懸臂式掘進機用滾刀型截割頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于掘進機的【技術領域】，具體涉及一種懸臂式掘進機用滾刀型截割頭，包括截割頭體和安裝于截割頭體上的若干滾刀，所述的滾刀包括滾刀座、刀頭體、銷軸，刀頭體安裝于銷軸上，刀頭體與銷軸之間設有襯套；所述的滾刀座為U型座，銷軸的兩端分別安裝于滾刀座的兩側壁上孔內，刀頭體設于滾刀座的U型空間內，滾刀座底部開有通孔，滾刀座通過定位銷固定于截割頭體上；所述的滾刀在截割頭體上的分布為雙頭螺旋線排布形式，螺旋線Ⅰ與螺旋線Ⅱ平行布置，螺旋線Ⅰ與螺旋線Ⅱ在截割頭體的頂部的交叉處水平布置有四個滾刀。通過優(yōu)化改進的滾刀結構并采用雙螺旋水平布置方式，使刀頭體對巖石產生正壓力，改變了傳統(tǒng)切削方式，有效提高了破巖率。
【專利說明】懸臂式掘進機用滾刀型截割頭
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于掘進機的【技術領域】，具體涉及一種懸臂式掘進機用滾刀型截割頭。
【背景技術】
[0002]煤礦巷道掘進過程中難免會遇到巖巷和半煤巖巷道，巖巷的掘進經歷過幾次變革，從最早的炮掘到液壓鉆車側卸裝巖機再到硬巖型掘進機針對硬巖巷道掘進在不斷的改進，滾刀型切割頭是在此基礎上結合盾構機的破巖原理針對硬巖巷道掘進的一次技術引進和改進，能有效的提高破巖效率降低刀頭的損耗。
[0003]傳統(tǒng)的炮掘效率低、危險大，液壓掘進鉆車效率得到提高仍屬于炮采，液壓系統(tǒng)也相對復雜，造成故障率居高不下，并且排矸裝運時間長，制約著快速掘進，硬巖掘進機通過增加機身重量，運用高強度的截齒，能夠實現整機的減震和破巖，但其截齒的消耗很大，截割部的故障率高。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型旨在針對現有的截割頭存在的截齒的消耗很大、截割部的故障率高等問題，提出一種懸臂式掘進機用滾刀型截割頭。
[0005]本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種懸臂式掘進機用滾刀型截割頭，包括截割頭體和安裝于截割頭體上的若干滾刀，所述的截割頭體上開有與懸臂連接的軸孔；所述的滾刀包括滾刀座、刀頭體、銷軸，刀頭體安裝于銷軸上，刀頭體與銷軸之間設有襯套；所述的滾刀座為U型座，銷軸的兩端分別安裝于滾刀座的兩側壁上孔內，刀頭體設于滾刀座的U型空間內，滾刀座底部開有通孔，滾刀座通過定位銷固定于截割頭體上；所述的滾刀在截割頭體上的分布為雙頭螺旋線排布形式，螺旋線I與螺旋線II平行布置，螺旋線I與螺旋線II在截割頭體的頂部的交叉處水平布置有四個滾刀。
[0007]所述的兩條螺旋線上各布置有7個滾刀。
[0008]本實用新型具有如下有益效果:
[0009]1、本實用新型的滾刀整體體積小，布置在臂式掘進機的截割頭體上后結構緊湊，能夠適應惡劣的工況，且更換方便；
[0010]2、滾刀在懸臂式掘進機截割頭上采用雙頭螺旋線排布型式，實現了在掘進過程中滾刀刀圈對巖石的正壓力，通過剪切擠壓可局部破巖，提高了破巖效果，降低了刀具消耗；
[0011]3、改進后能夠實現懸臂式掘進機鎬形齒截割頭與滾刀型截割頭的互換，滿足了不同巷道的掘進作業(yè)要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；[0013]圖2為圖1的俯視圖；
[0014]圖3為本實用新型的剖視圖；
[0015]圖中:1-滾刀座、2-刀頭體、3-定位銷、4-襯套、5-銷軸、6-重型擋圈、7_螺旋線
1、8_螺旋線I1、9_截割頭體、10-滾刀。
【具體實施方式】
[0016]結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0017]如圖1、3所示，一種懸臂式掘進機用滾刀型截割頭，包括截割頭體9和安裝于截割頭體9上的若干滾刀10，所述的截割頭體9上開有與懸臂連接的軸孔；所述的滾刀10包括滾刀座1、刀頭體2、銷軸5，刀頭體2安裝于銷軸5上，刀頭體2與銷軸5之間設有襯套4 ；所述的滾刀座I為U型座，銷軸5的兩端分別安裝于滾刀座I的兩側壁上孔內，刀頭體2設于滾刀座I的U型空間內，滾刀座I底部開有通孔，滾刀座I通過定位銷3固定于截割頭體9上；所述的滾刀10在截割頭體9上的分布為雙頭螺旋線排布形式，螺旋線I 7與螺旋線II 8平行布置，螺旋線I 7與螺旋線II 8在截割頭體9的頂部的交叉處水平布置有四個滾刀10。
[0018]兩條螺旋線上各布置有7個滾刀，即截割頭體上按雙螺旋排布有18各滾刀。
[0019]由于懸臂式掘進機與盾構機的掘進作業(yè)形式不同，盾構機采用全斷面大刀盤一次成型切割，滾刀排布位置和空間可操縱性大，而懸臂式掘進機由液壓油缸推動實現截割臂的上下左右擺動，同時切割電機帶動切割頭進行掘進作業(yè)，切割頭體積小，上下左右擺動幅度大，需要對滾刀以及滾刀型切割頭進行重新優(yōu)化設計以適應其緊湊的布局。
[0020]通過優(yōu)化改進的滾刀結構并采用雙螺旋平行布置方式，在截割頭工作過程中使刀頭體對巖石產生正壓力，改變了傳統(tǒng)切削方式，有效提高了破巖率。
[0021]因截割頭體9上開有與懸臂連接的軸孔，能夠實現懸臂式掘進機鎬形齒截割頭與本實用新型所述的滾刀型截割頭的互換，以滿足不同巷道的掘進作業(yè)要求，同時能夠降低機器的故障率，降低刀頭的損耗，提高破巖效率實現巷道的快速掘進。
【權利要求】
1.一種懸臂式掘進機用滾刀型截割頭，包括截割頭體(9)和安裝于截割頭體(9)上的若干滾刀(10)，其特征在于:所述的截割頭體(9)上開有與懸臂連接的軸孔；所述的滾刀(10)包括滾刀座(I)、刀頭體(2)、銷軸(5)，刀頭體(2)安裝于銷軸(5)上，刀頭體(2)與銷軸(5)之間設有襯套(4);所述的滾刀座(I)為U型座，銷軸(5)的兩端分別安裝于滾刀座(I)的兩側壁上孔內，刀頭體(2)設于滾刀座(I)的U型空間內，滾刀座(I)底部開有通孔，滾刀座(I)通過定位銷(3)固定于截割頭體(9)上；所述的滾刀(10)在截割頭體(9)上的分布為雙頭螺旋線排布形式，螺旋線I (7)與螺旋線II (8)平行布置，螺旋線I (7)與螺旋線II (8)在截割頭體(9)的頂部的交叉處水平布置有四個滾刀(10)。
2.根據權利要求1所述的懸臂式掘進機用滾刀型截割頭，其特征在于:所述的兩條螺旋線上各布置有7個滾刀(10)。
【文檔編號】E21C25/10GK203655286SQ201320873767
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月29日 優(yōu)先權日:2013年12月29日
【發(fā)明者】陳雪飛, 郝尚清, 張義, 李建忠, 張曙鳴 申請人:太重煤機有限公司