一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁及其施工方法
【專利摘要】一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁及其施工方法，所述的雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁包括：圓形直立樁身、背側(cè)圓形水平加腋梁和面?zhèn)葓A形水平加腋梁，還包括背側(cè)斜托和面?zhèn)刃蓖校硞?cè)圓形水平加腋梁設(shè)置在圓形直立樁身背側(cè)，面?zhèn)葓A形水平加腋梁設(shè)置在圓形直立樁身面?zhèn)取Ｆ鋬?yōu)點(diǎn)是：結(jié)合抗滑樁受力模式及樁身彎矩和剪力的空間分布特征，充分發(fā)揮樁后及樁前巖土體的自重壓力、穩(wěn)定地層的抗壓能力和水平加腋梁的承重阻滑功能，改善樁身受力強(qiáng)度，提高抗滑樁的抗彎和抗剪能力；抗滑樁結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單、阻滑性能較強(qiáng)、易于施工，既適用于高陡邊坡或基坑支護(hù)工程，也適用于大型滑坡治理工程；采用旋挖機(jī)干法成孔的施工方法，施工功效高、機(jī)動(dòng)性能強(qiáng)、安全系數(shù)高。
【專利說(shuō)明】一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑粧及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大型滑坡治理、高陡直立邊坡及基坑支護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前治理滑坡、邊坡的措施主要有排水、支擋、錨固、減重和反壓等。其中抗滑樁支擋措施由于其自身具有剛度大、自穩(wěn)性能較好、施工方便、加固效果明顯等優(yōu)點(diǎn)，在滑坡治理和邊坡防護(hù)工程中得以廣泛應(yīng)用?？够瑯豆ぷ髟碇饕墙柚豆潭螏r土體的嵌制作用和被動(dòng)抗力來(lái)平衡自由段巖土體的滑坡推力或邊坡土壓力，同時(shí)借助樁間巖土體與樁兩側(cè)的摩阻力形成土拱效應(yīng)，阻止樁間巖土體從樁間擠出，使得滑坡或邊坡保持平衡或穩(wěn)定?？够瑯稒M截面主要有矩形和圓形兩種，其中人工挖孔樁多為矩形，該類樁抗彎和抗剪性能較好，但施工工期較長(zhǎng)，造價(jià)成本較高；機(jī)械成孔灌注樁多為圓形，該類樁施工工期較短，造價(jià)成本較低，但抗彎和抗剪性能較差，質(zhì)量可靠性相對(duì)較低。
[0003]現(xiàn)行抗滑樁單樁設(shè)計(jì)中，無(wú)論是矩形還是圓形抗滑樁，其樁身通常都是直樁結(jié)構(gòu)，未能充分考慮樁前后巖土體的綜合利用及樁身彎矩和剪力的空間分布特征。當(dāng)滑坡推力或邊坡土壓力較大時(shí)，往往采用增大抗滑樁截面面積及配筋量或在樁身設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨索等措施，以提高抗滑樁自身的阻滑能力，達(dá)到平衡滑坡推力或邊坡土壓力的目的。增大抗滑樁截面面積及配筋量措施不僅工程量大、治理成本高，容易造成工程浪費(fèi)，而且當(dāng)受到用地紅線或既有建構(gòu)筑物空間約束時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工難度較大，限制了傳統(tǒng)抗滑樁的有效使用；樁身設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨索措施，由于錨索成本較高、施工工序繁瑣，且錨索預(yù)應(yīng)力隨著時(shí)間的增加容易產(chǎn)生松弛損失，對(duì)于永久性的滑坡或邊坡治理工程其可靠性明顯不足。由此可見，如何充分考慮樁前后巖土體的綜合利用及抗滑樁樁身的受力特征，合理設(shè)計(jì)抗滑樁的構(gòu)造形式，對(duì)經(jīng)濟(jì)有效的治理大型滑坡及高陡直立邊坡是十分重要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是針對(duì)傳統(tǒng)抗滑樁構(gòu)造形式在治理大型滑坡和高陡直立邊坡工程中的局限性，結(jié)合抗滑樁受力模式及樁身彎矩和剪力的空間分布特征，以充分利用樁后、樁后巖土體的自重壓力和穩(wěn)定地層的抗壓能力為切入點(diǎn)，提供一種工程量小、造價(jià)低廉、阻滑性能較強(qiáng)、易于施工，且能廣泛應(yīng)用于大型滑坡或高陡直立邊坡治理的雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁及其施工方法。
[0005]本發(fā)明一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁，包括:圓形直立樁身、背側(cè)圓形水平加腋梁和面?zhèn)葓A形水平加腋梁；背側(cè)圓形水平加腋梁設(shè)置在圓形直立樁身背側(cè)，面?zhèn)葓A形水平加腋梁設(shè)置在圓形直立樁身面?zhèn)取?br> [0006]還包括背側(cè)斜托，所述的背側(cè)圓形水平加腋梁上側(cè)與圓形直立樁身垂直連接，背側(cè)圓形水平加腋梁下側(cè)與圓形直立樁身通過(guò)背側(cè)斜托連接。
[0007]還包括面?zhèn)刃蓖?，所述的面?zhèn)葓A形水平加腋梁下側(cè)與圓形直立樁身垂直連接，面?zhèn)葓A形水平加腋梁上側(cè)與圓形直立樁身通過(guò)面?zhèn)刃蓖羞B接。
[0008]所述的背側(cè)圓形水平加腋梁設(shè)置在圓形直立樁身背側(cè)，距邊坡破裂面或滑坡滑移面與圓形直立樁身背側(cè)的交點(diǎn)以上距離I1不小于2.0m ;所述的背側(cè)圓形水平加腋梁穿越邊坡破裂面或滑坡滑移面伸入到穩(wěn)定地層中的深度I2不小于2倍的圓形直立樁身直徑Dp
[0009]所述的面?zhèn)葓A形水平加腋梁設(shè)置在圓形直立樁身面?zhèn)?，距邊坡破裂面或滑坡滑移面與圓形直立樁身面?zhèn)鹊慕稽c(diǎn)以下距離I3不小于2.0m。
[0010]圓形直立樁身截面直徑D1、背側(cè)圓形水平加腋梁截面直徑D2及面?zhèn)葓A形水平加腋梁截面直徑D3相同，D1=D2=D3=L 5^2.0m。
[0011]所述的面?zhèn)葓A形水平加腋梁長(zhǎng)度I4不小于3倍的圓形直立樁身直徑Dp
[0012]所述的背側(cè)斜托寬度B1和高度H1均為1.0-2.0m。
[0013]所述的面?zhèn)刃蓖袑挾菳2和高度H2均為1.0-2.0m。
[0014]所述的圓形直立樁身由鋼筋混凝土澆筑。
[0015]本發(fā)明一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁施工方法，具體步驟如下:
a、背側(cè)圓形水平加腋梁上段樁身成孔:采用旋挖機(jī)干法成孔，鉆進(jìn)前埋設(shè)鋼護(hù)筒，鉆進(jìn)至背側(cè)斜托底面設(shè)計(jì)標(biāo)高后利用旋挖機(jī)螺旋鉆頭清孔；
所述護(hù)筒采用壁厚5~8mm 鋼板卷制，內(nèi)徑比樁身直徑大20cm，高度2m ；
b、背側(cè)圓形水平加腋梁梁身洞室成孔:采用人工水平開挖方式成孔，成孔過(guò)程中每開挖一段采用錨桿、噴砼等方式襯砌一段，循環(huán)施工至伸入邊坡破裂面或滑坡滑移面深度不小于2倍的圓形直立樁身直徑；
所述循環(huán)施工步驟如下:每段水平開挖深度宜控制在1.0-2.0m之間，襯砌方式根據(jù)掘進(jìn)地層特征靈活調(diào)整，在軟巖或松散地層中采用噴砼和錨桿聯(lián)合進(jìn)行襯砌，其它地層中采用噴砼進(jìn)行襯砌，上一段襯砌施工完成后方可進(jìn)行下一段開挖；
C、背側(cè)圓形水平加腋梁鋼筋籠制作安裝:鋼筋采用常規(guī)方式在梁身洞室內(nèi)進(jìn)行焊接，鋼筋籠自洞室掌子面往洞口逐步制作安裝，制作安裝過(guò)程中水平加腋梁主筋應(yīng)伸出洞口不小于35倍主筋直徑長(zhǎng)度，并彎折至洞室內(nèi)；
所述焊接步驟如下:梁身主筋與箍筋間采用梅花形點(diǎn)焊，主筋與主筋間采用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10倍主筋直徑；
d、背側(cè)圓形水平加腋梁與面?zhèn)葓A形水平加腋梁之間段樁身成孔:采用旋挖機(jī)干法成孔，鉆進(jìn)前埋設(shè)鋼護(hù)筒，鉆進(jìn)至面?zhèn)人郊右噶旱酌嬖O(shè)計(jì)標(biāo)高后利用旋挖機(jī)螺旋鉆頭清孔，循環(huán)施工方式與步驟a相同；
e、面?zhèn)葓A形水平加腋梁梁身洞室成孔:采用人工水平開挖方式成孔，成孔過(guò)程中每開挖一段采用錨桿、噴砼等方式襯砌一段，循環(huán)施工，面?zhèn)人郊右噶毫荷矶词议L(zhǎng)度不小于3倍的圓形直立樁身直徑，循環(huán)施工方式與步驟b相同；
f、面?zhèn)葓A形水平加腋梁鋼筋籠制作安裝:鋼筋采用常規(guī)方式在梁身洞室內(nèi)進(jìn)行焊接，鋼筋籠自洞室掌子面往洞口逐步制作安裝，制作安裝過(guò)程中水平加腋梁主筋應(yīng)伸出洞口不小于35倍主筋直徑長(zhǎng)度，并彎折至洞室內(nèi)，鋼筋籠焊接方式與步驟c相同；
g、面?zhèn)葓A形水平加腋梁下段樁身成孔:采用旋挖機(jī)干法成孔，鉆進(jìn)前埋設(shè)鋼護(hù)筒，鉆進(jìn)至抗滑樁樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后利用旋挖機(jī)螺旋鉆頭清孔，循環(huán)施工過(guò)程與步驟a相同；
h、圓形直立樁身鋼筋籠制作安裝:樁身鋼筋籠采用常規(guī)方式在樁孔外進(jìn)行焊接，樁身箍筋在背側(cè)圓形水平加腋梁和面?zhèn)葓A形水平加腋梁接頭上下2.0m范圍進(jìn)行加密，制作完成后采用吊車將鋼筋籠吊裝至開挖的樁孔內(nèi)固定，并在背側(cè)圓形水平加腋梁、面?zhèn)葓A形水平加腋梁與圓形直立樁身接頭處，將背側(cè)圓形水平加腋梁、面?zhèn)葓A形水平加腋梁主筋與圓形直立樁身主筋進(jìn)行焊接，鋼筋籠焊接方式與步驟c相同；
1、抗滑樁圓形直立樁身、背側(cè)圓形水平加腋梁及面?zhèn)葓A形水平加腋梁混凝土澆筑:采用泵送混凝土澆筑抗滑樁圓形直立樁身、背側(cè)圓形水平加腋梁及面?zhèn)葓A形水平加腋梁，澆筑過(guò)程中每連續(xù)灌注0.5?0.7m，采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)I次，插入式振動(dòng)器串筒或?qū)Ч芟驴谂c混凝土澆筑面的距離宜控制在1.0?3.0m之間。
[0016]本發(fā)明一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁及其施工方法的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)如下:
(I)結(jié)合抗滑樁受力模式及樁身彎矩和剪力的空間分布特征，充分發(fā)揮了充分發(fā)揮了樁后及樁前巖土體的自重壓力、穩(wěn)定地層的抗壓能力和水平加腋梁的承重阻滑功能，有效改善了樁身受力強(qiáng)度，提高了抗滑樁的抗彎和抗剪能力。
[0017](2)抗滑樁結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單、阻滑性能較強(qiáng)、易于施工，既適用于高陡邊坡或基坑支護(hù)工程，也適用于大型滑坡治理工程。
[0018](3)基本形式采用旋挖機(jī)干法成孔的施工方法，繼承了它的優(yōu)點(diǎn)，具有施工功效高、機(jī)動(dòng)性能強(qiáng)、安全系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁在邊坡支護(hù)工程中的布置示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁在滑坡治理工程中的布置示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁工作原理之剪力分布不意圖。
[0024]圖6為本發(fā)明一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁工作原理之彎矩分布示意圖。
[0025]圖7中a、b、c、d、e、f、g、h、i為本發(fā)明一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁施工方法的施工工藝流程示意圖。
[0026]圖中:1-圓形直立樁身，2-背側(cè)圓形水平加腋梁，3-背側(cè)斜托，4-面?zhèn)葓A形水平加腋梁，5-面?zhèn)刃蓖校?-樁后巖土體，7-邊坡破裂面，8-滑坡滑移面，9-穩(wěn)定地層，D1-圓形直立樁身截面直徑，D2-背側(cè)圓形水平加腋梁截面直徑，D3-面?zhèn)葓A形水平加腋梁截面直徑，H1-背側(cè)斜托高度，H2-面?zhèn)刃蓖懈叨?B1-背側(cè)斜托寬度，B2-面?zhèn)刃蓖袑挾?，I1-背側(cè)圓形水平加腋梁距邊坡破裂面或滑坡滑移面與圓形直立樁身背側(cè)交點(diǎn)的距離，I2-背側(cè)圓形水平加腋梁穿越邊坡破裂面或滑坡滑移面伸入到穩(wěn)定地層中的深度，I3-面?zhèn)葓A形水平加腋梁距邊坡破裂面或滑坡滑移面與圓形直立樁身面?zhèn)冉稽c(diǎn)的距離，I4-面?zhèn)葓A形水平加腋梁的長(zhǎng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0027]根椐圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁，包括:圓形直立樁身1、背側(cè)圓形水平加腋梁2和面?zhèn)葓A形水平加腋梁4 ;背側(cè)圓形水平加腋梁2設(shè)置在圓形直立樁身I背側(cè)，面?zhèn)葓A形水平加腋梁4設(shè)置在圓形直立樁身I面?zhèn)?。[0028]還包括背側(cè)斜托3，所述的背側(cè)圓形水平加腋梁2上側(cè)與圓形直立樁身I垂直連接，背側(cè)圓形水平加腋梁2下側(cè)與圓形直立樁身I通過(guò)背側(cè)斜托3連接。
[0029]還包括面?zhèn)刃蓖?，所述的面?zhèn)葓A形水平加腋梁4下側(cè)與圓形直立樁身I垂直連接，面?zhèn)葓A形水平加腋梁4上側(cè)與圓形直立樁身I通過(guò)面?zhèn)刃蓖?連接。
[0030]所述的背側(cè)圓形水平加腋梁2設(shè)置在圓形直立樁身I背側(cè)，距邊坡破裂面7或滑坡滑移面8與圓形直立樁身I背側(cè)的交點(diǎn)以上距離I1不小于2.0m ;所述的背側(cè)圓形水平加腋梁2穿越邊坡破裂面7或滑坡滑移面8伸入到穩(wěn)定地層9中的深度I2不小于2倍的圓形直立樁身直徑Dp
[0031]所述的面?zhèn)葓A形水平加腋梁4設(shè)置在圓形直立樁身I面?zhèn)?，距邊坡破裂?或滑坡滑移面8與圓形直立樁身I面?zhèn)鹊慕稽c(diǎn)以下距離I3不小于2.0m。
[0032]圓形直立樁身I截面直徑D1、背側(cè)圓形水平加腋梁2截面直徑D2及面?zhèn)葓A形水平加腋梁4截面直徑D3相同，D1=D2=D3=L 5^2.0m。
[0033]所述的面?zhèn)葓A形水平加腋梁4長(zhǎng)度I4不小于3倍的圓形直立樁身直徑Dp
[0034]所述的背側(cè)斜托3寬度B1和高度H1均為1.0-2.0m。
[0035]所述的面?zhèn)刃蓖?寬度B2和高度H2均為1.0-2.0m。 [0036]所述的圓形直立樁身I由鋼筋混凝土澆筑。
[0037]根椐圖5、圖6所示，本發(fā)明一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁的工作原理是:通過(guò)在圓形直立樁身背側(cè)和面?zhèn)纫欢ㄉ疃忍幏謩e設(shè)置一道水平加腋梁，并將背側(cè)圓形水平加腋梁穿越潛在滑移面伸入到穩(wěn)定地層中，將面?zhèn)葓A形水平加腋梁放置在潛在滑移面以下的穩(wěn)定地層中，以達(dá)到增強(qiáng)抗滑樁阻滑性能的目的，抗滑樁工作時(shí)，背側(cè)圓形水平加腋梁2通過(guò)樁后巖土體6提供的自重壓力，充分發(fā)揮其承重阻滑功能，有效地減少了圓形直立樁身I所承擔(dān)的滑坡推力或邊坡土壓力；背側(cè)圓形水平加腋梁2與圓形直立樁身I協(xié)同受力時(shí)，樁后巖土體6會(huì)在背側(cè)圓形水平加腋梁2上側(cè)產(chǎn)生一個(gè)與滑坡推力或邊坡土壓力作用彎矩相反的抵抗彎矩；面?zhèn)葓A形水平加腋梁4與圓形直立樁身I協(xié)同受力時(shí)，穩(wěn)定地層9會(huì)在面?zhèn)葓A形水平加腋梁4下側(cè)產(chǎn)生一個(gè)與滑坡推力或邊坡土壓力作用彎矩相反的抵抗彎矩；同時(shí)背側(cè)圓形水平加腋梁2和面?zhèn)葓A形水平加腋梁4自身也分擔(dān)部分剪力，從而提高了抗滑樁的抗彎和抗剪能力，減小了抗滑樁嵌固段長(zhǎng)度、截面尺寸及配筋量，減少了工程造價(jià)，利用樁前巖土體的自重壓力，穩(wěn)定地層的抗壓能力和背、面?zhèn)葓A形水平加腋梁與樁身構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu)，有效改善了樁身受力強(qiáng)度，提高了抗滑樁的抗彎和抗剪能力，增強(qiáng)了抗滑樁的治理效果
根椐圖7所示，一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁施工方法，具體步驟如下:
a、背側(cè)圓形水平加腋梁上段樁身成孔:采用旋挖機(jī)干法成孔，鉆進(jìn)前埋設(shè)鋼護(hù)筒，鉆進(jìn)至背側(cè)斜托底面設(shè)計(jì)標(biāo)高后利用旋挖機(jī)螺旋鉆頭清孔；
所述護(hù)筒采用壁厚5~8mm鋼板卷制，內(nèi)徑比樁身直徑大20cm，高度2m ；
b、背側(cè)圓形水平加腋梁梁身洞室成孔:采用人工水平開挖方式成孔，成孔過(guò)程中每開挖一段采用錨桿、噴砼等方式襯砌一段，循環(huán)施工至伸入邊坡破裂面或滑坡滑移面深度不小于2倍的圓形直立樁身直徑；
所述循環(huán)施工步驟如下:每段水平開挖深度宜控制在1.0-2.0m之間，襯砌方式根據(jù)掘進(jìn)地層特征靈活調(diào)整，在軟巖或松散地層中采用噴砼和錨桿聯(lián)合進(jìn)行襯砌，其它地層中采用噴砼進(jìn)行襯砌，上一段襯砌施工完成后方可進(jìn)行下一段開挖； C、背側(cè)圓形水平加腋梁鋼筋籠制作安裝:鋼筋采用常規(guī)方式在梁身洞室內(nèi)進(jìn)行焊接，鋼筋籠自洞室掌子面往洞口逐步制作安裝，制作安裝過(guò)程中水平加腋梁主筋應(yīng)伸出洞口不小于35倍主筋直徑長(zhǎng)度，并彎折至洞室內(nèi)，以便后期背側(cè)水平加腋梁主筋與樁身主筋進(jìn)行焊接，同時(shí)不影響樁身成孔和鋼筋籠施工；
所述焊接步驟如下:梁身主筋與箍筋間采用梅花形點(diǎn)焊，主筋與主筋間采用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10倍主筋直徑；
d、背側(cè)圓形水平加腋梁與面?zhèn)葓A形水平加腋梁之間段樁身成孔:采用旋挖機(jī)干法成孔，鉆進(jìn)前埋設(shè)鋼護(hù)筒，鉆進(jìn)至面?zhèn)人郊右噶旱酌嬖O(shè)計(jì)標(biāo)高后利用旋挖機(jī)螺旋鉆頭清孔，循環(huán)施工方式與步驟a相同；
e、面?zhèn)葓A形水平加腋梁梁身洞室成孔:采用人工水平開挖方式成孔，成孔過(guò)程中每開挖一段采用錨桿、噴砼等方式襯砌一段，循環(huán)施工，面?zhèn)人郊右噶毫荷矶词议L(zhǎng)度不小于3倍的圓形直立樁身直徑，循環(huán)施工方式與步驟b相同；
f、面?zhèn)葓A形水平加腋梁鋼筋籠制作安裝:鋼筋采用常規(guī)方式在梁身洞室內(nèi)進(jìn)行焊接，鋼筋籠自洞室掌子面往洞口逐步制作安裝，制作安裝過(guò)程中水平加腋梁主筋應(yīng)伸出洞口不小于35倍主筋直徑長(zhǎng)度，并彎折至洞室內(nèi)，以便后期面?zhèn)人郊右噶褐鹘钆c樁身主筋進(jìn)行焊接，同時(shí)不影響樁身成孔和鋼筋籠施工，鋼筋籠焊接方式與步驟c相同；
g、面?zhèn)葓A形水平加腋梁下段樁身成孔:采用旋挖機(jī)干法成孔，鉆進(jìn)前埋設(shè)鋼護(hù)筒，鉆進(jìn)至抗滑樁樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后利用旋挖機(jī)螺旋鉆頭清孔，循環(huán)施工過(guò)程與步驟a相同；
h、圓形直立樁身鋼筋籠制作安裝:樁身鋼筋籠采用常規(guī)方式在樁孔外進(jìn)行焊接，樁身箍筋在背側(cè)圓形水平加腋梁和面?zhèn)葓A形水平加腋梁接頭上下2.0m范圍進(jìn)行加密，制作完成后采用吊車將鋼筋籠吊裝至開挖的樁孔內(nèi)固定，并在背側(cè)圓形水平加腋梁、面?zhèn)葓A形水平加腋梁與圓形直立樁身接頭處，將背側(cè)圓形水平加腋梁、面?zhèn)葓A形水平加腋梁主筋與圓形直立樁身主筋進(jìn)行焊接，鋼筋籠焊接方式與步驟c相同；
1、抗滑樁圓形直立樁身、背側(cè)圓形水平加腋梁及面?zhèn)葓A形水平加腋梁混凝土澆筑:采用泵送混凝土澆筑抗滑樁圓形直立樁身、背側(cè)圓形水平加腋梁及面?zhèn)葓A形水平加腋梁，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆筑過(guò)程中每連續(xù)灌注0.5?0.7m，采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)I次，插入式振動(dòng)器串筒或?qū)Ч芟驴谂c混凝土澆筑面的距離宜控制在1.0?3.0m之間。
【權(quán)利要求】
1.一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁，其特征在于:包括:圓形直立樁身(I)、背側(cè)圓形水平加腋梁(2)和面?zhèn)葓A形水平加腋梁(4);背側(cè)圓形水平加腋梁(2)設(shè)置在圓形直立樁身(O背側(cè)，面?zhèn)葓A形水平加腋梁(4)設(shè)置在圓形直立樁身(I)面?zhèn)取?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁，其特征在于:還包括背側(cè)斜托(3)，所述的背側(cè)圓形水平加腋梁(2)上側(cè)與圓形直立樁身(I)垂直連接，背側(cè)圓形水平加腋梁(2 )下側(cè)與圓形直立樁身(I)通過(guò)背側(cè)斜托(3 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁，其特征在于:還包括面?zhèn)刃蓖?5)，所述的面?zhèn)葓A形水平加腋梁(4)下側(cè)與圓形直立樁身(I)垂直連接，面?zhèn)葓A形水平加腋梁(4)上側(cè)與圓形直立樁身(I)通過(guò)面?zhèn)刃蓖?5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁，其特征在于:所述的背側(cè)圓形水平加腋梁(2 )設(shè)置在圓形直立樁身(I)背側(cè)，距邊坡破裂面(7 )或滑坡滑移面(8 )與圓形直立樁身(I)背側(cè)的交點(diǎn)以上距離I1不小于2.0m ;所述的背側(cè)圓形水平加腋梁(2)穿越邊坡破裂面(7)或滑坡滑移面(8)伸入到穩(wěn)定地層(9)中的深度I2不小于2倍的圓形直立樁身(I)直徑Dp
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁，其特征在于:所述的面?zhèn)葓A形水平加腋梁(4 )設(shè)置在圓形直立樁身(I)面?zhèn)?，距邊坡破裂?7 )或滑坡滑移面(8 )與圓形直立樁身(I)面?zhèn)鹊慕稽c(diǎn)以下距離I3不小于2.0m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁，其特征在于:圓形直立樁身(I)截面直SD1、背側(cè)圓形水平加腋梁(2)截面直徑D2及面?zhèn)葓A形水平加腋梁(4)截面直徑 D3 相同，D1=D2=D3=L 5~2.0m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁，其特征在于:所述的面?zhèn)葓A形水平加腋梁(4)長(zhǎng)度I4不小于3倍的圓形直立樁身(I)直徑Dp
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁，其特征在于:所述的背側(cè)斜托(3)寬度B1和高度H1均為1.0~2.0m。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁，其特征在于:所述的面?zhèn)刃蓖?5)寬度B2和高度H2均為1.0~2.0m。
10.一種雙側(cè)加腋梁圓截面抗滑樁施工方法，其特征在于:具體步驟如下: a、背側(cè)圓形水平加腋梁上段樁身成孔:采用旋挖機(jī)干法成孔，鉆進(jìn)前埋設(shè)鋼護(hù)筒，鉆進(jìn)至背側(cè)斜托底面設(shè)計(jì)標(biāo)高后利用旋挖機(jī)螺旋鉆頭清孔； 所述護(hù)筒采用壁厚5~8mm鋼板卷制，內(nèi)徑比樁身直徑大20cm，高度2m ； b、背側(cè)圓形水平加腋梁梁身洞室成孔:采用人工水平開挖方式成孔，成孔過(guò)程中每開挖一段采用錨桿、噴砼等方式襯砌一段，循環(huán)施工至伸入邊坡破裂面或滑坡滑移面深度不小于2倍的圓形直立樁身直徑； 所述循環(huán)施工步驟如下:每段水平開挖深度控制在1.0-2.0m之間，襯砌方式根據(jù)掘進(jìn)地層特征靈活調(diào)整，在軟巖或松散地層中采用噴砼和錨桿聯(lián)合進(jìn)行襯砌，其它地層中采用噴砼進(jìn)行襯砌，上一段襯砌施工完成后方可進(jìn)行下一段開挖； C、背側(cè)圓形水平加腋梁鋼筋籠制作安裝:鋼筋采用常規(guī)方式在梁身洞室內(nèi)進(jìn)行焊接，鋼筋籠自洞室掌子面往洞口逐步制作安裝，制作安裝過(guò)程中水平加腋梁主筋應(yīng)伸出洞口不小于35倍主筋直徑長(zhǎng)度，并彎折至洞室內(nèi)；所述焊接步驟如下:梁身主筋與箍筋間采用梅花形點(diǎn)焊，主筋與主筋間采用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10倍主筋直徑； d、背側(cè)圓形水平加腋梁與面?zhèn)葓A形水平加腋梁之間段樁身成孔:采用旋挖機(jī)干法成孔，鉆進(jìn)前埋設(shè)鋼護(hù)筒，鉆進(jìn)至面?zhèn)人郊右噶旱酌嬖O(shè)計(jì)標(biāo)高后利用旋挖機(jī)螺旋鉆頭清孔，循環(huán)施工方式與步驟a相同； e、面?zhèn)葓A形水平加腋梁梁身洞室成孔:采用人工水平開挖方式成孔，成孔過(guò)程中每開挖一段采用錨桿、噴砼等方式襯砌一段，循環(huán)施工，面?zhèn)人郊右噶毫荷矶词议L(zhǎng)度不小于3倍的圓形直立樁身直徑，循環(huán)施工方式與步驟b相同； f、面?zhèn)葓A形水平加腋梁鋼筋籠制作安裝:鋼筋采用常規(guī)方式在梁身洞室內(nèi)進(jìn)行焊接，鋼筋籠自洞室掌子面往洞口逐步制作安裝，制作安裝過(guò)程中水平加腋梁主筋應(yīng)伸出洞口不小于35倍主筋直徑長(zhǎng)度，并彎折至洞室內(nèi)，鋼筋籠焊接方式與步驟c相同； g、面?zhèn)葓A形水平加腋梁下段樁身成孔:采用旋挖機(jī)干法成孔，鉆進(jìn)前埋設(shè)鋼護(hù)筒，鉆進(jìn)至抗滑樁樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后利用旋挖機(jī)螺旋鉆頭清孔，循環(huán)施工過(guò)程與步驟a相同； h、圓形直立樁身鋼筋籠制作安裝:樁身鋼筋籠采用常規(guī)方式在樁孔外進(jìn)行焊接，樁身箍筋在背側(cè)圓形水平加腋梁和面?zhèn)葓A形水平加腋梁接頭上下2.0m范圍進(jìn)行加密，制作完成后采用吊車將鋼筋籠吊裝至開挖的樁孔內(nèi)固定，并在背側(cè)圓形水平加腋梁、面?zhèn)葓A形水平加腋梁與圓形直立樁身接頭處，將背側(cè)圓形水平加腋梁、面?zhèn)葓A形水平加腋梁主筋與圓形直立樁身主筋進(jìn)行焊接，鋼筋籠焊接方式與步驟c相同； I、抗滑樁圓形直立樁身、背側(cè)圓形水平加腋梁及面?zhèn)葓A形水平加腋梁混凝土澆筑:采用泵送混凝土澆筑抗滑樁圓形直立樁身、背側(cè)圓形水平加腋梁及面?zhèn)葓A形水平加腋梁，澆筑過(guò)程中每連續(xù)灌注0.5~0.7m，采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)I次，插入式振動(dòng)器串筒或?qū)Ч芟驴谂c混凝土澆筑面的距離控制在1.0~3.0m之間。
【文檔編號(hào)】E02D17/20GK104018495SQ201410199125
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】程江濤, 蔡清, 陳星星, 王定偉, 萬(wàn)凱軍, 于沉香, 田田, 黃靜, 陳定安 申請(qǐng)人:中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司