瓦斯管路防回氣及排渣一體裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓦斯管路防回氣及排渣一體裝置,屬于煤礦設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。該裝置包括腔體,所述的腔體前端面上開設(shè)有進氣管孔,進氣管從進氣管孔伸入腔體內(nèi)部,進氣管在腔體內(nèi)的端面設(shè)置有鉸接在腔體上的防回氣擋板,在腔體后端面上設(shè)置的出氣口上設(shè)置有出氣閥門,在腔體側(cè)面鉸接設(shè)置有壓力門,腔體上設(shè)置有氣體釋放口。本裝置在當停止抽氣時,防回氣擋板自動吸合在進氣管的端口,實現(xiàn)防回氣效果,并可打開壓力門清理腔體內(nèi)的煤渣。
【專利說明】瓦斯管路防回氣及排渣一體裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種防回氣及排渣一體裝置,特別涉及一種瓦斯管路防回氣及排渣一體裝置,屬于煤礦設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦斯”是一種有毒的混合氣體,主要含有甲烷和一氧化碳兩種氣體,常產(chǎn)生在礦井煤層之中,如遇明火,即可燃燒,發(fā)生“瓦斯”爆炸,直接威脅著礦工的生命安全。目前高瓦斯礦井采取煤層瓦斯抽采工作,抽放管路從工作面連接至地面抽放泵站,當工作面主管路需調(diào)整或抽放管路堵塞導(dǎo)致泵站停泵時,瓦斯管路由于負壓的原因會發(fā)生從管路中回氣,造成工作面瓦斯聚積,給各種檢查及處理工作帶來很大的安全隱患,嚴重威脅井下職工和整個礦井的安全,不利于煤礦生產(chǎn)的安全高效開展進行,在實踐中需要一種在停止抽氣時能夠預(yù)防回氣并能夠及時排除管路中的煤渣的裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服以上技術(shù)問題,提供一種瓦斯管路防回氣及排渣一體裝置。[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:瓦斯管路防回氣及排渣一體裝置,包括腔體,所述的腔體前端面上開設(shè)有進氣管孔,進氣管從進氣管孔伸入腔體內(nèi)部,進氣管在腔體內(nèi)的端面設(shè)置有鉸接在腔體上的防回氣擋板,在腔體后端面上設(shè)置的出氣口上設(shè)置有出氣閥門,在腔體側(cè)面鉸接設(shè)置有壓力門,腔體上設(shè)置有氣體釋放口,在所述的防回氣擋板與進氣管相接觸的面上設(shè)置有柔性密封墊,所述的防回氣擋板設(shè)置為:防回氣擋板與進氣管端面合上后,防回氣擋板位于上下垂線逆時針方向,與上下垂線之間夾角為2°-7°,所述的防回氣擋板設(shè)置為:防回氣擋板與進氣管端面合上后,防回氣擋板位于上下垂線逆時針方向,與上下垂線之間夾角為3°-5°,所述的腔體后端面上設(shè)置的出氣口上設(shè)置有出氣閥門,所述的閥門為蝶閥,蝶閥通過法蘭b連接在出氣口上,所述的壓力門上設(shè)置有手柄。
[0005]本實用新型所提供的瓦斯管路防回氣及排渣一體裝置有益技術(shù)效果為:當停止抽氣時,關(guān)閉蝶閥,在管內(nèi)負壓及防回氣擋板傾斜產(chǎn)生的力的作用下,防回氣擋板直接吸合在進氣管的端口,在柔性密封墊的作用下將進氣管密封,實現(xiàn)防回氣效果,并可打開壓力門清理腔體內(nèi)的煤渣。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便,能根據(jù)不同口徑的管路安裝使用,選擇的不同安裝角度可調(diào)整防回氣擋板閉合角度,最大限度實現(xiàn)在出氣口泵站停泵或負壓減小時有害氣體回氣,關(guān)閉出氣口軟密封蝶閥打開手臂式壓力門清理管道雜物,防回氣擋板在負壓狀態(tài)下自動關(guān)閉,因為管道通氣在防回氣排渣裝置的上端,管道堵塞雜物更容易積聚和排除。
【專利附圖】
【附圖說明】[0006]圖1是本實用新型的示意圖。
[0007]圖2是本實用新型防回氣擋板連接的示意圖。
【具體實施方式】
[0008]為了更好的理解和施行本實用新型的技術(shù)方案,在此提供本實用新型的一些實施例,這些實施實例為了更好的解釋本實用新型所述的技術(shù)方案,不構(gòu)成對本實用新型的任何形式限制。
[0009]瓦斯管路防回氣及排渣一體裝置,包括腔體,所述的腔體前端面上開設(shè)有進氣管孔,進氣管從進氣管孔伸入腔體內(nèi)部,進氣管在腔體內(nèi)的端面設(shè)置有鉸接在腔體上的防回氣擋板,在腔體后端面上設(shè)置有出氣口上設(shè)置有出氣閥門,在腔體側(cè)面鉸接設(shè)置有壓力門,腔體上設(shè)置有氣體釋放口,在所述的防回氣擋板與進氣管相接觸的面上設(shè)置有柔性密封墊,所述的防回氣擋板設(shè)置為:防回氣擋板與進氣管端面合上后,防回氣擋板位于上下垂線逆時針方向,與上下垂線之間夾角為2°-7°,所述的防回氣擋板設(shè)置為:防回氣擋板與進氣管端面合上后,防回氣擋板位于上下垂線逆時針方向,與上下垂線之間夾角為3°-5°,所述的腔體后端面上設(shè)置有出氣口上設(shè)置有出氣閥門,所述的閥門為蝶閥,蝶閥通過法蘭b連接在出氣口上,所述的壓力門上設(shè)置有手柄。更為具體的實施方式如附圖所示,附圖中各標記為:1:進氣口 ;2:法蘭盤a ;3:進氣管;4:旋轉(zhuǎn)軸;5:防回氣擋板;6:柔性墊;7腔體;8:壓力門;9:法蘭盤b ;10:蝶閥;11:氣體釋放口 ;12:手柄;13:支架,如附圖所示,包括腔體7,所述的腔體7前端面上開設(shè)有進氣管,I所示為進氣孔,2所示為進氣孔上的法蘭a,,進氣管3從進氣管孔伸入腔體7內(nèi)部,進氣管3在腔體內(nèi)的端面設(shè)置有鉸接在腔體7上的防回氣擋板5,在腔體7后端面上設(shè)置有出氣口上設(shè)置有出氣閥門,在腔體7側(cè)面鉸接設(shè)置有壓力門8,腔體7上設(shè)置有氣體釋放口 12,在所述的防回氣擋板5與進氣管3相接觸的面上設(shè)置有柔性密封墊6,所述的防回氣擋板設(shè)置為:防回氣擋板5與進氣管3端面合上后,防回氣擋板5位于上下垂線逆時針方向,與上下垂線之間夾角為2°-7°,所述的防回氣擋板設(shè)置為:防回氣擋板5與進氣管3端面合上后,防回氣擋板位于上下垂線逆時針方向,與上下垂線之間夾角為3°-5°,如附圖2所示,防回氣擋板5內(nèi)表面可先采用內(nèi)六方螺絲固定一層平墊,再設(shè)一層軟硅膠皮墊,在腔體7上固定設(shè)置支架13,防回氣擋板7的轉(zhuǎn)軸4連接設(shè)置在支架13上,所述的腔體7后端面上設(shè)置有出氣口上設(shè)置有出氣閥門,所述的閥門為蝶閥10,蝶閥10通過法蘭b連接在出氣口上,所述的壓力門上設(shè)置有手柄12。本實用新型工作過程為:當停止抽氣時,關(guān)閉蝶閥,在管內(nèi)負壓及防回氣擋板傾斜產(chǎn)生的重力的作用下,防回氣擋板直接吸合在進氣管的端口,在柔性密封墊的作用下將進氣管密封,實現(xiàn)防回氣效果,可轉(zhuǎn)動手柄打開壓力門清理腔體內(nèi)的煤渣。抽氣時,關(guān)閉壓力門及及氣體釋放口,打開蝶閥,在抽氣壓力下防回氣擋板自動打開保證以保證系統(tǒng)正常工作。
[0010]在以上詳細介紹了本實用新型的各種具體實施例之后,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)可清楚地了解,依據(jù)本領(lǐng)域的各種公知常識,根據(jù)本實用新型的的思路可進行各種等同變化、等同替換或簡單的修改,這些均應(yīng)屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.瓦斯管路防回氣及排渣一體裝置,包括腔體(7),其特征在于:所述的腔體前端面上開設(shè)有進氣管孔,進氣管(2)從進氣管孔伸入腔體(7)內(nèi)部,進氣管在腔體內(nèi)的端面設(shè)置有鉸接在腔體(7)上的防回氣擋板(5),在腔體(7)后端面上設(shè)置的出氣口上設(shè)置有出氣閥門,在腔體(7 )側(cè)面鉸接設(shè)置有壓力門(9 ),腔體(7 )上設(shè)置有氣體釋放口( 11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯管路防回氣及排渣一體裝置,其特征在于:在所述的防回氣擋板(5)與進氣管(2)相接觸的面上設(shè)置有柔性密封墊(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯管路防回氣及排渣一體裝置,其特征在于:所述的防回氣擋板(5)設(shè)置為:防回氣擋板(5)與進氣管(2)端面合上后,防回氣擋板(5)位于上下垂線逆時針方向,與上下垂線之間夾角為2°-7°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯管路防回氣及排渣一體裝置,其特征在于:所述的防回氣擋板(5)設(shè)置為:防回氣擋板(5)與進氣管(2)端面合上后,防回氣擋板(5)位于上下垂線逆時針方向,與上下垂線之間夾角為3°-5°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯管路防回氣及排渣一體裝置,其特征在于:所述的腔體(7)后端面上設(shè)置的出氣口上設(shè)置有出氣閥門,所述的出氣閥門為蝶閥(10),蝶閥(10)通過法蘭b (9)連接在出氣口上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯管路防回氣及排渣一體裝置,其特征在于:所述的壓力門(9)上設(shè)置有手柄(12)。
【文檔編號】E21F7/00GK203702232SQ201320785462
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】施艷超, 徐星華, 施艷彬, 杜文橋, 李成全, 董濱, 黎俊華 申請人:安陽鑫龍煤業(yè)(集團)紅嶺煤業(yè)有限責任公司