鉆斗和旋挖鉆的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆斗和旋挖鉆機。該鉆斗包括：筒體；設(shè)置于所述筒體底部的下底，所述下底的底面設(shè)置有鉆齒和旋轉(zhuǎn)切割部；所述旋轉(zhuǎn)切割部可轉(zhuǎn)動地安裝于所述下底，且轉(zhuǎn)動軸線向沿所述筒體的徑向布置；所述旋轉(zhuǎn)切割部設(shè)置有切割齒，且所述切割齒的頂端高于所述鉆齒的頂端。本發(fā)明提供的鉆斗適用范圍廣，對于硬質(zhì)泥土和風化巖石也具有較高的鉆進效率；此外，還具有鉆齒磨損度低，使用壽命長的優(yōu)點。
【專利說明】鉆斗和旋挖鉆機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域，特別涉及一種鉆斗和旋挖鉆機。
【背景技術(shù)】
[0002]旋挖鉆機是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機械，其原理是靠動力頭驅(qū)動鉆桿，實現(xiàn)鉆具回轉(zhuǎn)切削巖土，然后提升至孔外卸土，經(jīng)周期性循環(huán)作業(yè)直至成孔。旋挖鉆機主要不僅適于砂土、粘性土、粉質(zhì)土等土層的施工，還適用于巖層的施工，在灌注樁、連續(xù)墻、基礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工中得到廣泛應用。旋挖鉆機作為一種高效、先進的成孔設(shè)備，在高鐵、橋梁等大口徑施工鉆孔時，其優(yōu)勢較為突出。
[0003]目前，旋挖鉆機在樁基礎(chǔ)施工方面應用很廣泛，工作過程中，旋挖鉆機將扭矩和壓力傳遞給鉆桿，實現(xiàn)旋挖鉆機的打孔工作；鉆斗用于接受扭矩和壓力，從而實現(xiàn)自身的旋轉(zhuǎn)和進給，并以此方式來掘進切削巖土，因此鉆斗在鉆進過程中發(fā)揮著重要作用，是旋挖鉆機的重要部件之一。現(xiàn)有的鉆斗主要是通過底部的鉆齒對下面泥土切削鉆進，對于泥土較硬或部分風化巖的鉆進效率低下，鉆齒磨損也較為嚴重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提出一種鉆進效率高、鉆齒磨損度較低的鉆斗和旋挖鉆機。為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一方面，本 發(fā)明提供了一種鉆斗，包括:筒體；設(shè)置于所述筒體底部的下底，所述下底的底面設(shè)置有鉆齒和旋轉(zhuǎn)切割部；所述旋轉(zhuǎn)切割部可轉(zhuǎn)動地安裝于所述下底，且轉(zhuǎn)動軸線向沿所述筒體的徑向布置；所述旋轉(zhuǎn)切割部設(shè)置有切割齒，且所述切割齒的頂端高于所述鉆齒的頂端。
[0006]進一步地，所述旋轉(zhuǎn)切割部沿所述筒體的轉(zhuǎn)動方向位于所述鉆齒的前方。
[0007]進一步地，所述下底設(shè)置有鉸接座；所述旋轉(zhuǎn)切割部包括:旋轉(zhuǎn)主體部，鉸接于所述鉸接座，鉸軸沿所述筒體的徑向布置；若干切割齒，沿所述旋轉(zhuǎn)主體部的周向均勻地設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)主體部的外圍。
[0008]進一步地，所述切割齒包括柱體部，和位于所述柱體部頂端的尖端部。
[0009]進一步地，所述尖端部為圓臺形或錐形。
[0010]進一步地，所述旋轉(zhuǎn)切割部的個數(shù)為多個。
[0011 ] 進一步地，所述鉆斗為撈砂鉆斗。
[0012]進一步地，所述下底包括固定外層下底和活動內(nèi)層下底，所述旋轉(zhuǎn)切割部和鉆齒均設(shè)置于所述活動外層下底，所述鉆齒設(shè)置于所述固定下底。
[0013]進一步地，所述下底包括固定外層下底和活動內(nèi)層下底，所述旋轉(zhuǎn)切割部設(shè)置于所述固定內(nèi)層下底，所述鉆齒設(shè)置于所述外層下底；所述活動外層下底靠近所述旋轉(zhuǎn)切割部的邊沿開設(shè)有可容納所述旋轉(zhuǎn)切割部的導槽；所述鉆齒設(shè)置于所述活動下底。
[0014]另一方面，本發(fā)明還提供一種旋挖鉆機，設(shè)置有上述任意一項所述的鉆斗。[0015]本發(fā)明提供的鉆斗的下底設(shè)置有鉆齒和旋轉(zhuǎn)切割部，工作時，二者聯(lián)合作用下進行鉆進，實現(xiàn)了鉆進方向及垂直鉆進方面平面的切割，具體的，旋轉(zhuǎn)切割部可旋轉(zhuǎn)的安裝于下底，且其切割齒的端面高于鉆齒，因此其可以預先壓入較硬的泥土或風化的巖石中，將整個鉆斗切割圓平面上的泥土和巖石切割成間斷分布的狀態(tài)，實現(xiàn)鉆進方向的破壞泥土和巖石；而后被破壞的泥土和巖石在鉆齒的切削作用下更容易脫落，實現(xiàn)與鉆進垂直方向的切害I]。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的鉆斗適用范圍廣，對于硬質(zhì)泥土和風化巖石也具有較高的鉆進效率；此外，鉆齒磨損度低，還具有使用壽命長的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1為本發(fā)明實施例提供的鉆斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實施例提供的鉆斗結(jié)構(gòu)中旋轉(zhuǎn)切割部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標記說明:
[0020]I下底2鉆齒
[0021]3旋轉(zhuǎn)切割部 31切割齒
[0022]32旋轉(zhuǎn)主體部311柱體部
[0023]312尖端部 4鉸接座
【具體實施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的各優(yōu)選實施例作進一步說明:
[0025]請參見圖1，該圖示出了本發(fā)明實施例提供鉆斗的結(jié)構(gòu)。該鉆斗包括:
[0026]筒體(圖中未示出)；
[0027]設(shè)置于筒體底部的下底1，下底I的底面設(shè)置有鉆齒2和旋轉(zhuǎn)切割部3 ；
[0028]旋轉(zhuǎn)切割部3可轉(zhuǎn)動地安裝于下底1，且轉(zhuǎn)動軸線向沿筒體的徑向布置；
[0029]旋轉(zhuǎn)切割部3設(shè)置有切割齒31，且切割齒31的頂端高于鉆齒2的頂端。
[0030]本實施例提供的鉆斗結(jié)構(gòu)中，筒體用于收集鉆進過程中產(chǎn)生的泥渣土渣，筒體的結(jié)構(gòu)可以與現(xiàn)有技術(shù)相同，其頂部可以設(shè)置有上底，上底上可設(shè)置連接方等部件；其底部設(shè)置有下底1，下底I上設(shè)置有鉆齒2,該鉆齒2具體可以為截齒、牙齒或平齒等,在鉆進過程中起到切削泥土的作用；但是，其對于較硬的內(nèi)層和部分風化的巖石的切削效率低下。為此，本實施例提供的鉆斗的下底I上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切割部3，該旋轉(zhuǎn)切割部3用于與鉆齒2共同作用，提升對泥土和風化巖石的切割功能。具體而言，該轉(zhuǎn)動切割部3設(shè)置有切割齒31，并且該轉(zhuǎn)動切割部是可轉(zhuǎn)動的，其在鉆桿、鉆斗和主機的加壓作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)切割；同時，該切割齒31的頂端高于鉆齒2的頂端，因此可以在鉆進的過程中預先對泥層和巖石進行切割，由此可先將鉆斗切割圓平面的泥土切割成間斷分布的狀態(tài)，而后在鉆齒2的切削作用下更容易脫落。由此，提高鉆進效率。
[0031] 進一步地，為了減少對鉆齒2的磨損，優(yōu)選將旋轉(zhuǎn)切割部3沿筒體的轉(zhuǎn)動方向設(shè)置于鉆齒2的前方。即鉆斗轉(zhuǎn)動過程中，是旋轉(zhuǎn)切割部3先與泥土或巖層接觸，而后鉆齒2再與泥土或巖層接觸。由于旋轉(zhuǎn)切割3能對泥土或巖層進行預先切割，由此降低了鉆齒2所需的切削力，起到降低鉆齒2磨損的效果。
[0032]此外，請參見圖2，為了便于旋轉(zhuǎn)切割部3的安裝，鉆斗的下底I可以設(shè)置有鉸接座4，該鉸接座4可以焊接于下底I ;旋轉(zhuǎn)切割部3具體包括:
[0033]旋轉(zhuǎn)主體部32，鉸接于上述鉸接座4，鉸軸沿筒體的徑向布置；
[0034]若干切割齒31，沿旋轉(zhuǎn)主體部32的周向均勻地設(shè)置于旋轉(zhuǎn)主體部32的外圍。
[0035]更具體的，上述切割齒31可以包括柱體部311，和位于柱體部311頂端的尖端部312。該尖纟而部312的形狀可以為圓臺形或維形，本實施例為圓臺形。設(shè)直尖纟而部312的優(yōu)點在于:其單位面積的壓強大于切割齒的其它部分，因此可以壓入較硬的泥土或風化的巖石中，使泥土或巖石更易脫落，有助于進一步提聞鉆進效率，以及進一步保護鉆齒2。
[0036]本發(fā)明實施例提供的鉆斗具體可以為撈砂鉆斗。該鉆斗的下底I可以為開合式，具體可以包括外層下底和內(nèi)層下底，其具體結(jié)構(gòu)可以與現(xiàn)有技術(shù)相同，本發(fā)明茲不贅述。其中，旋轉(zhuǎn)切割部3和鉆齒2均設(shè)置于外層下底(如圖1所示)。也可以為，鉆齒2設(shè)置于外層下底，旋轉(zhuǎn)切割部3設(shè)置于內(nèi)層下底；此種情況，為了避免影響外層下底的閉合，該外層下底靠近旋轉(zhuǎn)切割部3的邊沿開設(shè)有可容納旋轉(zhuǎn)切割部3的導槽。
[0037]上述實施例中，為了使得旋轉(zhuǎn)切割部3能在轉(zhuǎn)動切割過程中形成更多的切割面，旋轉(zhuǎn)切割部3的個數(shù)優(yōu)選為多個。具體個數(shù)跟可以根據(jù)具體工況進行選擇。上述多個旋轉(zhuǎn)切割部3優(yōu)選沿所述下底的徑向等分地設(shè)置，以便于平衡每個旋轉(zhuǎn)切割部3的受力。
[0038]綜上所述，本發(fā)明提供的鉆斗的下底設(shè)置有鉆齒和旋轉(zhuǎn)切割部，工作時，二者聯(lián)合作用下進行鉆進，實現(xiàn)了鉆進方向及垂直鉆進方面平面的切割，具體的，旋轉(zhuǎn)切割部在鉆桿、鉆斗和主機的加壓力作用下旋轉(zhuǎn)，且其切割齒的端面高于鉆齒，因此其可以預先壓入較硬的泥土或風化的巖石中，將整個鉆斗切割圓平面上的泥土和巖石切割成間斷分布的狀態(tài)，實現(xiàn)鉆進方向的破壞泥土和巖石；而后被破壞的泥土和巖石在鉆齒的切削作用下更容易脫落，實現(xiàn)與鉆進垂直方向的切割。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的鉆斗適用范圍廣，對于硬質(zhì)泥土和風化巖石也具有較高的鉆進效率；此外，鉆齒磨損度低，使用壽命長的優(yōu)點。
[0039]本發(fā)明實施例還提供了一種旋挖鉆機，該旋挖鉆機設(shè)有上述任意一種鉆斗，由于上述任一種鉆斗具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該鉆斗的旋挖鉆機也應具備相應的技術(shù)效果，其具體實施過程與上述實施例類似，茲不贅述。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆斗，其特征在于，包括: 筒體； 設(shè)置于所述筒體底部的下底(I)，所述下底(I)的底面設(shè)置有鉆齒(2)和旋轉(zhuǎn)切割部(3)； 所述旋轉(zhuǎn)切割部(3)可轉(zhuǎn)動地安裝于所述下底(1)，且轉(zhuǎn)動軸線向沿所述筒體的徑向布置； 所述旋轉(zhuǎn)切割部⑶設(shè)置有切割齒(31)，且所述切割齒(31)的頂端高于所述鉆齒(2)的頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆斗，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)切割部(3)沿所述筒體的轉(zhuǎn)動方向位于所述鉆齒(2)的前方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆斗，其特征在于，所述下底(I)設(shè)置有鉸接座(4)； 所述旋轉(zhuǎn)切割部(3)包括: 旋轉(zhuǎn)主體部(32)，鉸接于所述鉸接座(4)，鉸軸沿所述筒體的徑向布置； 若干切割齒(31)，沿所述旋轉(zhuǎn)主體部的周向均勻地設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)主體部(32)的外圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆斗，其特征在于，所述切割齒(31)包括柱體部(311)，和位于所述柱體部(311)頂端的尖端部(312)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆斗，其特征在于，所述尖端部(312)為圓臺形或錐形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆斗，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)切割部(3)的個數(shù)為多個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的鉆斗，其特征在于，所述鉆斗為撈砂鉆斗。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆斗，其特征在于，所述下底(I)包括外層下底和內(nèi)層下底，所述旋轉(zhuǎn)切割部(3)和鉆齒(2)均設(shè)置于所述外層下底。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆斗，其特征在于，所述下底(I)包括外層下底和內(nèi)層下底，所述旋轉(zhuǎn)切割部(3)設(shè)置于所述內(nèi)層下底，所述鉆齒(2)設(shè)置于所述外層下底；所述外層下底靠近所述旋轉(zhuǎn)切割部(3)的邊沿開設(shè)有可容納所述旋轉(zhuǎn)切割部(3)的導槽。
10.一種旋挖鉆機，其特征在于，設(shè)置有權(quán)利要求1至9任意一項所述的鉆斗。
【文檔編號】E21B10/43GK103967419SQ201410168612
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】于興哲, 張偉, 任燦 申請人:北京市三一重機有限公司