急傾斜特厚煤層刨運(yùn)機(jī)綜合機(jī)械化采煤方法
【專利摘要】急傾斜特厚煤層刨運(yùn)機(jī)綜合機(jī)械化采煤方法，本發(fā)明涉及一種斜切分段走向短壁開采急傾斜特厚煤層(煤層厚6～12m)的采煤方法，稱為“斜切分段刨運(yùn)機(jī)放頂煤采煤法”。這種方法在工作面內(nèi)采用刨運(yùn)機(jī)落、運(yùn)煤，放頂煤液壓支架支護(hù)頂板，鐵皮溜槽自溜落下的頂煤。以此實(shí)現(xiàn)急傾斜特厚煤層(6～12m)的綜合機(jī)械化開采。
【專利說明】 急傾斜特厚煤層刨運(yùn)機(jī)綜合機(jī)械化采煤方法
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種斜切分段走向短壁開采急傾斜特厚煤層(煤層厚6?12m)的采煤方法，稱為“斜切分段刨運(yùn)機(jī)放頂煤采煤法”。這種方法在工作面內(nèi)采用刨運(yùn)機(jī)落、運(yùn)煤，放頂煤液壓支架支護(hù)頂板，鐵皮溜槽自溜落下的頂煤。以此實(shí)現(xiàn)急傾斜特厚煤層^?12m)的綜合機(jī)械化開采。

【背景技術(shù)】
[0002]急傾斜特厚煤層常用的采煤方法是:倉儲式采煤法，巷柱式放頂煤采煤法，水平分段放頂煤采煤法。其中，倉儲式采煤法已被國家命令禁止，巷柱式放頂煤采煤法因沒法進(jìn)行獨(dú)立的負(fù)壓通風(fēng)和沒有兩個出口而無法采用。水平分段放頂煤采煤法也因煤層厚度偏薄，無法在同一水平上布置兩條巷道而無法采用。目前尚沒有一種好的方法能進(jìn)行有效的開采。本發(fā)明提供的采煤方法可以實(shí)現(xiàn)急傾斜特厚煤層(6?12m)的綜合機(jī)械化開采，工作面的產(chǎn)量和效率大大提高，安全生產(chǎn)得到了保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了實(shí)現(xiàn)急傾斜特厚煤層出?12m)的走向短壁放頂煤綜合機(jī)械化開采，本發(fā)明采用斜切分段，沿煤層底板掘一條運(yùn)輸巷，同時沿煤層頂板掘一條回風(fēng)巷進(jìn)行通風(fēng)，并且根據(jù)煤層賦存條件的不同，調(diào)整斜切分段的角度(35°?65° )，從而解決水平分段時因煤層厚度偏薄，無法在同一水平上布置兩條巷道的難點(diǎn)。同時利用刨運(yùn)機(jī)落、運(yùn)煤，以實(shí)現(xiàn)斜切分段走向短壁放頂煤開采。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:首先沿煤層底板掘斷面不小于Sm2的運(yùn)輸巷(可適當(dāng)破巖)，按斜切分段的角度(35°?65° )向煤層頂板掘切眼，并和沿煤層頂板掘進(jìn)的回風(fēng)巷(可適當(dāng)破巖)貫通，形成通風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)工作面的長度，布置一定數(shù)量的放頂煤液壓支架。在支架后部安設(shè)鐵皮溜槽實(shí)現(xiàn)頂煤自溜。支架前部安設(shè)刨運(yùn)機(jī)，支架與刨運(yùn)機(jī)互為支撐點(diǎn)實(shí)現(xiàn)前移。在這些支架當(dāng)中，有兩架支架是特殊的:一架在工作面運(yùn)輸巷的端頭，其側(cè)面由掩護(hù)梁和插板組成的放煤機(jī)構(gòu)，同時插板可直接頂住運(yùn)輸巷側(cè)幫防止支架下滑傾倒；一架在工作面回風(fēng)巷端頭，它帶有兩個推移桿推移機(jī)頭電機(jī)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，以刨運(yùn)機(jī)走向短壁放頂煤方式實(shí)現(xiàn)急傾斜特厚煤層(6?12m)采煤綜合機(jī)械化，解決了難采煤層的采煤方法問題，提高工作面的單產(chǎn)和效率，保證了急傾斜特厚煤層的安全高效開采。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明工作面的平面圖。
[0008]圖2是本發(fā)明圖1工作面的A-A剖面圖。
[0009]圖3是本發(fā)明圖2工作面的B-B剖面圖。
[0010]圖1中1-煤層頂板；2_煤層底板；3_工作面運(yùn)輸巷；4_工作面回風(fēng)巷；5_放頂煤液壓支架；6_運(yùn)輸巷端頭放頂煤液壓支架；7_回風(fēng)端頭放頂煤液壓支架；8_刨運(yùn)機(jī)組；9-鐵皮溜槽；10-運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)；11-工作面推進(jìn)方向；12-采空區(qū)。
[0011]圖2中1-煤層頂板；2_煤層底板；3_工作面運(yùn)輸巷；4_工作面回風(fēng)巷；5_放頂煤液壓支架；6_運(yùn)輸巷端頭放頂煤液壓支架；7_回風(fēng)端頭放頂煤液壓支架；10_運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)；13_頂煤；14_下一階段刨運(yùn)機(jī)放頂煤工作面。
[0012]圖3中5-放頂煤液壓支架；8_刨運(yùn)機(jī)組；9_鐵皮溜槽；12_采空區(qū)；13_頂煤；15-拉移鐵鏈；16_工作面煤壁。

【具體實(shí)施方式】
[0013]在圖1的平面圖中，放頂煤液壓支架(5)和兩端放頂煤液壓支架(6、7)沿工作面布置，兩端放頂煤液壓支架(6、7)各一架，放頂煤液壓支架(5)的數(shù)量由工作面的長度決定。工作面采用刨運(yùn)機(jī)落、運(yùn)煤，將煤裝入順槽刮板輸送機(jī)(10)里，刨運(yùn)機(jī)一次割煤循環(huán)的截深為0.3m，刨運(yùn)機(jī)截割兩個循環(huán)后，推移支架一次，其移架步距為0.6m。支架前移以后，垮落的頂煤從放頂煤液壓支架(5、6、7)后部放入鐵皮溜槽(9)運(yùn)出至順槽刮板輸送機(jī)(10)里，通過順槽刮板輸送機(jī)(10)將煤運(yùn)出工作面。
[0014]在圖2所示實(shí)施例中，可以看出運(yùn)輸巷(3)和回風(fēng)巷⑷布置在階段底部，它們之間形成工作面，工作面傾角根據(jù)煤層賦存條件不同可在35°?65°之間調(diào)整，階段高度可以在10?20m之間，工作面的采高應(yīng)不低于2.5m，工作面沿煤層走向推進(jìn)。同時可以看出運(yùn)輸巷(3)、回風(fēng)巷(4)、運(yùn)輸巷端頭放頂煤液壓支架￠)、回風(fēng)巷端頭放頂煤液壓支架(7)之間的位置關(guān)系和它們的外形特征。
[0015]在圖3所示實(shí)施例中，放頂煤液壓支架(5)在工作面煤壁(16)后安設(shè)，刨運(yùn)機(jī)組
(8)安設(shè)于放頂煤液壓支架底座前端，鐵皮溜槽(9)安設(shè)于放頂煤液壓支架的后部，用拉移鐵鏈(15)和放頂煤支架(5)連接。拉移鐵鏈(15)用來向前拉移鐵皮溜槽(9)。頂煤(13)在支架前移后垮落，通過放頂煤支架的放煤口放入鐵皮溜槽(9)中自溜運(yùn)出。當(dāng)頂煤放完后，形成米空區(qū)(12)。
【權(quán)利要求】
1.急傾斜特厚煤層刨運(yùn)機(jī)綜合機(jī)械化采煤方法，其特征在于，采用如下開采工藝: (1)沿煤層底板掘斷面不小于8m2的運(yùn)輸巷(3)(可適當(dāng)破巖)，按斜切分段的角度(35°?65° )向煤層頂板掘切眼，并和沿煤層頂板掘進(jìn)的回風(fēng)巷(4)(可適當(dāng)破巖)貫通，形成通風(fēng)系統(tǒng)； (2)根據(jù)工作面的長度，布置一定數(shù)量的放頂煤液壓支架(5)、出)、(7)，在支架后部安設(shè)鐵皮溜槽(9)； (3)支架前部安設(shè)刨運(yùn)機(jī)(8)，利用刨運(yùn)機(jī)落、運(yùn)煤； (4)支架與刨運(yùn)機(jī)互為支撐點(diǎn)實(shí)現(xiàn)前移，支架前移后頂煤垮落，從放頂煤液壓支架(5)、(6)、(7)后部放入鐵皮溜槽(9)自溜； (5)刨運(yùn)機(jī)及鐵皮溜槽運(yùn)出的煤經(jīng)運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)(10)運(yùn)出； (6)重復(fù)(3)?(5)步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤方法，其特征在于，放頂煤液壓支架由中間的普通支架(5)和兩端的端頭液壓支架(6)、(7)構(gòu)成。
【文檔編號】E21C41/16GK104265291SQ201410352511
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】毛德兵, 黃志增, 王東攀, 王耀輝 申請人:天地科技股份有限公司