潤滑泵的制作方法
【專利摘要】用于采掘鏟的鏟斗組件包括：鏟斗本體；可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到鏟斗本體的鏟斗門；臂；聯(lián)接到本體和門之一的殼體；和活塞。臂包括可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到本體的第一端和可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到門的第二端。門相對(duì)于本體的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂相對(duì)于本體樞轉(zhuǎn)。殼體包括：與流體源流體連通的入口；出口；和缸，部分地限定與入口及出口流體連通的泵室。活塞在缸內(nèi)是可移動(dòng)的，且被在第一方向上偏壓。臂的樞轉(zhuǎn)移動(dòng)導(dǎo)致活塞在與第一方向相反的第二方向上移動(dòng)。活塞的移動(dòng)改變泵室的容積。
【專利說明】潤滑泵
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]該申請(qǐng)要求在2012年7月9日提交的美國臨時(shí)專利申請(qǐng)第61/669，366號(hào)的優(yōu)先權(quán),其全部?jī)?nèi)容被通過弓I用并入本文。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及采掘鏟的領(lǐng)域。具體地，本發(fā)明公開一種潤滑泵。

【背景技術(shù)】
[0004]傳統(tǒng)的電采掘鏟包括多個(gè)銷接頭連接，并且潤滑這些接頭經(jīng)常需要由操作者手動(dòng)施加潤滑脂。在一些情況中，鏟可以包括多個(gè)有動(dòng)力的系統(tǒng)，以將潤滑分配到所有必需的接頭。在其它情況中，不能夠被容易地連接到潤滑油分配系統(tǒng)的銷接頭不被潤滑，從而導(dǎo)致過度磨損率或被設(shè)計(jì)用于干操作的大接頭。這些系統(tǒng)增加鏟的復(fù)雜性，從而增加成本和維護(hù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]在一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種鏟斗組件，所述鏟斗組件用于采掘鏟，所述采掘伊包括流體源。纟產(chǎn)斗組件包括:本體，該本體限定開口 ；門，所述門被可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到本體以選擇性地閉合開口 ；臂；殼體，所述殼體被聯(lián)接到本體和門中的一個(gè)；和活塞。臂包括被可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到本體的第一端和被可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到門的第二端。門相對(duì)于本體的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂相對(duì)于本體樞轉(zhuǎn)。缸包括入口、出口和缸，所述入口被構(gòu)造成與所述流體源流體連通，所述缸部分地限定與所述入口及所述出口流體連通的泵室。所述活塞在所述缸內(nèi)是可移動(dòng)的，并且所述活塞被在第一方向上偏壓。所述臂的樞轉(zhuǎn)移動(dòng)導(dǎo)致所述活塞在與所述第一方向相反的第二方向上移動(dòng)。所述活塞的移動(dòng)改變所述泵室的容積。
[0006]在另一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明提供用于運(yùn)土機(jī)的流體泵，所述運(yùn)土機(jī)包括流體源和附件，所述附件包括第一部分和被可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述第一部分的第二部分。流體泵包括:具有第一端和第二端的臂；第一泵組件；和第二泵組件。所述臂被構(gòu)造成繞所述第一端可樞轉(zhuǎn)地被所述第一部分相對(duì)于所述第二部分的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)。第一泵組件包括:第一入口，所述第一入口被構(gòu)造成與所述流體源流體連通；第一出口 ；第一缸，所述第一缸至少部分地限定與所述第一入口及所述第一出口流體連通的第一泵室；和第一活塞，所述第一活塞被定位在所述第一缸內(nèi)。第一活塞相對(duì)于所述第一缸是可移動(dòng)的，并且所述第一活塞被向第一位置偏壓。所述臂的樞轉(zhuǎn)移動(dòng)移動(dòng)所述第一活塞離開所述第一位置并且改變所述第一泵室的容積。第二泵組件包括:第二入口，所述第二入口被構(gòu)造成與所述流體源流體連通；第二出口 ；第二缸，所述第二缸至少部分地限定與所述第二入口及所述第二出口流體連通的第二泵室；和第二活塞，所述第二活塞被定位在所述第二缸內(nèi)。第二活塞相對(duì)于所述第二缸是可移動(dòng)的，并且所述第二活塞被向第二位置偏壓。所述臂的樞轉(zhuǎn)移動(dòng)移動(dòng)所述第二活塞離開所述第二位置并且改變所述第二泵室的容積。
[0007]在仍另一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種用于采掘鏟的附件，所述采掘鏟包括流體源。附件包括:第一部分；第二部分，所述第二部分被可樞轉(zhuǎn)地連接到所述第一部分；連桿，所述連桿被聯(lián)接在所述第一部分和所述第二部分之間；缸，所述缸被聯(lián)接到所述第一部分和所述第二部分中的一個(gè)；第一彈簧，所述第一彈簧被在第一方向上偏壓；和活塞，所述活塞在所述缸內(nèi)可移動(dòng)，并且所述活塞被所述彈簧在所述第一方向上偏壓。所述第一部分相對(duì)于所述第二部分的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述連桿繞軸線樞轉(zhuǎn)。所述缸包括入口和出口，所述入口被構(gòu)造成與所述流體源流體連通。所述缸至少部分地限定與所述入口及所述出口流體連通的泵室。所述連桿的樞轉(zhuǎn)移動(dòng)導(dǎo)致所述活塞在與所述第一方向相反的第二方向上移動(dòng)。所述活塞的移動(dòng)改變所述泵室的容積。
[0008]通過考慮詳細(xì)的描述和附圖，本發(fā)明的其它方面將變得明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是采掘鏟的側(cè)視圖。
[0010]圖2是鏟斗的后透視圖。
[0011]圖3是圖2的鏟斗的下透視圖。
[0012]圖4是緩沖器組件的透視圖。
[0013]圖5是圖4的緩沖器組件的分解圖。
[0014]圖6是緩沖器臂的透視圖。
[0015]圖7是泵的透視圖。
[0016]圖8是圖7的泵的殼體的一部分的放大視圖。
[0017]圖9是圖4的緩沖器組件的沿著剖面9-9看的剖視圖。
[0018]圖10是帶有在縮回狀態(tài)下的活塞的圖9的緩沖器組件的放大剖面圖。
[0019]圖11是帶有在伸展?fàn)顟B(tài)下的活塞的圖9的緩沖器組件的放大剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]在詳細(xì)說明本發(fā)明的任何實(shí)施例之前，要理解的是:本發(fā)明在它的應(yīng)用中不限于在下列描述中闡述的或在附圖中示出的構(gòu)造的細(xì)節(jié)和部件的布置。本發(fā)明能夠具有其它實(shí)施例，并且能夠被以各種方式實(shí)施或執(zhí)行。此外，要理解的是:這里使用的措辭和術(shù)語是為了描述的目的且不應(yīng)該被視為限制。“包含”、“包括”或“具有”及其變體在這里的使用意在包括在其后列出的項(xiàng)及其等同物以及附加項(xiàng)。術(shù)語“被安裝”、“被連接”和“被聯(lián)接”被廣義地使用，并且包括直接和間接安裝、連接和聯(lián)接。此外，無論直接或間接，“被連接”和“被聯(lián)接”不限于物理或機(jī)械連接或聯(lián)接，并且能夠包括電或液壓連接或聯(lián)接。此外，使用包括直接連接、無線連接等的任何已知的手段可以執(zhí)行電子通信和通知。
[0021]圖1示出諸如采掘鏟10的運(yùn)土機(jī)，包括:基座22 ;吊桿26 ;伸長(zhǎng)構(gòu)件或柄30 ;被聯(lián)接到柄30的附件或鏟斗34 ;和被聯(lián)接到鏟斗34的吊桶組件38?；?2包括卷揚(yáng)機(jī)卷筒40，該卷揚(yáng)機(jī)卷筒40用于卷入和放出纜或繩42。吊桿26包括:被聯(lián)接到基座22的第一端(未示出)；被離開基座22定位的第二端50 ;鞍塊52 ;被聯(lián)接到第二端50的吊桿槽輪54 ；和托運(yùn)軸(shipper shaft)56。在示出的實(shí)施例中，支撐構(gòu)件(未示出)限制或阻尼吊桿26相對(duì)于基座22的樞轉(zhuǎn)移動(dòng)。在其它實(shí)施例中，吊桿26由龍門架或類似結(jié)構(gòu)支撐。
[0022]柄30被可移動(dòng)地聯(lián)接到吊桿26，并且包括第一端60和第二端62。第一端60被可移動(dòng)地接納在鞍塊52中，并且柄穿過鞍塊52，從而柄30被構(gòu)造用于相對(duì)于吊桿26的旋轉(zhuǎn)和平移移動(dòng)。換言之，柄30相對(duì)于鞍塊52是可線性伸展的，并且繞托運(yùn)軸56是可旋轉(zhuǎn)的。
[0023]繩42被固定到卷揚(yáng)機(jī)卷筒40，在吊桿槽輪54上經(jīng)過，并且借助于吊桶組件38被聯(lián)接到鏟斗34。隨著繩42被卷揚(yáng)機(jī)卷筒40相應(yīng)地卷入或放出，鏟斗34被相對(duì)于吊桿槽輪54升高或降低。在示出的實(shí)施例中，鏟斗34被相對(duì)于柄30固定。在其它實(shí)施例中，鏟斗34是相對(duì)于柄30繞第二端62可樞轉(zhuǎn)的抓斗或其它附件。在其它實(shí)施例中，抓斗是蛤殼抓斗，包括借助于連桿或銷可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到基板的本體。
[0024]如在圖2和圖3中所示，鏟斗34包括:第一部分或本體64 ;被可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到本體64的第二部分或基板或門66 ;用于阻尼鏟斗門66的旋轉(zhuǎn)的流體阻尼器或緩沖器70 ;流體源或貯存器74 ;和經(jīng)由流體管路76與貯存器74流體連通的潤滑泵78 (圖4)。鏟斗本體64包括物料接收開口 82(圖2)和物料排出開口 86(圖3)。鏟斗門66在閉合排出開口 86的閉合位置(在圖1中示出)和開啟排出開口 86的開啟位置(在圖2中示出)之間樞轉(zhuǎn)，并且釋放鏟斗本體64的容納物。
[0025]參考圖4和圖5，緩沖器70包括殼體90和由殼體90可樞轉(zhuǎn)地支撐的連桿或臂94。臂94包括:第一端98 ;被聯(lián)接到緩沖器殼體90的第二端102 ;和緊鄰殼體90的被聯(lián)接到第二端102的凸輪106(圖6)。在示出的實(shí)施例中，殼體90被聯(lián)接到鏟斗本體64，并且臂94的第一端98被聯(lián)接到鏟斗門66。在其它實(shí)施例中，殼體90可以被聯(lián)接到鏟斗門66，并且臂94被聯(lián)接到鏟斗本體64。此外，在示出的實(shí)施例中，凸輪106繞旋轉(zhuǎn)軸線88延伸過約80°的角度。在其它實(shí)施例中，凸輪106繞旋轉(zhuǎn)軸線88延伸過在45°和120°之間的角度。在仍然其它實(shí)施例中，凸輪106繞旋轉(zhuǎn)軸線88延伸過在5°和180°之間的角度。門66在開啟位置和閉合位置之間的移動(dòng)使臂94相對(duì)于殼體90繞軸線110樞轉(zhuǎn)。緩沖器70阻尼臂94的移動(dòng)，臂94繼而阻尼鏟斗門66的運(yùn)動(dòng)。緩沖器70總體上類似于在2012年10月8日公布的美國專利申請(qǐng)第2012/0260538號(hào)中所述的緩沖器，其全部?jī)?nèi)容通過引用被并入本文。在其它實(shí)施例中，緩沖器70的內(nèi)部部件可以是不同的。
[0026]再次參考圖2，貯存器74儲(chǔ)存潤滑介質(zhì)或潤滑劑諸如潤滑脂。在一些實(shí)施例中，潤滑劑包括液體、固體或半固體潤滑劑。貯存器74被形成為包括鉆孔、柱塞和彈簧的缸。潤滑劑被儲(chǔ)存在鉆孔中，并且彈簧和柱塞被定位在鉆孔中，以提供在潤滑劑上的正壓力，并且防止外界流體(例如尤其是諸如空氣的可壓縮流體)引入到潤滑劑中。在示出的實(shí)施例中，貯存器74諸如通過焊接被聯(lián)接到鏟斗34的頂表面。在一個(gè)實(shí)施例中，鉆孔由心軸拉制(“D0M”)管形成，并且被依尺寸制造，使得在需要再充滿潤滑劑之前借助于鏟斗在500小時(shí)的服務(wù)期間泵78能夠操作。其它實(shí)施例可以包括被連接到蓄壓器(彈簧、氣體、氣膽或其它蓄壓器方式)的貯存器，該蓄壓器提供用于被供應(yīng)到泵78的潤滑劑的低壓充裝系統(tǒng)。
[0027]如在圖5中所示，泵78被聯(lián)接到緩沖器70。在示出的實(shí)施例中，泵78以弧形方式沿著緩沖器殼體90的外表面的一部分延伸，使得泵78相對(duì)于臂94至少部分地同心。在其它實(shí)施例中，泵78被直接聯(lián)接到鏟斗本體64或鏟斗門66。泵78由與臂94 一起樞轉(zhuǎn)的凸輪106(圖6)促動(dòng)。此外，臂94到緩沖器70的連接也阻尼泵78的操作，這改善了正排量泵或半正排量泵的操作。此外，在示出的構(gòu)造中，泵78和緩沖器殼體90的相對(duì)接近允許由緩沖器70在阻尼期間產(chǎn)生的熱被傳遞到潤滑劑。該熱傳遞降低潤滑劑的有效粘度并且增加流率，這在冷的條件下尤其有利。
[0028]參考圖7和圖8，泵78包括:殼體118 ;三個(gè)泵組件122 ;和用于接合阻尼臂94(圖5)的安裝支架126。安裝支架126將泵78聯(lián)接到緩沖器殼體90。在示出的實(shí)施例中，泵78包括三個(gè)泵組件122。在其它實(shí)施例中，泵78包括更少或更多泵組件122。取決于泵組件122的數(shù)目，可以改變凸輪106的角度。
[0029]如在圖7中所示，每一個(gè)泵組件122均包括:用于接收潤滑劑的入口 130 ;與要被潤滑的接頭(未示出)流體連通的出口 134 ;缸或鉆孔138 ;被定位在鉆孔138內(nèi)的第一活塞或從動(dòng)活塞142 ;偏壓從動(dòng)活塞142的第一彈簧150 ;被定位在鉆孔138內(nèi)的第二活塞154 ;偏壓第二活塞154的第二彈簧158 ;如有必要用于允許空氣進(jìn)入或逸出的換氣端口162 ;調(diào)節(jié)構(gòu)件166 ;和泵室170。在示出的實(shí)施例中，在殼體118中形成入口 130、出口 134和鉆孔138。此外,在一個(gè)實(shí)施例中，第一彈簧150和第二彈簧158具有相同的彈簧常數(shù)。在其它實(shí)施例中，彈簧常數(shù)可以不等于提供可調(diào)節(jié)的操作參數(shù)。調(diào)節(jié)構(gòu)件166將活塞142、154和彈簧150、158保持在鉆孔138內(nèi)，并且控制從動(dòng)活塞142對(duì)凸輪106的促動(dòng)壓力或響應(yīng)性。調(diào)節(jié)構(gòu)件166偏壓彈簧158抵靠第二活塞154。調(diào)節(jié)構(gòu)件166是可移動(dòng)的以調(diào)節(jié)在第二彈簧158上的壓縮力或預(yù)載。調(diào)節(jié)構(gòu)件166的移動(dòng)也調(diào)節(jié)在第一彈簧150上的壓縮力，由此調(diào)節(jié)活塞142、154對(duì)凸輪106的響應(yīng)特性。在示出的實(shí)施例中，調(diào)節(jié)構(gòu)件166是螺絲或其它螺紋緊固件。密封緊固件174被包括以密封端口 178，該端口 178提供在入口 130、出口 134和泵室170之間的流體連通。
[0030]在示出的實(shí)施例中，沿著與緩沖器臂94的軸線110垂直的直線布置每一個(gè)泵組件122的鉆孔138 (即泵組件122被定位在大致與軸線110正交的平面內(nèi))。參考圖9，從動(dòng)活塞142被第一彈簧150向凸輪106偏壓。每一個(gè)泵組件122均包括活塞止動(dòng)件182 (圖8)，用于限制抵靠凸輪106的從動(dòng)活塞142的最大行程，并且用于控制或計(jì)量泵室170的納入容積。在示出的實(shí)施例中，活塞止動(dòng)件182由殼體118的延伸到鉆孔138的一部分中的部分形成。
[0031]如在圖9中所示，從動(dòng)活塞142與第二活塞154串聯(lián)地定位在鉆孔138中，并且活塞142、154被第一彈簧150分開。由在鉆孔138內(nèi)以及在從動(dòng)活塞142和第二活塞154之間的容積或空間限定泵室170。入口 130和出口 134與泵室170流體連通。隨著從動(dòng)活塞142在鉆孔138內(nèi)相對(duì)于第二活塞154移動(dòng)，泵室170的邊界擴(kuò)張和收縮，導(dǎo)致泵室170的容積增加和減少并由此改變?cè)诒檬?70中的壓力。壓力波動(dòng)通過入口 130吸入潤滑劑，直到潤滑劑經(jīng)過端口 178并且移動(dòng)到出口 134為止。壓力波動(dòng)然后將潤滑劑通過出口 134泵送出，從而將潤滑劑傳送到機(jī)械聯(lián)接器或接頭。
[0032]每一個(gè)活塞142、154均包括凹槽186，該凹槽186用于接納O形環(huán)密封件(未示出)，以相對(duì)于鉆孔138的余部密封泵室170。在示出的實(shí)施例中，每一個(gè)活塞142、154均包括突起190，該突起190被定位在泵室170內(nèi)，以減小泵室170的容積。在其它實(shí)施例中，活塞142、154可以包括凹槽，以增加泵室170的容積。在仍然其它實(shí)施例中，從動(dòng)活塞142可以包括小孔，該小孔延伸過從動(dòng)活塞142的長(zhǎng)度，使得潤滑劑的一部分被泵送到凸輪106。
[0033]入口 130和出口 134每個(gè)均包括止回閥(未示出)，用于控制潤滑劑通過泵組件122的流動(dòng)方向。止回閥允許當(dāng)必要時(shí)對(duì)靈敏泵部件的更簡(jiǎn)單的替換。止回閥也允許操作者在不促動(dòng)泵78的情況下清潔泵組件122和泵78。通過例如在每一個(gè)泵組件122的入口130或出口 134上使用潤滑脂槍能夠完成清潔過程。
[0034]每一個(gè)泵組件122提供獨(dú)立于與其它泵組件122關(guān)聯(lián)的流動(dòng)路徑的潤滑劑流動(dòng)路徑。每一個(gè)流動(dòng)路徑包括正排量從動(dòng)活塞142以驅(qū)動(dòng)潤滑劑。從動(dòng)活塞142包括相對(duì)較大的面以減少在凸輪106上的磨損。此外，每一個(gè)泵組件122提供潤滑管路，并且在潤滑管路中的一個(gè)被堵塞的情況下，泵78不產(chǎn)生足以損壞內(nèi)部泵部件或潤滑管路的壓力。
[0035]參考圖10和圖11，在鏟10的操作期間，在開啟位置和閉合位置之間移動(dòng)鏟斗門66，從而導(dǎo)致緩沖器臂94相對(duì)于緩沖器殼體90樞轉(zhuǎn)。凸輪106 (圖5)被定位緊鄰緩沖器臂94的第二端102，并且被臂94的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。隨著凸輪106旋轉(zhuǎn)，凸輪106依次接合每一個(gè)從動(dòng)活塞142,從而在第一方向194上推動(dòng)活塞142抵靠第一彈簧150。一旦凸輪106移動(dòng)經(jīng)過從動(dòng)活塞142，第一彈簧150在第二方向198上偏壓活塞142返回到活塞142的原始位置。從動(dòng)活塞142在第一或壓縮位置(圖10)和第二或伸展位置(圖11)之間往復(fù)移動(dòng)，在該第一或壓縮位置中泵室170具有長(zhǎng)度D1，在該第二或伸展位置中泵室170具有比Dl長(zhǎng)的長(zhǎng)度D2。如果彈簧150、158具有相同的彈簧常數(shù)，第二活塞154將行進(jìn)從動(dòng)活塞142行進(jìn)的一半遠(yuǎn)。在泵室170中的容積方面的差將因此等于鉆孔138的直徑乘以在Dl和D2之間的差。
[0036]臂102和凸輪106的旋轉(zhuǎn)提供規(guī)定運(yùn)動(dòng)，該規(guī)定移動(dòng)由鏟斗門66的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，并且能夠在每一個(gè)泵組件122上產(chǎn)生大的力。這些大的力能夠產(chǎn)生在從動(dòng)活塞142后面的劇烈壓力增加(即，部分地由于潤滑劑的粘性，當(dāng)活塞142接合凸輪106時(shí)，抵抗活塞142的移動(dòng)的背壓)。然而，第一彈簧150和第二彈簧158的結(jié)合允許從動(dòng)活塞142跟隨凸輪106的運(yùn)動(dòng)，并且允許第二活塞154跟隨從動(dòng)活塞142的運(yùn)動(dòng)，從而提供可移動(dòng)的“緩沖墊”以減小壓力增加。一旦門66到達(dá)它的端點(diǎn)(即一旦門66到達(dá)閉合或開啟位置)，第二彈簧158向平衡位置推壓第二活塞154和第一彈簧150。由第一彈簧150和第二彈簧158施加的力控制第二活塞154往回向泵室170的移動(dòng)，從而以由彈簧150和158控制的壓力緩慢地通過出口 134泵送出潤滑劑。彈簧150和158也控制泵室170的擴(kuò)張，從而允許泵室170被緩慢地填充，以便充裝泵室170，用于凸輪106的下次旋轉(zhuǎn)。
[0037]從動(dòng)活塞142的往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)致泵室170的容積改變，由此改變?cè)诒媒M件122中的壓力。此外，與入口 130及出口 134關(guān)聯(lián)的止回閥開啟和閉合，以允許潤滑劑從入口 130流到泵室170中和通過出口 134流出。該循環(huán)交替地通過入口 130吸入潤滑劑和通過出口134泵送出潤滑劑。
[0038]臂94的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)往復(fù)移動(dòng)的泵組件122，并且因此在閉合或開啟運(yùn)動(dòng)期間由鏟斗門66的運(yùn)動(dòng)操作泵78。泵78因此不需要諸如電池或其它潛在的儲(chǔ)能單元的外部能源或者在儲(chǔ)能單元與在鏟斗34上的泵78之間連通的關(guān)聯(lián)的傳輸線路。外部動(dòng)力源的缺乏允許泵78與更少的部件一起操作，從而提高泵78的可靠性。泵78利用由鏟斗門66產(chǎn)生的能量而不需要來自諸如電的、氣動(dòng)的或液壓的動(dòng)力系統(tǒng)的外部動(dòng)力系統(tǒng)的能量來潤滑在采掘鏟鏟斗34上的動(dòng)態(tài)銷接頭。
[0039]由于行程長(zhǎng)度(即距離D2-D1)比第一彈簧150的最大壓縮高度小，泵組件122防止氣穴，氣穴是因?yàn)?作為在系統(tǒng)中的負(fù)壓的結(jié)果，泵室170不會(huì)收縮超過一定長(zhǎng)度。此外，在泵送機(jī)構(gòu)中的壓力增大的情況下，第二彈簧158提供附加的減壓，從而防止泵組件122達(dá)到破裂壓力。
[0040]因此，除其它之外，本發(fā)明提供一種用于工業(yè)機(jī)器的卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)。雖然本發(fā)明已經(jīng)參考某些優(yōu)選實(shí)施例被詳細(xì)描述，但是在如所描述的本發(fā)明的一個(gè)或更多個(gè)獨(dú)立的方面的范圍和精神內(nèi)存在變體和變型。在權(quán)利要求中闡述本發(fā)明的各種特征和優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鏟斗組件，所述鏟斗組件用于采掘鏟，所述采掘鏟包括流體源，所述鏟斗組件包括: 本體，所述本體限定開口； 門，所述門被可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述本體，以選擇性地閉合所述開口 ； 臂，所述臂包括被可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述本體的第一端和被可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述門的第二端，所述門相對(duì)于所述本體的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述臂相對(duì)于所述本體樞轉(zhuǎn)； 殼體，所述殼體被聯(lián)接到所述本體和所述門中的一個(gè)，所述殼體包括入口、出口和缸，所述入口被構(gòu)造成與所述流體源流體連通，所述缸部分地限定與所述入口及所述出口流體連通的泵室；和 活塞，所述活塞在所述缸內(nèi)是可移動(dòng)的，并且所述活塞被在第一方向上偏壓，所述臂的樞轉(zhuǎn)移動(dòng)導(dǎo)致所述活塞在與所述第一方向相反的第二方向上移動(dòng)，所述活塞的移動(dòng)改變所述泵室的容積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟斗組件，其中所述臂的所述第一端包括與所述活塞相鄰地定位的凸輪，其中所述臂的樞轉(zhuǎn)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述凸輪在所述第二方向上移動(dòng)所述活塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏟斗組件，其中所述臂的所述第一端是繞軸線可樞轉(zhuǎn)的，并且所述缸沿著相對(duì)于所述軸線垂直地延伸的徑向線取向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟斗組件，進(jìn)一步包括流體阻尼器，所述流體阻尼器用于阻尼所述鏟斗門相對(duì)于所述鏟斗本體的移動(dòng)，所述阻尼器由所述臂的移動(dòng)操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏟斗組件，其中所述殼體被聯(lián)接到所述流體阻尼器的表面，以促進(jìn)在所述殼體中的流體與在所述阻尼器中的流體之間的熱交換。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟斗組件，進(jìn)一步包括: 彈簧，所述彈簧在所述第一方向上偏壓所述活塞；和 調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述調(diào)節(jié)構(gòu)件在所述第一方向上偏壓所述彈簧，其中所述調(diào)節(jié)構(gòu)件是可移動(dòng)的，以調(diào)節(jié)被施加在所述彈簧上的壓縮力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟斗組件，其中所述活塞是第一活塞，并且所述鏟斗組件進(jìn)一步包括第二活塞，所述第二活塞被定位在所述缸內(nèi)，并且被在所述第一方向上偏壓，其中所述缸、所述第一活塞和所述第二活塞限定所述泵室。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏟斗組件，進(jìn)一步包括: 第一彈簧，所述第一彈簧在所述第一方向上偏壓所述第一活塞； 第二彈簧，所述第二彈簧在第二方向上偏壓所述第二活塞；和 調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述調(diào)節(jié)構(gòu)件在所述第二方向上偏壓所述第二彈簧，其中所述調(diào)節(jié)構(gòu)件是可移動(dòng)的，以調(diào)節(jié)被施加在所述第二彈簧上的壓縮力。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏟斗組件，其中所述第一彈簧被定位在所述第一活塞和所述第二活塞之間。
10.一種用于運(yùn)土機(jī)的流體泵，所述運(yùn)土機(jī)包括流體源和附件，所述附件包括第一部分和被可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述第一部分的第二部分，所述流體泵包括: 臂，所述臂包括第一端和第二端，所述臂被構(gòu)造成繞所述第一端可樞轉(zhuǎn)地被所述第一部分相對(duì)于所述第二部分的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)； 第一泵組件，所述第一泵組件包括: 第一入口，所述第一入口被構(gòu)造成與所述流體源流體連通； 第一出口 ； 第一缸，所述第一缸至少部分地限定與所述第一入口及所述第一出口流體連通的第一泵室；和 第一活塞，所述第一活塞被定位在所述第一缸內(nèi)，并且相對(duì)于所述第一缸是可移動(dòng)的，所述第一活塞被向第一位置偏壓，所述臂的樞轉(zhuǎn)移動(dòng)移動(dòng)所述第一活塞離開所述第一位置并且改變所述第一泵室的容積；和 第二泵組件，所述第二泵組件包括: 第二入口，所述第二入口被構(gòu)造成與所述流體源流體連通； 第二出口 ； 第二缸，所述第二缸至少部分地限定與所述第二入口及所述第二出口流體連通的第二泵室；和 第二活塞，所述第二活塞被定位在所述第二缸內(nèi)，并且相對(duì)于所述第二缸是可移動(dòng)的，所述第二活塞被向第二位置偏壓，所述臂的樞轉(zhuǎn)移動(dòng)移動(dòng)所述第二活塞離開所述第二位置并且改變所述第二泵室的容積。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的流體泵，其中所述臂是繞軸線可樞轉(zhuǎn)的，其中所述第一活塞在所述第一缸內(nèi)沿著第一直線是可移動(dòng)的，并且所述第二活塞在所述第二缸內(nèi)沿著第二直線是可移動(dòng)的，所述第一直線和所述第二直線相對(duì)于所述軸線垂直地取向。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的流體泵，其中所述臂的所述第一端包括與所述第一活塞及所述第二活塞相鄰地定位的凸輪，其中所述臂的樞轉(zhuǎn)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述凸輪，以移動(dòng)所述第一活塞離開所述第一位置并且移動(dòng)所述第二活塞離開所述第二位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的流體泵，其中所述臂依次接合所述第一活塞然后接合所述第二活塞。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的流體泵，其中所述第一泵組件進(jìn)一步包括向所述第一位置偏壓所述第一活塞的第一彈簧和偏壓所述第一彈簧抵靠所述第一活塞的第一調(diào)節(jié)構(gòu)件，其中所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件是可移動(dòng)的，以調(diào)節(jié)被施加在所述第一彈簧上的力， 其中所述第二泵組件進(jìn)一步包括向所述第二位置偏壓所述第二活塞的第二彈簧和偏壓所述第二彈簧抵靠所述第二活塞的第二調(diào)節(jié)構(gòu)件，其中所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件是可移動(dòng)的，以調(diào)節(jié)被施加在所述第二彈簧上的力。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的流體泵，其中所述第一泵組件進(jìn)一步包括第三活塞，所述第三活塞被定位在所述第一缸內(nèi)并且被向所述第一活塞偏壓，所述第一泵室由所述第一缸的在所述第一活塞和所述第三活塞之間的容積限定。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的流體泵，其中所述第一泵組件進(jìn)一步包括向所述第一位置偏壓所述第一活塞的第一彈簧、向所述第一活塞偏壓所述第三活塞的第三彈簧和偏壓所述第三彈簧抵靠所述第三活塞的第一調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件是可移動(dòng)的，以改變被施加在所述第三彈簧上的力，并且由此調(diào)節(jié)被施加在所述第三活塞上的偏壓力， 其中所述第二泵組件進(jìn)一步包括第二彈簧、第四彈簧、第四活塞和第二調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述第二彈簧向所述第二位置偏壓所述第二活塞，所述第四活塞被定位在所述第二缸內(nèi)并由所述第四彈簧向所述第二活塞偏壓，所述第二缸的在所述第二活塞和所述第四活塞之間的容積限定所述第二泵室，所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件偏壓所述第四彈簧抵靠所述第四活塞，所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件是可移動(dòng)的，以改變被施加在所述第四彈簧上的力并且由此調(diào)節(jié)被施加在所述第四活塞上的偏壓力。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的流體泵，其中所述第一彈簧被定位在所述第一活塞和所述第三活塞之間，并且所述第二彈簧被定位在所述第二活塞和所述第四活塞之間。
18.一種用于采掘鏟的附件，所述采掘鏟包括流體源，所述附件包括: 第一部分； 第二部分，所述第二部分被可樞轉(zhuǎn)地連接到所述第一部分； 連桿，所述連桿被聯(lián)接在所述第一部分和所述第二部分之間，所述第一部分相對(duì)于所述第二部分的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述連桿繞軸線樞轉(zhuǎn)； 缸，所述缸被聯(lián)接到所述第一部分和所述第二部分中的一個(gè)，所述缸包括入口和出口，所述入口被構(gòu)造成與所述流體源流體連通，所述缸至少部分地限定與所述入口及所述出口流體連通的泵室； 第一彈簧，所述第一彈簧被在第一方向上偏壓；和 活塞，所述活塞在所述缸內(nèi)可移動(dòng)，并且所述活塞被所述彈簧在所述第一方向上偏壓，所述連桿的樞轉(zhuǎn)移動(dòng)導(dǎo)致所述活塞在與所述第一方向相反的第二方向上移動(dòng)，所述活塞的移動(dòng)改變所述泵室的容積。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的附件，其中所述連桿包括與所述活塞相鄰地定位的凸輪，其中所述連桿的樞轉(zhuǎn)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述凸輪在所述第二方向上移動(dòng)所述活塞。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的附件，進(jìn)一步包括流體阻尼器，所述流體阻尼器用于阻尼所述第一部分相對(duì)于所述第二部分的移動(dòng)，所述緩沖器由所述連桿的移動(dòng)操作。
21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的附件，進(jìn)一步包括在所述第一方向上偏壓所述第一彈簧的調(diào)節(jié)構(gòu)件，其中所述調(diào)節(jié)構(gòu)件是可移動(dòng)的，以調(diào)節(jié)被施加在所述彈簧上的壓縮力。
22.根據(jù)權(quán)利要求18所述的附件，其中所述活塞是第一活塞，并且所述附件進(jìn)一步包括第二活塞，所述第二活塞被定位在所述缸內(nèi)并且被在所述第一方向上偏壓，其中在所述缸、所述第一活塞和所述第二活塞之間的容積限定所述泵室。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的附件，進(jìn)一步包括在所述第一方向上偏壓所述第二活塞的第二彈簧和在所述第一方向上偏壓所述第二彈簧的調(diào)節(jié)構(gòu)件，其中所述第一彈簧被定位在所述第一活塞和所述第二活塞之間，并且所述第二彈簧被定位在所述第二活塞和所述調(diào)節(jié)構(gòu)件之間，其中所述調(diào)節(jié)構(gòu)件是可移動(dòng)的，以調(diào)節(jié)被施加在所述第二彈簧上的壓縮力。
24.根據(jù)權(quán)利要求18所述的附件，其中所述第一部分是限定開口的鏟斗本體，其中所述第二部分是鏟斗門，所述鏟斗門被可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述本體以選擇性地閉合所述開口，并且其中所述連桿是臂，所述臂包括被可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述鏟斗本體的第一端和被可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述鏟斗門的第二端。
【文檔編號(hào)】E02F3/407GK104350208SQ201380018507
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月9日
【發(fā)明者】馬修·L·格羅斯, 約瑟夫·J·科爾韋爾 申請(qǐng)人:哈尼施費(fèi)格爾技術(shù)公司