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近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及其施工方法

文檔序號(hào):5303263閱讀:327來源:國知局
近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及其施工方法,屬于深基坑施工【技術(shù)領(lǐng)域】,近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)包括:位于所述深基坑外沿的首尾圍合的多面地下連續(xù)墻,所述地下連續(xù)墻內(nèi)預(yù)埋多個(gè)套管;多道錨索,每道所述錨索的一端通過一錨具固定于所述地下連續(xù)墻上,所述錨索的另一端穿過所述套管固定于所述深基坑外的巖土內(nèi);所述錨具包括橡膠密封板和多個(gè)膨脹螺栓,所述橡膠密封板覆蓋在所述套管靠近所述深基坑一側(cè)的管口上,所述膨脹螺栓將所述橡膠密封板固定在所述地下連續(xù)墻上。上述近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),具有非常優(yōu)秀的止水效果。
【專利說明】近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于深基坑施工【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于一些地下水位較高,排水、降水實(shí)施困難或?qū)Νh(huán)境有不利影響的復(fù)雜巖土地層條件下的深基礎(chǔ)建筑物,其基坑開挖、支護(hù)、地下室施工等問題是工程中至關(guān)重要的一部分,基礎(chǔ)工程的正確設(shè)計(jì)和合理施工是項(xiàng)目的根本保障。
[0003]目前近海區(qū)域的基坑工程通常采用“鉆孔樁+拉錨”的支護(hù)形式,該形式具有成樁簡(jiǎn)便、造價(jià)低的特點(diǎn),在深基坑工程中具有廣泛應(yīng)用。然而隨著深基坑工程不斷向著“更大”,“更深”的方向發(fā)展,傳統(tǒng)支護(hù)形式的弊端日益凸顯。特別是當(dāng)深基坑的深度超過20m后,土水壓力激增,由獨(dú)立樁形成的支護(hù)體系的整體性明顯下降。而且,隨著深基坑的深度不斷加深,圍護(hù)樁樁體的一半以上都會(huì)進(jìn)入堅(jiān)硬巖層,而原有的單樁跳打工藝在堅(jiān)硬巖層中的施工效率很低,單樁施工周期往往超過48小時(shí),導(dǎo)致整個(gè)施工速度嚴(yán)重降低。此外,在“鉆孔樁+拉錨”的支護(hù)體系中,由于樁間間隙、拉錨穿孔間隙的存在,使得這種支護(hù)體系在止水效果方面具有先天缺陷。
[0004]可見,近海區(qū)域因?yàn)槠涓咚缓蛷?fù)雜巖土地質(zhì)條件,傳統(tǒng)的“鉆孔樁+拉錨”支護(hù)形式已經(jīng)無法滿足深基坑的施工需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及其施工方法,以解決傳統(tǒng)支護(hù)技術(shù)整體性差、無法止水以及施工速度緩慢的問題,采用墻錨合一的支護(hù)體系,在近海深基坑施工中,實(shí)現(xiàn)檔土、止水的目的,同時(shí)保證施工速度,從而達(dá)到降低施工成本的目的。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)包括:
[0007]位于所述深基坑外沿的首尾圍合的多面地下連續(xù)墻,所述地下連續(xù)墻內(nèi)預(yù)埋多個(gè)套管;
[0008]多道錨索,每道所述錨索的一端通過一錨具固定于所述地下連續(xù)墻上,所述錨索的另一端穿過所述套管固定于所述深基坑外的巖土內(nèi);
[0009]所述錨具包括橡膠密封板和多個(gè)膨脹螺栓,所述橡膠密封板覆蓋在所述套管靠近所述深基坑一側(cè)的管口上,所述膨脹螺栓將所述橡膠密封板固定在所述地下連續(xù)墻上。
[0010]可選的,在所述近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)中,相鄰的兩面所述地下連續(xù)墻的接縫處設(shè)置有咬合樁。
[0011]可選的,在所述近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)中,所述套管內(nèi)填充有膨脹防水砂漿。
[0012]可選的,在所述近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)中,所述錨具還包括一圓環(huán)鋼板,所述圓環(huán)鋼板設(shè)置在橡膠密封板上,所述膨脹螺栓將所述圓環(huán)鋼板和所述橡膠密封板一同固定于所述地下連續(xù)墻上。[0013]可選的,在所述近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)中,還包括一聚合物防水砂漿層,所述聚合物防水砂漿層覆蓋所述錨具。
[0014]相應(yīng)的,本發(fā)明還提供一種所述近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法,包括如下步驟:
[0015]步驟a:對(duì)與所述地下連續(xù)墻相對(duì)應(yīng)的地面進(jìn)行銑槽處理,形成一地下槽;
[0016]步驟b:制作形成所述地下連續(xù)墻的鋼筋籠,在所述鋼筋籠上預(yù)制多個(gè)套筒,并在所述套管內(nèi)填充防水材料;
[0017]步驟c:將所述鋼筋籠吊入所述槽段,并進(jìn)行混凝土澆筑,形成所述地下連續(xù)墻;
[0018]步驟d:對(duì)所述深基坑的巖土進(jìn)行開挖作業(yè),開挖至所述套筒暴露出后,清除所述套筒內(nèi)的防水材料,對(duì)準(zhǔn)所述套筒進(jìn)行錨索鉆孔,在所述鉆孔內(nèi)放置鋼筋索并進(jìn)行高壓注漿形成所述錨索;
[0019]步驟e:將所述橡膠密封板覆蓋在所述套管上,并通過所述膨脹螺栓固定在地下連續(xù)墻上,形成所述錨具。
[0020]可選的,在所述近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法中,在步驟c中,在相鄰的兩面所述地下連續(xù)墻的接縫處形成咬合樁。
[0021]可選的,在所述近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法中,所述步驟d包括:
[0022]步驟dl,進(jìn)行第一道土方開挖,直至暴露出第一排所述套管,根據(jù)第一排所述套管形成第一道所述錨索;
[0023]步驟d2,重復(fù)所述步驟dl,逐步向下開挖土方,使得不同深度的逐步露出,逐步形成多道所述錨索。
[0024]可選的,在所述近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法中,在所述步驟d2中,當(dāng)碰到堅(jiān)硬巖土層時(shí),在距離所述地下連續(xù)墻預(yù)定距離處人工機(jī)械開挖一條隔震帶,對(duì)所述隔震帶內(nèi)的巖土進(jìn)行石方爆破開挖,對(duì)所述隔震帶與所述地下連續(xù)墻之間的巖土進(jìn)行人工機(jī)械鑿除。
[0025]可選的,在所述近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法中,在所述步驟d和所述步驟e之間還包括:在所述套管內(nèi)填充膨脹防水砂漿。
[0026]可選的,在所述近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法中,在所述步驟e中,在所述膨脹螺栓固定前還包括,在所述橡膠密封板上覆蓋環(huán)形鋼板,通過所述膨脹螺栓將所述圓環(huán)鋼板和所述橡膠密封板一同固定于所述地下連續(xù)墻上。
[0027]可選的,在所述近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法中,所述防水材料為舊麻袋。
[0028]可選的,在所述近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法中,在所述步驟e之后還包括:在所述錨具上涂覆一層聚合物防水砂漿層。
[0029]采用本發(fā)明的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及其施工方法,至少具有以下有益技術(shù)效果:
[0030]1、具有優(yōu)秀的止水效果:地下連續(xù)墻上不存在縫隙或間隙,因此具有良好的防水效果,而且錨索穿孔通過套管與地下連續(xù)墻連接,套管上設(shè)置帶有橡膠密封板的錨具,避免了拉錨孔隙,使得防水效果更加優(yōu)秀。此外,在施工過程中,還會(huì)在套筒內(nèi)設(shè)置防水材料,可以使得施工過程的止水效果也能得到保障。
[0031]2、提高施工效率:采用銑槽工藝,對(duì)于堅(jiān)硬的巖石地質(zhì),可以快速形成一面地下連續(xù)墻的槽段,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的單樁鉆孔的工藝來說效率明顯提高,此外在地下連續(xù)墻的鋼筋籠內(nèi)預(yù)制了套筒,使得拉錨可以起到導(dǎo)向和定位的作用,可以是的拉錨施工的效率可以有效提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的錨具部分的放大圖;
[0034]圖3至圖4為本發(fā)明實(shí)施例二的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及其施工方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例,僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0036]實(shí)施例一
[0037]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)100包括:位于深基坑I外沿的首尾圍合的多面地下連續(xù)墻2和多道錨索3 ;其中,地下連續(xù)墻2內(nèi)預(yù)埋多個(gè)套管4,每道錨索3的一端通過一錨具5固定于地下連續(xù)墻2上,錨索3的另一端穿過套管4固定于深基坑I外的巖土內(nèi);錨具5包括橡膠密封板51和多個(gè)膨脹螺栓52,橡膠密封板51覆蓋在套管4靠近I深基坑I 一側(cè)的管口上,膨脹螺栓52將橡膠密封板51固定在地下連續(xù)墻2上。
[0038]在上述近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)100中,采用了地下連續(xù)墻與錨索合一的技術(shù)方案,相對(duì)于鉆孔樁加拉錨的技術(shù)而言,地下連續(xù)墻具有沒有縫隙、連續(xù)性好等優(yōu)點(diǎn),就有很好的止水效果,此外,在錨索的設(shè)置使的地下連續(xù)墻的整體性更加穩(wěn)定,而且錨索通過具有橡膠密封板的錨具固定在地下連續(xù)墻上,杜絕了拉錨空隙,進(jìn)一步提升了防水止水效果。
[0039]對(duì)于地下連續(xù)墻2而言,通常在兩面相鄰的地下連續(xù)墻之間的接縫處,容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,為了進(jìn)一步提高近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)100的防水止水效果,可以在相鄰的兩面所述地下連續(xù)墻的接縫處設(shè)置有咬合樁。
[0040]如圖2所示,為了進(jìn)一步提高防水效果,在套管4內(nèi)還填充有有膨脹防水砂漿41,避免深基坑I外的巖土內(nèi)的水通過套管4往深基坑I內(nèi)滲透。更進(jìn)一步的,錨具5上還包括一圓環(huán)鋼板53,圓環(huán)鋼板53設(shè)置在橡膠密封板51上,膨脹螺栓52將圓環(huán)鋼板53和橡膠密封板51 —同固定于地下連續(xù)墻2上。在橡膠密封板51上設(shè)置圓環(huán)鋼板53,可以切斷水通過套管4從密封板51下面往外滲透的通路,進(jìn)一步提升了防水效果。此外,為了進(jìn)一步提高防水效果,可以在錨具5上涂覆一層聚合物防水砂漿層6,聚合物防水砂漿層6的存在可以進(jìn)一步提高防水效果,而且會(huì)使地下連續(xù)墻2的表面平整,避免突出的錨具5對(duì)后續(xù)施工造成的不便。
[0041]實(shí)施例二
[0042]下面結(jié)合圖3至圖4,詳細(xì)說明實(shí)施例一的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)100的施工方法:具體包括如下步驟:
[0043]步驟a:對(duì)與地下連續(xù)墻2相對(duì)應(yīng)的地面進(jìn)行銑槽處理,形成一地下槽;[0044]具體來說,利用銑槽機(jī)對(duì)地面進(jìn)行銑槽處理,碰到地下巖石層后,將地下巖土層原位破碎、然后泵吸排出,最終形成一地下槽。相對(duì)于鉆孔樁技術(shù)來說,采用銑槽處理可以顯著提高作業(yè)速度,理由是,銑槽處理可以一次形成一面地下連續(xù)墻的地下槽,而鉆孔樁每次鉆孔只能形成一根樁的孔。對(duì)于沿海區(qū)域的堅(jiān)硬巖石來貨,形成30m深的一個(gè)鉆孔需要48小時(shí)以上,以在6m長(zhǎng)度內(nèi)布置深30m的6根鉆孔樁為例,要完成10個(gè)鉆孔,需要12天;而采用銑槽技術(shù)處理的話,只需要I天就可以完成一段長(zhǎng)6m深30m的地下槽,其施工效率可以提高12倍左右。
[0045]步驟b:制作形成地下連續(xù)墻的鋼筋籠,在鋼筋籠內(nèi)預(yù)制多個(gè)套筒,并在套管內(nèi)填充有防水材料;
[0046]具體而言,在鋼筋籠的預(yù)定位置設(shè)置多個(gè)套筒,為了避免套筒在澆注混凝土的過程中被堵塞,可以事前在套筒內(nèi)填充防水材料,此處的防水材料可以采用廢棄的麻袋,實(shí)現(xiàn)廢物再利用。另外,為了進(jìn)一步提高施工效率,步驟b和步驟a可以同時(shí)進(jìn)行。
[0047]步驟c:將鋼筋籠吊入槽段,并進(jìn)行混凝土澆筑,形成地下連續(xù)墻;
[0048]在相鄰的兩面所述地下連續(xù)墻的接縫處設(shè)形成咬合樁。
[0049]步驟d:對(duì)所述深基坑的巖土進(jìn)行開挖作業(yè),開挖至所述套筒暴露出后,清除套筒內(nèi)的防水材料,對(duì)準(zhǔn)套筒進(jìn)行錨索鉆孔,在鉆孔內(nèi)放置鋼筋索并進(jìn)行高壓注漿形成錨索;具體而言,
[0050]步驟dl,如圖3所示,進(jìn)行第一道土方開挖,直至暴露出第一排套管4,清除套管4內(nèi)的防水材料,對(duì)準(zhǔn)套筒4進(jìn)行錨索鉆孔,鉆孔完成后,在鉆孔內(nèi)放置鋼筋索并進(jìn)行高壓注漿形成第一道錨索31 ;
[0051]步驟d2,如圖4所示,重復(fù)進(jìn)行步驟dl,逐步向下開挖土方,使得不同深度的套管4逐步露出,對(duì)于露出來的套管4進(jìn)行錨索鉆孔以及高壓注漿作業(yè)形成多道錨索,本實(shí)施例中,總共形成了四道錨索分別是:第一道錨索31、第二道錨索32、第三道錨索33以及第四道錨索34。
[0052]在上述步驟d2中,如果隨著逐層向下開挖的推進(jìn),等碰到堅(jiān)硬的巖石層時(shí),人工機(jī)械開挖的速度會(huì)急劇下降,為此需要采用石方爆破技術(shù)進(jìn)行開挖,為了避免石方爆破的沖擊對(duì)外圍的地下連續(xù)墻2造成沖擊傷害,可以在距離地下連續(xù)墻預(yù)定距離處人工機(jī)械開挖一條隔震帶7,對(duì)于隔震帶7與地下連續(xù)墻2之間的巖土依然采取人工機(jī)械鑿除,而對(duì)隔震帶7以內(nèi)的巖土層可以采用石方爆破技術(shù)進(jìn)行開挖。通過設(shè)置隔震帶7,既提高了開挖速度,也避免了釋放爆破對(duì)地下連續(xù)墻2的沖擊。
[0053]在步驟d中,因?yàn)橛蓄A(yù)埋套管4的存在,可以使錨索鉆孔的作業(yè)迅速定位,同時(shí)為錨索鉆孔起到導(dǎo)向的作業(yè),使得錨索施工的效率可以得到有效提高。
[0054]步驟e:如圖2所示,將橡膠密封板51覆蓋在套管4上,并通過膨脹螺栓52固定在地下連續(xù)墻2上,形成錨具3。為了提高防水效果,可以步驟d和步驟e之間,在套管4內(nèi)填充有膨脹防水砂漿41。此外,還可以在橡膠密封板51上覆蓋環(huán)形鋼板53,通過膨脹螺栓52將圓環(huán)鋼板53和橡膠密封板51 —同固定于地下連續(xù)墻2上。接著,還可以在錨具3上涂覆一層聚合物防水砂漿層6。
[0055]至此形成了如圖4所示的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)100。
[0056]綜上所述,本發(fā)明的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),通過地下連續(xù)墻、錨索套管穿孔以及錨具密封的三道防線,使得支護(hù)體系具有非常優(yōu)秀的防水止水效果,特別對(duì)于近海區(qū)域以及地下水復(fù)雜的區(qū)域尤其適用。另外,本發(fā)明的施工方法,相對(duì)于單樁鉆孔的工藝來說效率明顯提高,此外在地下連續(xù)墻的鋼筋籠內(nèi)預(yù)制了套筒,使得拉錨可以起到導(dǎo)向和定位的作用,可以是的拉鋪施工的效率可以有效提聞。
[0057]上述描述僅是對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例的描述,并非對(duì)本發(fā)明范圍的任何限定,本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾,均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,包括: 位于所述深基坑外沿的首尾圍合的多面地下連續(xù)墻,所述地下連續(xù)墻內(nèi)預(yù)埋多個(gè)套管; 多道錨索,每道所述錨索的一端通過一錨具固定于所述地下連續(xù)墻上,所述錨索的另一端穿過所述套管固定于所述深基坑外的巖土內(nèi); 所述錨具包括橡膠密封板和多個(gè)膨脹螺栓,所述橡膠密封板覆蓋在所述套管靠近所述深基坑一側(cè)的管口上,所述膨脹螺栓將所述橡膠密封板固定在所述地下連續(xù)墻上。
2.如權(quán)利要求1所述的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,相鄰的兩面所述地下連續(xù)墻的接縫處設(shè)置有咬合樁。
3.如權(quán)利要求1所述的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述套管內(nèi)填充有膨脹防水砂漿。
4.如權(quán)利要求1所述的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述錨具還包括一圓環(huán)鋼板,所述圓環(huán)鋼板設(shè)置在橡膠密封板上,所述膨脹螺栓將所述圓環(huán)鋼板和所述橡膠密封板一同固定于所述地下連續(xù)墻上。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括一聚合物防水砂漿層, 所述聚合物防水砂漿層覆蓋所述錨具。
6.一種如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于,包括如下步驟: 步驟a:對(duì)與所述地下連續(xù)墻相對(duì)應(yīng)的地面進(jìn)行銑槽處理,形成一地下槽; 步驟b:制作形成所述地下連續(xù)墻的鋼筋籠,在所述鋼筋籠上預(yù)制多個(gè)套筒,并在所述套管內(nèi)填充防水材料; 步驟c:將所述鋼筋籠吊入所述槽段,并進(jìn)行混凝土澆筑,形成所述地下連續(xù)墻; 步驟d:對(duì)所述深基坑的巖土進(jìn)行開挖作業(yè),開挖至所述套筒暴露出后,清除所述套筒內(nèi)的防水材料,對(duì)準(zhǔn)所述套筒進(jìn)行錨索鉆孔,在所述鉆孔內(nèi)放置鋼筋索并進(jìn)行高壓注漿形成所述錨索; 步驟e:將所述橡膠密封板覆蓋在所述套管上,并通過所述膨脹螺栓固定在地下連續(xù)墻上,形成所述錨具。
7.如權(quán)利要求6所述的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于,在步驟c中,在相鄰的兩面所述地下連續(xù)墻的接縫處形成咬合樁。
8.如權(quán)利要求6所述的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于,所述步驟d包括: 步驟dl,進(jìn)行第一道土方開挖,直至暴露出第一排所述套管,根據(jù)第一排所述套管形成第一道所述錨索; 步驟d2,重復(fù)所述步驟dl,逐步向下開挖土方,使得不同深度的逐步露出,逐步形成多道所述錨索。
9.如權(quán)利要求8所述的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于,在所述步驟d2中,當(dāng)碰到堅(jiān)硬巖土層時(shí),在距離所述地下連續(xù)墻預(yù)定距離處人工機(jī)械開挖一條隔震帶,對(duì)所述隔震帶內(nèi)的巖土進(jìn)行石方爆破開挖,對(duì)所述隔震帶與所述地下連續(xù)墻之間的巖土進(jìn)行人工機(jī)械鑿除。
10.如權(quán)利要求6所述的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于,在所述步驟d和所述步驟e之間還包括:在所述套管內(nèi)填充膨脹防水砂漿。
11.如權(quán)利要求6所述的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于,在所述步驟e中,在所述膨脹螺栓固定前還包括,在所述橡膠密封板上覆蓋環(huán)形鋼板,通過所述膨脹螺栓將所述圓環(huán)鋼板和所述橡膠密封板一同固定于所述地下連續(xù)墻上。
12.如權(quán)利要求6所述的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于,所述防水材料為舊麻袋。
13.如權(quán)利要求6至12中任一項(xiàng)所述的近海深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于,在所述步驟e之后還包括:在所述錨具上涂覆一層聚合物防水砂漿層。
【文檔編號(hào)】E02D5/20GK103726495SQ201410011038
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】李琰 申請(qǐng)人:上海建工五建集團(tuán)有限公司
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