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一種修井機(jī)工作臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):5301111閱讀:252來(lái)源:國(guó)知局
一種修井機(jī)工作臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種修井機(jī)工作臺(tái),包括井架、固定支架、移動(dòng)支架、伸縮裝置、提升裝置和工作臺(tái),所述固定支架固定連接在井架下部,所述移動(dòng)支架可滑動(dòng)的連接于固定支架,所述工作臺(tái)后端鉸接于移動(dòng)支架上部,所述伸縮裝置一端鉸接于移動(dòng)支架下部,伸縮裝置另一端鉸接于工作臺(tái)前端,提升裝置用于提升工作臺(tái)。本實(shí)用新型的有益效果是可自動(dòng)提升、收放工作臺(tái),節(jié)省運(yùn)輸工作臺(tái)的成本,提高工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種修井機(jī)工作臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于修井機(jī)領(lǐng)域,尤其是涉及一種修井機(jī)工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]修井機(jī)是一種車(chē)載的石油專(zhuān)用車(chē),具有運(yùn)移方便,安裝迅速,工作效率高等特點(diǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)需要在井架下部安裝鉆工工作平臺(tái),修井機(jī)工作平臺(tái)一般分為折疊式與獨(dú)立式兩種。折疊式工作平臺(tái)是一種簡(jiǎn)易工作平臺(tái),通常不安裝轉(zhuǎn)盤(pán),運(yùn)輸時(shí)折疊固定在修井機(jī)后支架上;工作狀態(tài)時(shí)打開(kāi),這種工作平臺(tái)一般用于小修作業(yè)。獨(dú)立式工作平臺(tái)通常用于大修作業(yè),安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),不能隨修井機(jī)一起運(yùn)輸,需要專(zhuān)門(mén)車(chē)輛搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。在現(xiàn)有的技術(shù)中無(wú)論是折疊式工作臺(tái),還是獨(dú)立式工作臺(tái),在安裝或拆卸時(shí)都需要人工操作,調(diào)整工作臺(tái)的高度更是需要吊車(chē)的配合。存在裝配、拆卸效率低、調(diào)整步驟繁瑣等技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種修井機(jī)工作臺(tái),實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)收放和調(diào)

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[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種修井機(jī)工作臺(tái),包括井架、固定支架、移動(dòng)支架、伸縮裝置、提升裝置和工作臺(tái),所述固定支架固定連接在井架下部,所述移動(dòng)支架可滑動(dòng)的連接于固定支架,所述工作臺(tái)后端鉸接于移動(dòng)支架上部,所述伸縮裝置一端鉸接于移動(dòng)支架下部,伸縮裝置另一端鉸接于工作臺(tái)前端,提升裝置用于提升工作臺(tái)。
[0005]進(jìn)一步的,所述固定支架包括兩個(gè),所述兩個(gè)固定支架相互平行的焊接于井架下部;所述移動(dòng)支架兩端分別與兩個(gè)固定支架連接;所述工作臺(tái)后端的左右兩側(cè)分別鉸接于移動(dòng)支架兩端的上部;所述伸縮裝置包括兩個(gè),兩個(gè)伸縮裝置的一端分別與移動(dòng)支架兩端的下部鉸接,兩個(gè)伸縮裝置的另一端分別鉸接于工作臺(tái)前端的左右兩側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的,所述固定支架設(shè)有導(dǎo)軌,所述移動(dòng)支架可沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的,所述固定支架沿所述導(dǎo)軌方向上設(shè)有至少二個(gè)定位孔,所述移動(dòng)支架設(shè)有至少二個(gè)與固定支架定位孔配合工作的定位孔;可使用銷(xiāo)軸通過(guò)移動(dòng)支架和固定支架上的定位孔將移動(dòng)支架固定在固定支架上。
[0008]進(jìn)一步的,所述伸縮裝置包括液壓油缸和與液壓油缸連接的控制閥件。
[0009]進(jìn)一步的,導(dǎo)軌設(shè)置于固定支架外側(cè),固定支架從上至下設(shè)有一列定位孔,各個(gè)定位孔間距相同。
[0010]進(jìn)一步的,所述移動(dòng)支架內(nèi)側(cè)設(shè)有限位裝置,當(dāng)移動(dòng)支架沿導(dǎo)軌滑動(dòng)時(shí)限位裝置始終在導(dǎo)軌內(nèi)防止移動(dòng)支架上下移動(dòng)時(shí)脫軌。
[0011]進(jìn)一步的,所述提升裝置包括提升絞車(chē)、滑輪、鋼絲繩,所述滑輪固定在井架上部,所述鋼絲繩一端與提升絞車(chē)連接,另一端跨過(guò)滑輪與移動(dòng)支架連接。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,可自動(dòng)提升、收放工作臺(tái),節(jié)省運(yùn)輸工作臺(tái)的成本,提高工作效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型的運(yùn)輸狀態(tài)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、井架 2、固定支架3、移動(dòng)支架
[0017]4、工作臺(tái) 5、液壓油缸6、提升絞車(chē)
[0018]7、滑輪 8、鋼絲繩9、定位孔
[0019]10、導(dǎo)軌11、限位裝置
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、2所示,本實(shí)用新型一種修井機(jī)工作臺(tái)4,包括井架1、固定支架2、移動(dòng)支架3、伸縮裝置、提升裝置和工作臺(tái)4,固定支架2固定連接在井架I下部,移動(dòng)支架3可滑動(dòng)的連接于固定支架2,工作臺(tái)4后端鉸接于移動(dòng)支架3上部,工作臺(tái)4可繞該鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),伸縮裝置一端鉸接于移動(dòng)支架3下部,伸縮裝置另一端鉸接于工作臺(tái)4前端,伸縮裝置伸出推動(dòng)工作臺(tái)4向井架I方向轉(zhuǎn)動(dòng),收回工作臺(tái)4,伸縮裝置縮回打開(kāi)工作臺(tái)4,提升裝置用于提升工作臺(tái)4 ;固定支 架2包括兩個(gè),兩個(gè)固定支架2相互平行的焊接于井架I下部;移動(dòng)支架3兩端分別與兩個(gè)固定支架2連接;工作臺(tái)4后端的左右兩側(cè)分別鉸接于移動(dòng)支架3兩端的上部;伸縮裝置包括兩個(gè),兩個(gè)伸縮裝置的一端分別與移動(dòng)支架3兩端的下部鉸接,兩個(gè)伸縮裝置的另一端分別鉸接于工作臺(tái)4前端的左右兩側(cè);固定支架2設(shè)有導(dǎo)軌10,移動(dòng)支架3可沿導(dǎo)軌10上下移動(dòng);固定支架2沿導(dǎo)軌10方向上設(shè)有至少二個(gè)定位孔9,移動(dòng)支架3設(shè)有至少二個(gè)與固定支架2定位孔9配合工作的定位孔9 ;可使用銷(xiāo)軸通過(guò)移動(dòng)支架3和固定支架2上的定位孔9將移動(dòng)支架3固定在固定支架2上;伸縮裝置包括液壓油缸5和與液壓油缸5連接的控制閥件;固定支架2和導(dǎo)軌10的高度根據(jù)需要而設(shè)置,在本實(shí)施例中固定支架2的高度為160cm,導(dǎo)軌10高度為160cm,導(dǎo)軌10設(shè)置于固定支架2外偵1J,固定支架2從上至下設(shè)有8~16個(gè)定位孔9,各個(gè)定位孔9間距相同;移動(dòng)支架3內(nèi)側(cè)設(shè)有限位裝置11,當(dāng)移動(dòng)支架3沿導(dǎo)軌10滑動(dòng)時(shí)限位裝置11始終在導(dǎo)軌10內(nèi)防止移動(dòng)支架3上下移動(dòng)時(shí)脫軌,限位裝置11可以是限位滑塊或限位滑輪;提升裝置包括提升絞車(chē)6、滑輪7、鋼絲繩8,滑輪7固定在井架I上部,鋼絲繩8 一端與提升絞車(chē)6連接,另一端跨過(guò)滑輪7與移動(dòng)支架3連接。
[0021]本實(shí)例的工作過(guò)程:打開(kāi)工作臺(tái)4時(shí)給液壓油缸5供油,液壓油缸5縮回,工作臺(tái)4在自身重力和液壓油缸5作用力下繞其與移動(dòng)支架3上部的鉸接點(diǎn)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),工作臺(tái)4前端逐漸遠(yuǎn)離井架1,直至工作臺(tái)4與水平面平行,停止供油鎖止液壓油缸5 ;收回工作臺(tái)4時(shí)給液壓油缸5供油,液壓油缸5伸出推動(dòng)工作臺(tái)4前端,使工作臺(tái)4繞其與移動(dòng)支架3上部的鉸接點(diǎn)向上轉(zhuǎn)動(dòng),工作臺(tái)4逐漸靠近井架1,當(dāng)工作臺(tái)4完全貼合于井架I時(shí)停止供油鎖止液壓油缸5,方便運(yùn)輸;需要調(diào)整工作臺(tái)4高度時(shí),拔出定位孔9內(nèi)的銷(xiāo)軸,提升絞車(chē)6通過(guò)鋼絲繩8上拉或下放工作臺(tái)4,工作臺(tái)4到達(dá)預(yù)定位置后向定位孔9內(nèi)插入銷(xiāo)軸將移動(dòng)支架3固定在固定支架2上。[0022]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種修井機(jī)工作臺(tái),其特征在于:包括井架、固定支架、移動(dòng)支架、伸縮裝置、提升裝置和工作臺(tái),所述固定支架固定連接在井架下部,所述移動(dòng)支架可滑動(dòng)的連接于固定支架,所述工作臺(tái)后端鉸接于移動(dòng)支架上部,所述伸縮裝置一端鉸接于移動(dòng)支架下部,伸縮裝置另一端鉸接于工作臺(tái)前端,提升裝置用于提升工作臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井機(jī)工作臺(tái),其特征在于:所述固定支架包括兩個(gè),所述兩個(gè)固定支架相互平行的焊接于井架下部;所述移動(dòng)支架兩端分別與兩個(gè)固定支架連接;所述工作臺(tái)后端的左右兩側(cè)分別鉸接于移動(dòng)支架兩端的上部;所述伸縮裝置包括兩個(gè),兩個(gè)伸縮裝置的一端分別與移動(dòng)支架兩端的下部鉸接,兩個(gè)伸縮裝置的另一端分別鉸接于工作臺(tái)前端的左右兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井機(jī)工作臺(tái),其特征在于:所述固定支架設(shè)有導(dǎo)軌,所述移動(dòng)支架可沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的修井機(jī)工作臺(tái),其特征在于:所述固定支架沿所述導(dǎo)軌方向上設(shè)有至少二個(gè)定位孔,所述移動(dòng)支架設(shè)有至少二個(gè)與固定支架定位孔配合工作的定位孔;可使用銷(xiāo)軸通過(guò)移動(dòng)支架和固定支架上的定位孔將移動(dòng)支架固定在固定支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井機(jī)工作臺(tái),其特征在于:所述伸縮裝置包括液壓油缸和與液壓油缸連接的控制閥件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的修井機(jī)工作臺(tái),其特征在于:導(dǎo)軌設(shè)置于固定支架外側(cè),固定支架從上至下設(shè)有一列定位孔,各個(gè)定位孔間距相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的修井機(jī)工作臺(tái),其特征在于:所述移動(dòng)支架內(nèi)側(cè)設(shè)有限位裝置,當(dāng)移動(dòng)支架沿導(dǎo)軌滑動(dòng)時(shí)限位裝置始終在導(dǎo)軌內(nèi)防止移動(dòng)支架上下移動(dòng)時(shí)脫軌。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井機(jī)工作臺(tái),其特征在于:所述提升裝置包括提升絞車(chē)、滑輪、鋼絲繩,所述滑輪固定在井架上部,所述鋼絲繩一端與提升絞車(chē)連接,另一端跨過(guò)滑輪與移動(dòng)支架連接。
【文檔編號(hào)】E21B19/00GK203742467SQ201320784614
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】許銘, 楊森, 尹會(huì)軍, 劉攀 申請(qǐng)人:天津市東方先科石油機(jī)械有限公司
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