預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)的制作方法
【專利摘要】一種預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，由砼預(yù)制件拼裝形成，所述塔機基礎(chǔ)包括在橫向方向上相互平行的兩組第一預(yù)制基礎(chǔ)和在縱向方向上相互平行的兩組第二預(yù)制基礎(chǔ)；所述兩組第一預(yù)制基礎(chǔ)和兩組第二預(yù)制基礎(chǔ)呈井字形分布并通過鋼絞線進行連接和鎖緊，所述鋼絞線包括分別設(shè)置在所述兩組第一預(yù)制基礎(chǔ)內(nèi)的兩組第一鋼絞線和分別設(shè)置在所述兩組第二預(yù)制基礎(chǔ)內(nèi)的兩組第二鋼絞線，所述兩組第一鋼絞線和兩組第二鋼絞線也分布呈井字形。上述塔機基礎(chǔ)可以重復(fù)利用，與地面的接觸面積較大，鋼絞線在基礎(chǔ)內(nèi)分布更均勻且分散，使塔機基礎(chǔ)的受力也更均勻。
【專利說明】預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塔式起重機【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是關(guān)于一種預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，該塔機基礎(chǔ)用于連接固定塔機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑行業(yè)向縱深發(fā)展，塔式起重機(也簡稱為“塔機”)得到了廣泛的應(yīng)用。塔機的推廣使用，逐漸改變了建筑施工垂直和水平的運輸方式，為操作人員創(chuàng)造了安全的作業(yè)條件，同時也提高了工作效率。
[0003]目前大多數(shù)塔式起重機的基礎(chǔ)都采用傳統(tǒng)的塊基礎(chǔ)，傳統(tǒng)塊基礎(chǔ)只能現(xiàn)場澆筑，采用先挖基坑，然后將支腿或者螺栓與鋼筋網(wǎng)一起放入基坑，最后澆灌混凝土，形成一次性使用的整體式基礎(chǔ)，其制作時間長，不能移動，無法重復(fù)使用，如果不拆除會給地下市政、電信、煤氣等管線留下隱患障礙，拆除則留下砼廢棄，污染環(huán)境，并且塔機移動一個位置，就需要制作一個塔機基礎(chǔ)，極大的浪費了鋼筋混凝土。
[0004]近年來，國家大力提倡使用砼預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，砼預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)具體具有安全、經(jīng)濟、快捷、環(huán)保等的優(yōu)點，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。目前有少數(shù)塔機采用十字形砼預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，其為采用抗剪凹凸件和鋼絞線將砼預(yù)制件連接成一個十字形基礎(chǔ)，例如中國專利201220458329.9公開的塔吊組合基礎(chǔ)即采用了十字形砼預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)。另外，針對砼預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，發(fā)明人從衛(wèi)民先生也提出了多項專利申請并已公開，但也都是針對十字形砼預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)進行的設(shè)計方案。
[0005]然而，十字形砼預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)的鋼絞線分布過于集中，造成局部受力過大，容易造成砼預(yù)制件損壞；基礎(chǔ)與地面接觸面積少，需要比較大的地基承載力；抗剪凹凸件容易損壞；預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的螺栓容易損壞，需要格外保護，且安拆地腳螺栓會造成人工浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的實施例提供了一種預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，該塔機基礎(chǔ)可以重復(fù)利用，與地面的接觸面積較大，鋼絞線在基礎(chǔ)內(nèi)分布更均勻且分散，使塔機基礎(chǔ)的受力也更均勻。
[0007]本發(fā)明的實施例提供一種預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，由砼預(yù)制件拼裝形成，所述塔機基礎(chǔ)包括在橫向方向上相互平行的兩組第一預(yù)制基礎(chǔ)和在縱向方向上相互平行的兩組第二預(yù)制基礎(chǔ)；所述兩組第一預(yù)制基礎(chǔ)和兩組第二預(yù)制基礎(chǔ)呈井字形分布并通過鋼絞線進行連接和鎖緊，所述鋼絞線包括分別設(shè)置在所述兩組第一預(yù)制基礎(chǔ)內(nèi)的兩組第一鋼絞線和分別設(shè)置在所述兩組第二預(yù)制基礎(chǔ)內(nèi)的兩組第二鋼絞線，所述兩組第一鋼絞線和兩組第二鋼絞線也分布呈井字形。
[0008]進一步地，所述砼預(yù)制件包括中心件和第一連接件，所述中心件和第一連接件通過所述鋼絞線連接和鎖緊在一起，所述中心件設(shè)置在所述塔機基礎(chǔ)的中心并構(gòu)成每組預(yù)制基礎(chǔ)的中間部分，所述第一連接件圍繞設(shè)置在所述中心件的外圍并構(gòu)成每組預(yù)制基礎(chǔ)的兩端部分。
[0009]進一步地，所述中心件包括一個第一中心件和兩個第二中心件，所述第一中心件與所述兩個第二中心件相互平行，所述第一中心件夾設(shè)在所述兩個第二中心件之間。
[0010]進一步地，所述兩個第二中心件分別沿著所述兩組第一預(yù)制基礎(chǔ)的延伸方向設(shè)置，每組第一預(yù)制基礎(chǔ)兩端的第一連接件分別抵緊在對應(yīng)的第二中心件兩端的端面上；所述第二預(yù)制基礎(chǔ)與所述第二中心件垂直，所述兩個第二預(yù)制基礎(chǔ)分別與所述第二中心件兩端的外側(cè)面位置相對應(yīng)，每組第二預(yù)制基礎(chǔ)兩端的第一連接件抵緊在所述兩個第二中心件對應(yīng)端部的外側(cè)面上。
[0011]進一步地，所述第一連接件的橫截面為凸形；所述第一中心件包括第一方形塊和位于所述第一方形塊兩端呈三角形凸出的兩個第一凸塊，所述第一凸塊的高度小于所述第一方形塊的高度；每個第二中心件包括第二方形塊和位于所述第二方形塊的外側(cè)面中部呈三角形凸出的第二凸塊，所述第二凸塊的高度小于所述第二方形塊的高度；所述第一連接件于靠向中心件的一端的兩側(cè)形成斜切面，每組第一預(yù)制基礎(chǔ)的第一連接件的斜切面與所述第一中心件的第一凸塊的傾斜側(cè)面相互靠近但預(yù)留空隙，每組第二預(yù)制基礎(chǔ)的第一連接件的斜切面與所述第二中心件的第二凸塊的傾斜側(cè)面相互靠近但預(yù)留空隙。
[0012]進一步地，每組預(yù)制基礎(chǔ)的第一連接件的外側(cè)還連接設(shè)置有至少一個第二連接件，所述第二連接件的橫截面為凸形。
[0013]進一步地，設(shè)置在每組預(yù)制基礎(chǔ)內(nèi)的鋼絞線的數(shù)量為多根且采取上下錯位的方式布置。
[0014]進一步地，所述第一連接件和中心件之間的接觸面上設(shè)置有抗剪凹凸件，所述砼預(yù)制件內(nèi)設(shè)置有供所述鋼絞線穿設(shè)的絞孔，所述抗剪凹凸件預(yù)埋在對應(yīng)的砼預(yù)制件內(nèi)且順著所述鋼絞線的延伸方向布置在所述絞孔內(nèi)，所述抗剪凹凸件內(nèi)設(shè)有與所述絞孔對齊的通孔，所述鋼絞線一并穿過所述絞孔和所述通孔。
[0015]進一步地，所述抗剪凹凸件包括抗剪凹件和抗剪凸件，其中所述抗剪凹件設(shè)置在其中一個砼預(yù)制件內(nèi)，所述抗剪凸件設(shè)置在另一個相鄰的砼預(yù)制件內(nèi)且一端突出于接觸面向外伸出，所述抗剪凸件伸出的一端插入至所述抗剪凹件內(nèi)。
[0016]進一步地，所述抗剪凹件包括第一底板和設(shè)置在所述第一底板上的凹體部，所述抗剪凸件包括第二底板和設(shè)置在所述第二底板上的凸體部，所述抗剪凹件的第一底板和所述抗剪凸件的第二底板預(yù)埋在對應(yīng)的砼預(yù)制件內(nèi)且遠離接觸面。
[0017]進一步地，所述塔機基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋設(shè)置有支腿，所述支腿的兩端分別形成為預(yù)埋端和支腿連接端，所述預(yù)埋端預(yù)埋在所述塔機基礎(chǔ)內(nèi)，所述支腿連接端露出并高于所述塔機基礎(chǔ)的上表面，所述支腿連接端用于與塔機進行連接固定。
[0018]進一步地，所述支腿的預(yù)埋端設(shè)置有底板，所述支腿的支腿連接端設(shè)置有法蘭板，所述底板與所述法蘭板之間通過主弦桿連接，所述法蘭板上設(shè)有多個固定孔。
[0019]進一步地，所述支腿的預(yù)埋端設(shè)置有底板，所述支腿的支腿連接端設(shè)置有多個連接套，所述連接套內(nèi)沿豎直方向設(shè)有固定孔。
[0020]進一步地，所述支腿的預(yù)埋端設(shè)置有底板，所述支腿的支腿連接端設(shè)置有榫頭，所述榫頭沿橫向貫穿設(shè)置有固定孔。[0021]進一步地，所述支腿的預(yù)埋端設(shè)置有底板，所述支腿的支腿連接端設(shè)置有固定桿，所述固定桿上套設(shè)有魚尾板。
[0022]進一步地，所述支腿僅預(yù)埋在所述兩個第二中心件內(nèi)；或者所述支腿預(yù)埋并分布在所述第一中心件和所述兩個第二中心件內(nèi)。
[0023]進一步地，所述塔機基礎(chǔ)的外圍輪廓為方形或圓形。
[0024]本發(fā)明的實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:上述實施例提供的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，與現(xiàn)有的十字形預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)相比，塔機基礎(chǔ)呈井字形，塔機基礎(chǔ)與地面的接觸面積更大，對地基的要求更低；鋼絞線分布也呈井字形，鋼絞線在塔機基礎(chǔ)內(nèi)分布更均勻且分散，更有利于增加塔機基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)受力也更均勻；塔機基礎(chǔ)通過砼預(yù)制件拼裝形成，運到現(xiàn)場后，僅需要對地基做簡單處理，及可安裝，大大縮短了現(xiàn)場澆筑的時間；塔機基礎(chǔ)還可以拆開移走并重復(fù)利用，綠色環(huán)保，不僅可以減少鋼筋混凝土的浪費，降低了成本，又可以減少塔機基礎(chǔ)制作的時間，還可以排除廢棄基礎(chǔ)對地下市政、電信、煤氣等管線留下隱患障礙；通過增加模塊件(例如增刪第一連接件和第二連接件)來改變塔機基礎(chǔ)的形狀和面積，實現(xiàn)做為不同型號塔機的通用基礎(chǔ)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明的實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0026]圖1是本發(fā)明第一實施例中的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是圖1的塔機基礎(chǔ)的主視圖。
[0028]圖3是圖1的塔機基礎(chǔ)的俯視圖。
[0029]圖4是在圖3的基礎(chǔ)上示出了鋼絞線在塔機基礎(chǔ)內(nèi)的分布示意圖。
[0030]圖5是圖1的塔機基礎(chǔ)的第一連接件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖6是圖1的塔機基礎(chǔ)的第二連接件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖7是圖5的第一連接件與圖6的第二連接件連接之后的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖8是圖7中VIII部分的放大圖。
[0034]圖9是抗剪凹件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖10是抗剪凸件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖11是圖1的塔機基礎(chǔ)的第二中心件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，示出了支腿預(yù)埋在第二中心件內(nèi)的示意性狀態(tài)。
[0037]圖12是支腿的第一種結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖13是支腿的第二種結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖14是支腿的第三種結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖15是支腿的第四種結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖16是本發(fā)明第二實施例中的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖17是本發(fā)明第三實施例中的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖18是本發(fā)明第四實施例中的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0044]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地描述。
[0045]圖1是本發(fā)明第一實施例中的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)的主視圖，圖3是圖1的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)的俯視圖，圖4是在圖3的基礎(chǔ)上示出了鋼絞線在預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)內(nèi)的分布示意圖，請參圖1至圖4，該塔機基礎(chǔ)10由砼預(yù)制件拼裝形成，包括在橫向方向上相互平行的兩組第一預(yù)制基礎(chǔ)11和在縱向方向上相互平行的兩組第二預(yù)制基礎(chǔ)12 ;兩組第一預(yù)制基礎(chǔ)11和兩組第二預(yù)制基礎(chǔ)
12呈井字形分布并通過鋼絞線16進行連接和鎖緊，鋼絞線16包括分別設(shè)置在兩組第一預(yù)制基礎(chǔ)11內(nèi)的兩組第一鋼絞線16a和分別設(shè)置在兩組第二預(yù)制基礎(chǔ)12內(nèi)的兩組第二鋼絞線16b，兩組第一鋼絞線16a和兩組第二鋼絞線16b也分布呈井字形。
[0046]進一步地,5仝預(yù)制件包括中心件13、第一連接件14和第二連接件15,中心件13、第一連接件14和第二連接件15通過鋼絞線16連接和鎖緊在一起，中心件13設(shè)置在該塔機基礎(chǔ)10的中心并構(gòu)成每組預(yù)制基礎(chǔ)11、12的中間部分，第一連接件14和第二連接件15圍繞設(shè)置在中心件13的外圍并構(gòu)成每組預(yù)制基礎(chǔ)11、12的兩端部分。
[0047]進一步地，中心件13包括一個第一中心件13a和兩個第二中心件13b，第一中心件13a與兩個第二中心件13b相互平行，第一中心件13a夾設(shè)在兩個第二中心件13b之間，第一中心件13a兩側(cè)的兩個側(cè)面分別與兩個第二中心件13b的內(nèi)側(cè)面抵緊在一起。
[0048]進一步地，兩個第二中心件13b分別沿著兩組第一預(yù)制基礎(chǔ)11的延伸方向設(shè)置，每組第一預(yù)制基礎(chǔ)11兩端的第一連接件14分別抵緊在對應(yīng)的第二中心件13b兩端的端面上；第二預(yù)制基礎(chǔ)12與第二中心件13b垂直，兩組第二預(yù)制基礎(chǔ)12分別與第二中心件13b兩端的外側(cè)面位置相對應(yīng)，每組第二預(yù)制基礎(chǔ)12兩端的第一連接件14抵緊在兩個第二中心件13b對應(yīng)端部的外側(cè)面上。
[0049]進一步地，第一連接件14和第二連接件15的橫截面為凸形，即下部面積較大而上部面積較小，有利于增加塔機基礎(chǔ)10與地面的接觸面積且減小單個砼預(yù)制件的重量。每組預(yù)制基礎(chǔ)11、12的第一連接件14的外側(cè)連接設(shè)置有至少一個第二連接件15，第一連接件14位于第二連接件15與中心件13之間。根據(jù)實際需要，可以將第一連接件14和第二連接件15制成為一體，或者也可以換成另一種說法，即省略第二連接件15 ;另外，也可以在基礎(chǔ)的外圍增加更多的第二連接件15，例如在第一連接件14的外側(cè)連接兩個或兩個以上的第二連接件15，從而增加塔機基礎(chǔ)10與地面的接觸面積，以適用于大型塔機的安裝和承重需求。
[0050]進一步地，第一中心件13a包括第一方形塊131和位于第一方形塊131兩端呈三角形凸出的兩個第一凸塊132，第一凸塊132的高度小于第一方形塊131的高度；每個第二中心件13b包括第二方形塊133和位于第二方形塊133的外側(cè)面中部呈三角形凸出的第二凸塊134，也就是說，第二凸塊134在第二方形塊133的外側(cè)面上居中設(shè)置，第二凸塊134的高度小于第二方形塊133的高度；請結(jié)合5，第一連接件14于靠向中心件13的一端的兩側(cè)形成斜切面141，使第一連接件14在安裝至中心件13上時不會與各凸塊132、134及其他的第一連接件14產(chǎn)生干涉，具體地，每組第一預(yù)制基礎(chǔ)11的第一連接件14的斜切面141與第一中心件13a的第一凸塊132的傾斜側(cè)面相互靠近但預(yù)留空隙，每組第二預(yù)制基礎(chǔ)12的第一連接件14的斜切面141與第二中心件13b的第二凸塊134的傾斜側(cè)面相互靠近但預(yù)留空隙。
[0051]本實施例中，各砼預(yù)制件之間鋼絞線16穿過的側(cè)面相互接觸和抵緊，各砼預(yù)制件的其余側(cè)面之間都預(yù)留空隙，這樣相鄰的兩個砼預(yù)制件之間只有一個側(cè)面接觸，降低了制作精度要求，從而能保證有鋼絞線16通過的側(cè)面之間是接觸的。請參圖3，第一連接件14與中心件13的凸塊132、134之間、第一預(yù)制基礎(chǔ)11的第一連接件14與第二預(yù)制基礎(chǔ)12的第一連接件14之間、不同預(yù)制基礎(chǔ)11、12 (包含兩個第一預(yù)制基礎(chǔ)11之間、兩個第二預(yù)制基礎(chǔ)12之間、及第一預(yù)制基礎(chǔ)11與第二預(yù)制基礎(chǔ)12之間三種情形)的相鄰兩個第一連接件14之間或相鄰兩個第二連接件15之間均預(yù)留有空隙，只有同一預(yù)制基礎(chǔ)11 (或12)中的第二連接件15與第一連接件14之間、第一連接件14與中心件13之間才緊密貼合接觸。
[0052]進一步地，設(shè)置在每組預(yù)制基礎(chǔ)11、12內(nèi)的鋼絞線16的數(shù)量為多根且采取上下錯位的方式布置，使多根鋼絞線16在每組預(yù)制基礎(chǔ)11、12內(nèi)上下錯開，鋼絞線16的兩端采用夾具和錨具錨固在對應(yīng)的砼預(yù)制件上。在本實施例中，每組預(yù)制基礎(chǔ)11、12內(nèi)布置有上、下兩排鋼絞線，上排鋼絞線161包含有四根鋼絞線，下排絞線162包含有六根鋼絞線，整個塔機基礎(chǔ)10上布置有四十根鋼絞線，但不限于此。采取將鋼絞線16在每組預(yù)制基礎(chǔ)11、12內(nèi)錯開布置，可以避免鋼絞線16布置在同一水平面上造成鋼絞線16在通過第二中心件13b時發(fā)生干涉(圖4)，同時可以降低單個砼預(yù)制件的制作難度。
[0053]進一步地，請參圖5至圖8，砼預(yù)制件內(nèi)設(shè)置有供鋼絞線16穿設(shè)的絞孔17，各砼預(yù)制件內(nèi)的絞孔17相互對齊，鋼絞線16穿設(shè)在各砼預(yù)制件的絞孔17內(nèi)；第二連接件15、第一連接件14和中心件13之間的接觸面上均設(shè)置有抗剪凹凸件19，抗剪凹凸件19預(yù)埋在對應(yīng)的砼預(yù)制件內(nèi)且順著鋼絞線16的延伸方向布置在絞孔17內(nèi)，抗剪凹凸件19內(nèi)設(shè)有與絞孔17對齊的通孔191，鋼絞線16 —并穿過絞孔17和通孔191?？辜舭纪辜?9在塔機基礎(chǔ)10中起到定位和抗剪雙重作用，是重要的結(jié)構(gòu)件，通過將抗剪凹凸件19預(yù)埋在砼預(yù)制件中，可以使相鄰砼預(yù)制件在接觸面的抗剪能力更強。由上述可知，鋼絞線16在塔機基礎(chǔ)10內(nèi)錯位布置，使抗剪凹凸件19在塔機基礎(chǔ)10內(nèi)也是錯開布置的，如此可以降低砼預(yù)制件的制作難度。
[0054]進一步地，抗剪凹凸件19包括抗剪凹件19a和抗剪凸件19b，其中抗剪凹件19a設(shè)置在其中一個砼預(yù)制件內(nèi)，抗剪凸件1%設(shè)置在另一個相鄰的砼預(yù)制件內(nèi)且一端突出于接觸面向外伸出，抗剪凸件19b伸出的一端插入至抗剪凹件19a內(nèi)。
[0055]進一步地，請結(jié)合圖9和圖10，抗剪凹件19a包括第一底板192和設(shè)置在第一底板192上的凹體部193，抗剪凸件19b包括第二底板194和設(shè)置在第二底板194上的凸體部195，在抗剪凹件19a和抗剪凸件19b預(yù)埋至各自的砼預(yù)制件內(nèi)時，第一底板192和第二底板194預(yù)埋在對應(yīng)的砼預(yù)制件內(nèi)且遠離接觸面，抗剪凸件19b的凸體部195用于插入至抗剪凹件19a的凹體部193內(nèi)?？辜舭纪辜?9通過在端部增加底板192、194，增加了抗剪凹凸件19的強度，防止了抗剪凹凸件19損壞，同時也增加了預(yù)埋在砼預(yù)制件內(nèi)的結(jié)合強度和穩(wěn)固性。
[0056]進一步地，請結(jié)合圖11，塔機基礎(chǔ)10內(nèi)預(yù)埋設(shè)置有支腿18，支腿18的兩端分別形成為預(yù)埋端和支腿連接端，預(yù)埋端預(yù)埋在塔機基礎(chǔ)10內(nèi)，支腿連接端露出并高于塔機基礎(chǔ)10的上表面，支腿連接端用于與塔機進行連接固定。
[0057]進一步地，本實施例中，支腿18僅預(yù)埋在兩個第二中心件13b內(nèi)，每個第二中心件13b的兩端預(yù)埋有支腿18，總共在塔機基礎(chǔ)10上預(yù)埋了四個呈矩形分布的支腿18，通過支腿18實現(xiàn)塔機與塔機基礎(chǔ)10的連接。在其他實施例中，支腿18也可以預(yù)埋并分布在第一中心件13a和兩個第二中心件13b內(nèi)，請參圖16，其中兩個支腿18分別設(shè)置在第一中心件13a的兩端，另兩個支腿18分開設(shè)置在兩個第二中心件13b上，四個支腿18也呈矩形分布?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般采用地腳螺栓將塔機安裝在地面基礎(chǔ)上，地腳螺栓必須常更換和保養(yǎng)；本發(fā)明中的塔機基礎(chǔ)10屬于多次重復(fù)利用的基礎(chǔ)，而支腿18比螺栓耐用得多且不需要特殊保養(yǎng)，因此用支腿18代替螺栓可以大大降低其材料成本和安拆成本。
[0058]進一步地，請參圖12，支腿18采用法蘭板式結(jié)構(gòu)，支腿18的預(yù)埋端設(shè)置有底板181，支腿18的支腿連接端設(shè)置有法蘭板182，底板181與法蘭板182之間通過主弦桿183連接，法蘭板182上設(shè)有多個固定孔188 ;主弦桿183上還進一步設(shè)有中間板184，底板181、中間板184和法蘭板182三者相互平行且中間板184位于底板181和法蘭板182之間，中間板184和法蘭板182之間還進一步設(shè)有多個第一加強肋板185,第一加強肋板185同時與中間板184、法蘭板182及主弦桿183固定相連，底板181上還進一步設(shè)有多個第二加強肋板186，第二加強肋板186同時與底板181及主弦桿183固定相連。法蘭板式的支腿18對預(yù)埋要求較低，主弦桿183、底板181和中間板184預(yù)埋在砼預(yù)制件(本實施例中為第二中心件13b)內(nèi)，保證支腿18不從砼預(yù)制件內(nèi)沖切出來；法蘭板182及與法蘭板182相連的部分主弦桿183從砼預(yù)制件的上表面露出并高于砼預(yù)制件的上表面，塔機可通過固定件(例如連接螺栓或銷軸)安裝至支腿18露出的法蘭板182上。法蘭板182上的固定孔可以為圓孔或者U形孔，通過加大法蘭板182上的固定孔的尺寸并增加厚墊圈，可以減少因為支腿18相對位置有誤差而造成與塔機連接不上的現(xiàn)象。
[0059]進一步地，除了上述的法蘭板式支腿18，支腿18的結(jié)構(gòu)還可以為連接套式、榫頭式、或魚尾板式，分別如圖13至圖15所示。其中，連接套式支腿的露出一端設(shè)置有多個連接套21，連接套21內(nèi)沿豎直方向設(shè)有固定孔22 ;榫頭式支腿的露出一端設(shè)置有榫頭23，榫頭23沿橫向貫穿設(shè)置有固定孔24 ;魚尾板式支腿的露出一端設(shè)置有固定桿25，且固定桿25上套設(shè)有魚尾板26。
[0060]圖16是本發(fā)明第二實施例中的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例與第一實施例相比，四個支腿18預(yù)埋并分布在第一中心件13a和兩個第二中心件13b內(nèi)，其中兩個支腿18分別設(shè)置在第一中心件13a的兩端，另兩個支腿18分開設(shè)置在兩個第二中心件13b上，四個支腿18呈矩形分布。
[0061]圖17是本發(fā)明第三實施例中的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例與第二實施例相比，省略了塔機基礎(chǔ)最外圍的第二連接件15，且四個支腿18替換為傳統(tǒng)的地腳螺栓31。
[0062]圖18是本發(fā)明第四實施例中的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例與第三實施例相比，塔機基礎(chǔ)的外圍輪廓由方形替換為圓形。
[0063]本發(fā)明上述實施例提出的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，與現(xiàn)有的十字形預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)相比，塔機基礎(chǔ)呈井字形，塔機基礎(chǔ)與地面的接觸面積更大，對地基的要求更低；鋼絞線分布也呈井字形，鋼絞線在塔機基礎(chǔ)內(nèi)分布更均勻且分散，更有利于增加塔機基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)受力也更均勻；塔機基礎(chǔ)通過砼預(yù)制件拼裝形成，運到現(xiàn)場后，僅需要對地基做簡單處理，及可安裝，大大縮短了現(xiàn)場澆筑的時間；塔機基礎(chǔ)還可以拆開移走并重復(fù)利用，綠色環(huán)保，不僅可以減少鋼筋混凝土的浪費，降低了成本，又可以減少塔機基礎(chǔ)制作的時間，還可以排除廢棄基礎(chǔ)對地下市政、電信、煤氣等管線留下隱患障礙；通過增加模塊件(例如增刪第一連接件和第二連接件)來改變塔機基礎(chǔ)的形狀和面積，實現(xiàn)做為不同型號塔機的通用基礎(chǔ)；用支腿來代替螺栓，減少螺栓安拆及保養(yǎng)成本，同時使預(yù)制件結(jié)構(gòu)更簡單結(jié)實；抗剪凹凸件的設(shè)置使相鄰砼預(yù)制件在接觸面的抗剪能力更強，抗剪凹凸件采用底板的形式，可以增加凹凸件的強度，防止凹凸件損壞，并增強與砼預(yù)制件的預(yù)埋結(jié)合強度；鋼絞線和抗剪凹凸件在塔機基礎(chǔ)內(nèi)都是錯開布置，可降低砼預(yù)制件的制作難度。
[0064]在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且還可包含沒有明確列出的其他要素。
[0065]在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位詞是以附圖中零部件位于圖中以及零部件相互之間的位置來定義的，只是為了表達技術(shù)方案的清楚及方便。應(yīng)當(dāng)理解，所述方位詞的使用不應(yīng)限制本申請請求保護的范圍。
[0066]在不沖突的情況下，本文中上述實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0067]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，由砼預(yù)制件拼裝形成，其特征在于，所述塔機基礎(chǔ)(10)包括在橫向方向上相互平行的兩組第一預(yù)制基礎(chǔ)(11)和在縱向方向上相互平行的兩組第二預(yù)制基礎(chǔ)(12);所述兩組第一預(yù)制基礎(chǔ)(11)和兩組第二預(yù)制基礎(chǔ)(12)呈井字形分布并通過鋼絞線(16)進行連接和鎖緊，所述鋼絞線(16)包括分別設(shè)置在所述兩組第一預(yù)制基礎(chǔ)(11)內(nèi)的兩組第一鋼絞線(16a)和分別設(shè)置在所述兩組第二預(yù)制基礎(chǔ)(12)內(nèi)的兩組第二鋼絞線(16b)，所述兩組第一鋼絞線(16a)和兩組第二鋼絞線(16b)也分布呈井字形。
2.如權(quán)利要求1所述的塔機基礎(chǔ)，其特征在于:所述砼預(yù)制件包括中心件(13)和第一連接件(14)，所述中心件(13)和第一連接件(14)通過所述鋼絞線(16)連接和鎖緊在一起，所述中心件(13)設(shè)置在所述塔機基礎(chǔ)(10)的中心并構(gòu)成每組預(yù)制基礎(chǔ)(11、12)的中間部分，所述第一連接件(14)圍繞設(shè)置在所述中心件(13)的外圍并構(gòu)成每組預(yù)制基礎(chǔ)(11、12)的兩端部分。
3.如權(quán)利要求2所述的塔機基礎(chǔ)，其特征在于:所述中心件(13)包括一個第一中心件(13a)和兩個第二中心件(13b)，所述第一中心件(13a)與所述兩個第二中心件(13b)相互平行，所述第一中心件(13a)夾設(shè)在所述兩個第二中心件(13b)之間。
4.如權(quán)利要求3所述的塔機基礎(chǔ)，其特征在于:所述兩個第二中心件(13b)分別沿著所述兩組第一預(yù)制基礎(chǔ)(11)的延伸方向設(shè)置，每組第一預(yù)制基礎(chǔ)(11)兩端的第一連接件(14)分別抵緊在對應(yīng)的第二中心件(13b)兩端的端面上；所述第二預(yù)制基礎(chǔ)(12)與所述第二中心件(13b)垂直，所述兩個第二預(yù)制基礎(chǔ)(12)分別與所述第二中心件(13b)兩端的外側(cè)面位置相對應(yīng)，每組第二預(yù)制基礎(chǔ)(12)兩端的第一連接件(14)抵緊在所述兩個第二中心件(13b)對應(yīng)端部的外側(cè)面上。
5.如權(quán)利要求4所述的塔機基礎(chǔ)，其特征在于:所述第一連接件(14)的橫截面為凸形；所述第一中心件(13a)包括第一方形塊(131)和位于所述第一方形塊(131)兩端呈三角形凸出的兩個第一凸塊(132)，所述第一凸塊(132)的高度小于所述第一方形塊(131)的高度；每個第二中心件(13b)包括第二方形`塊(133)和位于所述第二方形塊(133)的外側(cè)面中部呈三角形凸出的第二凸塊(134)，所述第二凸塊(134)的高度小于所述第二方形塊(133)的高度；所述第一連接件(14)于靠向中心件(13)的一端的兩側(cè)形成斜切面(141)，每組第一預(yù)制基礎(chǔ)(11)的第一連接件(14)的斜切面(141)與所述第一中心件(13a)的第一凸塊(132)的傾斜側(cè)面相互靠近但預(yù)留空隙，每組第二預(yù)制基礎(chǔ)(12)的第一連接件(14)的斜切面(141)與所述第二中心件(13b)的第二凸塊(134)的傾斜側(cè)面相互靠近但預(yù)留空隙。
6.如權(quán)利要求5所述的塔機基礎(chǔ)，其特征在于:每組預(yù)制基礎(chǔ)(11、12)的第一連接件(14)的外側(cè)還連接設(shè)置有至少一個第二連接件(15)，所述第二連接件(15)的橫截面為凸形。
7.如權(quán)利要求1所述的塔機基礎(chǔ)，其特征在于:設(shè)置在每組預(yù)制基礎(chǔ)(11、12)內(nèi)的鋼絞線(16)的數(shù)量為多根且采取上下錯位的方式布置。
8.如權(quán)利要求2所述的塔機基礎(chǔ)，其特征在于:所述第一連接件(14)和中心件(13)之間的接觸面上設(shè)置有抗剪凹凸件(19)，所述砼預(yù)制件內(nèi)設(shè)置有供所述鋼絞線(16)穿設(shè)的絞孔(17)，所述抗剪凹凸件(19)預(yù)埋在對應(yīng)的砼預(yù)制件內(nèi)且順著所述鋼絞線(16)的延伸方向布置在所述絞孔(17)內(nèi)，所述抗剪凹凸件(19)內(nèi)設(shè)有與所述絞孔(17)對齊的通孔(191 )，所述鋼絞線(16) 一并穿過所述絞孔(17)和所述通孔(191 )。
9.如權(quán)利要求8所述的塔機基礎(chǔ)，其特征在于:所述抗剪凹凸件(19)包括抗剪凹件(19a)和抗剪凸件(19b)，其中所述抗剪凹件(19a)設(shè)置在其中一個砼預(yù)制件內(nèi)，所述抗剪凸件(19b)設(shè)置在另一個相鄰的砼預(yù)制件內(nèi)且一端突出于接觸面向外伸出，所述抗剪凸件(19b)伸出的一端插入至所述抗剪凹件(19a)內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的塔機基礎(chǔ)，其特征在于:所述抗剪凹件(19a)包括第一底板(192)和設(shè)置在所述第一底板(192)上的凹體部(193)，所述抗剪凸件(19b)包括第二底板(194)和設(shè)置在所述第二底板(194)上的凸體部(195)，所述抗剪凹件(19a)的第一底板(192)和所述抗剪凸件(19b)的第二底板(194)預(yù)埋在對應(yīng)的砼預(yù)制件內(nèi)且遠離接觸面。
11.如權(quán)利要求1所述的塔機基礎(chǔ)，其特征在于:所述塔機基礎(chǔ)(10)內(nèi)預(yù)埋設(shè)置有支腿(18)，所述支腿(18)的兩端分別形成為預(yù)埋端和支腿連接端，所述預(yù)埋端預(yù)埋在所述塔機基礎(chǔ)(10)內(nèi)，所述支腿連接端露出并高于所述塔機基礎(chǔ)(10)的上表面，所述支腿連接端用于與塔機進行連接固定。
12.如權(quán)利要求11所述的塔機基礎(chǔ)，其特征在于:所述支腿(18)的預(yù)埋端設(shè)置有底板(181)，所述支腿(18)的支腿連接端設(shè)置有法蘭板(182)，所述底板(181)與所述法蘭板(182)之間通過主弦桿(183)連接，所述法蘭板(182)上設(shè)有多個固定孔(188)。
13.如權(quán)利要求11所述的塔機基礎(chǔ)，其特征在于:所述支腿(18)的預(yù)埋端設(shè)置有底板(181)，所述支腿(18)的支腿連接端設(shè)置有多個連接套(21)，所述連接套(21)內(nèi)沿豎直方向設(shè)有固定孔(22)。
14.如權(quán)利要求11所述的塔機基礎(chǔ)，其特征在于:所述支腿(18)的預(yù)埋端設(shè)置有底板(181)，所述支腿(18)的支腿連接端設(shè)置有榫頭(23)，所述榫頭(23)沿橫向貫穿設(shè)置有固定孔(24)。
15.如權(quán)利要求11所述的 塔機基礎(chǔ)，其特征在于:所述支腿(18)的預(yù)埋端設(shè)置有底板(181)，所述支腿(18)的支腿連接端設(shè)置有固定桿(25)，所述固定桿(25)上套設(shè)有魚尾板(26)。
16.如權(quán)利要求11所述的塔機基礎(chǔ)，其特征在于:所述支腿(18)僅預(yù)埋在所述兩個第二中心件(13b)內(nèi)；或者所述支腿(18)預(yù)埋并分布在所述第一中心件(13a)和所述兩個第二中心件(13b)內(nèi)。
17.如權(quán)利要求1至16任一項所述的塔機基礎(chǔ)，其特征在于:所述塔機基礎(chǔ)(10)的外圍輪廓為方形或圓形。
【文檔編號】E02D27/42GK103850265SQ201410073573
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】譚方 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司