一種降低噴砼回彈率的噴頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種降低噴砼回彈率的噴頭，包括噴頭本體（1）和與其尾部相連接的輸料軟管（2），所述噴頭本體（1）為中空管狀結(jié)構(gòu)，在所述輸料軟管（2）上設(shè)置有橄欖球形的物料混合部（3），在所述物料混合部（3）的前端設(shè)置有速凝劑添加管（4）；所述噴頭本體（1）為從尾部到前端直徑逐漸增大的圓柱體，所述噴頭本體（1）尾部的直徑與所述輸料軟管（2）的直徑相適應(yīng)，在所述噴頭本體（1）的前端固定有噴頭蓋（5），所述噴頭蓋（5）為與所述噴頭本體（1）的最前端的橫截面直徑相適應(yīng)的圓形板狀結(jié)構(gòu)，所述噴頭蓋（5）上設(shè)置有噴孔（6）。本實(shí)用新型所述降低噴砼回彈率的噴頭具有防堵、回彈少和混合充分的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種降低噴砼回彈率的噴頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦山用具，具體涉及一種用于混凝土噴射的降低噴砼回彈率的噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)濕噴砼機(jī)是利用壓縮空氣，按一定級(jí)配合水灰比拌合好的混凝土料，通過(guò)輸送管經(jīng)噴射機(jī)的噴嘴，以很高的速度噴射出去，從而在受噴面上形成混凝土支護(hù)層，是目前噴射混凝土施工作業(yè)中的主要設(shè)備。噴砼噴頭作為混凝土的終端輸出設(shè)備，必須具有防毒防漏，耐高壓耐腐蝕噴砼均勻的基本特性，而目前市場(chǎng)上的噴頭多為細(xì)長(zhǎng)管型，混凝土與速凝劑混合不徹底，且噴出物料發(fā)散面過(guò)小，造成回彈率大，噴砼面容易坍塌。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種防堵、回彈少、使物料混合充分的降低噴砼回彈率的噴頭。
[0004]一種降低噴砼回彈率的噴頭，包括噴頭本體和與其尾部相連接的輸料軟管，所述噴頭本體為中空管狀結(jié)構(gòu)，在所述輸料軟管上設(shè)置有橄欖球形的物料混合部，其短軸長(zhǎng)度大于所述輸料軟管的直徑；在所述物料混合部的前端設(shè)置有速凝劑添加管，所述速凝劑添加管的軸線與所述噴頭本體的軸線之間的夾角為銳角；所述噴頭本體為從尾部到前端直徑逐漸增大的圓柱體，所述噴頭本體尾部的直徑與所述輸料軟管的直徑相適應(yīng)，在所述噴頭本體的前端固定有噴頭蓋，所述噴頭蓋為與所述噴頭本體的最前端的橫截面直徑相適應(yīng)的圓形板狀結(jié)構(gòu)，所述噴頭蓋上設(shè)置有噴孔。
[0005]本實(shí)用新型所述的降低噴砼回彈率的噴頭，其中所述噴頭蓋的中部為無(wú)噴孔區(qū)，其面積占整個(gè)所述噴頭蓋面積的50?70%，在除所述無(wú)噴孔區(qū)外的噴頭蓋的其它部分上均勻設(shè)置有多個(gè)噴孔。
[0006]本實(shí)用新型所述的降低噴砼回彈率的噴頭，其中所述噴孔直徑為1cm。
[0007]本實(shí)用新型所述的降低噴砼回彈率的噴頭，其中所述速凝劑添加管為上下兩個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型所述的降低噴砼回彈率的噴頭，其中所述速凝劑添加管的軸線與所述噴頭的軸線之間的夾角為30度。
[0009]本實(shí)用新型降低噴砼回彈率的噴頭與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:
[0010]本實(shí)用新型所述降低噴砼回彈率的噴頭將靠近噴頭尾部的輸料軟管的內(nèi)徑擴(kuò)大，使之呈橢球體，速凝劑添加管連接在橢球體的前端，速凝劑添加管的軸線與噴頭的軸線呈銳角；此設(shè)計(jì)是為了增大混合空間，充分混合混凝土與速凝劑，且速凝劑添加管的軸線與噴頭軸線設(shè)計(jì)成銳角后，速凝劑更容易被高速流動(dòng)的混凝土流體吸入噴頭管道，回彈少；本實(shí)用新型所述噴頭具有多個(gè)噴孔，使噴出的混凝土更加均勻；本實(shí)用新型所述的噴頭外擴(kuò)型的噴頭蓋，且噴頭噴孔處于圓形面的外側(cè)，中部為無(wú)噴孔區(qū)部分，沒有噴孔結(jié)構(gòu)，使混凝土在高速的噴射狀態(tài)下與巷道受噴面有一定角度散狀噴出，減小噴砼回彈率，二者結(jié)合能夠減小混凝土回彈量，降低操作空間的粉塵含量；所述無(wú)噴孔區(qū)部分的面積占整個(gè)噴頭蓋面積的50?70%，比例所占太大，易堵住管道，比例太小，噴砼速度不大，達(dá)不到工藝要求。
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的降低噴砼回彈率的噴頭作進(jìn)一步說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述降低噴砼回彈率的噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型所述濕噴砼機(jī)噴頭的噴頭本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述降低噴砼回彈率的噴頭，包括噴頭本體I和與其尾部相連接的輸料軟管2，所述噴頭本體I為中空管狀結(jié)構(gòu)，在所述輸料軟管2上設(shè)置有橄欖球形的物料混合部3，其短軸長(zhǎng)度大于所述輸料軟管2的直徑；在所述物料混合部3的前端設(shè)置有速凝劑添加管4，所述速凝劑添加管4的軸線與所述噴頭本體I的軸線之間的夾角為銳角；所述噴頭本體I為從尾部到前端直徑逐漸增大的圓柱體，所述噴頭本體I尾部的直徑與所述輸料軟管2的直徑相適應(yīng)，在所述噴頭本體I的前端固定有噴頭蓋5，所述噴頭蓋5為與所述噴頭本體I的最前端的橫截面相適應(yīng)的圓形結(jié)構(gòu)，所述噴頭蓋5上設(shè)置有噴孔6。
[0016]所述噴頭蓋5的中部為無(wú)噴孔區(qū)7，其面積占整個(gè)所述噴頭蓋5面積的50%，在除所述無(wú)噴孔區(qū)7外的噴頭蓋5的其它部分上均勻設(shè)置有多個(gè)噴孔6。
[0017]實(shí)施例2
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述降低噴砼回彈率的噴頭，包括噴頭本體I和與其尾部相連接的輸料軟管2，所述噴頭本體I為中空管狀結(jié)構(gòu)，在所述輸料軟管2上設(shè)置有橄欖球形的物料混合部3，其短軸長(zhǎng)度大于所述輸料軟管2的直徑；在所述物料混合部3的前端設(shè)置有速凝劑添加管4，所述速凝劑添加管4的軸線與所述噴頭本體I的軸線之間的夾角為銳角；所述噴頭本體I為從尾部到前端直徑逐漸增大的圓柱體，所述噴頭本體I尾部的直徑與所述輸料軟管2的直徑相適應(yīng)，在所述噴頭本體I的前端固定有噴頭蓋5，所述噴頭蓋5為與所述噴頭本體I的最前端的橫截面相適應(yīng)的圓形結(jié)構(gòu)，所述噴頭蓋5上設(shè)置有噴孔6。
[0019]所述噴頭蓋5的中部為無(wú)噴孔區(qū)7，其面積占整個(gè)所述噴頭蓋5面積的60%，在除所述無(wú)噴孔區(qū)7外的噴頭蓋5的其它部分上均勻設(shè)置有多個(gè)噴孔6 ;所述噴孔6直徑為1cm，所述速凝劑添加管4為上下兩個(gè)，所述速凝劑添加管4的軸線與所述噴頭I的軸線之間的夾角為30度，此時(shí)混合效果最好。
[0020]本實(shí)用新型所述噴頭可以使混凝土更好的分散開來(lái)，更均勻地噴射到墻面上，可以減小反彈率，也可以更好地把握噴砼在巷道內(nèi)壁上形成的厚度。
[0021]本實(shí)用新型所述橄欖球形的物料混合部3擴(kuò)大了物料的混合空間，充分混合混凝土與速凝劑，且速凝劑添加管4的軸線與噴頭I軸線設(shè)計(jì)成銳角后，速凝劑更容易被高速流動(dòng)的混凝土流體吸入噴頭管道。
[0022]實(shí)施例3[0023]與實(shí)施例2的區(qū)別在于:所述無(wú)噴孔區(qū)部分7的面積占整個(gè)噴頭蓋5面積的70%。
[0024]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種降低噴砼回彈率的噴頭，其特征在于:包括噴頭本體(I)和與其尾部相連接的輸料軟管(2 )，所述噴頭本體(I)為中空管狀結(jié)構(gòu)，在所述輸料軟管(2 )上設(shè)置有橄欖球形的物料混合部(3)，其短軸長(zhǎng)度大于所述輸料軟管(2)的直徑；在所述物料混合部(3)的前端設(shè)置有速凝劑添加管(4)，所述速凝劑添加管(4)的軸線與所述噴頭本體(I)的軸線之間的夾角為銳角；所述噴頭本體(I)為從尾部到前端直徑逐漸增大的圓柱體，所述噴頭本體(I)尾部的直徑與所述輸料軟管(2 )的直徑相適應(yīng)，在所述噴頭本體(I)的前端固定有噴頭蓋(5)，所述噴頭蓋(5)為與所述噴頭本體(I)的最前端的橫截面直徑相適應(yīng)的圓形板狀結(jié)構(gòu)，所述噴頭蓋(5 )上設(shè)置有噴孔(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低噴砼回彈率的噴頭，其特征在于:所述噴頭蓋(5)的中部為無(wú)噴孔區(qū)(7)，其面積占整個(gè)所述噴頭蓋(5)面積的50?70%，在除所述無(wú)噴孔區(qū)(7)外的噴頭蓋(5)上均勻設(shè)置有多個(gè)噴孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的降低噴砼回彈率的噴頭，其特征在于:所述噴孔(6)直徑為 Icm0
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降低噴砼回彈率的噴頭，其特征在于:所述速凝劑添加管(4)為上下兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的降低噴砼回彈率的噴頭，其特征在于:所述速凝劑添加管(4)的軸線與所述噴頭(1)的軸線之間的夾角為30度。
【文檔編號(hào)】E21D11/10GK203603933SQ201320824024
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】龐冬冬, 馮飛勝, 朱傳奇, 尹晨晨, 王顯臣, 魯細(xì)根, 楊晉陵, 徐傳升 申請(qǐng)人:安徽理工大學(xué)