòu)安全。我國現(xiàn)有地下室抗浮主要采用兩種方案:一、利用地下室結(jié)構(gòu)自重或配重抗浮，此法施工簡單，見效快，但受場地條件限制較多；二、抗浮錨桿或抗浮樁，利用錨桿或樁的摩擦力抵消地下水的浮力，防止建筑物向上位移。
[0003]現(xiàn)有建筑物地下室抗浮采用的抗浮錨桿一般采用樹根樁方式制成，即先在底板上成孔(孔徑一般在200-250mm之間，需破壞原地下室底板鋼筋)，然后放置抗浮鋼筋及注漿管，再置入粗骨料，然后通過注漿成型。此施工方法地下室底板成孔口徑較大，破壞原地下室結(jié)構(gòu)的整體性；同時錨桿直徑小，與地基之間產(chǎn)生的摩擦力不大，抗浮能力不夠。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種采用旋噴樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索用于既有地下室的抗浮的方法，該方法應(yīng)具有成孔孔徑小、不影響結(jié)構(gòu)整體性、抗浮能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:采用旋噴樁法預(yù)應(yīng)力錨索用于既有地下室抗浮的方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0006]I)在地下室附近的室外布設(shè)若干個降水井，通過降水井抽水以降低地下水位；
[0007]2)地下室底板鉆制至少一個通孔；要求鉆穿地下室底板及墊層；
[0008]3)通過通孔進(jìn)行旋噴樁施工，在地下室底板以下形成具有一定深度的充滿水泥漿的旋噴體；
[0009]4)通過鉆機(jī)將連有錨索的錨定板壓入旋噴體，并將其頂入旋噴體的底端；
[0010]所述錨索的底端固定在錨定板上，上部延伸至地下室底板以上并穿過錨墊板上的鉆孔后預(yù)留自由端；再將錨墊板與地下室底板的鋼筋焊接固定；
[0011]5)設(shè)置好張拉機(jī)具，待旋噴樁體漿液強(qiáng)度到達(dá)80%后就張拉錨索使其產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力；
[0012]6)張拉完畢后，將保持張力的錨索頂端固定在錨墊板上；最后采用微膨脹混凝土覆蓋底板進(jìn)行修復(fù)。
[0013]所述步驟2)中鉆孔用的鉆機(jī)及旋噴樁施工機(jī)具均需按地下室凈高改裝，保證能在狹小低矮空間順利使用。
[0014]所述步驟2)中地下室底板的孔徑為Φ75_。
[0015]所述步驟3)中旋噴樁施工選用單重管或雙重管施工工藝。
[0016]所述步驟6)中的錨索通過焊接或卡扣固定錨墊板上。
[0017]所述錨索由至少兩根鋼絞線組成。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
[0019]一、本發(fā)明所述施工方法在地下室底板中成孔口徑小，可以避開底板中的鋼筋，盡可能少破壞鋼筋，保證了地下室結(jié)構(gòu)的整體性。
[0020]二、由于成孔口徑小，因而限制較少，錨索布置比較靈活。
[0021]三、在軟土地區(qū)，相對于樹根樁抗浮工法而言，此工法的抗浮力大大增加，有效解決了既有地下室的抗浮問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明中底板鋼筋與錨墊板的連接關(guān)系示意圖。
[0024]圖3是錨索與錨定板的連接關(guān)系放大示意圖。

【具體實施方式】
[0025]旋噴樁是利用鉆機(jī)將旋噴注漿管及噴頭鉆置于樁底設(shè)計高程，將預(yù)先配制好的水泥漿液通過高壓發(fā)生裝置使液流獲得巨大能量后，從注漿管邊的噴嘴中高速噴射出來，形成一股能量高度集中的液流，直接破壞土體；噴射過程中，鉆桿邊旋轉(zhuǎn)邊提升，使水泥漿液與土體充分?jǐn)嚢杌旌?，在土中形成一定直徑的柱狀固結(jié)體，從而使地基達(dá)到加固。施工中一般分為兩個工作流程，即先鉆后噴，再下鉆噴射，然后提升攪拌，保證每米樁的水泥漿液含量和質(zhì)量。
[0026]以下結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0027]附圖所述的采用旋噴樁法預(yù)應(yīng)力錨索用于既有地下室抗浮的方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0028]I)按地下室凈高改裝鉆機(jī)及噴樁施工機(jī)具，保證能在狹小低矮空間順利使用；
[0029]2)布設(shè)降水井，及時抽取地下水以降低地下水位；通常降水井設(shè)置在室外開闊場地；
[0030]3)在地下室底板鉆孔，推薦采用XY-1型巖芯鉆機(jī)，要求鉆穿地下室底板及基礎(chǔ)墊層后形成通孔(孔徑優(yōu)選為Φ75πιπι)；
[0031]4)通過通孔進(jìn)行旋噴樁施工，在地下室底板以下形成具有一定深度的充滿水泥漿的旋噴體(旋噴口徑及長度根據(jù)設(shè)計抗浮設(shè)計承載力確定)，可選用單重管、雙重管施工工藝；
[0032]5)通過鉆機(jī)將系有錨索的錨定板壓入旋噴體內(nèi)，應(yīng)將錨定板頂壓至旋噴體的底端;
[0033]所述錨索為至少兩根鋼絞線，底端固定在錨定板上，上部延伸至地下室底板以上并穿過錨墊板上的鉆孔后預(yù)留自由端；再將錨墊板與地下室底板通孔部位的底板鋼筋焊接固定；
[0034]如圖3所示，錨索底端與錨定板的固定方式優(yōu)選鎖頭套筒(外購的常規(guī)鋼繩固定鎖具)；
[0035]如圖2所示(俯視方向)，錨墊板平放在底板鋼筋上面，再將錨墊板與底板鋼筋焊接固定為一體；
[0036]6)設(shè)置好張拉機(jī)具(采用常規(guī)卷揚(yáng)機(jī)即可)，待旋噴樁體漿液強(qiáng)度到達(dá)80%后進(jìn)行張拉錨索使其產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力；
[0037]7)張拉完畢后，將保持著張力的錨索頂部固定在墊板上(可通過焊接或卡扣或鎖頭套筒固定)；最后采用微膨脹混凝土(推薦高一等級的微膨脹混凝土)覆蓋底板進(jìn)行修復(fù)。
【權(quán)利要求】
1.采用旋噴樁法預(yù)應(yīng)力錨索用于既有地下室抗浮的方法，按以下步驟進(jìn)行: 1)在地下室附近的室外布設(shè)若干個降水井，通過降水井抽水以降低地下水位； 2)地下室底板鉆制至少一個通孔；要求鉆穿地下室底板及墊層； 3)通過通孔進(jìn)行旋噴樁施工，在地下室底板以下形成具有一定深度的充滿水泥漿的旋噴體； 4)通過鉆機(jī)將連有錨索的錨定板壓入旋噴體，并將其頂入旋噴體的底端； 所述錨索的底端固定在錨定板上，上部延伸至地下室底板以上并穿過錨墊板上的鉆孔后預(yù)留自由端；再將錨墊板與地下室底板的鋼筋焊接固定； 5)設(shè)置好張拉機(jī)具，待旋噴樁體漿液強(qiáng)度到達(dá)80%后就張拉錨索使其產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力； 6)張拉完畢后，將保持張力的錨索頂端固定在錨墊板上；最后采用微膨脹混凝土覆蓋底板進(jìn)行修復(fù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用旋噴樁法預(yù)應(yīng)力錨索用于既有地下室抗浮的方法，其特征在于:所述步驟2)中鉆孔用的鉆機(jī)及旋噴樁施工機(jī)具均需按地下室凈高改裝，保證能在狹小低矮空間順利使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用旋噴樁法預(yù)應(yīng)力錨索用于既有地下室抗浮的方法，其特征在于:所述步驟2)中地下室底板的孔徑為Φ75_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用旋噴樁法預(yù)應(yīng)力錨索用于既有地下室抗浮的方法，其特征在于:所述步驟3)中旋噴樁施工選用單重管或雙重管施工工藝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用旋噴樁法預(yù)應(yīng)力錨索用于既有地下室抗浮的方法，其特征在于:所述步驟6)中的錨索通過焊接或卡扣固定錨墊板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的采用旋噴樁法預(yù)應(yīng)力錨索用于既有地下室抗浮的方法，其特征在于:所述錨索由至少兩根鋼絞線組成。
【文檔編號】E02D5/46GK104372793SQ201410624063
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】王智群, 瞿杏青, 袁峰 申請人:巖土科技股份有限公司