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一種鉆式采煤機充填鉆頭的制作方法

文檔序號:5306546閱讀:238來源:國知局
一種鉆式采煤機充填鉆頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種鉆式采煤機充填鉆頭,包括并聯(lián)在鉆式采煤機上的5個鉆頭、傳動箱、通風(fēng)箱、輸送管、通風(fēng)管及配套連接裝置。與通風(fēng)箱相連的鉆頭包括鉆頭、充填管、中空齒輪軸,根據(jù)井下薄煤層實際工況,將充填裝置應(yīng)用到五鉆頭鉆式采煤機上,鉆頭截齒排布和螺旋葉片安裝與原有鉆式采煤機鉆頭相似,不影響鉆頭的開采作業(yè),并將薄煤層開采和巷道掘進過程中產(chǎn)生的矸石充填到鉆式采煤機采空區(qū),可實現(xiàn)鉆式采煤機的開采作業(yè)與充填作業(yè)緊密相連,避免因開采跨度和深度的增加而造成的鉆式采煤機退桿過程中采空區(qū)塌陷和設(shè)備損壞等事故的發(fā)生,有利于提高薄與極薄煤層開采的安全性與效率,進而提高煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益與社會效益。
【專利說明】一種鉆式采煤機充填鉆頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆頭,尤其是一種適用于薄與極薄煤層采后充填的鉆式采煤機充填鉆頭。

【背景技術(shù)】
[0002]充填采煤法是一種采空區(qū)巖石控制方法,通過填料填滿采空區(qū)并靠填料的支撐作用減少頂板下沉和垮落。國內(nèi)目前在生產(chǎn)中應(yīng)用的充填法有拋矸機拋矸充填、刮板輸送機卸矸充填、氣力拋矸充填、似膏體自流充填和矸石泵送充填。但以上充填設(shè)備由于體積過大、設(shè)備沉重等問題,無法用于薄與極薄煤層采空區(qū)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是針對已有技術(shù)中存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、適用于薄與極薄煤層采空區(qū)的鉆式采煤機充填鉆頭。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明的鉆式采煤機充填鉆頭,包括并聯(lián)在鉆式采煤機上的5個鉆頭、傳動箱、鉆桿、通風(fēng)箱、通風(fēng)管及配套連接裝置,所述5個鉆頭中的鉆頭A、鉆頭C、鉆頭E分別連接有鉆桿,鉆頭B、鉆頭D分別連接有通風(fēng)箱,所述的鉆頭B、鉆頭D分別包括螺旋鉆頭、充填管、中空齒輪軸,所述的通風(fēng)箱內(nèi)部設(shè)有入料直管、橡膠管、入料彎管,所述的充填管前端呈喇叭口狀設(shè)在螺旋鉆頭的中空筒轂內(nèi),鉆頭的筒轂為適應(yīng)前端呈喇叭口狀充填管安裝的中空結(jié)構(gòu),充填管前端的鉆頭端盤焊接有半球形分流板;充填管套裝在伸出傳動箱前端的中空齒輪軸上,經(jīng)多組螺栓將螺旋鉆頭、充填管與中空齒輪軸緊固為一體;中空齒輪軸的另一端與通風(fēng)箱內(nèi)部的入料直管相連,入料直管通過卡爪與傳動箱的端蓋相接觸以確保入料直管不隨中空齒輪軸轉(zhuǎn)動,入料直管與中空齒輪軸連接一端通過深溝球軸承和旋轉(zhuǎn)密封連接,入料直管通過橡膠管與入料彎管連接,入料彎管與通風(fēng)箱外部的輸送管相連,輸送管為連續(xù)橡膠管,架設(shè)在通風(fēng)管外部,與氣力輸送系統(tǒng)相連。
[0005]所述前端呈喇叭口狀的充填管管口距半球形分流板的距離L為100_200mm。
[0006]所述的旋轉(zhuǎn)密封包括封油擋盤、設(shè)在封油擋盤上的O型密封圈和固定封油擋盤的多個固定銷。
[0007]有益效果:本發(fā)明根據(jù)薄煤層井下實際工況,將充填鉆頭應(yīng)用到五鉆頭鉆式采煤機上,鉆頭截齒排布和螺旋葉片安裝與原有鉆式采煤機鉆頭相似,不影響鉆頭的開采作業(yè),并將薄煤層開采和巷道掘進過程中產(chǎn)生的矸石充填到鉆式采煤機采空區(qū),不僅節(jié)約井下空間,解決了井下矸石的存放問題,實現(xiàn)了鉆式采煤機的開采作業(yè)與充填作業(yè)緊密相連,而且避免了因開采跨度和深度的增加而造成的鉆式采煤機退桿過程中的采空區(qū)塌陷和設(shè)備損壞等事故的發(fā)生,有利于提高薄與極薄煤層開采的安全性與效率,進而提高煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益與社會效益。由于鉆頭截齒排布與螺旋葉片的安裝與原有鉆式采煤機鉆頭相似,不影響鉆頭的開采作業(yè),而且鉆頭前部的球形分流板可防止充填物料在鉆頭筋板部位堆積,其結(jié)構(gòu)合理簡單,符合綠色采煤、綠色生產(chǎn)的要求,在本領(lǐng)域內(nèi)具有廣泛的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖;
[0009]圖2是本發(fā)明的充填鉆頭正視結(jié)構(gòu)圖;
[0010]圖3是本發(fā)明的充填鉆頭俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖中:A、B、C、D、E-鉆頭,1-傳動箱,2-鉆桿,3-通風(fēng)箱,4-輸送管,5-通風(fēng)管,6-鉆頭、7-充填管,8-中空齒輪軸,9-入料直管,10-橡膠管,11-入料彎管,12-深溝球軸承,13-封油擋盤,14-0型密封圈,15-固定銷,16-半球形分流板。

【具體實施方式】
:
[0012]下面結(jié)合附圖中的實施例對本發(fā)明作進一步的描述:
[0013]本發(fā)明的鉆式采煤機充填鉆頭主要由并聯(lián)在鉆式采煤機上的5個鉆頭A、B、C、D、E、傳動箱1、通風(fēng)箱3、輸送管4、通風(fēng)管5及配套連接裝置構(gòu)成。所述5個鉆頭中鉆頭A、C、E與鉆桿2相連,鉆頭B、D與通風(fēng)箱3相連,所述的與通風(fēng)箱3相連的2個鉆頭包括鉆頭6、充填管7、中空齒輪軸8以及配套連接裝置,鉆頭6、充填管7和中空齒輪軸8通過螺栓固定,鉆頭6的筒轂為中空結(jié)構(gòu),充填管7安裝在鉆頭6中空筒轂內(nèi),充填管7前端的鉆頭6端盤焊接半球形分流板16,充填管7前端呈喇叭型,管口距半球形分流板16距離為100-200mm,中空齒輪軸8將動力從傳動箱I傳遞到鉆頭6,中空齒輪軸8的另一端與通風(fēng)箱3內(nèi)部的入料直管9相連,中空齒輪軸8和入料直管9之間可相對轉(zhuǎn)動,中空齒輪軸8為中空軸,一端與鉆頭6和充填管7之間采用螺栓連接,另一端與靜止的入料直管9通過深溝球軸承12和旋轉(zhuǎn)密封連接,所述的由I個封油擋盤13,2個O型密封圈14以及4個固定銷15組成。入料直管9通過卡爪與傳動箱I端蓋相接觸以確保入料直管9不隨中空齒輪軸8轉(zhuǎn)動入料直管9通過橡膠管10與入料彎管11連接,入料彎管11與通風(fēng)箱3外部的輸送管4相連,輸送管4為連續(xù)橡膠管,架設(shè)在通風(fēng)管5外部,與氣力輸送系統(tǒng)相連。
[0014]工作原理及工作過程:當開采作業(yè)進行時,輸送管4隨鉆式采煤機通風(fēng)管5 —同進入開采區(qū),此時不進行充填作業(yè),只向輸送管4中通入高壓空氣,減少鉆頭區(qū)域瓦斯?jié)舛?,同時防止煤塊進入充填管7 ;當開采作業(yè)完成時,鉆式采煤機工作機構(gòu)反轉(zhuǎn)開始退桿作業(yè),同時采用氣力輸送系統(tǒng)向輸送管4中泵入矸石、粉煤灰等充填物料,充填物料依次經(jīng)過入料彎管11、橡膠管10、入料直管9、中空齒輪軸8到達充填管7噴出,并經(jīng)過鉆頭6端盤部位的半球形分流板16分流,半球形分流板16可防止充填物料在鉆頭6肋板位置堆積,在充填的同時鉆桿和鉆頭反轉(zhuǎn),以防止充入采空區(qū)的物料再次輸送出來。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆式采煤機充填鉆頭,包括并聯(lián)在鉆式采煤機上的5個鉆頭、傳動箱(1)、鉆桿(2)、通風(fēng)箱(3)、通風(fēng)管(5)及配套連接裝置,所述5個鉆頭中的鉆頭A、鉆頭C、鉆頭E分別連接有鉆桿(2),鉆頭B、鉆頭D分別連接有通風(fēng)箱(3),其特征在于:所述的鉆頭B、鉆頭D分別包括螺旋鉆頭(6)、充填管(7)、中空齒輪軸(8),所述的通風(fēng)箱(3)內(nèi)部設(shè)有入料直管(9)、橡膠管(10)、入料彎管(11),所述的充填管(7)前端呈喇叭口狀設(shè)在螺旋鉆頭(6)的中空筒轂內(nèi),鉆頭(6)的筒轂為適應(yīng)前端呈喇叭口狀充填管(7)安裝的中空結(jié)構(gòu),充填管(7)前端的鉆頭(6)端盤焊接有半球形分流板(16);充填管(7)套裝在伸出傳動箱⑴前端的中空齒輪軸(8)上,經(jīng)多組螺栓將螺旋鉆頭(6)、充填管(7)與中空齒輪軸(8)緊固為一體;中空齒輪軸(8)的另一端與通風(fēng)箱(3)內(nèi)部的入料直管(9)相連,入料直管(9)通過卡爪與傳動箱(1)的端蓋相接觸以確保入料直管(9)不隨中空齒輪軸(8)轉(zhuǎn)動,入料直管(9)與中空齒輪軸(8)連接一端通過深溝球軸承(12)和旋轉(zhuǎn)密封連接,入料直管(9)通過橡膠管(10)與入料彎管(11)連接,入料彎管(11)與通風(fēng)箱(3)外部的輸送管(4)相連,輸送管(4)為連續(xù)橡膠管,架設(shè)在通風(fēng)管(5)外部,與氣力輸送系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆式采煤機充填鉆頭,其特征在于:所述前端呈喇叭口狀的充填管( 7)管口距半球形分流板的距離L為100-200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆式采煤機充填鉆頭,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)密封包括封油擋盤(13)、設(shè)在封油擋盤(13)上的O型密封圈(14)和固定封油擋盤(13)的多個固定銷(15)。
【文檔編號】E21F15/00GK104074516SQ201410283354
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】楊道龍, 李建平, 杜長龍, 胡九洲, 王雁翔, 崔玉明, 高魁東, 鄭克洪, 徐寒冬 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)
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