一種坑道鉆機(jī)螺旋鉆桿自動(dòng)安裝和拆卸接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鉆桿接頭，具體是一種坑道鉆機(jī)螺旋鉆桿自動(dòng)安裝和拆卸接頭。本發(fā)明解決了現(xiàn)有鉆桿接頭容易造成人身事故、導(dǎo)致工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。一種坑道鉆機(jī)螺旋鉆桿自動(dòng)安裝和拆卸接頭，包括母接頭、公接頭、活動(dòng)螺母；所述母接頭包括第一光桿段、螺桿段；螺桿段的前端面與第一光桿段的后端面固定為一體；螺桿段的后端面開設(shè)有內(nèi)六方凹孔；所述公接頭包括第二光桿段、第三光桿段、第四光桿段；第二光桿段的前端面延伸固定有外六方凸起；外六方凸起滑動(dòng)裝配于內(nèi)六方凹孔內(nèi)；第三光桿段的前端面與第二光桿段的后端面固定為一體；第四光桿段的前端面與第三光桿段的后端面固定為一體。本發(fā)明適用于螺旋鉆桿的安裝和拆卸。
【專利說明】一種坑道鉆機(jī)螺旋鉆桿自動(dòng)安裝和拆卸接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉆桿接頭，具體是一種坑道鉆機(jī)螺旋鉆桿自動(dòng)安裝和拆卸接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]坑道鉆機(jī)廣泛應(yīng)用于煤礦井下打瓦斯孔。在坑道鉆機(jī)的眾多部件中，螺旋鉆桿屬于坑道鉆機(jī)的核心部件。當(dāng)坑道鉆機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，需要利用鉆桿接頭將多根螺旋鉆桿連接起來，由此實(shí)現(xiàn)螺旋鉆桿的安裝。當(dāng)坑道鉆機(jī)結(jié)束工作后，則需要利用鉆桿接頭將多根螺旋鉆桿分離開來，由此實(shí)現(xiàn)螺旋鉆桿的拆卸。目前，鉆桿接頭均由帶銷釘孔的母接頭和帶銷釘孔的公接頭組成，母接頭與公接頭之間采用六方或四方連接，并通過銷釘進(jìn)行固定。在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)進(jìn)行螺旋鉆桿的安裝和拆卸時(shí)，母接頭與公接頭之間的連接和分離需要由兩名工人配合完成(即一名工人操作鉆機(jī)，另一名工人手工進(jìn)行母接頭與公接頭之間的連接和分離)，由此帶來如下問題:其一，工人在配合過程中，一旦出現(xiàn)配合不當(dāng)，工人的手或衣服很容易被卷入螺旋鉆桿，由此造成人身事故。其二，工人在配合過程中，需要身處瓦斯孔口附近，一旦發(fā)生瓦斯突出，同樣會(huì)造成人身事故。其三，工人在配合過程中，勞動(dòng)強(qiáng)度很大?；诖耍斜匾l(fā)明一種全新的鉆桿接頭，以解決現(xiàn)有鉆桿接頭容易造成人身事故、導(dǎo)致工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有鉆桿接頭容易造成人身事故、導(dǎo)致工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，提供了一種坑道鉆機(jī)螺旋鉆桿自動(dòng)安裝和拆卸接頭。
[0004]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種坑道鉆機(jī)螺旋鉆桿自動(dòng)安裝和拆卸接頭，包括母接頭、公接頭、活動(dòng)螺母；所述母接頭包括第一光桿段、螺桿段；螺桿段的前端面與第一光桿段的后端面固定為一體，且螺桿段的外螺紋的大徑小于第一光桿段的直徑；螺桿段的后端面開設(shè)有內(nèi)六方凹孔，且內(nèi)六方凹孔的深度大于螺桿段的長(zhǎng)度；第一光桿段的軸線、螺桿段的軸線、內(nèi)六方凹孔的軸線均重合；所述公接頭包括第二光桿段、第三光桿段、第四光桿段；第二光桿段的直徑與螺桿段的外螺紋的小徑相等；第二光桿段的前端面延伸固定有外六方凸起；外六方凸起的長(zhǎng)度大于螺桿段的長(zhǎng)度，且外六方凸起的長(zhǎng)度小于內(nèi)六方凹孔的深度；外六方凸起滑動(dòng)裝配于內(nèi)六方凹孔內(nèi)；第三光桿段的前端面與第二光桿段的后端面固定為一體，且第三光桿段的直徑小于第二光桿段的直徑；第四光桿段的前端面與第三光桿段的后端面固定為一體，且第四光桿段的直徑與第一光桿段的直徑相等；第二光桿段的軸線、第三光桿段的軸線、第四光桿段的軸線、外六方凸起的軸線均重合；所述活動(dòng)螺母包括螺孔段、第一光孔段、第二光孔段；螺孔段的內(nèi)螺紋與螺桿段的外螺紋相互配合，且螺孔段的長(zhǎng)度小于螺桿段的長(zhǎng)度；第一光孔段的前端面與螺孔段的后端面固定為一體，且第一光孔段的長(zhǎng)度與第二光桿段的長(zhǎng)度相等；第一光孔段轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于第二光桿段的側(cè)面；第二光孔段的前端面與第一光孔段的后端面固定為一體，且第二光孔段的長(zhǎng)度與第三光桿段的長(zhǎng)度相等；第二光孔段轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于第三光桿段的側(cè)面；螺孔段的軸線、第一光孔段的軸線、第二光孔段的軸線均重合。
[0005]使用時(shí)，將第一光桿段的前端面與前一根螺旋鉆桿的后端面固定為一體，將第四光桿段的后端面與后一根螺旋鉆桿的前端面固定為一體，并利用坑道鉆機(jī)(例如MTT790-2006型坑道鉆機(jī))的各個(gè)部件(包括前夾持器、后夾持器、動(dòng)力頭等)實(shí)現(xiàn)螺旋鉆桿的安裝和拆卸。具體使用過程包括:一、安裝螺旋鉆桿:首先，坑道鉆機(jī)的前夾持器將第一光桿段夾緊，坑道鉆機(jī)的后夾持器將活動(dòng)螺母夾緊，并使得內(nèi)六方凹孔的軸線與外六方凸起的軸線重合。然后，坑道鉆機(jī)的前夾持器帶動(dòng)第一光桿段向后移動(dòng)，外六方凸起由此逐漸插入內(nèi)六方凹孔內(nèi)。待螺桿段的后端面與螺孔段的前端面齊平時(shí)，坑道鉆機(jī)的前夾持器將第一光桿段松開，坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)第一光桿段進(jìn)行正向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿段由此逐漸擰入螺孔段內(nèi)。待螺桿段的后端面與螺孔段的后端面齊平時(shí)，坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭停止驅(qū)動(dòng)第一光桿段，由此實(shí)現(xiàn)了母接頭與公接頭之間的連接，從而將前一根螺旋鉆桿與后一根螺旋鉆桿連接起來。以此類推，即可將多根螺旋鉆桿連接起來，從而實(shí)現(xiàn)螺旋鉆桿的安裝。二、拆卸螺旋鉆桿:首先，坑道鉆機(jī)的后夾持器將活動(dòng)螺母夾緊，坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)第一光桿段進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿段由此逐漸擰出螺孔段外。待螺桿段的后端面與螺孔段的前端面齊平時(shí)，坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭停止驅(qū)動(dòng)第一光桿段，坑道鉆機(jī)的前夾持器將第一光桿段夾緊。然后，坑道鉆機(jī)的前夾持器帶動(dòng)第一光桿段向前移動(dòng)，外六方凸起由此逐漸抽出內(nèi)六方凹孔外。待待螺桿段的后端面與外六方凸起的前端面齊平時(shí)，坑道鉆機(jī)的前夾持器停止帶動(dòng)第一光桿段，由此實(shí)現(xiàn)了母接頭與公接頭之間的分離，從而將前一根螺旋鉆桿與后一根螺旋鉆桿分離開來。以此類推，即可將多根螺旋鉆桿分離開來，從而實(shí)現(xiàn)螺旋鉆桿的拆卸?；谏鲜鲞^程，與現(xiàn)有鉆桿接頭相比，本發(fā)明所述的一種坑道鉆機(jī)螺旋鉆桿自動(dòng)安裝和拆卸接頭無需工人配合操作，而只需通過利用坑道鉆機(jī)的各個(gè)部件，即可實(shí)現(xiàn)螺旋鉆桿的自動(dòng)安裝和自動(dòng)拆卸，由此一方面有效避免了因工人配合不當(dāng)而造成的人身事故，另一方面使得工人遠(yuǎn)離了瓦斯孔口，有效避免了因瓦斯突出而造成的人身事故，第三方面有效減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而有效解決了現(xiàn)有鉆桿接頭容易造成人身事故、導(dǎo)致工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。
[0006]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙，有效解決了現(xiàn)有鉆桿接頭容易造成人身事故、導(dǎo)致工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，適用于螺旋鉆桿的安裝和拆卸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1-第一光桿段，2-螺桿段，3-內(nèi)六方凹孔，4-第二光桿段，5-第三光桿段，6-第四光桿段，7-外六方凸起，8-螺孔段，9-第一光孔段，10-第二光孔段。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種坑道鉆機(jī)螺旋鉆桿自動(dòng)安裝和拆卸接頭，包括母接頭、公接頭、活動(dòng)螺母； 所述母接頭包括第一光桿段1、螺桿段2 ;螺桿段2的前端面與第一光桿段I的后端面
固定為一體，且螺桿段2的外螺紋的大徑小于第一光桿段I的直徑；螺桿段2的后端面開設(shè)有內(nèi)六方凹孔3，且內(nèi)六方凹孔3的深度大于螺桿段2的長(zhǎng)度；第一光桿段I的軸線、螺桿段2的軸線、內(nèi)六方凹孔3的軸線均重合；
所述公接頭包括第二光桿段4、第三光桿段5、第四光桿段6 ;第二光桿段4的直徑與螺桿段2的外螺紋的小徑相等；第二光桿段4的前端面延伸固定有外六方凸起7 ;外六方凸起7的長(zhǎng)度大于螺桿段2的長(zhǎng)度,且外六方凸起7的長(zhǎng)度小于內(nèi)六方凹孔3的深度；外六方凸起7滑動(dòng)裝配于內(nèi)六方凹孔3內(nèi)；第三光桿段5的前端面與第二光桿段4的后端面固定為一體，且第三光桿段5的直徑小于第二光桿段4的直徑；第四光桿段6的前端面與第三光桿段5的后端面固定為一體，且第四光桿段6的直徑與第一光桿段I的直徑相等；第二光桿段4的軸線、第三光桿段5的軸線、第四光桿段6的軸線、外六方凸起7的軸線均重合；
所述活動(dòng)螺母包括螺孔段8、第一光孔段9、第二光孔段10 ;螺孔段8的內(nèi)螺紋與螺桿段2的外螺紋相互配合，且螺孔段8的長(zhǎng)度小于螺桿段2的長(zhǎng)度；第一光孔段9的前端面與螺孔段8的后端面固定為一體，且第一光孔段9的長(zhǎng)度與第二光桿段4的長(zhǎng)度相等；第一光孔段9轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于第二光桿段4的側(cè)面；第二光孔段10的前端面與第一光孔段9的后端面固定為一體，且第二光孔段10的長(zhǎng)度與第三光桿段5的長(zhǎng)度相等；第二光孔段10轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于第三光桿段5的側(cè)面；螺孔段8的軸線、第一光孔段9的軸線、第二光孔段10的軸線均重
入
口 ο
【權(quán)利要求】
1.一種坑道鉆機(jī)螺旋鉆桿自動(dòng)安裝和拆卸接頭，其特征在于:包括母接頭、公接頭、活動(dòng)螺母； 所述母接頭包括第一光桿段(I)、螺桿段(2);螺桿段(2)的前端面與第一光桿段(I)的后端面固定為一體，且螺桿段(2)的外螺紋的大徑小于第一光桿段(I)的直徑；螺桿段(2)的后端面開設(shè)有內(nèi)六方凹孔(3)，且內(nèi)六方凹孔(3)的深度大于螺桿段(2)的長(zhǎng)度；第一光桿段(I)的軸線、螺桿段(2)的軸線、內(nèi)六方凹孔(3)的軸線均重合； 所述公接頭包括第二光桿段(4)、第三光桿段(5)、第四光桿段(6);第二光桿段(4)的直徑與螺桿段(2)的外螺紋的小徑相等；第二光桿段(4)的前端面延伸固定有外六方凸起(7);外六方凸起(7)的長(zhǎng)度大于螺桿段(2)的長(zhǎng)度,且外六方凸起(7)的長(zhǎng)度小于內(nèi)六方凹孔(3)的深度；外六方凸起(7)滑動(dòng)裝配于內(nèi)六方凹孔(3)內(nèi)；第三光桿段(5)的前端面與第二光桿段(4)的后端面固定為一體,且第三光桿段(5)的直徑小于第二光桿段(4)的直徑；第四光桿段(6)的前端面與第三光桿段(5)的后端面固定為一體，且第四光桿段(6)的直徑與第一光桿段(I)的直徑相等；第二光桿段(4)的軸線、第三光桿段(5)的軸線、第四光桿段(6)的軸線、外六方凸起(7)的軸線均重合； 所述活動(dòng)螺母包括螺孔段(8)、第一光孔段(9)、第二光孔段(10);螺孔段(8)的內(nèi)螺紋與螺桿段(2)的外螺紋相互配合，且螺孔段(8)的長(zhǎng)度小于螺桿段(2)的長(zhǎng)度；第一光孔段(9)的前端面與螺孔段(8)的后端面固定為一體，且第一光孔段(9)的長(zhǎng)度與第二光桿段(4)的長(zhǎng)度相等；第一光孔段(9)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于第二光桿段(4)的側(cè)面；第二光孔段(10)的前端面與第一光孔段(9)的后端面固定為一體，且第二光孔段(10)的長(zhǎng)度與第三光桿段(5)的長(zhǎng)度相等；第二光孔段(10)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于第三光桿段(5)的側(cè)面；螺孔段(8)的軸線、第一光孔段(9)的軸線、第二光孔段(10)的軸線均重合。
【文檔編號(hào)】E21B17/042GK103982147SQ201410245077
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】李慧, 申建國(guó), 李建林, 彭鐵欣 申請(qǐng)人:山西華鑫電氣有限公司