一種強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑及其應(yīng)用，屬于油田化學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】。該清防蠟菌劑主要包括銅綠假單胞菌和地表地芽孢桿菌，具有較強(qiáng)的乳化能力，能分散原油，促進(jìn)原油流動(dòng)，改變井壁粘附功，阻止蠟晶在井壁的堆積，起到防蠟、清蠟的作用。采油過程中通過增大菌液初次使用量和延長關(guān)井時(shí)間，能使細(xì)菌更易在井壁附著形成穩(wěn)定的防蠟區(qū)，并清理近井地層，提高防蠟、增油效果。經(jīng)現(xiàn)場實(shí)施后，試驗(yàn)井半年內(nèi)均未進(jìn)行洗井和化學(xué)防蠟作業(yè)，表明清防蠟菌劑能在井筒中發(fā)揮較好的防蠟作用。試驗(yàn)井日產(chǎn)油量增長30％左右，泵效提高近10個(gè)百分點(diǎn)，產(chǎn)出液表面張力下降20～25％，原油凝點(diǎn)下降1～3℃。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明具體涉及一種強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑，以及該清防蠟菌劑的應(yīng)用，屬 于油田化學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑及其應(yīng)用

【背景技術(shù)】
[0002] 原油開采過程中，原油中的蠟質(zhì)由于壓力和溫度的降低而析出，形成晶體，附著在 近井地帶、井筒和泵閥等處，影響開采、提液系統(tǒng)的正常工作。需要周期性進(jìn)行清蠟作業(yè)，除 去附著在井筒提液系統(tǒng)中的蠟晶。油田主要應(yīng)用的清防蠟方法有電加熱、摻熱水、清蠟車、 化學(xué)防蠟、微生物清防蠟等方式。同其他方法相比，微生物清防蠟方式有節(jié)能、環(huán)保、不傷害 地層等優(yōu)點(diǎn)，近年來已得到油田廣泛關(guān)注和應(yīng)用。
[0003] 微生物清防蠟技術(shù)，就是把在工業(yè)發(fā)酵罐中培養(yǎng)的細(xì)菌菌液注人油井處理井筒， 細(xì)菌會(huì)起到清、防蠟等生產(chǎn)維護(hù)作用。該技術(shù)在國內(nèi)應(yīng)用較多，如中國專利（申請(qǐng)?zhí)枺?201110216878. 5)公開的一種清防蠟菌劑及應(yīng)用，專利（申請(qǐng)?zhí)枺?01110024638. 5)公開的 一種新型微生物清防蠟菌劑及其應(yīng)用等。微生物清防蠟技術(shù)所使用的細(xì)菌主要是石蠟降解 菌，通過降解原油中析出的和尚未析出的石蠟，達(dá)到清防蠟的目的。使用工藝主要是從油套 環(huán)空注入菌劑，通過油泵抽動(dòng)進(jìn)入油管，需根據(jù)菌劑性能和油井產(chǎn)狀定期補(bǔ)充菌劑。目前， 該工藝主要存在兩點(diǎn)不足：第一，該技術(shù)所用微生物以降解原油菌為主，但微生物降解石蠟 速度較慢，在實(shí)驗(yàn)室條件下通常要3?7天才能完成降解；第二，在油井生產(chǎn)時(shí)直接從套管 加入菌液，雖然可避免其影響生產(chǎn)，但是由于菌體同油管管壁接觸時(shí)間過短（最快只有3 天）而限制防蠟效果。
[0004] 因此，需要開發(fā)一種代謝表活劑能力強(qiáng)的清防蠟菌種，能更快地改變井壁潤濕性， 乳化原油，阻止蠟晶在井壁吸附。并改善使用工藝，使細(xì)菌更易在井壁附著，在井筒形成穩(wěn) 定的防蠟區(qū)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑。
[0006] 同時(shí)，本發(fā)明還提供一種強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑的應(yīng)用。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
[0008] -種強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑，主要包括銅綠假單胞菌和地表地芽孢桿菌。
[0009] 所述銅綠假單胞菌和地表地芽孢桿菌均可采用市售菌株。
[0010] 優(yōu)選的，銅綠假單胞菌采用2株菌，命名為銅綠假單胞菌N1、銅綠假單胞菌N2,均 購自中國普通微生物菌種保藏管理中心（CGMCC)，保藏編號(hào)依次為CGMCC 1. 2814、CGMCC 1. 10452,中文菌名銅綠假單胞菌，拉丁學(xué)名Pseudomonas aeruginosa。
[0011] 優(yōu)選的，地表地芽孢桿菌購自中國普通微生物菌種保藏管理中心（CGMCC)，保藏編 號(hào) CGMCC 1.2673,拉丁學(xué)名 Geobacillus subterraneus。
[0012] 采用上述3種優(yōu)選菌種的復(fù)配菌劑，具有較強(qiáng)的乳化能力，能降低油水界面張力， 分散原油，防止石蠟晶體的聚集。
[0013] 所述清防蠟菌劑可以為固態(tài)（干粉狀），也可以為液態(tài)。當(dāng)菌劑為固態(tài)干粉時(shí)， 三種菌單獨(dú)保存，分別以脫脂乳或牛奶等為保護(hù)劑及載體，菌劑中三種菌干粉的質(zhì)量比為 (1?5) : (1?5) : (1?5)。當(dāng)菌劑為液態(tài)時(shí)，三種菌可單獨(dú)保存，也可混合保存。單獨(dú)保 存時(shí)，各菌種的菌體濃度分別為1〇7?1〇 9個(gè)/mL ;混合保存時(shí)，菌體總濃度為107?109個(gè) /mL，各菌種的菌體數(shù)量相差在一個(gè)數(shù)量級(jí)以內(nèi)。
[0014] 一種強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑的應(yīng)用。具體為清防蠟菌劑在采油方面的應(yīng)用， 包括以下步驟：
[0015] (1)取清防蠟菌劑發(fā)酵生產(chǎn)發(fā)酵菌液；
[0016] (2)采用發(fā)酵菌液配制注入菌液體系：
[0017] (3)將注入菌液體系注入油井。
[0018] 所述步驟（1)中發(fā)酵生產(chǎn)的方法為：將清防蠟菌劑加入發(fā)酵培養(yǎng)基中，35?50°C 條件下發(fā)酵至菌液中菌體濃度達(dá)到> 1〇8個(gè)/mL。發(fā)酵生產(chǎn)的目的為擴(kuò)大培養(yǎng)，可根據(jù)實(shí)際 需要量進(jìn)行多級(jí)發(fā)酵，如2?4級(jí)發(fā)酵。多級(jí)發(fā)酵中后一級(jí)發(fā)酵的菌液量是前一級(jí)發(fā)酵的 5?15倍，即擴(kuò)大倍數(shù)為5?15倍。
[0019] 當(dāng)清防蠟菌劑為固態(tài)時(shí)，需要單獨(dú)活化各菌種，待菌體濃度均達(dá)到107?10 9個(gè)/ mL時(shí)，取各菌液等體積混合（復(fù)合菌液中各菌種的菌體濃度相差在一個(gè)數(shù)量級(jí)以內(nèi)），再按 體積比1: (5?15)將復(fù)合菌液加入發(fā)酵培養(yǎng)基中，35?50°C條件下發(fā)酵70?75h，pH值 控制在6?8 ;再進(jìn)行后一級(jí)發(fā)酵，每級(jí)發(fā)酵的發(fā)酵母液與發(fā)酵培養(yǎng)基的體積比為1: (5? 15)，即菌液量擴(kuò)大5?15倍，發(fā)酵時(shí)間70?75h，pH值控制在6?8。
[0020] 當(dāng)清防蠟菌劑為液態(tài)時(shí)，如為單獨(dú)保存的菌液，等體積混合后再按體積比1: (5? 15)將復(fù)合菌液加入發(fā)酵培養(yǎng)基中（各菌液中菌體濃度相差在一個(gè)數(shù)量級(jí)以內(nèi)），如為混合 保存的菌液，可直接按體積比1: (5?15)加入發(fā)酵培養(yǎng)基中進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)，35?50°C條件 下發(fā)酵70?75h，pH值控制在6?8 ;再進(jìn)行后一級(jí)發(fā)酵，同上。液態(tài)降粘菌劑可采用如下 方法制備：將各菌種的單獨(dú)培養(yǎng)液（菌體濃度分別為1〇8?1〇 9個(gè)/mL)等體積混合，即得。
[0021] 為準(zhǔn)備現(xiàn)場施工而進(jìn)行發(fā)酵擴(kuò)大生產(chǎn)時(shí)，可具體采用如下方法：將各菌種單獨(dú)活 化，各培養(yǎng)〇. 1?5L培養(yǎng)液，菌體濃度分別達(dá)1?5X 108個(gè)/mL ;取等體積菌液混合，按照 體積比1: (5?15)將復(fù)合菌液加入發(fā)酵培養(yǎng)基中，在35?50°C條件下發(fā)酵生產(chǎn)，最終發(fā)酵 菌液中菌體濃度達(dá)到> 1〇8個(gè)/mL為合格。多級(jí)發(fā)酵中每級(jí)發(fā)酵的時(shí)間為70?75h，pH值 控制在6?8。
[0022] 所述活化菌種采用的活化培養(yǎng)基配方為：牛肉膏3g/L，蛋白胨10g/L，NaCl 5g/L， 余量為水，pH值7. 2。
[0023] 所述的發(fā)酵培養(yǎng)基可采用常用的菌種發(fā)酵培養(yǎng)基，也可采用如下配方：NaCl 5? 10g/L，NH4N03 1. 5 ?3g/L，ΚΗ2Ρ04 0· 5 ?lg/L，Κ2ΗΡ04 4. 5 ?10g/L，F(xiàn)eS04 · 7H20 0· 02 ? 0· lg/L，MnS04 · H20 0· 3 ?lg/L，CaCl2 0· 1 ?0· 2g/L，玉米漿干粉 5 ?7g/L，蔗糖 10 ? 12g/L，余量為水，pH值6· 8?7· 8。
[0024] 所述步驟⑵中注入菌液體系為：以質(zhì)量百分比計(jì)，發(fā)酵菌液10?20%、NaN03 0.05?(λ 1%、ΚΗ2Ρ04 (λ 1?0.5%、玉米漿干粉0.5?1%、化學(xué)增注劑1?L2%，余量為 水。
[0025] 所述的化學(xué)增注劑為市售商品，可采用新鄉(xiāng)富邦科技有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為 BTW-5918的產(chǎn)品，化學(xué)增注劑BTW-5918為高分子量表面活性劑，可增加菌液粘度，增加菌 液在油管內(nèi)的停留時(shí)間，并降低油水界面張力。
[0026] 所述步驟（3)中注入菌液體系首次施工用量為油套環(huán)空體積和油管體積之和。注 入時(shí)，（以泵車）在開井狀態(tài)、低壓下（< 2. OMPa)由油套環(huán)空泵入，關(guān)井1?3天。目的 是將菌液充滿油套環(huán)空和油管，使菌體與油管管壁充分接觸、吸附，在井壁形成穩(wěn)定的生物 場，使后補(bǔ)充的菌體能迅速占據(jù)井壁空間；并且改變其表面潤濕性阻止石蠟在管壁的堆積。 同時(shí)菌液也可清理近井地帶和井底的石蠟堵塞，增大產(chǎn)液量。油套環(huán)空的滯留菌液也可繼 續(xù)繁殖，增大菌體量。首次施工并關(guān)井1?3天后即可正常開井生產(chǎn)。此后，定期在油套環(huán) 空中補(bǔ)充純菌液，設(shè)計(jì)補(bǔ)充量和周期根據(jù)油井產(chǎn)液量和沉沒度確定。實(shí)際情況可根據(jù)油井 泵效和產(chǎn)出液菌體濃度變化進(jìn)行調(diào)整。
[0027] 本發(fā)明的有益效果：
[0028] 本發(fā)明中清防蠟菌劑主要包括銅綠假單胞菌和地表地芽孢桿菌，可使柴油乳化， 單菌乳化指數(shù)（EI24)最高可達(dá)100%，還可降低油水界面張力和粘附功，最多使水/煤油界 面張力由18. 3mN/m降至0. 4mN/m,使鋼片油相粘附功由6. 4mN/m降至0. 5mN/m。由此復(fù)配 的菌劑具有較強(qiáng)的乳化能力，能分散原油，促進(jìn)原油流動(dòng)，改變井壁粘附功，阻止蠟晶在井 壁的堆積，起到防蠟、清蠟的作用。復(fù)合菌劑在原油、地層水環(huán)境中培養(yǎng)，對(duì)高凝油室內(nèi)防蠟 率達(dá)78. 3%。
[0029] 本發(fā)明中清防蠟菌劑可通過發(fā)酵培養(yǎng)擴(kuò)大生產(chǎn)，配制菌體體系后注入油井，實(shí)現(xiàn) 防蠟、增產(chǎn)目的。通過增大初次使用量和延長關(guān)井時(shí)間等方法，使細(xì)菌更易在井壁附著形成 穩(wěn)定的防蠟區(qū)，并清理近井地層，提高防蠟、增油效果。經(jīng)現(xiàn)場實(shí)施后，試驗(yàn)井半年內(nèi)均未進(jìn) 行洗井和化學(xué)防蠟作業(yè)，表明清防蠟菌劑能在井筒中發(fā)揮較好的防蠟作用。試驗(yàn)井日產(chǎn)油 量增長30%左右，泵效提高近10個(gè)百分點(diǎn)，產(chǎn)出液表面張力下降20?25%，原油凝點(diǎn)下降 1?：TC。表明該方法可有效乳化原油，提高原油在井筒中和地層中的流動(dòng)性，減輕原油對(duì) 井筒的粘附，有效解決油井結(jié)蠟問題，并疏通近井地層，進(jìn)而增加產(chǎn)量，為易結(jié)蠟油井的生 產(chǎn)維護(hù)、保產(chǎn)、增產(chǎn)提供一個(gè)高效、環(huán)保的技術(shù)選擇。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 下述實(shí)施例僅對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0031] 實(shí)施例1
[0032] 本實(shí)施例中強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑，由銅綠假單胞菌N1 (CGMCC 1. 2814)、銅 綠假單胞菌N2(CGMCC 1. 10452)和地表地芽孢桿菌（CGMCC 1.2673)組成，3株菌均購自中 國普通微生物菌種保藏管理中心（CGMCC)，菌劑為固態(tài)干粉，三種菌單獨(dú)保存，均以脫脂乳 為保護(hù)劑及載體，三種菌干粉的質(zhì)量比為1:1:1。
[0033] 本實(shí)施例中強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑在采油方面的應(yīng)用，包括以下步驟：
[0034] (1)單獨(dú)活化各菌種，待各菌種菌體濃度達(dá)3. 2?4. 6 X 108個(gè)/mL，取各菌液（2L) 等體積混合，再按體積比為1:10將復(fù)合菌液加入發(fā)酵培養(yǎng)基中，在40°C條件下發(fā)酵培養(yǎng) 72h，控制pH值在6?8,發(fā)酵過程中不需要通氧氣或空氣，發(fā)酵完畢再進(jìn)行下一級(jí)發(fā)酵，每 級(jí)發(fā)酵的發(fā)酵母液與發(fā)酵培養(yǎng)基的體積比均為1:5,經(jīng)四級(jí)發(fā)酵制成發(fā)酵菌液，發(fā)酵菌液中 菌體濃度達(dá)4 X108個(gè)/mL;
[0035] 各菌種活化用培養(yǎng)基配方為：牛肉膏3g/L，蛋白胨10g/L，NaCl 5g/L，余量為蒸餾 水，pH 值 7.2 ;
[0036] 發(fā)酵培養(yǎng)基配方為：NaCl 5g/L，ΝΗ4Ν03 1. 5g/L，ΚΗ2Ρ04 0· 5g/L，K2HP04 4. 5g/L， FeS04 · 7H20 0· 02g/L，MnS04 · H20 0· 31g/L，CaCl2 0· lg/L，玉米漿干粉 5g/L，蔗糖 10g/L，， 余量為蒸餾水，pH值7.2 ;
[0037] (2)采用步驟（1)的發(fā)酵菌液配制注入菌液體系：以質(zhì)量百分比計(jì)，發(fā)酵菌液 20%、NaN0 3 0· 1%、KH2P04 0.2%、玉米漿干粉0.5%、化學(xué)增注劑BTW-59181%，余量為現(xiàn)場 配注污水；
[0038] (3)注入菌液體系首次施工用量為油套環(huán)空體積和油管體積之和，注入時(shí)以泵車 在開井狀態(tài)、低壓下（<2. OMPa)由油套環(huán)空泵入，關(guān)井3天后正常開井生產(chǎn)。
[0039] 實(shí)施例2
[0040] 本實(shí)施例中強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑，由銅綠假單胞菌N1 (CGMCC 1. 2814)、銅 綠假單胞菌N2(CGMCC 1.10452)和地表地芽孢桿菌（CGMCC 1.2673)組成，3株菌均購自 中國普通微生物菌種保藏管理中心（CGMCC)，菌劑為液態(tài)，單獨(dú)保存，各菌種的菌體濃度為 3. 2 ?4· 6X108 個(gè)/mL。
[0041] 本實(shí)施例中強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑在采油方面的應(yīng)用，包括以下步驟：
[0042] (1)取各菌種菌液等體積混合，將復(fù)合菌液轉(zhuǎn)至發(fā)酵罐中，按體積比為1:10加入 發(fā)酵培養(yǎng)基，在35°c條件下發(fā)酵培養(yǎng)72h，控制pH值在6?8,發(fā)酵過程中不需要通氧氣或 空氣，發(fā)酵完畢進(jìn)行下一級(jí)發(fā)酵，每級(jí)發(fā)酵的發(fā)酵母液與發(fā)酵培養(yǎng)基的體積比均為1:10,經(jīng) 四級(jí)發(fā)酵制成發(fā)酵菌液，其中前三級(jí)發(fā)酵使用攪拌機(jī)攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速90轉(zhuǎn)/min (70?97轉(zhuǎn) /min范圍），第四級(jí)發(fā)酵使用循環(huán)泵，泵速100方/h，經(jīng)四級(jí)發(fā)酵后發(fā)酵菌液中菌體濃度達(dá) 3· 76X 108 個(gè)/mL ;
[0043] 發(fā)酵培養(yǎng)基配方為：NaCl 10g/L，NH4N03 3g/L，KH2P04 lg/L，K2HP04 10g/L， FeS04 · 7H20 0· lg/L，MnS04 · H20 0· 31g/L，CaCl2 0· lg/L，玉米漿干粉 5g/L，蔗糖 10g/L，，余 量為蒸餾水，pH值7.2 ;
[0044] (2)采用步驟（1)的發(fā)酵菌液配制注入菌液體系：以質(zhì)量百分比計(jì)，發(fā)酵菌液 10%、NaN0 3 0·05%、ΚΗ2Ρ04 (λ 1%、玉米漿干粉1%、化學(xué)增注劑BTW-5918L2%，余量為現(xiàn) 場配注污水；
[0045] (3)注入菌液體系首次施工用量為油套環(huán)空體積和油管體積之和，注入時(shí)以泵車 在開井狀態(tài)、低壓下（< 2. OMPa)由油套環(huán)空泵入，關(guān)井3天后正常開井生產(chǎn)。
[0046] 試驗(yàn)例
[0047] 1、各菌種對(duì)烴類的乳化能力
[0048] 檢測(cè)方法：將銅綠假單胞菌N1 (CGMCC 1. 2814)、銅綠假單胞菌N2 (CGMCC 1. 10452)和地表地芽孢桿菌（CGMCC 1.2673)三株菌分別由固態(tài)菌種形式接種至活化培養(yǎng) 基，45°C培養(yǎng)18h制備菌種母液。將三株菌的母液分別以5%比例（體積百分比）接種于原 油營養(yǎng)劑體系，45°C培養(yǎng)24h。檢測(cè)菌液的乳化指數(shù)，并以掛片式界面張力儀測(cè)定柴油-發(fā) 酵液界面張力，評(píng)價(jià)其乳化能力。菌液界面張力和乳化指數(shù)檢測(cè)結(jié)果見表1。
[0049] 乳化指數(shù)檢測(cè)方法：取菌種發(fā)酵液5mL，與等量柴油同置于刻度試管內(nèi)，快速震蕩 一分鐘，再靜置24h，計(jì)算乳化層占整個(gè)有機(jī)相（乳化液與柴油）的體積比。
[0050] 活化培養(yǎng)基：牛肉膏3g/L，蛋白胨10g/L，NaCl 5g/L，余量為蒸餾水，pH值7. 2。
[0051] 原油營養(yǎng)劑體系：某高含蠟原油 l〇g/L，NaCl 5g/L，ΝΗ4Ν03 1. 5g/L，ΚΗ2Ρ04 0· 5g/ L，K2HP04 4. 5g/L，F(xiàn)eS04. 7H20 0· 02g/L，MnS04. H20 0· 31g/L，CaCl2 0· lg/L，玉米漿干粉 5g/ L，余量為蒸餾水，pH值7. 2。
[0052] 表1各菌種培養(yǎng)液的界面張力和乳化指數(shù)
[0053]

【權(quán)利要求】
1. 一種強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑，其特征在于：主要包括銅綠假單胞菌和地表地芽 孢桿菌。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑，其特征在于：所述的銅綠假單 胞采用銅綠假單胞菌N1和銅綠假單胞菌N2兩株菌，銅綠假單胞菌N1的保藏編號(hào)為CGMCC 1. 2814,銅綠假單胞菌N2的保藏編號(hào)為CGMCC 1. 10452。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑，其特征在于：所述地表地 芽孢桿菌的保藏編號(hào)為CGMCC 1.2673。
4. 一種如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑在采油方面的應(yīng)用，其特征在 于：包括以下步驟： (1) 取清防蠟菌劑發(fā)酵生產(chǎn)發(fā)酵菌液； (2) 采用發(fā)酵菌液配制注入菌液體系： (3) 將注入菌液體系注入油井。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑在采油方面的應(yīng)用，其特征在 于：所述步驟（1)中發(fā)酵生產(chǎn)的方法為：將清防蠟菌劑加入發(fā)酵培養(yǎng)基中，35?50°C條件 下發(fā)酵至菌液中菌體濃度達(dá)到> 1〇8個(gè)/mL。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑在采油方面的應(yīng)用，其特征在 于：所述發(fā)酵生成采用多級(jí)發(fā)酵方式，后一級(jí)發(fā)酵的菌液量是前一級(jí)發(fā)酵的5?15倍。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑在采油方面的應(yīng)用，其特征在 于：所述發(fā)酵生產(chǎn)中每級(jí)發(fā)酵的時(shí)間為70?75h，pH值控制在6?8。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5?7任一項(xiàng)所述的強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑在采油方面的應(yīng)用， 其特征在于：所述的發(fā)酵培養(yǎng)基配方為：NaCl 5?10g/L，NH4N03 1. 5?3g/L，KH2P04 0. 5? lg/L，Κ2ΗΡ04 4. 5 ?10g/L，F(xiàn)eS04 · 7H20 0· 02 ?0· lg/L，MnS04 · H20 0· 3 ?lg/L，CaCl2 0. 1?0. 2g/L，玉米漿干粉5?7g/L，蔗糖10?12g/L，余量為水，pH值6. 8?7. 8。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4?7任一項(xiàng)所述的強(qiáng)乳化性微生物清防蠟菌劑在采油方面的應(yīng)用， 其特征在于：所述步驟（2)中注入菌液體系為：以質(zhì)量百分比計(jì)，發(fā)酵菌液10?20%、NaN0 3 0.05?(λ 1%、ΚΗ2Ρ04 (λ 1?0.5%、玉米漿干粉0.5?1%、化學(xué)增注劑1?L2%，余量為 水。
【文檔編號(hào)】E21B37/06GK104109516SQ201410284537
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】郝春雷, 苗建生, 常國棟, 王劍, 張紅華, 王孟江 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院