一種地下室底板施工期間裂縫控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種地下室底板施工期間裂縫控制方法，該地下室底板施工期間裂縫控制方法包括以下步驟：步驟一，施工段劃分及澆筑順序的確定；步驟二，混凝土的配合比的抗裂設計；步驟三，溫度監(jiān)測及保溫蓄熱養(yǎng)護；步驟四，對施工過程進行有效的控制和效果檢測。本發(fā)明通過合理布置鋼筋、合理留設伸縮縫和砂的選用的方法，經(jīng)過了試驗和工程實踐，對底板大體積混凝土裂縫控制是行之有效的，能夠解決在地下室施工過程中，結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的問題。本發(fā)明充分利用裂縫控制的有利條件，改變了過去控制裂縫并不理想的狀況。此外，本發(fā)明方法簡單，操作方便，提供了一種有效的地下室底板施工期間裂縫控制方法。
【專利說明】一種地下室底板施工期間裂縫控制方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工【技術領域】，尤其涉及一種地下室底板施工期間裂縫控制方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在正常使用前，即在施工期間經(jīng)常產(chǎn)生裂縫(除特別說明外，文中所指裂縫均是指通常條件下混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的肉眼可見裂縫)，此時，結(jié)構(gòu)通常尚未承受正常使用情況下的全部荷載，這種裂縫多因間接作用如，非荷載變形(收縮、溫度等)引起。王鐵夢教授總結(jié)分析個人經(jīng)驗和國內(nèi)外的調(diào)查資料認為:“工程實踐中結(jié)構(gòu)物的裂縫原因，屬于變形變化(溫度、收縮、不均勻沉陷)引起的約占80%以上；屬于由荷載引起的約占20%左右”。文中將這種在施工期間主要因間接作用(收縮、溫度等)引起的裂縫稱作混凝土“施工期間間接裂縫”?；炷潦┕て陂g間接裂縫多發(fā)生在混凝土澆筑后的數(shù)天或十幾天的時間段內(nèi)，也有在澆筑完畢的幾個月后仍主要因間接作用產(chǎn)生裂縫的，但與后續(xù)正常使用狀態(tài)的長時期相比，施工期間間接裂縫可稱作“早期裂縫”。
[0003]混凝土施工期間間接裂縫可能會對建筑的使用功能、耐久性及觀感造成影響；某些情況下還可能影響到結(jié)構(gòu)的承載能力；有時即使對建筑的使用功能、耐久性及承載能的影響不大，也會對用戶心理等造成不良影響。隨著我國城市化進程的加快，建設規(guī)模越來越大，在地下室施工過程中，一個相當普遍的問題就是結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，影響了建筑物的使用功能和壽命。我們應采取有效的措施減少裂縫的發(fā)生，將有害裂縫控制在允許范圍內(nèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實施例的目的在于提供一種地下室底板施工期間裂縫控制方法，旨在解決地下室施工過程中，結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，影響了建筑物的使用功能和壽命的問題。
[0005]本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種地下室底板施工期間裂縫控制方法，該地下室底板施工期間裂縫控制方法包括以下步驟:
[0006]步驟一，施工段劃分及澆筑順序的確定；
[0007]步驟二，混凝土的配合比的抗裂設計；
[0008]步驟三，溫度監(jiān)測及保溫蓄熱養(yǎng)護；
[0009]步驟四，對施工過程進行有效的控制和效果檢測。
[0010]進一步，在步驟二中，底板混凝土強度等級為C35，混凝土的配合比為:水泥240kg/m3、粉煤灰 90kg/m3、礦粉 90kg/m3、水 175kg/m3、砂 720kg/m3、石 1085kg/m3、減水劑
8.8kg/m3、砂率 40%、水膠比 0.42、漿骨比 33.5:66.5。
[0011]進一步，為減少水泥水化熱量，優(yōu)化配置了膠凝材料的種類及用量，混凝土水化熱溫升 30.3 0C ο
[0012]進一步，在步驟三中，在底板中布置6個溫度監(jiān)測點，溫度記錄從混凝土入模開始，首先記錄混凝土入模溫度，混凝土澆筑完成后72h內(nèi)，每2h測一次；72h?7d每4h測一次；7d?14d每8h測一次。
[0013]進一步，在步驟三中，水化溫升控制，在混凝土內(nèi)外溫差為25°C時覆蓋保溫材料。
[0014]本發(fā)明提供的地下室底板施工期間裂縫控制方法，通過混凝土的配合比的抗裂設計和溫度監(jiān)測及保溫蓄熱養(yǎng)護；經(jīng)過了試驗和工程實踐，對底板大體積混凝土裂縫控制是行之有效的，能夠解決在地下室施工過程中，結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的問題。本發(fā)明從結(jié)構(gòu)設計及優(yōu)化、原材料優(yōu)選、配合比優(yōu)化設計到施工過程有效控制，包括施工環(huán)境(溫度、濕度及風速、日照等)的選擇綜合采取防治措施，充分利用裂縫控制的有利條件，改變了過去只從某一個或某幾個方面采取措施控制裂縫并不理想的狀況，精心組織、精心施工，將平時施工中不易做到、做好的工作一一落實到實處。此外，本發(fā)明方法簡單，操作方便，提供了一種有效的地下室底板施工期間裂縫控制方法。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實施例提供的地下室底板施工期間裂縫控制方法的流程圖；
[0016]圖2是本發(fā)明實施例提供的混凝土跳倉澆筑示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明實施例提供的底板混凝土測溫點布置示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]圖1示出了本發(fā)明提供的地下室底板施工期間裂縫控制方法流程。為了便于說明，僅僅不出了與本發(fā)明相關的部分。
[0020]本發(fā)明的地下室底板施工期間裂縫控制方法，該地下室底板施工期間裂縫控制方法包括以下步驟:
[0021]步驟一，施工段劃分及澆筑順序的確定；
[0022]步驟二，混凝土的配合比的抗裂設計；
[0023]步驟三，溫度監(jiān)測及保溫蓄熱養(yǎng)護；
[0024]步驟四，對施工過程進行有效的控制和效果檢測。
[0025]作為本發(fā)明實施例的一優(yōu)化方案，在步驟二中，底板混凝土強度等級為C35，混凝土的配合比為:水泥240kg/m3、粉煤灰90kg/m3、礦粉90kg/m3、水175kg/m3、砂720kg/m3、石1085kg/m3、減水劑 8.8kg/m3、砂率 40%、水膠比 0.42、漿骨比 33.5:66.5。
[0026]作為本發(fā)明實施例的一優(yōu)化方案，為減少水泥水化熱量，優(yōu)化配置了膠凝材料的種類及用量，混凝土水化熱溫升30.3°C。
[0027]作為本發(fā)明實施例的一優(yōu)化方案，在步驟三中，在底板中布置6個溫度監(jiān)測點，溫度記錄從混凝土入模開始，首先記錄混凝土入模溫度，混凝土澆筑完成后72h內(nèi)，每2h測一次；72h?7d每4h測一次；7d?14d每8h測一次。
[0028]作為本發(fā)明實施例的一優(yōu)化方案，在步驟三中，水化溫升控制，在混凝土內(nèi)外溫差為25 °C時覆蓋保溫材料。
[0029]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明的應用原理作進一步描述。[0030]如圖1所示，本發(fā)明實施例的地下室底板施工期間裂縫控制方法包括以下步驟:
[0031]SlOl:施工段劃分及澆筑順序的確定；
[0032]S102:混凝土的配合比的抗裂設計；
[0033]S103:溫度監(jiān)測及保溫蓄熱養(yǎng)護；
[0034]S104:對施工過程進行有效的控制和效果檢測。
[0035]本發(fā)明的【具體實施方式】:
[0036]武漢市第三醫(yī)院綜合病房大樓平面呈“L”形，建筑面積26542m2。建筑地面以上11層，地下一層，總高度為41.Sm，地下室層高5.lm，座落在天然地基上。主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。
[0037]地下室底板混凝土強度等級為C35，鋼筋采用HPB235 ( Φ)，HRB335 (^),鋼筋連接采用直螺紋連接方式。地下室底板及底板基礎下設IOOmm厚C15素混凝土墊層，地下室底板厚均為400_。雖然底板混凝土厚度不大，混凝土工程量不大，但約束條件復雜，具有明顯的大體積混凝土性質(zhì)。
[0038]地下室外墻較長(周長240多米)，采用C40S8混凝土，采用混凝土無縫施工技術，一次性整體澆筑，其長度較大。如何控制地下室底板及墻體混凝土施工期間開裂是其關鍵技術問題。
[0039]實施中仍堅持裂縫綜合防治，進行綜合防治，其中重點加強了配合比的抗裂設計、施工過程收縮監(jiān)測等措施。
`[0040]第一步，施工段劃分及澆筑順序的確定
[0041]①施工段的劃分:
[0042]為了有效地控制施工期間地下室混凝土由于溫度、收縮引起的裂縫，地下室底板及墻、柱、頂板混凝土采用跳倉澆筑(圖2)，地下室底板分為三塊，第一塊:β-◎軸交①-⑤軸+4400mm ;第二塊:? - ?軸+3400mm交⑤軸+4400mm-⑩軸；第三塊:⑦-⑩軸交?軸 +3400mm-③軸，
[0043]混凝土澆筑順序按:跳倉第一塊一跳倉第三塊一跳倉第二塊進行。第一塊和第三塊底板混凝土澆筑后7天，待混凝土收縮完成部分后，澆筑第二塊底板混凝土。
[0044]②施工縫的留置
[0045]地下室底板及墻體豎向施工縫按跳倉分塊留設。底板豎向施工縫設鋼板止水帶。
[0046]柱水平施工縫:底板頂面、頂板梁底；
[0047]外墻水平施工縫:底板面上500mm，設鋼板止水帶一道；頂板梁下施工縫設止水膠條一道；
[0048]內(nèi)墻水平施工縫:底板面、頂板梁底。
[0049]施工縫處理嚴格按規(guī)范要求進行。
[0050]③混凝土跳倉澆筑施工順序
[0051 ] 地下室底板、墻體在跳倉分塊內(nèi)連續(xù)澆筑。
[0052]第二步，地下室底板施工期間裂縫控制技術要點
[0053]底板混凝土施工期間開裂主要由溫度及收縮引起，主要控制措施如下。
[0054]①商品混凝土進行配合比優(yōu)化設計，使混凝土水化熱較低，收縮率相對較小，施工性能優(yōu)良。底板混凝土強度等級為C35，配合比如表1所示。
[0055]水為自來水；水泥采用亞東普通娃酸鹽水泥42.5,細度0.6%;采用II級青山電廠粉煤灰，細度14%，需水比101% ;礦粉:亞東，比表面積420m2/kg,需水比99%，活性90%(28天)；天然湖南洞庭湖中砂，II區(qū)中砂(細度模數(shù)2.6)，空隙率37%;碎石，級配5~25，含泥量0.5%，空隙率44%，壓碎指標9% ;中建三局自產(chǎn)減水劑，F(xiàn)DN-5R緩凝型，減水率23.1%。
[0056]表1底板混凝土配合比及相關指標
[0057]
【權利要求】
1.一種地下室底板施工期間裂縫控制方法，其特征在于，該地下室底板施工期間裂縫控制方法包括以下步驟: 步驟一，確定施工段劃分及澆筑順序； 步驟二，設計混凝土抗裂的配合比的； 步驟三，溫度監(jiān)測及保溫蓄熱養(yǎng)護； 步驟四，對施工過程進行有效的控制和效果檢測。
2.如權利要求1所述的地下室底板施工期間裂縫控制方法，其特征在于，在步驟二中，底板混凝土強度等級為C35，混凝土的配合比為:水泥240kg/m3、粉煤灰90kg/m3、礦粉90kg/m3、水 175kg/m3、砂 720kg/m3、石 1085kg/m3、減水劑 8.8kg/m3、砂率 40%、水膠比 0.42、衆(zhòng)骨比33.5:66.5。
3.如權利要求1所述的地下室底板施工期間裂縫控制方法，其特征在于，為減少水泥水化熱量，優(yōu)化配置了膠凝材料的種類及用量，混凝土水化熱溫升30.3°C。
4.如權利要求1所述的地下室底板施工期間裂縫控制方法，其特征在于，在步驟三中，在底板中布置6個溫度監(jiān)測點，溫度記錄從混凝土入模開始，首先記錄混凝土入模溫度，混凝土澆筑完成后72h內(nèi)，每2h測一次；72h~7d每4h測一次；7d~14d每8h測一次。
5.如權利要求1所述的地下室底板施工期間裂縫控制方法，其特征在于，在步驟三中，水化溫升控制，在混凝土內(nèi)外溫差為25 °C時覆蓋保溫材料。
6.如權利要求1所述的地下室底板施工期間裂縫控制方法，其特征在于，該方法進一步包括以下步驟: 合理布置鋼筋； 留設伸縮縫； 砂的選用，采用中、粗砂，細度模數(shù)必須控制在2.3以上，含泥量控制在2%以下； 外加劑的選用，合理摻入減水劑、緩凝劑、微膨脹劑； 混凝土澆筑溫度的控制，對大體積混凝土的澆筑應合理分段分層進行； 混凝土的養(yǎng)護，進行塑料薄膜覆蓋或澆水草袋覆蓋養(yǎng)護。
7.如權利要求1所述的地下室底板施工期間裂縫控制方法，其特征在于，在相同的配筋率下，應選擇細筋密布，鋼筋的彈性模量比混凝土的彈性模量大7~15倍，合理的鋼筋配置可以起到減輕混凝土收縮的程度； 鋼筋混凝土連續(xù)式結(jié)構(gòu)處于室內(nèi)或土中條件下的伸縮縫設置為間距為55m ； 泵送砼時，砂率應控制在38%~45%;采用中、粗砂，細度模數(shù)必須控制在2.3以上，含泥量控制在2%以下。
8.如權利要求7所述的地下室底板施工期間裂縫控制方法，其特征在于，需要摻入減水劑、緩凝劑、微膨脹劑，采用的微膨脹劑中UEA — H效果較好，水中養(yǎng)護14d、空氣中養(yǎng)護28d的限制膨脹率分別為0.045%和0.011%。
9.如權利要求7所述的地下室底板施工期間裂縫控制方法，其特征在于，對大體積混凝土的澆筑應合理分段分層進行，使混凝土溫度均勻上升，澆前應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28°C。
10.如權利要求7所述的地下室底板施工期間裂縫控制方法，其特征在于，進行塑料薄膜覆蓋或澆水草袋覆蓋養(yǎng)護是高層建筑地下室底板防止產(chǎn)生裂縫的一重要環(huán)節(jié)，可以控制溫差，防止產(chǎn)生表面`裂縫。
【文檔編號】E02D29/045GK103866789SQ201410102466
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權日:2014年3月19日
【發(fā)明者】華建民, 康明, 曹永紅 申請人:重慶大學