抽油機底座連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種抽油機底座連接結(jié)構(gòu)，所述抽油機底座連接結(jié)構(gòu)包括：抽油機的水泥基礎(chǔ)；預(yù)埋鋼板，設(shè)置在抽油機的水泥基礎(chǔ)中，所述預(yù)埋鋼板的上表面低于所述抽油機的水泥基礎(chǔ)的上表面；基礎(chǔ)槽，設(shè)置在所述抽油機的水泥基礎(chǔ)中，所述基礎(chǔ)槽垂直所述預(yù)埋鋼板，并且所述基礎(chǔ)槽從所述抽油機的水泥基礎(chǔ)中穿出所述抽油機的水泥基礎(chǔ)的上表面，所述基礎(chǔ)槽被所述預(yù)埋鋼板分隔成上下兩部分，所述基礎(chǔ)槽包括：位于所述抽油機的水泥基礎(chǔ)的上表面與預(yù)埋鋼板之間的上部分基礎(chǔ)槽以及位于所述預(yù)埋鋼板之下的下部分基礎(chǔ)槽；螺栓孔，貫穿所述預(yù)埋鋼板，并且所述螺栓孔連通所述上部分基礎(chǔ)槽以及下部分基礎(chǔ)槽。本發(fā)明避免了翻抽及吊裝過程中的安全隱患。
【專利說明】抽油機底座連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及采油領(lǐng)域，具體涉及抽油機的固定安裝，即一種抽油機底座連接結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前油田現(xiàn)場使用的抽油機，都需要將機體(底座)放在水泥基礎(chǔ)上，底座上放置兩端帶兩個孔的槽鋼，通過螺栓固定與基礎(chǔ)上面預(yù)制的帶孔的固定鋼板相連接，進而使抽油機固定。這樣的固定是一個傳統(tǒng)而且有效的方法，但是，通過使用，發(fā)現(xiàn)存在一個普遍的問題，那就是抽油機的水泥基礎(chǔ)上預(yù)制帶孔的固定鋼板經(jīng)常出現(xiàn)開裂的情況，嚴(yán)重的就無法使用，不得不將抽油機吊下來更換新的基礎(chǔ)。這樣就存在幾個問題:
[0003]1、浪費現(xiàn)象比較嚴(yán)重。不僅重新制作基礎(chǔ)，浪費了物力，而且在倒換基礎(chǔ)的時候，將抽油機吊下來再裝回去，也浪費了很多物力。
[0004]2、存在著安全隱患。抽油機基礎(chǔ)鋼板裂開后，就無法起到固定抽油機的作用，存在翻抽事故的危險；在反復(fù)吊裝抽油機的過程中，存在著吊裝的風(fēng)險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種抽油機底座連接結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)對抽油機底座固定時，固定鋼板經(jīng)常開裂的問題。
[0006]為此，本發(fā)明提出一種抽油機底座連接結(jié)構(gòu)，所述抽油機底座連接結(jié)構(gòu)包括:
[0007]抽油機的水泥基礎(chǔ)；
[0008]預(yù)埋鋼板，設(shè)置在所述抽油機的水泥基礎(chǔ)中，所述預(yù)埋鋼板的上表面低于所述抽油機的水泥基礎(chǔ)的上表面；
[0009]基礎(chǔ)槽，設(shè)置在所述抽油機的水泥基礎(chǔ)中，所述基礎(chǔ)槽垂直所述預(yù)埋鋼板，并且所述基礎(chǔ)槽從所述抽油機的水泥基礎(chǔ)中穿出所述抽油機的水泥基礎(chǔ)的上表面，所述基礎(chǔ)槽被所述預(yù)埋鋼板分隔成上下兩部分，所述基礎(chǔ)槽包括:位于所述抽油機的水泥基礎(chǔ)的上表面與所述預(yù)埋鋼板之間的上部分基礎(chǔ)槽以及位于所述預(yù)埋鋼板之下的下部分基礎(chǔ)槽；
[0010]螺栓孔，貫穿所述預(yù)埋鋼板，并且所述螺栓孔連通所述上部分基礎(chǔ)槽以及下部分基礎(chǔ)槽。
[0011]進一步地，所述抽油機底座連接結(jié)構(gòu)還包括:抽油機底座,所述抽油機底座通過螺栓連接在所述抽油機的水泥基礎(chǔ)的上表面，所述螺栓從所述下部分基礎(chǔ)槽經(jīng)過所述螺栓孔后從所述上部分基礎(chǔ)槽中穿出所述抽油機的水泥基礎(chǔ)。
[0012]進一步地，所述上部分基礎(chǔ)槽為長方體形。
[0013]進一步地，所述預(yù)埋鋼板、所述基礎(chǔ)槽和所述螺孔的數(shù)量為四個，四個所述基礎(chǔ)槽的連線形成一個矩形，四個所述基礎(chǔ)槽分別布置在所述矩形的四個頂點上。
[0014]進一步地，所述預(yù)埋鋼板為矩形。
[0015]進一步地，所述上部分基礎(chǔ)槽的高度為整個基礎(chǔ)槽高度減去預(yù)埋鋼板厚度的一半。[0016]進一步地，所述下部分基礎(chǔ)槽高度為整個基礎(chǔ)槽高度減去預(yù)埋鋼板厚度的一半。
[0017]進一步地，所述抽油機底座連接結(jié)構(gòu)還包括:安裝在所述抽油機底座上的抽油機主體，所述抽油機底座和所述抽油機主體的重量為25噸。
[0018]進一步地，所述上部分基礎(chǔ)槽以及下部分基礎(chǔ)槽的水平截面形狀相同。
[0019]進一步地，所述預(yù)埋鋼板的長寬高尺寸為分別為:所述預(yù)埋鋼板的長度與抽油機的水泥基礎(chǔ)寬度相同，所述預(yù)埋鋼板的寬度在所述水泥基礎(chǔ)預(yù)留的寬度上，所述預(yù)埋鋼板預(yù)埋進入水泥基礎(chǔ)內(nèi)部寬度左右各為200mm，所述預(yù)埋鋼板厚度為20mm。
[0020]本發(fā)明將預(yù)埋鋼板從抽油機的水泥基礎(chǔ)表面移動到抽油機的水泥基礎(chǔ)的內(nèi)部，這樣，抽油機的水泥基礎(chǔ)就將預(yù)埋鋼板牢牢的固定住，不會出現(xiàn)預(yù)埋鋼板裂開的情況。進而，本發(fā)明避免了翻抽及吊裝過程中的安全隱患。
[0021]進而，本發(fā)明由于預(yù)埋鋼板受抽油機的水泥基礎(chǔ)強有力的固定作用，預(yù)埋鋼板可以無需再焊接鋼筋、然后再預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)，簡化了抽油機底座的安裝工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明實施例的抽油機底座連接結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明實施例的抽油機底座連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)號說明:
[0025]I抽油機的水泥基礎(chǔ)2預(yù)埋鋼板3螺栓孔5基礎(chǔ)槽51上部分基礎(chǔ)槽
[0026]52下部分基礎(chǔ)槽
【具體實施方式】
[0027]為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明。
[0028]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提出一種抽油機底座連接結(jié)構(gòu)，所述抽油機底座連接結(jié)構(gòu)包括:
[0029]抽油機的水泥基礎(chǔ)I ;
[0030]預(yù)埋鋼板2，設(shè)置在所述抽油機的水泥基礎(chǔ)I中，所述預(yù)埋鋼板2的上表面低于所述抽油機的水泥基礎(chǔ)的上表面；
[0031]基礎(chǔ)槽5，設(shè)置在所述抽油機的水泥基礎(chǔ)I中，所述基礎(chǔ)槽5垂直所述預(yù)埋鋼板2，并且所述基礎(chǔ)槽5從所述抽油機的水泥基礎(chǔ)中穿出所述抽油機的水泥基礎(chǔ)的上表面，所述基礎(chǔ)槽被所述預(yù)埋鋼板2分隔成上下兩部分，所述基礎(chǔ)槽5包括:位于所述抽油機的水泥基礎(chǔ)的上表面與所述預(yù)埋鋼板之間的上部分基礎(chǔ)槽51以及位于所述預(yù)埋鋼板之下的下部分基礎(chǔ)槽52 ；
[0032]螺栓孔3，貫穿所述預(yù)埋鋼板2，并且所述螺栓孔3連通所述上部分基礎(chǔ)槽51以及下部分基礎(chǔ)槽52。
[0033]本發(fā)明將預(yù)埋鋼板從抽油機的水泥基礎(chǔ)表面移動到抽油機的水泥基礎(chǔ)的內(nèi)部，這樣，抽油機的水泥基礎(chǔ)就將預(yù)埋鋼板牢牢的固定住，不會出現(xiàn)預(yù)埋鋼板裂開的情況。進而，本發(fā)明避免了翻抽及吊裝過程中的安全隱患。
[0034]進一步地，所述抽油機底座連接結(jié)構(gòu)還包括:抽油機底座(圖中未示出)，所述抽油機底座通過螺栓連接在所述抽油機的水泥基礎(chǔ)的上表面，所述螺栓從所述下部分基礎(chǔ)槽52經(jīng)過所述螺栓孔3后從所述上部分基礎(chǔ)槽51中穿出所述抽油機的水泥基礎(chǔ)1，安裝好螺栓后，再擰上螺母，將抽油機底座固定在水泥基礎(chǔ)的上表面上。
[0035]進一步地，如圖1和圖2所示，所述上部分基礎(chǔ)槽為長方體形或立方體形，便于制作。
[0036]進一步地，如圖1和圖2所示，所述預(yù)埋鋼板、所述基礎(chǔ)槽和所述螺孔的數(shù)量為四個，四個所述基礎(chǔ)槽的連線形成一個矩形，四個所述基礎(chǔ)槽分別布置在所述矩形的四個頂點上，以分散受力。
[0037]進一步地，所述預(yù)埋鋼板為矩形或正方形，便于制作。
[0038]進一步地，所述上部分基礎(chǔ)槽的高度為整個基礎(chǔ)槽高度減去中間夾層鋼板厚度的一半，以便使預(yù)埋鋼板2受到較強的固定力。
[0039]進一步地，所述下部分基礎(chǔ)槽高度為整個基礎(chǔ)槽高度減去中間夾層鋼板厚度的一半，以便使螺栓能夠有足夠的安裝空間，而且抽油機的水泥基礎(chǔ)I更為牢固。
[0040]進一步地，所述抽油機底座連接結(jié)構(gòu)還包括:安裝在所述抽油機底座上的抽油機主體(圖中未示出)，所述抽油機底座和所述抽油機主體的重量為25噸，本發(fā)明能夠適應(yīng)大噸位的抽油機的工作。
[0041]進一步地，所述上部分基礎(chǔ)槽以及下部分基礎(chǔ)槽的水平截面形狀相同，例如為矩形或圓形，便于制作，便于螺栓的安裝。
[0042]進一步地，所述預(yù)埋鋼板的:長寬高尺寸為分別為:長度與抽油機基礎(chǔ)寬度相同，寬度在水泥基礎(chǔ)預(yù)留寬度的基礎(chǔ)上，鋼板預(yù)埋進入基礎(chǔ)內(nèi)部寬度左右各為200mm，鋼板高度(厚度)為20mm。以便承受合理的拉力，適應(yīng)大噸位的抽油機的工作。
[0043]本發(fā)明避免了翻抽及吊裝過程中的安全隱患。
[0044]進而，本發(fā)明由于預(yù)埋鋼板受抽油機的水泥基礎(chǔ)強有力的固定作用，預(yù)埋鋼板可以無需再焊接鋼筋、然后再預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)，簡化了抽油機底座的安裝工作。
[0045]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。為本發(fā)明的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種抽油機底座連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抽油機底座連接結(jié)構(gòu)包括: 抽油機的水泥基礎(chǔ)； 預(yù)埋鋼板，設(shè)置在所述抽油機的水泥基礎(chǔ)中，所述預(yù)埋鋼板的上表面低于所述抽油機的水泥基礎(chǔ)的上表面； 基礎(chǔ)槽，設(shè)置在所述抽油機的水泥基礎(chǔ)中，所述基礎(chǔ)槽垂直所述預(yù)埋鋼板，并且所述基礎(chǔ)槽從所述抽油機的水泥基礎(chǔ)中穿出所述抽油機的水泥基礎(chǔ)的上表面，所述基礎(chǔ)槽被所述預(yù)埋鋼板分隔成上下兩部分，所述基礎(chǔ)槽包括:位于所述抽油機的水泥基礎(chǔ)的上表面與所述預(yù)埋鋼板之間的上部分基礎(chǔ)槽以及位于所述預(yù)埋鋼板之下的下部分基礎(chǔ)槽； 螺栓孔，貫穿所述預(yù)埋鋼板，并且所述螺栓孔連通所述上部分基礎(chǔ)槽以及下部分基礎(chǔ)槽。
2.如權(quán)利要求1所述的抽油機底座連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抽油機底座連接結(jié)構(gòu)還包括:抽油機底座，所述抽油機底座通過螺栓連接在所述抽油機的水泥基礎(chǔ)的上表面，所述螺栓從所述下部分基礎(chǔ)槽經(jīng)過所述螺栓孔后從所述上部分基礎(chǔ)槽中穿出所述抽油機的水泥基礎(chǔ)。
3.如權(quán)利要求1所述的抽油機底座連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上部分基礎(chǔ)槽為長方體形。
4.如權(quán)利要求1所述的抽油機底座連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)埋鋼板、所述基礎(chǔ)槽和所述螺孔的數(shù)量為四個，四個所述基礎(chǔ)槽的連線形成一個矩形，四個所述基礎(chǔ)槽分別布置在所述矩形的四個頂點上。
5.如權(quán)利要求1所述的抽油機底座連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)埋鋼板為矩形。
6.如權(quán)利要求1所述的抽油機底座連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上部分基礎(chǔ)槽的高度為整個基礎(chǔ)槽高度減去所述預(yù)埋鋼板厚度的一半。
7.如權(quán)利要求1所述的抽油機底座連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下部分基礎(chǔ)槽高度為整個基礎(chǔ)槽高度減去所述預(yù)埋鋼板厚度的一半。
8.如權(quán)利要求2所述的抽油機底座連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抽油機底座連接結(jié)構(gòu)還包括:安裝在所述抽油機底座上的抽油機主體，所述抽油機底座和所述抽油機主體的重量為25噸。
9.如權(quán)利要求1所述的抽油機底座連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上部分基礎(chǔ)槽以及下部分基礎(chǔ)槽的水平截面形狀相同。
10.如權(quán)利要求1所述的抽油機底座連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)埋鋼板的長寬高尺寸為分別為:所述預(yù)埋鋼板的長度與抽油機的水泥基礎(chǔ)寬度相同，所述預(yù)埋鋼板的寬度在所述水泥基礎(chǔ)預(yù)留的寬度上，所述預(yù)埋鋼板預(yù)埋進入水泥基礎(chǔ)內(nèi)部寬度左右各為200mm，所述預(yù)埋鋼板厚度為20mm。
【文檔編號】E21B43/00GK103939055SQ201410128868
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】包波, 孫衛(wèi)東, 呂樹新, 陳永恒, 薛海輝, 趙志宏, 陳剛, 夏冬云, 劉建平, 孫旭東, 呂洪超, 于登科, 張言威, 劉欣, 劉鴻, 郭明剛, 嚴(yán)飛 申請人:中國石油天然氣股份有限公司