驅(qū)產(chǎn)出氣分離和回注一體化方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種CO2驅(qū)產(chǎn)出氣分離和回注一體化方法，屬于油田CO2驅(qū)提高采收率【技術(shù)領(lǐng)域】，該方法包括以下步驟：（1）產(chǎn)出氣預(yù)處理，分離水蒸氣和C6以上重?zé)N組分；（2）水合物驅(qū)油劑制備；（3）水合物回注地層。本發(fā)明采用水合物法將CO2和C2-C5生成水合物的反應(yīng)條件溫和，生成的水合物漿液可以直接回注地層，具有CO2泡沫驅(qū)和表活劑驅(qū)的作用，能夠提高采收率；其次由于水溶液中添加的水合物生成促進劑是一種表面活性劑，具有較高的起泡能力，CO2和C2-C5氣體能夠與水溶液作用產(chǎn)生泡沫具有流度控制和洗油作用，同時C2-C5能夠降低CO2驅(qū)替原油的混相壓力，從而提高CO2驅(qū)的采收率。
【專利說明】-種CO;驅(qū)產(chǎn)出氣分離和回注一體化方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種c〇2驅(qū)產(chǎn)出氣分離和回注一體化方法，屬于油田c〇2驅(qū)提高采收率

【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] C〇2驅(qū)已經(jīng)成為S次采油中產(chǎn)油量最多的提高采收率方法，大慶、中原、勝利等油 田相繼對該技術(shù)展開研究與應(yīng)用。在注入二氧化碳實現(xiàn)驅(qū)油過程中，雖然部分C〇2能夠存 儲于儲層中，但是當注入氣量達到一定程度后，產(chǎn)出氣中C〇2含量會逐步增高。目前，對于 產(chǎn)出氣的處理，主要有兩種方法；第一種是產(chǎn)出氣中C〇2濃度較高時，直接將產(chǎn)出氣增壓回 注到地層；第二種是產(chǎn)出氣中C〇2濃度較低時，先對產(chǎn)出氣中各組分進行分離，得到高純度 C〇2氣體，然后回注地層。申請?zhí)枮?01210288030. 8的發(fā)明申請公開了一種二氧化碳回收 方法，其技術(shù)方案是：采用包括壓縮冷卻分離、蒸饋脫油水、液化與提留和低溫提饋等步驟 回收C〇2驅(qū)產(chǎn)出氣，該方法冷卻、蒸饋和提饋操作步驟較多，設(shè)備成本高，深冷分離相對較為 耗能，同時該方法將C〇2驅(qū)產(chǎn)出氣分離和C0 2回收注入割裂開來。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的設(shè)備成本高、耗能大、產(chǎn)出氣分離 和回收不能一體化操作的缺陷，進而提供一種C〇2產(chǎn)出氣分離和回注一體化方法。
[0004] 本發(fā)明的目的是該樣實現(xiàn)的：
[0005] 一種C〇2驅(qū)產(chǎn)出氣分離和回注一體化方法，包括W下步驟：
[0006] (1)產(chǎn)出氣預(yù)處理，分離水蒸氣和CeW上重姪組分
[0007] W C〇2驅(qū)后油井產(chǎn)生的含邸4、馬、C2-C5及C山上燒姪的產(chǎn)出氣為處理對象，經(jīng)分 離方法處理后，分離混合氣中的水蒸氣及CeW上的重姪；
[000引 （2)水合物驅(qū)油劑制備
[0009] 將步驟（1)中分離的混合氣通入含有水合物生成促進劑溶液中，控制其溫度和壓 力，使混合氣中的C〇2和C2-C5與含有水合物生成促進劑溶液中的水發(fā)生反應(yīng)生成水合物， 并在水合物相中富集，形成水合物驅(qū)油劑，其反應(yīng)式如下：
[0010] R+n&O - R ?址2〇, R 代表 C〇2和 C 廠Cs，n 為水合數(shù)，n > 6. 5 ;
[0011] 做水合物回注地層
[0012] 將步驟（2)得到的水合物及未反應(yīng)的液體作為驅(qū)油劑通過管線直接輸送到C〇2驅(qū) 注入井，加壓回注地層進行驅(qū)油。
[001引步驟似中混合氣中未與含有水合物生成促進劑溶液中的水反應(yīng)的C&和N2進入 外輸管線。
[0014] 步驟（2)中控制水合物生成條件為；溫度在4-9°C之間，壓力在2-4MI^a之間。
[0015] 步驟（2)中水合物生成促進劑為陰離子表面活性劑。
[0016] 所述的陰離子表面活性劑為含有式（1)或式（2)所示結(jié)構(gòu)：
[0017]邸3(邸2)。-5〇3化 式（1)
[001 引

【權(quán)利要求】
1. 一種CO2驅(qū)產(chǎn)出氣分離和回注一體化方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 產(chǎn)出氣預(yù)處理，分離水蒸氣和(:6以上重?zé)N組分 以C02驅(qū)后油井產(chǎn)生的含CH4、N2、（：2-(：5及(：6以上烷烴的產(chǎn)出氣為處理對象，經(jīng)分離方 法處理后，分離混合氣中的水蒸氣及c6以上的重?zé)N； (2) 水合物驅(qū)油劑制備 將步驟（1)分離的混合氣通入含有水合物生成促進劑溶液中，控制其溫度和壓力，使 混合氣中的〇)2和c2-c5與含有陰離子表面活性劑的溶液中的水發(fā)生反應(yīng)生成水合物，并在 水合物相中富集，形成水合物驅(qū)油劑，其反應(yīng)式如下： R+nH20 -R?nH20,R代表(：02和C2-C5,n為水合數(shù)，n彡 6. 5 ; (3) 水合物回注地層 將步驟（2)得到的水合物及未反應(yīng)的液體作為驅(qū)油劑通過管線直接輸送到C02驅(qū)注入 井，加壓回注地層進行驅(qū)油。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的C02驅(qū)產(chǎn)出氣分離和回注一體化方法，其特征是：上述步驟 ⑵中混合氣中未與含有水合物生成促進劑溶液中的水反應(yīng)的〇1 4和N2?入外輸管線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的C02驅(qū)產(chǎn)出氣分離和回注一體化方法，其特征是：上述步 驟（2)中控制水合物生成條件為：溫度在4-9°C之間，壓力在2-4MPa之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的C02驅(qū)產(chǎn)出氣分離和回注一體化方法，其特征是；所述的 陰離子表面活性劑為含有式（1)或式（2)所示結(jié)構(gòu)：
其中：式⑴中n= 11，12, 13, 14, 15 ;式⑵中m= 11，12, 13, 14, 15 ; 陰離子表面活性劑質(zhì)量濃度為0. 1 % -1 %。
【文檔編號】E21B43/16GK104481472SQ201410601445
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】李遵照, 吳信榮, 吳莎, 李曉東, 趙斌, 楊昌華, 萬龍, 陳燦, 高海濤 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技術(shù)研究院