一種采動(dòng)區(qū)瓦斯抽采井地面管路的焊接方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種采動(dòng)區(qū)瓦斯抽采井地面管路的焊接方法，具體步驟是：A.在導(dǎo)氣管（6）的伸入端安裝止水隔離帶；B.將導(dǎo)氣管（6）的伸入端插入采動(dòng)井管（1）中，使止水隔離帶與采動(dòng)井管緊密貼合，導(dǎo)氣管（6）導(dǎo)出地面高度不少于5m；C.從采動(dòng)井管（1）的端口向內(nèi)注入泥漿或水，保證止水隔離帶上方的泥漿或水深不少于2m，形成液體阻斷層（4）；D.對(duì)采動(dòng)井管（1）的端口進(jìn)行法蘭（5）焊接；E.保持焊接過(guò)程中止水隔離帶上方的泥漿或水深不少于2m；F.法蘭焊接完成后，將導(dǎo)氣管（6）從采動(dòng)井管（1）內(nèi)取出。本發(fā)明能保證在采動(dòng)區(qū)井中存在瓦斯氣體的情況下地面井口管路焊接的安全性，適于采動(dòng)區(qū)井口管路維修或改造時(shí)使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種采動(dòng)區(qū)瓦斯抽采井地面管路的焊接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種采動(dòng)區(qū)瓦斯抽采井地面管路的焊接方法，屬于瓦斯抽采【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些礦區(qū)，煤層具有煤與瓦斯突出威脅，需要抽采瓦斯消突后再采煤。我國(guó)大部分礦區(qū)的煤層具有松軟、透氣性低、瓦斯含量大、壓力高的特點(diǎn)，瓦斯抽采難度大，嚴(yán)重影響了礦井安全生產(chǎn)。地面采動(dòng)區(qū)井利用下部煤層采煤工作面采動(dòng)導(dǎo)致上部煤層卸壓的有利時(shí)機(jī)，抽采下部煤層工作面的采空區(qū)集聚瓦斯和上部煤層卸壓的解析瓦斯，是有效治理煤礦瓦斯災(zāi)害、同時(shí)讓煤層氣造福于民的重要方法。但由于工作面采動(dòng)引起地面沉降的影響，地面采動(dòng)井抽采管理過(guò)程中，需要對(duì)采動(dòng)區(qū)井或管路進(jìn)行改造作業(yè)，如生產(chǎn)井與管網(wǎng)的焊接作業(yè)。由于采動(dòng)區(qū)井不斷溢出瓦斯，瓦斯遇明火、高溫、靜電等易發(fā)生燃燒甚至爆炸(井口出口瓦斯?jié)舛?0%-80%，在擴(kuò)散過(guò)程會(huì)存在爆炸濃度極限5%-16%的區(qū)域)，導(dǎo)致地面井口井管無(wú)法焊接。因現(xiàn)有技術(shù)目前尚沒(méi)有安全完成上述焊接作業(yè)的方法，致使有時(shí)只能將該采動(dòng)區(qū)井堵住報(bào)廢，從另外的地方重新開(kāi)挖采動(dòng)區(qū)井進(jìn)行瓦斯抽采，從而提高了煤礦的生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)影響礦井的生產(chǎn)安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種采動(dòng)區(qū)瓦斯抽采井地面管路的焊接方法，該方法使用方便，能保證在采動(dòng)區(qū)井中存在瓦斯氣體的情況下地面管路維修改造時(shí)焊接的安全性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本采動(dòng)區(qū)瓦斯抽采井地面管路的焊接方法，具體步驟是:
[0005]A.在導(dǎo)氣管的伸入端安裝止水隔離帶；
[0006]B.將導(dǎo)氣管的伸入端插入采動(dòng)井管中，使止水隔離帶與采動(dòng)井管緊密貼合，導(dǎo)氣管導(dǎo)出地面高度不少于5m;
[0007]C.從采動(dòng)井管的端口向內(nèi)注入泥漿或水，保證止水隔離帶上方的泥漿或水深不少于2m，形成液體阻斷層；
[0008]D.對(duì)采動(dòng)井管的端口進(jìn)行法蘭焊接；
[0009]E.若焊接過(guò)程中，采動(dòng)井管內(nèi)的泥漿或水下降時(shí)，則繼續(xù)向采動(dòng)井管內(nèi)注入泥漿或水，保證止水隔離帶上方的泥漿或水深不少于2m ；
[0010]F.法蘭焊接完成后，將導(dǎo)氣管從采動(dòng)井管內(nèi)取出。
[0011]優(yōu)選的，所述的止水隔離帶由膨脹橡膠和棉紗組成，膨脹橡膠用鐵絲捆扎在導(dǎo)氣管上，棉紗纏在膨脹橡膠上方的導(dǎo)氣管上。
[0012]優(yōu)選的，膨脹橡膠的寬度為200-500mm。
[0013]優(yōu)選的，導(dǎo)氣管伸入采動(dòng)井管內(nèi)4_5m，止水隔離帶的下端距導(dǎo)氣管的伸入端的管口的距離1-1.5m
[0014]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)氣管的地面伸出端上焊有吊耳。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)在采動(dòng)井管中插入導(dǎo)氣管，并通過(guò)止水隔離帶及注入泥漿或水形成的液體阻斷層，在采動(dòng)井管的端口進(jìn)行法蘭焊接時(shí)，采動(dòng)井中的瓦斯通過(guò)導(dǎo)氣管被引向地面5m高處，保證了采動(dòng)井管的端口處無(wú)瓦斯，進(jìn)而保證了焊接的安全性。同時(shí)，不斷向采動(dòng)井管內(nèi)注入泥漿或水也能有效地降低采動(dòng)井管管壁的溫度，避免因焊接導(dǎo)致井管管壁溫度升高可能使采動(dòng)井管內(nèi)的瓦斯發(fā)生爆炸的情況發(fā)生。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、采動(dòng)井管，2、止水隔離帶，3、棉紗，4、液體阻斷層，5、法蘭，6、導(dǎo)氣管。【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明的具體步驟是:
[0020]A.在導(dǎo)氣管6的伸入端安裝止水隔離帶；
[0021]B.將導(dǎo)氣管6的伸入端插入采動(dòng)井管I中，使止水隔離帶與采動(dòng)井管I緊密貼合；導(dǎo)氣管6導(dǎo)出地面高度不少于5m，以使從導(dǎo)氣管口導(dǎo)出的瓦斯在擴(kuò)散到地面時(shí)的濃度低于能夠燃燒或爆炸的濃度；
[0022]C.從采動(dòng)井管I的端口向內(nèi)注入泥漿或水，保證止水隔離帶上方的泥漿或水深不少于2m，形成液體阻斷層4;
[0023]D.對(duì)采動(dòng)井管I的端口進(jìn)行法蘭5焊接；
[0024]E.若焊接過(guò)程中，采動(dòng)井管I內(nèi)的泥漿或水下降時(shí)，則繼續(xù)向采動(dòng)井管I內(nèi)注入泥漿或水，保證止水隔離帶上方的泥漿或水深不少于2m;同時(shí)在焊接的井管端口四周加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)，進(jìn)一步確保焊接人員的安全性；
[0025]F.法蘭5焊接完成后，將導(dǎo)氣管6從采動(dòng)井管I內(nèi)取出。焊接完法蘭的采動(dòng)井管即可與其它帶法蘭的管路連接。
[0026]所述的止水隔離帶可以由安裝在導(dǎo)氣管6上的皮帶和纏在皮帶上方的棉紗或麻繩組成，也可以由膨脹橡膠2和棉紗3組成。由于施工場(chǎng)地一般沒(méi)有自來(lái)水，需要手工提水或泥漿，膨脹橡膠遇水膨脹，棉紗封堵膨脹橡膠與采動(dòng)井管之間間隙的較好，由膨脹橡膠2和棉紗3組成的止水隔離帶能夠較好保證隔離帶上的水不下漏。因此，本發(fā)明的止水隔離帶優(yōu)選由膨脹橡膠2和棉紗3組成，膨脹橡膠2用鐵絲捆扎在導(dǎo)氣管6上，棉紗3纏在膨脹橡膠2上方的導(dǎo)氣管6上。
[0027]顯然膨脹橡膠2的寬度大則防漏效果好，考慮捆扎的方便和材料的節(jié)約，本發(fā)明中膨脹橡膠2的寬度優(yōu)選200-500mm。
[0028]止水隔離帶的下端距導(dǎo)氣管6的伸入端管口的距離越大，越可以防止止水隔離帶在其上方的水的壓力較大時(shí)或在拉出導(dǎo)氣管時(shí)從導(dǎo)氣管上脫離(致使不能隔離水或需要重新安裝止水隔離帶)。但，止水隔離帶的下端距導(dǎo)氣管6的伸入端管口的距離大，則導(dǎo)氣管6伸入采動(dòng)井管I內(nèi)的長(zhǎng)度必然需要加大；導(dǎo)氣管6伸入采動(dòng)井管I內(nèi)的長(zhǎng)度大，會(huì)不方便導(dǎo)氣管使用后從采動(dòng)井管中取出和導(dǎo)氣管的搬運(yùn)。由于止水隔離帶上方的水深不少于2m即可滿足防漏的要求，根據(jù)試驗(yàn)，本發(fā)明優(yōu)選水導(dǎo)氣管6伸入采動(dòng)井管I內(nèi)4-5m，止水隔離帶的下端距導(dǎo)氣管6的伸入端的管口的距離1-1.5m。
[0029]為方便導(dǎo)氣管6插入采動(dòng)井管I內(nèi)和從采動(dòng)井管I中取出，所述導(dǎo)氣管6的地面伸出端上焊有吊耳。
[0030]本發(fā)明不僅適用于豎直開(kāi)米的礦井，也適用于橫向開(kāi)米的礦井；在橫向開(kāi)米的礦井使用本發(fā)明時(shí)，只需在采動(dòng)井管I的端口處裝有一個(gè)帶注水管的密封板，這樣通過(guò)注水管向采動(dòng)井管I內(nèi)注入泥漿或水時(shí)，由于密封板的密封作用，泥漿或水無(wú)法向采動(dòng)井管I流出，從而可以形成穩(wěn)定的液體阻斷層，確保焊接的安全性。
【權(quán)利要求】
1.一種采動(dòng)區(qū)瓦斯抽采井地面管路的焊接方法，其特征在于，具體步驟是: A.在導(dǎo)氣管(6)的伸入端安裝止水隔離帶； B.將導(dǎo)氣管(6)的伸入端插入采動(dòng)井管(I)中，使止水隔離帶與采動(dòng)井管(I)緊密貼合，導(dǎo)氣管(6)導(dǎo)出地面高度不少于5m ； C.從采動(dòng)井管(I)的端口向內(nèi)注入泥漿或水，保證止水隔離帶上方的泥漿或水深不少于2m，形成液體阻斷層(4); D.對(duì)采動(dòng)井管(I)的端口進(jìn)行法蘭(5)焊接； E.若焊接過(guò)程中，采動(dòng)井管(I)內(nèi)的泥漿或水下降時(shí)，則繼續(xù)向采動(dòng)井管(I)內(nèi)注入泥漿或水，保證止水隔離帶上方的泥漿或水深不少于2m ； F.法蘭(5)焊接完成后，將導(dǎo)氣管(6)從采動(dòng)井管(I)內(nèi)取出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采動(dòng)區(qū)瓦斯抽采井地面管路的焊接方法，其特征在于，所述的止水隔離帶由膨脹橡膠(2)和棉紗(3)組成，膨脹橡膠(2)用鐵絲捆扎在導(dǎo)氣管(6)上，棉紗(3)纏在膨脹橡膠(2)上方的導(dǎo)氣管(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采動(dòng)區(qū)瓦斯抽采井地面管路的焊接方法，其特征在于，所述膨脹橡膠(2)的寬度為200-500mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種采動(dòng)區(qū)瓦斯抽采井地面管路的焊接方法，其特征在于，導(dǎo)氣管(6)伸入采動(dòng)井管(I)內(nèi)4-5m，止水隔離帶的下端距導(dǎo)氣管(6)的伸入端的管口的距離1-1.5m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種采動(dòng)區(qū)瓦斯抽采井地面管路的焊接方法，其特征在于，所述導(dǎo)氣管(6)的地面伸出端上焊有吊耳。
【文檔編號(hào)】E21F7/00GK103883348SQ201410133228
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】葉禮明, 陳家祥, 李泉, 吳建國(guó), 束學(xué)照, 宋毅鑫, 宮仕昌 申請(qǐng)人:淮北礦業(yè)（集團(tuán)）勘探工程有限責(zé)任公司, 淮北礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司