一種用于綜掘工作面的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于綜掘工作面的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置及方法，其包括綜掘機(jī)，該綜掘機(jī)上部設(shè)置有延伸至綜掘工作面之掘進(jìn)迎頭上方的壓入式風(fēng)筒，壓入式風(fēng)筒前端設(shè)置有一多向旋流風(fēng)幕發(fā)生裝置，多向旋流風(fēng)幕發(fā)生裝置包括與壓入式風(fēng)筒相適配的筒體，筒體上部設(shè)置有軸徑比調(diào)節(jié)板，筒體下部設(shè)置有多個(gè)內(nèi)置導(dǎo)流網(wǎng)，相鄰內(nèi)置導(dǎo)流網(wǎng)之間形成多個(gè)徑向出風(fēng)間隙；筒體底部設(shè)置有出風(fēng)口，綜掘機(jī)底部設(shè)置有濕式除塵風(fēng)機(jī)，該濕式除塵風(fēng)機(jī)設(shè)置有一抽出式風(fēng)筒，抽出式風(fēng)筒延伸至綜掘工作面之掘進(jìn)迎頭下方。多向徑向氣流碰撞巷道壁面，在附壁效應(yīng)的作用下，沿巷道壁面以一定的旋轉(zhuǎn)速度吹向整個(gè)巷道斷面，形成能夠覆蓋整個(gè)巷道斷面的多向旋流風(fēng)幕。
【專利說明】 —種用于綜掘工作面的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤礦綜掘工作面粉塵防治領(lǐng)域，尤其涉及一種用于綜掘工作面的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國煤礦生產(chǎn)現(xiàn)代化程度的提高，巷道綜合機(jī)械化掘進(jìn)技術(shù)也在迅猛發(fā)展。然而，工作面掘進(jìn)速度不斷提高的同時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場粉塵濃度也大幅增大。工作面高濃度粉塵不僅易導(dǎo)致煤塵爆炸，還會引起塵肺病危害作業(yè)人員身體健康，嚴(yán)重制約著煤礦的安全高效生產(chǎn)。因此，改善我國煤礦綜掘工作面粉塵控除方法、提高粉塵防治技術(shù)水平已迫在眉睫。
[0003]目前，通風(fēng)除塵是礦井粉塵防治的主要手段，國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的綜掘工作面通風(fēng)除塵方式為長壓短抽式。為了防止壓風(fēng)筒吹出的軸向高速風(fēng)流與掘進(jìn)迎頭壁面碰撞后形成的紊亂含塵風(fēng)流向外彌散，國內(nèi)外學(xué)者陸續(xù)發(fā)展了平面風(fēng)幕、單向旋流風(fēng)幕理論及技術(shù)。為了進(jìn)一步提高阻隔粉塵彌散的效果，近年來，國內(nèi)外針對可形成單向旋流風(fēng)幕的附壁風(fēng)筒進(jìn)行了研究。單向旋流風(fēng)幕由附壁風(fēng)筒單一方向的徑向出風(fēng)口條隙射流形成，為了形成較好的旋流風(fēng)幕，需要較長的徑向出風(fēng)條隙，致使附壁風(fēng)筒長達(dá)5-10m，給這些設(shè)備的安裝、搬運(yùn)帶來了困難，影響了該技術(shù)的推廣應(yīng)用。除此之外，綜掘工作面現(xiàn)場掘進(jìn)及運(yùn)輸設(shè)備多，體積大，附壁風(fēng)筒形成的單向旋流風(fēng)幕風(fēng)流場易受設(shè)備擾動，阻礙了對巷道全斷面的徑向覆蓋，為粉塵的向外彌散留下了空隙。
[0004]綜上所述，現(xiàn)階段國內(nèi)外已對綜掘工作面旋流風(fēng)幕阻隔粉塵彌散的理論及技術(shù)進(jìn)行了相關(guān)的研究，取得了較多的研究成果，但是仍然存在旋流風(fēng)幕發(fā)生裝置體積大移動不便、單向旋流風(fēng)幕較難覆蓋全斷面等問題。因此，設(shè)計(jì)出更為完善合理的綜掘工作面三維多向旋流風(fēng)幕控除塵方法及裝置顯得更為迫切，對于高效控除綜掘工作面高濃度粉塵，保障作業(yè)人員身體健康及礦井安全高效生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和實(shí)用價(jià)值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于綜掘工作面的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置及方法。
[0006]本發(fā)明技術(shù)方案包括:
[0007]—種用于綜掘工作面的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置，其包括綜掘機(jī)，該綜掘機(jī)上部設(shè)置有延伸至綜掘工作面之掘進(jìn)迎頭上方的壓入式風(fēng)筒，其中，壓入式風(fēng)筒前端設(shè)置有一多向旋流風(fēng)幕發(fā)生裝置，多向旋流風(fēng)幕發(fā)生裝置包括與壓入式風(fēng)筒相適配的筒體，筒體上部設(shè)置有一用于調(diào)整壓入式風(fēng)筒風(fēng)向的軸徑比調(diào)節(jié)板，筒體下部設(shè)置有均勻布置的多個(gè)內(nèi)置導(dǎo)流網(wǎng)，相鄰內(nèi)置導(dǎo)流網(wǎng)之間形成多個(gè)徑向出風(fēng)間隙；筒體底部設(shè)置有出風(fēng)口，多個(gè)徑向出風(fēng)間隙均與出風(fēng)口相連通；綜掘機(jī)底部設(shè)置有濕式除塵風(fēng)機(jī)，該濕式除塵風(fēng)機(jī)設(shè)置有一抽出式風(fēng)筒，抽出式風(fēng)筒延伸至綜掘工作面之掘進(jìn)迎頭下方；壓入式風(fēng)筒吹入的氣流經(jīng)軸徑比調(diào)節(jié)板分流，一部自壓入式風(fēng)筒前端吹出，另一部經(jīng)多個(gè)徑向出風(fēng)間隙自出風(fēng)口吹出形成多向旋流風(fēng)幕；同步的，抽出式風(fēng)筒吸入掘進(jìn)迎頭下方氣流形成一負(fù)壓區(qū)，使自壓入式風(fēng)筒前端吹出的氣流與自出風(fēng)口吹出的氣流均向負(fù)壓區(qū)匯集，形成指向掘進(jìn)迎頭的風(fēng)流屏障。
[0008]所述的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置，其中，上述軸徑比調(diào)節(jié)板為圓形板，該圓形板與筒體內(nèi)徑相適配，該圓形板鉸接在筒體內(nèi)壁上，該圓形板的鉸接點(diǎn)位于同一直徑上。
[0009]所述的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置，其中，上述出風(fēng)口面向綜掘機(jī)方向開設(shè)。
[0010]所述的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置，其中，筒體設(shè)置有出風(fēng)口一側(cè)的外周設(shè)置有密封板體。
[0011]所述的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置，其中，上述圓形板配置有一用于控制圓形板轉(zhuǎn)動角度的調(diào)節(jié)開關(guān)。
[0012]一種使用如所述三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置的降塵方法，其包括以下步驟:
[0013]壓入式風(fēng)筒吹入的氣流經(jīng)軸徑比調(diào)節(jié)板分流，一部自壓入式風(fēng)筒前端吹出，另一部經(jīng)多個(gè)徑向出風(fēng)間隙自出風(fēng)口吹出，在多個(gè)內(nèi)置導(dǎo)流網(wǎng)的緩沖作用下，多向徑向氣流碰撞巷道壁面，在附壁效應(yīng)的作用下，沿巷道壁面以一定的旋轉(zhuǎn)速度吹向整個(gè)巷道斷面，形成上旋、直流和下旋多個(gè)方向的、能夠覆蓋整個(gè)巷道斷面的多向旋流風(fēng)幕；同步的，抽出式風(fēng)筒吸入掘進(jìn)迎頭下方氣流形成一負(fù)壓區(qū)，使自壓入式風(fēng)筒前端吹出的氣流與自出風(fēng)口吹出的氣流均向負(fù)壓區(qū)匯集，經(jīng)過較短距離后徑向風(fēng)流便全部轉(zhuǎn)變?yōu)橹赶蚓蜻M(jìn)迎頭的軸向風(fēng)流，將粉塵阻隔在掘進(jìn)迎頭范圍內(nèi)形成指向掘進(jìn)迎頭的風(fēng)流屏障；同步的，帶有高濃度粉塵的風(fēng)流通過抽出式風(fēng)筒進(jìn)入濕式除塵風(fēng)機(jī)內(nèi)凈化。
[0014]本發(fā)明提供的一種用于綜掘工作面的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置及方法，利用多向旋流風(fēng)幕發(fā)生裝置將原壓入式風(fēng)筒中的部分軸向風(fēng)流轉(zhuǎn)變?yōu)槎嘞驈较蝻L(fēng)流，在附壁效應(yīng)的作用下，多向徑向風(fēng)流沿巷道壁面以一定的旋轉(zhuǎn)速度吹向整個(gè)巷道斷面，形成多個(gè)徑向旋流風(fēng)幕風(fēng)流場，在綜掘工作面掘進(jìn)迎頭附近形成能夠覆蓋巷道全斷面的多向旋流風(fēng)幕，該多向旋流風(fēng)幕在距掘進(jìn)迎頭較近的抽風(fēng)口抽風(fēng)作用下不斷向迎頭軸向移動，最終形成三維多向旋流風(fēng)幕，且在內(nèi)部旋流風(fēng)流場的相互作用下，經(jīng)過較短的距離便將徑向風(fēng)流轉(zhuǎn)變?yōu)樽韪舴蹓m效果更好的速度方向均軸向指向掘進(jìn)迎頭的風(fēng)流屏障，將高濃度粉塵封閉在工作面迎頭范圍內(nèi)，抑制粉塵向掘進(jìn)迎頭后部其他人員作業(yè)區(qū)域彌散，一方面將掘進(jìn)迎頭高濃度粉塵抽出，另一方面，通過濕式除塵風(fēng)機(jī)完成對進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)含塵氣流的抽除凈化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明中三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明中多向旋流風(fēng)幕發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明中軸徑比調(diào)節(jié)板分流的布置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本發(fā)明中演示降塵過程中的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明提供了一種用于綜掘工作面的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置及方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]本發(fā)明提供了一種用于綜掘工作面的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置，如圖1、圖2與圖3所示的，其包括綜掘機(jī)1，該綜掘機(jī)I上部設(shè)置有延伸至綜掘工作面之掘進(jìn)迎頭11上方的壓入式風(fēng)筒2，其中，壓入式風(fēng)筒2前端設(shè)置有一多向旋流風(fēng)幕發(fā)生裝置3，多向旋流風(fēng)幕發(fā)生裝置3包括與壓入式風(fēng)筒2相適配的筒體4，筒體4上部設(shè)置有一用于調(diào)整壓入式風(fēng)筒風(fēng)向的軸徑比調(diào)節(jié)板5，筒體4下部設(shè)置有均勻布置的多個(gè)內(nèi)置導(dǎo)流網(wǎng)6，相鄰內(nèi)置導(dǎo)流網(wǎng)6之間形成多個(gè)徑向出風(fēng)間隙7 ;筒體4底部設(shè)置有出風(fēng)口 8，多個(gè)徑向出風(fēng)間隙7均與出風(fēng)口 8相連通；綜掘機(jī)I底部設(shè)置有濕式除塵風(fēng)機(jī)9，該濕式除塵風(fēng)機(jī)9設(shè)置有一抽出式風(fēng)筒10，抽出式風(fēng)筒10延伸至綜掘工作面之掘進(jìn)迎頭11下方；壓入式風(fēng)筒2吹入的氣流經(jīng)軸徑比調(diào)節(jié)板6分流，一部自壓入式風(fēng)筒2前端吹出，另一部經(jīng)多個(gè)徑向出風(fēng)間隙7自出風(fēng)口 8吹出形成多向旋流風(fēng)幕；同步的，抽出式風(fēng)筒10吸入掘進(jìn)迎頭11下方氣流形成一負(fù)壓區(qū)，使自壓入式風(fēng)筒2前端吹出的氣流與自出風(fēng)口 8吹出的氣流均向負(fù)壓區(qū)匯集，形成指向掘進(jìn)迎頭11的風(fēng)流屏障。
[0021]使用時(shí)，首先打開多向旋流風(fēng)幕發(fā)生裝置3，根據(jù)巷道斷面面積、長壓短抽通風(fēng)系統(tǒng)的壓風(fēng)量調(diào)節(jié)發(fā)生裝置軸徑比調(diào)節(jié)板，使其達(dá)到最佳軸徑比。掘進(jìn)過程中，壓入式風(fēng)筒2通過壓入式局部通風(fēng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)流，一部分沿壓入式風(fēng)筒軸向流動至掘進(jìn)迎頭11，將掘進(jìn)迎頭11粉塵吹向抽出式風(fēng)筒10的抽風(fēng)口，另一部分則在軸徑比調(diào)節(jié)板5的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)閺较蝻L(fēng)流，由多向旋流風(fēng)幕發(fā)生裝置3的多向徑向出風(fēng)間隙7高速吹出，經(jīng)內(nèi)置導(dǎo)流網(wǎng)6的緩沖作用后，不同方向的射流碰撞巷道壁面，在附壁效應(yīng)的作用下會迅速發(fā)生渦旋并貼附于巷道壁面流動，從而形成由多個(gè)徑向旋流風(fēng)幕風(fēng)流場構(gòu)成的覆蓋巷道全斷面的多向旋流風(fēng)幕，徹底隔離粉塵。使軸向風(fēng)流攜帶迎頭高濃度粉塵，在濕式除塵風(fēng)機(jī)9的作用下，沿抽出式風(fēng)筒1進(jìn)入濕式除塵風(fēng)機(jī)9內(nèi)部，經(jīng)噴霧降塵，進(jìn)一步凈化含塵風(fēng)流，從而避免了污染巷道其他人員作業(yè)區(qū)域環(huán)境。
[0022]更進(jìn)一步的，上述軸徑比調(diào)節(jié)板5為圓形板，該圓形板與筒體4內(nèi)徑相適配，該圓形板鉸接在筒體4內(nèi)壁上，該圓形板的鉸接點(diǎn)位于同一直徑上，也就是說，可以通過圓形板的轉(zhuǎn)動可以調(diào)整，圓形板外沿與筒體4之間的間隙大小，進(jìn)而調(diào)整自壓入式風(fēng)筒2前端吹出的氣流與自出風(fēng)口 8吹出的氣流之間的比例。并且上述出風(fēng)口 8面向綜掘機(jī)I方向開設(shè)，具體的來說，是使自出風(fēng)口 8出吹的風(fēng)流方向與綜掘機(jī)I的軸向相垂直，當(dāng)然，風(fēng)流的具體形態(tài)可以是上旋、直流和下旋等形態(tài)，但是由于抽出式風(fēng)筒10吸入掘進(jìn)迎頭11下方氣流形成一負(fù)壓區(qū)，使自出風(fēng)口 8出吹的風(fēng)流經(jīng)過較短距離就轉(zhuǎn)化為指向掘進(jìn)迎頭11方向的氣流，進(jìn)而形成覆蓋巷道全斷面的風(fēng)流屏障。而且筒體4設(shè)置有出風(fēng)口 8—側(cè)的外周設(shè)置有密封板體12，在壓入式風(fēng)筒2不工作時(shí)，通過密封板體12封閉出風(fēng)口 8，避免了非工作時(shí)間粉塵通過出風(fēng)口 8進(jìn)入壓入式風(fēng)筒2。當(dāng)然上述圓形板還可以配置有一用于控制圓形板轉(zhuǎn)動角度的調(diào)節(jié)開關(guān)13，甚至可以配置傳感器、遙控器等設(shè)備，可以實(shí)時(shí)調(diào)整軸徑比調(diào)節(jié)板5的角度，方便了工作人員操作。
[0023]本發(fā)明還提供了一種使用如所述三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置的降塵方法，其包括以下步驟:壓入式風(fēng)筒2吹入的氣流經(jīng)軸徑比調(diào)節(jié)板5分流，一部自壓入式風(fēng)筒2前端吹出，另一部經(jīng)多個(gè)徑向出風(fēng)間隙7自出風(fēng)口 8吹出，在多個(gè)內(nèi)置導(dǎo)流網(wǎng)6的緩沖作用下，多向徑向氣流碰撞巷道壁面，在附壁效應(yīng)的作用下，沿巷道壁面以一定的旋轉(zhuǎn)速度吹向整個(gè)巷道斷面，形成上旋、直流和下旋多個(gè)方向的、能夠覆蓋整個(gè)巷道斷面的多向旋流風(fēng)幕；同步的，抽出式風(fēng)筒10吸入掘進(jìn)迎頭11下方氣流形成一負(fù)壓區(qū)，使自壓入式風(fēng)筒2前端吹出的氣流與自出風(fēng)口 8吹出的氣流均向負(fù)壓區(qū)匯集，經(jīng)過較短距離后徑向風(fēng)流便全部轉(zhuǎn)變?yōu)橹赶蚓蜻M(jìn)迎頭的軸向風(fēng)流，將粉塵阻隔在掘進(jìn)迎頭范圍內(nèi)形成指向掘進(jìn)迎頭的風(fēng)流屏障；同步的，帶有高濃度粉塵的風(fēng)流通過抽出式風(fēng)筒10進(jìn)入濕式除塵風(fēng)機(jī)9內(nèi)凈化。
[0024]更為具體的是:
[0025]綜掘機(jī)I工作前，打開多向旋流風(fēng)幕發(fā)生裝置3，根據(jù)綜掘巷道斷面大小及壓風(fēng)量大小，調(diào)整調(diào)節(jié)開關(guān)13，使軸徑比調(diào)節(jié)板5旋轉(zhuǎn)至不同的角度，從而控制多向旋流風(fēng)幕發(fā)生裝置3的出風(fēng)量，高速風(fēng)流在內(nèi)置導(dǎo)流網(wǎng)6的緩沖作用下能夠確保形成多向旋流風(fēng)幕。綜掘機(jī)I截割煤體時(shí)，壓入式局部通風(fēng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的新鮮風(fēng)流沿壓入式風(fēng)筒2流動，其中，一部自壓入式風(fēng)筒2前端吹出，另一部經(jīng)多個(gè)徑向出風(fēng)間隙7自出風(fēng)口 8吹出，在多個(gè)內(nèi)置導(dǎo)流網(wǎng)6的緩沖作用下，多向徑向氣流碰撞巷道壁面，在附壁效應(yīng)的作用下，沿巷道壁面以一定的旋轉(zhuǎn)速度吹向整個(gè)巷道斷面，形成上旋、直流和下旋多個(gè)方向的、能夠覆蓋整個(gè)巷道斷面的多向旋流風(fēng)幕。由于內(nèi)部旋流風(fēng)流場的相互作用，該風(fēng)幕在距掘進(jìn)迎頭11較近的抽出式風(fēng)筒10的抽風(fēng)作用下，不斷向迎頭運(yùn)移，形成三維多向旋流風(fēng)幕，經(jīng)過較短距離后徑向風(fēng)流便全部轉(zhuǎn)變?yōu)橹赶蛴^方向的軸向風(fēng)流屏障，將粉塵阻隔在掘進(jìn)迎頭范圍內(nèi)。此時(shí)，掘進(jìn)迎頭11的高濃度粉塵在濕式除塵風(fēng)機(jī)9的作用下沿抽出式風(fēng)筒10被抽入風(fēng)機(jī)內(nèi)部。高濃度粉塵經(jīng)濕式除塵風(fēng)機(jī)9的噴霧沉降及離心碰撞進(jìn)行凈化控除，保證了巷道其他人員作業(yè)區(qū)域環(huán)境不受污染。本發(fā)明的方法及裝置能夠有效形成覆蓋巷道全斷面的三維多向旋流風(fēng)幕并且裝置體積小，不會對現(xiàn)場人員工作造成干擾；控除塵效果好，降塵率能夠達(dá)到99%以上，有效改善了綜掘工作面作業(yè)環(huán)境，保護(hù)人員身體健康，保障礦井安全高效生產(chǎn)。
[0026]當(dāng)然，以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本發(fā)明的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于綜掘工作面的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置，其包括綜掘機(jī)，該綜掘機(jī)上部設(shè)置有延伸至綜掘工作面之掘進(jìn)迎頭上方的壓入式風(fēng)筒，其特征在于，壓入式風(fēng)筒前端設(shè)置有一多向旋流風(fēng)幕發(fā)生裝置，多向旋流風(fēng)幕發(fā)生裝置包括與壓入式風(fēng)筒相適配的筒體，筒體上部設(shè)置有一用于調(diào)整壓入式風(fēng)筒風(fēng)向的軸徑比調(diào)節(jié)板，筒體下部設(shè)置有均勻布置的多個(gè)內(nèi)置導(dǎo)流網(wǎng)，相鄰內(nèi)置導(dǎo)流網(wǎng)之間形成多個(gè)徑向出風(fēng)間隙；筒體底部設(shè)置有出風(fēng)口，多個(gè)徑向出風(fēng)間隙均與出風(fēng)口相連通；綜掘機(jī)底部設(shè)置有濕式除塵風(fēng)機(jī)，該濕式除塵風(fēng)機(jī)設(shè)置有一抽出式風(fēng)筒，抽出式風(fēng)筒延伸至綜掘工作面之掘進(jìn)迎頭下方；壓入式風(fēng)筒吹入的氣流經(jīng)軸徑比調(diào)節(jié)板分流，一部自壓入式風(fēng)筒前端吹出，另一部經(jīng)多個(gè)徑向出風(fēng)間隙自出風(fēng)口吹出形成多向旋流風(fēng)幕；同步的，抽出式風(fēng)筒吸入掘進(jìn)迎頭下方氣流形成一負(fù)壓區(qū)，使自壓入式風(fēng)筒前端吹出的氣流與自出風(fēng)口吹出的氣流均向負(fù)壓區(qū)匯集，形成指向掘進(jìn)迎頭的風(fēng)流屏障。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置，其特征在于，上述軸徑比調(diào)節(jié)板為圓形板，該圓形板與筒體內(nèi)徑相適配，該圓形板鉸接在筒體內(nèi)壁上，該圓形板的鉸接點(diǎn)位于同一直徑上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置，其特征在于，上述出風(fēng)口面向綜掘機(jī)方向開設(shè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置，其特征在于，筒體設(shè)置有出風(fēng)口 一側(cè)的外周設(shè)置有密封板體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置，其特征在于，上述圓形板配置有一用于控制圓形板轉(zhuǎn)動角度的調(diào)節(jié)開關(guān)。
6.一種使用如權(quán)利要求1所述三維多向旋流風(fēng)幕降塵裝置的降塵方法，其包括以下步驟: 壓入式風(fēng)筒吹入的氣流經(jīng)軸徑比調(diào)節(jié)板分流，一部自壓入式風(fēng)筒前端吹出，另一部經(jīng)多個(gè)徑向出風(fēng)間隙自出風(fēng)口吹出，在多個(gè)內(nèi)置導(dǎo)流網(wǎng)的緩沖作用下，多向徑向氣流碰撞巷道壁面，在附壁效應(yīng)的作用下，沿巷道壁面以一定的旋轉(zhuǎn)速度吹向整個(gè)巷道斷面，形成上旋、直流和下旋多個(gè)方向的、能夠覆蓋整個(gè)巷道斷面的多向旋流風(fēng)幕；同步的，抽出式風(fēng)筒吸入掘進(jìn)迎頭下方氣流形成一負(fù)壓區(qū)，使自壓入式風(fēng)筒前端吹出的氣流與自出風(fēng)口吹出的氣流均向負(fù)壓區(qū)匯集，經(jīng)過較短距離后徑向風(fēng)流便全部轉(zhuǎn)變?yōu)橹赶蚓蜻M(jìn)迎頭的軸向風(fēng)流，將粉塵阻隔在掘進(jìn)迎頭范圍內(nèi)形成指向掘進(jìn)迎頭的風(fēng)流屏障；同步的，帶有高濃度粉塵的風(fēng)流通過抽出式風(fēng)筒進(jìn)入濕式除塵風(fēng)機(jī)內(nèi)凈化。
【文檔編號】E21C35/22GK104196534SQ201410406960
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】聶文, 程衛(wèi)民, 周剛, 崔向飛, 王昊, 馬有營, 薛嬌, 于海明, 馬驍, 張琦 申請人:山東科技大學(xué)