一種煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置，涉及煤炭【技術(shù)領(lǐng)域】，為準(zhǔn)確測(cè)量煤炭地下氣化工作面而設(shè)計(jì)。所述煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置包括信息處理平臺(tái)和分布在地下煤層不同位置的多個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)包括爆破裝置和信號(hào)發(fā)射裝置，所述爆破裝置用于在氣化工作面到達(dá)該爆破裝置所處的溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)時(shí)發(fā)生爆破；所述信號(hào)發(fā)射裝置用于將同一所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)的所述爆破裝置的爆破與否的信號(hào)發(fā)送給所述信息處理平臺(tái)；所述信息處理平臺(tái)用于接收所述爆破裝置的爆破與否的信號(hào)，并基于該信號(hào)擬合形成氣化工作面范圍圖，從而依據(jù)所述氣化工作面范圍圖確定氣化工作面。本發(fā)明可用于煤炭開(kāi)采中。
【專利說(shuō)明】一種煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤炭【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭地下氣化是將處于地下的煤炭進(jìn)行有控制地燃燒，通過(guò)對(duì)煤的熱作用及化學(xué)作用產(chǎn)生可燃?xì)怏w的過(guò)程，是集建井、采煤、氣化工藝為一體的多學(xué)科開(kāi)發(fā)潔凈能源與化工原料的新技術(shù)，其實(shí)質(zhì)是只提取煤中含能組分，變物理采煤為化學(xué)采煤。其工作原理為:如圖1所示，從地面向煤層鉆鼓風(fēng)孔I (即進(jìn)氣孔)和排氣孔2，底部貫通，形成初始?xì)饣ǖ?br> 5。在氣化通道5的一端點(diǎn)燃煤層4,從鼓風(fēng)孔I壓入空氣或氧氣。沿氣化通道5分為:①氧化帶，生成大量C02、CH4、CnHm和部分水蒸氣、H2、C0等，并放出大量熱能。②還原帶，CO2和水蒸氣被還原成CO和H2，部分煤炭熱解生成CH4及CnHm,并吸收部分熱能。③干餾干燥帶，放出揮發(fā)性混合氣體。氣化生成的煤氣，從排氣孔2排出，其主要成分有C0、H2、CH4和CnHm,并混有部分02、N2, H2S和SO2等。氣化通道5的氣化工作面(煤壁)不斷燃燒，向前推進(jìn)，剩余的灰分和殘?jiān)z留在采空區(qū)。
[0003]為了便于更好的控制地下氣化爐的燃燒，在氣化過(guò)程中需要測(cè)量煤炭地下氣化工作面邊界(即地下煤層燃燒位置)，目前的測(cè)量方式多數(shù)借助于測(cè)氡等方法，利用氡氣在高溫高壓下性質(zhì)的改變來(lái)區(qū)分燃燒區(qū)和未燃燒區(qū)。
[0004]但由于外界等多方面因素的影響，例如氡的漂移，使測(cè)量存在誤差，無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量煤炭地下氣化工作面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置，能夠準(zhǔn)確測(cè)量煤炭地下氣化工作面。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置，包括信息處理平臺(tái)和分布在地下煤層不同位置的多個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)包括爆破裝置和信號(hào)發(fā)射裝置，
[0008]所述爆破裝置用于在氣化工作面到達(dá)該爆破裝置所處的溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)時(shí)發(fā)生爆破；
[0009]所述信號(hào)發(fā)射裝置用于將同一所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)的所述爆破裝置的爆破與否的信號(hào)發(fā)送給所述信息處理平臺(tái)；
[0010]所述信息處理平臺(tái)用于接收所述爆破裝置的爆破與否的信號(hào)，并基于該信號(hào)擬合形成氣化工作面范圍圖，從而依據(jù)所述氣化工作面范圍圖確定氣化工作面。
[0011]所述信息處理平臺(tái)還用于根據(jù)地下煤層地質(zhì)結(jié)構(gòu)、氣化工作面燃燒時(shí)間、所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)周圍出氣孔氣體組分?jǐn)M合形成氣化工作面范圍圖。
[0012]每個(gè)所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)安裝多個(gè)不同起爆溫度的爆破裝置，所述多個(gè)不同起爆溫度的爆破裝置之間填充阻爆材料。[0013]所述多個(gè)不同起爆溫度的爆破裝置的起爆溫度范圍為100°C~1300°C。
[0014]相鄰的所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的間距為10米~30米。
[0015]所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)成矩陣形式或同心圓形式排布。
[0016]所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)安放在煤層頂板內(nèi)距離氣化通道煤層頂板0.5米~2米之間，
[0017]或，所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)安放在氣化通道上的孔底無(wú)高溫區(qū)的輔助鉆孔內(nèi)，
[0018]或，所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)安放在氣化通道內(nèi)。
[0019]所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)通過(guò)定向鉆的方式進(jìn)行下放，所述定向鉆距離氣化通道10米~50米。
[0020]所述信號(hào)發(fā)射裝置為下放后就進(jìn)行信號(hào)傳出，當(dāng)所述爆破裝置爆破后破壞所述信號(hào)發(fā)射裝置使信號(hào)發(fā)送終止以使所述信息處理平臺(tái)接收到所述爆破裝置已爆破的信號(hào)，
[0021]或，所述信號(hào)發(fā)射裝置為下放后不進(jìn)行信號(hào)傳出，當(dāng)所述爆破裝置爆破后激發(fā)所述信號(hào)發(fā)射裝置發(fā)出信號(hào)以使所述信息處理平臺(tái)接收到所述爆破裝置已爆破的信號(hào)。
[0022]每個(gè)所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)的所述多個(gè)不同起爆溫度的爆破裝置共用一個(gè)信號(hào)發(fā)射
>J-U ρ?α裝直。
`[0023]本發(fā)明實(shí)施例提供的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置，包括信息處理平臺(tái)和分布在地下煤層不同位置的多個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)包括爆破裝置和信號(hào)發(fā)射裝置，爆破裝置在氣化工作面到達(dá)該爆破裝置所處的溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)時(shí)發(fā)生爆破；信號(hào)發(fā)射裝置將同一溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)的爆破裝置的爆破與否的信號(hào)發(fā)送給信息處理平臺(tái)；信息處理平臺(tái)接收爆破裝置的爆破與否的信號(hào)，通過(guò)對(duì)所有溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的信號(hào)處理，將爆破與未爆破的監(jiān)測(cè)點(diǎn)按照實(shí)際比例生成在爐區(qū)圖上，并將爆破的監(jiān)測(cè)點(diǎn)與未爆破的監(jiān)測(cè)點(diǎn)之間的邊緣擬合形成氣化爐擴(kuò)展范圍，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控所有爆破裝置情況，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)火力工作面拓展范圍的監(jiān)控，從而依據(jù)氣化工作面范圍圖確定氣化工作面，便于后續(xù)指導(dǎo)地下氣化爐運(yùn)行。爆破裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易，操作簡(jiǎn)單數(shù)據(jù)收集準(zhǔn)確。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為煤炭地下氣化的工作原理圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置的安裝示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置的安裝示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置的安裝示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明實(shí)施例的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置的測(cè)量過(guò)程圖；
[0029]圖6為本發(fā)明實(shí)施例的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置的爆破裝置的主視圖；
[0030]圖7為本發(fā)明實(shí)施例的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置的爆破裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0032]本發(fā)明實(shí)施例提供的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置，如圖1、圖2和圖3所示，包括信息處理平臺(tái)(圖中未示出)和分布在地下煤層4不同位置的多個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)100 (即圖中監(jiān)測(cè)點(diǎn)JC1-JC16)，溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)100內(nèi)包括爆破裝置和信號(hào)發(fā)射裝置，爆破裝置用于在氣化工作面到達(dá)該爆破裝置所處的溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)時(shí)發(fā)生爆破；信號(hào)發(fā)射裝置用于將同一溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)的爆破裝置的爆破與否的信號(hào)發(fā)送給信息處理平臺(tái)；信息處理平臺(tái)用于接收爆破裝置的爆破與否的信號(hào)，并基于該信號(hào)擬合形成氣化工作面范圍圖，從而依據(jù)氣化工作面范圍圖確定氣化工作面。
[0033]本發(fā)明實(shí)施例提供的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置，包括信息處理平臺(tái)和分布在地下煤層不同位置的多個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)包括爆破裝置和信號(hào)發(fā)射裝置，爆破裝置在氣化工作面到達(dá)該爆破裝置所處的溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)時(shí)發(fā)生爆破；信號(hào)發(fā)射裝置將同一溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)的爆破裝置的爆破與否的信號(hào)發(fā)送給信息處理平臺(tái)；信息處理平臺(tái)接收爆破裝置的爆破與否的信號(hào)，通過(guò)對(duì)所有溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的信號(hào)處理，將爆破與未爆破的監(jiān)測(cè)點(diǎn)按照實(shí)際比例生成在爐區(qū)圖上，并將爆破的監(jiān)測(cè)點(diǎn)與未爆破的監(jiān)測(cè)點(diǎn)之間的邊緣擬合形成氣化爐擴(kuò)展范圍，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控所有爆破裝置情況，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)火力工作面拓展范圍的監(jiān)控，從而依據(jù)氣化工作面范圍圖確定氣化工作面，便于后續(xù)指導(dǎo)地下氣化爐運(yùn)行。爆破裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易，操作簡(jiǎn)單數(shù)據(jù)收集準(zhǔn)確。上述過(guò)程可參見(jiàn)圖5的過(guò)程圖所示。舉一個(gè)例子，如圖3所示，圖中200為，圖中表示氣化工作面200已到達(dá)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)JC2、JC3 一段時(shí)間，JC2、JC3中的爆破裝置已經(jīng)爆破一段時(shí)間，而氣化工作面200剛剛到達(dá)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)JC6、JC7，JC6、JC7中的爆破裝置剛剛起爆，信息處理平臺(tái)將爆破與未爆破的監(jiān)測(cè)點(diǎn)成比例的生成在爐區(qū)圖上，并將爆破的監(jiān)測(cè)點(diǎn)與未爆破的監(jiān)測(cè)點(diǎn)之間的邊緣擬合形成氣化爐擴(kuò)展范圍。
[0034]進(jìn)一步地，信息處理平臺(tái)還用于根據(jù)地下煤層地質(zhì)結(jié)構(gòu)、氣化工作面燃燒時(shí)間、溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)周圍出氣孔氣體組分?jǐn)M合形成氣化工作面范圍圖。信息處理平臺(tái)接收爆破裝置的爆破與否的信號(hào)，通過(guò)對(duì)所有溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的信號(hào)處理，將爆破與未爆破的監(jiān)測(cè)點(diǎn)成比例的生成在爐區(qū)圖上，并將爆破的監(jiān)測(cè)點(diǎn)與未爆破的監(jiān)測(cè)點(diǎn)之間的邊緣結(jié)合地下煤層地質(zhì)結(jié)構(gòu)、氣化工作面燃燒時(shí)間、溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)周圍出氣孔氣體組分等數(shù)據(jù)擬合形成氣化爐擴(kuò)展范圍，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控所有爆破裝置情況，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)火力工作面拓展范圍的監(jiān)控。從而依據(jù)氣化工作面范圍圖確定氣化工作面。例如可以根據(jù)地下煤層地質(zhì)結(jié)構(gòu)，對(duì)該種類型的煤層結(jié)構(gòu)的地下氣化進(jìn)行總結(jié)以指導(dǎo)以后類似煤層的開(kāi)發(fā)。根據(jù)氣化工作面燃燒時(shí)間，對(duì)煤層地下氣化的進(jìn)程實(shí)現(xiàn)大致的預(yù)估，為以后的生產(chǎn)提供指導(dǎo)。根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)周圍出氣孔的氣體組分，例如可以根據(jù)出氣組分中氫氣、一氧化碳的含量來(lái)估算地下氣化工作面的溫度，從而了解其工作狀態(tài)。
[0035]優(yōu)選地，每個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)安裝多個(gè)不同起爆溫度的爆破裝置，多個(gè)不同起爆溫度的爆破裝置之間填充阻爆材料。這樣，可以對(duì)一個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的狀態(tài)進(jìn)行更細(xì)致的跟蹤，例如可以根據(jù)不同的起爆溫度來(lái)判斷地下氣化煤層處于氧化狀態(tài)、還原狀態(tài)或干餾狀態(tài)。
[0036]具體地，多個(gè)不同起爆溫度的爆破裝置的起爆溫度范圍為100°C?1300°C。煤層地下氣化的工作溫度大致處于該范圍內(nèi)，以該范圍內(nèi)的起爆裝置可以清楚的監(jiān)測(cè)地下氣化處于何種工作狀態(tài)。例如，可以設(shè)置為包括300 0C、600 0C、900 °C三個(gè)不同級(jí)別的起爆溫度的爆破裝置，便于標(biāo)記氣化爐運(yùn)行狀況。在實(shí)際操作中，可以采用一個(gè)固定盤上固定不同起爆溫度的爆破裝置。
[0037]具體地，溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)的多個(gè)不同起爆溫度的爆破裝置的爆破與否的信號(hào)通過(guò)信息處理平臺(tái)上在同個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)上分別表示或者按照不同的起爆溫度分屏表示。這樣，可以清楚有序的表明不同起爆溫度的爆破裝置的爆破信號(hào)。[0038]一般地，如圖6和圖7所示，爆破裝置包括溫感雷管11、外皮12、硝銨炸藥13。爆破裝置結(jié)構(gòu)為防水結(jié)構(gòu)，爆破結(jié)構(gòu)中外皮12，為防水油紙或其他防水結(jié)構(gòu)外皮。爆破裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易，操作簡(jiǎn)單數(shù)據(jù)收集準(zhǔn)確。
[0039]一般地，相鄰的溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的間距為10米?30米。保持在該距離范圍內(nèi)的溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，可以更好的反應(yīng)氣化工作面的擴(kuò)展范圍。
[0040]一般地，溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)成矩陣形式或同心圓形式排布。該種形式的排布方式能更直觀全面的反應(yīng)氣化工作面的擴(kuò)展范圍。如圖3和圖4所示為溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)100以矩陣形式進(jìn)行排布。
[0041]具體地，如圖2所示，溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)100安放在煤層頂板3內(nèi)距離氣化通道5煤層頂板0.5米?2米之間。在該位置的溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，能夠很好地感應(yīng)到煤層4氣化工作面的溫度擴(kuò)展，同時(shí)便于安裝。
[0042]可選地，溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)安放在氣化通道上的孔底無(wú)高溫區(qū)的輔助鉆孔內(nèi)。在建造氣化爐的同時(shí)可能做有一些輔助性的工藝孔，當(dāng)這些輔助孔底無(wú)高溫區(qū)時(shí)可以在其中下方溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，節(jié)約了鉆孔成本。這里強(qiáng)調(diào)孔底無(wú)高溫區(qū)的輔助孔是因?yàn)槿绻椎子懈邷貐^(qū)，那么溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)將起不到監(jiān)測(cè)的作用，爆破裝置可能剛下放下去，就已經(jīng)爆炸。
[0043]有時(shí)候，溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)安放在氣化通道內(nèi)。溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)也可以放置在氣化通道內(nèi)，可以使得監(jiān)測(cè)更直接，且容易安裝。
[0044]可選地，如圖2和圖3所示，溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)100通過(guò)鉆孔30的方式進(jìn)行下放。鉆孔的方式簡(jiǎn)單易行。圖2中30即為鉆孔。圖2和圖3中I為進(jìn)氣孔，2為出氣孔。
[0045]具體地，鉆孔包括下套管的形式或裸孔的形式。通過(guò)下放套管可以為溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)提供良好的支撐，裸孔可以節(jié)約成本。
[0046]一些情況下，如圖4所示，溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)100通過(guò)定向鉆的方式進(jìn)行下放，定向鉆20距氣化通道5的距離為10米?50米。定向鉆操作簡(jiǎn)單，可以節(jié)約建造成本。溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)施工成本較少，這樣同樣資金情況下能夠得到更多的數(shù)據(jù)。圖4中氣化通道5的兩側(cè)分布有4條定向鉆20。圖中I為進(jìn)氣孔，2為出氣孔。
[0047]可選地，信號(hào)發(fā)射裝置為下放后就進(jìn)行信號(hào)傳出，當(dāng)爆破裝置爆破后破壞信號(hào)發(fā)射裝置使信號(hào)發(fā)送終止以使信息處理平臺(tái)接收到爆破裝置已爆破的信號(hào)。該種方式控制簡(jiǎn)單，成本低。
[0048]可選地，信號(hào)發(fā)射裝置為下放后不進(jìn)行信號(hào)傳出，當(dāng)爆破裝置爆破后激發(fā)信號(hào)發(fā)射裝置發(fā)出信號(hào)以使信息處理平臺(tái)接收到爆破裝置已爆破的信號(hào)。該種方式的信號(hào)發(fā)射裝置可以多次發(fā)揮作用，利于多溫度監(jiān)測(cè)。
[0049]較好地，每個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)的多個(gè)不同起爆溫度的爆破裝置共用一個(gè)信號(hào)發(fā)射裝置。在使用上一段所述的信號(hào)發(fā)射裝置的情況下，可以多個(gè)不同起爆溫度的爆破裝置共用一個(gè)信號(hào)發(fā)射裝置，可以節(jié)約成本。
[0050]可選地，如圖6和圖7所示，信號(hào)發(fā)射裝置為有線形式，包括信號(hào)發(fā)射導(dǎo)線14。通過(guò)信號(hào)發(fā)射導(dǎo)線14進(jìn)行信息傳輸，信號(hào)傳輸較為可靠。
[0051]可選地，信號(hào)發(fā)射裝置為無(wú)線形式。無(wú)線形式的信號(hào)發(fā)射裝置的安裝過(guò)程比較簡(jiǎn)便。
[0052]以上，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置，其特征在于，包括信息處理平臺(tái)和分布在地下煤層不同位置的多個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)包括爆破裝置和信號(hào)發(fā)射裝置， 所述爆破裝置用于在氣化工作面到達(dá)該爆破裝置所處的溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)時(shí)發(fā)生爆破； 所述信號(hào)發(fā)射裝置用于將同一所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)的所述爆破裝置的爆破與否的信號(hào)發(fā)送給所述信息處理平臺(tái)； 所述信息處理平臺(tái)用于接收所述爆破裝置的爆破與否的信號(hào)，并基于該信號(hào)擬合形成氣化工作面范圍圖，從而依據(jù)所述氣化工作面范圍圖確定氣化工作面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置，其特征在于，所述信息處理平臺(tái)還用于根據(jù)地下煤層地質(zhì)結(jié)構(gòu)、氣化工作面燃燒時(shí)間、所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)周圍出氣孔氣體組分?jǐn)M合形成氣化工作面范圍圖。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置，其特征在于，每個(gè)所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)安裝多個(gè)不同起爆溫度的爆破裝置，所述多個(gè)不同起爆溫度的爆破裝置之間填充阻爆材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置，其特征在于，所述多個(gè)不同起爆溫度的爆破裝置的起爆溫度范圍為100°C?1300°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置，其特征在于，相鄰的所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的間距為10米?30米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置，其特征在于，所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)成矩陣形式或同心圓形式排布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置，其特征在于，所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)安放在煤層頂板內(nèi)距離氣化通道煤層頂板0.5米?2米之間， 或，所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)安放在氣化通道上的孔底無(wú)高溫區(qū)的輔助鉆孔內(nèi)， 或，所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)安放在氣化通道內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置，其特征在于，所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)通過(guò)定向鉆的方式進(jìn)行下放，所述定向鉆距離氣化通道10米?50米。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置，其特征在于，所述信號(hào)發(fā)射裝置為下放后就進(jìn)行信號(hào)傳出，當(dāng)所述爆破裝置爆破后破壞所述信號(hào)發(fā)射裝置使信號(hào)發(fā)送終止以使所述信息處理平臺(tái)接收到所述爆破裝置已爆破的信號(hào)， 或，所述信號(hào)發(fā)射裝置為下放后不進(jìn)行信號(hào)傳出，當(dāng)所述爆破裝置爆破后激發(fā)所述信號(hào)發(fā)射裝置發(fā)出信號(hào)以使所述信息處理平臺(tái)接收到所述爆破裝置已爆破的信號(hào)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煤炭地下氣化工作面測(cè)量裝置，其特征在于，每個(gè)所述溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)內(nèi)的所述多個(gè)不同起爆溫度的爆破裝置共用一個(gè)信號(hào)發(fā)射裝置。
【文檔編號(hào)】E21B43/295GK103883319SQ201410086290
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】陳岳, 邢浩, 楊彬 申請(qǐng)人:新奧氣化采煤有限公司