一種用于液壓支架的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于液壓支架的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置，其特征在于包括：可相對所述液壓支架（3）轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)梁（1），其一側(cè)與所述液壓支架（3）鉸接，其上設(shè)置有嵌入槽（10）；用來驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)梁（1）轉(zhuǎn)動的多個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置（1a），其一端分別與所述液壓支架（3）連接，另一份分別與所述翻轉(zhuǎn)梁（1）的另一側(cè)連接；嵌入所述嵌入槽（10）的伸縮梁（2）；用來驅(qū)動所述伸縮梁（2）伸出或收入所述嵌入槽（10）的多個伸縮驅(qū)動裝置（2a），其一端分別與所述翻轉(zhuǎn)梁（1）連接，另一端分別與所述伸縮梁（2）連接。能夠根據(jù)需要適時加寬支架，使得支架滿足支護需要。
【專利說明】一種用于液壓支架的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液壓支架【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于液壓支架的翻轉(zhuǎn)伸縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，煤礦井下工作面過渡架與端頭支架、端尾支架間距變大出現(xiàn)空頂漏煤時，由于支架頂梁寬度固定，過渡架側(cè)護板的位移行程非常有限，無法擴大支護范圍，因此經(jīng)常造成頂板下沉、空頂和漏煤等；同樣在工作面超前支護的巷道里，由于超前支護支架頂梁寬度固定，當巷道來壓導(dǎo)致寬度變化時，往往受頂梁寬度的限制，不能起到全面護頂或完全封閉，這樣對煤礦工作面的安全正常生產(chǎn)造成很大的影響，導(dǎo)致機械化效率降低，工人勞動強度過大,作業(yè)危險系數(shù)增高等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種用于液壓支架的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置，能夠根據(jù)需要適時加寬支架，使得支架滿足支護需要。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于液壓支架的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置，包括:可相對所述液壓支架轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)梁，其一側(cè)與所述液壓支架鉸接，其上設(shè)置有嵌入槽；用來驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)梁轉(zhuǎn)動的多個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，安裝在所述液壓支架上，分別與所述翻轉(zhuǎn)梁的另一側(cè)連接；嵌入所述嵌入槽的伸縮梁；用來驅(qū)動所述伸縮梁嵌入或伸出所述嵌入槽的多個伸縮驅(qū)動裝置，其一端分別與所述翻轉(zhuǎn)梁連接，另一端分別與所述伸縮梁連接。
[0006]優(yōu)選地，翻轉(zhuǎn)梁包括:翻轉(zhuǎn)梁頂板；固定在翻轉(zhuǎn)梁頂板底部由翻轉(zhuǎn)梁頂板一端延伸至另一端的后端面加強筋板；固定在后端面加強筋板上與所述翻轉(zhuǎn)梁頂板平行布置的支撐板，支撐板與所述翻轉(zhuǎn)梁頂板之間形成所述嵌入槽。
[0007]優(yōu)選地，翻轉(zhuǎn)梁還包括:固定在所述翻轉(zhuǎn)梁頂板底部與所述后端面加強筋板垂直布置的多個第一主加強筋板，每個第一主加強筋板的底部向下穿過所述支撐板，每個第一主加強筋板的一端伸出所述后端面加強筋板并與所述液壓支架鉸接；固定在所述支撐板上與所述后端面加強筋板平行布置的第一前端面加強筋板，其頂部與所述支撐板頂部平齊，所述第一主加強筋板的另一端固定在第一前端面加強筋板的內(nèi)側(cè)面上；固定在第一前端面加強筋板內(nèi)側(cè)的多個第一耳座，其頂部伸出所述支撐板固定在所述翻轉(zhuǎn)梁頂板的底面上，多個第一耳座分別與所述多個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置連接。
[0008]優(yōu)選地，每個所述第一耳座與一個所述第一主加強筋板緊鄰；所述伸縮梁包括:安置在所述嵌入槽內(nèi)的伸縮梁頂板，其對應(yīng)所述第一主加強筋板和第一耳座的位置設(shè)置有第一缺口 ；固定在伸縮梁頂板底部的多個第二耳座，分別與所述多個伸縮驅(qū)動裝置的所述
另一端連接。
[0009]優(yōu)選地，后端面加強筋板的內(nèi)側(cè)固定有多個第三耳座，多個第三耳座與所述多個第二耳座一一對應(yīng)，多個第三耳座分別與所述多個伸縮驅(qū)動裝置的所述一端連接。
[0010]優(yōu)選地，伸縮梁頂板的底部固定有由伸縮梁頂板一端延伸至另一端的第二前端面加強筋板。
[0011]優(yōu)選地，伸縮梁頂板的底部還固定有多個第二主加強筋板，多個第二主加強筋板與所述第二前端面加強筋板垂直布置，每個第二主加強筋板包含一對豎板，每個所述第二耳座位于一個第二主加強筋板的一對豎板之間。
[0012]優(yōu)選地，第一前端面加強筋板和所述支撐板分成多段，相鄰段之間形成安置所述第二主加強筋板的第二缺口 ；每個所述第三耳座位于一個第二缺口內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，每段所述支撐板的底部固定有一對支撐板加強筋板，每對支撐板加強筋板與所述第一主加強筋板平行布置，每對支撐板加強筋板的一端固定在所述后端面加強筋板上，另一端固定在相應(yīng)段第第一前端面加強筋板上。
[0014]優(yōu)選地，伸縮驅(qū)動裝置和所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置分別為液壓千斤頂。
[0015]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在以下方面:
[0016]本實用新型的翻轉(zhuǎn)伸縮裝置可以翻轉(zhuǎn)、伸縮，以便在使用過程中加寬液壓支架，使其支護范圍增大；在非使用時收回，節(jié)省空間，工作性能可靠，方便實；本實用新型的伸縮梁嵌入翻轉(zhuǎn)梁的嵌入槽內(nèi)，并可沿嵌入槽回縮或伸出，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型用于液壓支架的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是本實用新型的翻轉(zhuǎn)梁的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3是本實用新型翻轉(zhuǎn)梁的正視結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4是沿圖2中A— A線的剖視圖；
[0021]圖5是圖2的側(cè)視圖；
[0022]圖6是本實用新型伸縮梁的俯視結(jié)構(gòu)圖；、
[0023]圖7是本實用新型伸縮梁的正視結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖8是圖6的側(cè)視圖；
[0025]圖9是本實用新型翻轉(zhuǎn)梁和伸縮梁組裝在一起的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖10是沿圖9中B— B線的剖視圖；
[0027]圖11是本實用新型的翻轉(zhuǎn)伸縮裝置處于收回狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖12是本實用新型的翻轉(zhuǎn)伸縮裝置處于水平狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)圖。
[0029]附圖標記說明:1-翻轉(zhuǎn)梁；10_嵌入槽；11_翻轉(zhuǎn)梁頂板；12_后端面加強筋板；13-支撐板；14-第一主加強筋板；15-第一前端面加強筋板；16-第一耳座；17-第三耳座；18-第二缺口 ； 19-支撐板加強筋板；2_伸縮梁；20_伸縮梁頂板；21_第一缺口 ；22_第二耳座；23_第二前端面加強筋板；24—第二主加強筋板；3_液壓支架；30_支架耳座。
【具體實施方式】
[0030]圖1是本實用新型用于液壓支架的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型的翻轉(zhuǎn)梁的俯視結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實用新型翻轉(zhuǎn)梁的正視結(jié)構(gòu)圖；圖4是沿圖2中A—A線的剖視圖；圖5是圖2的側(cè)視圖；圖6是本實用新型伸縮梁的俯視結(jié)構(gòu)圖；圖7是本實用新型伸縮梁的正視結(jié)構(gòu)圖；圖8是圖6的側(cè)視圖；圖9是本實用新型翻轉(zhuǎn)梁和伸縮梁組裝在一起的俯視結(jié)構(gòu)圖；圖10是沿圖9中B—B線的剖視圖。如圖1所示，本實用新型用于液壓支架的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置包括:可相對液壓支架3轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)梁1，其一側(cè)與液壓支架3鉸接，其上設(shè)置有嵌入槽10 ;用來驅(qū)動翻轉(zhuǎn)梁I轉(zhuǎn)動的多個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置la，其一端分別與液壓支架3連接，另一端分別與翻轉(zhuǎn)梁的另一側(cè)連接；嵌入嵌入槽10的伸縮梁2 ;用來驅(qū)動伸縮梁2伸出或收入嵌入槽10的多個伸縮驅(qū)動裝置2a，其一端分別與翻轉(zhuǎn)梁I連接，另一端分別與伸縮梁2連接。伸縮梁2嵌入翻轉(zhuǎn)梁的嵌入槽10內(nèi)，與翻轉(zhuǎn)梁I形成整體，當需要展開時，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置Ia啟動，使得翻轉(zhuǎn)梁和伸縮梁形成的整體相對液壓支架3轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動至如圖1所示的水平位置時，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置停止，伸縮驅(qū)動裝置2a啟動，帶動伸縮梁2伸出嵌入槽(如圖1所示的狀態(tài))，整體的寬度為翻轉(zhuǎn)梁的寬度加上伸縮梁的寬度，這樣便可以實現(xiàn)液壓支架的加寬，從而滿足液壓支架支撐的需要；當無需加寬支撐時，伸縮驅(qū)動裝置2a驅(qū)動伸縮梁2回收，伸縮梁2收入嵌入槽內(nèi)，整體的寬度為翻轉(zhuǎn)梁的寬度。此時，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動整體反向轉(zhuǎn)動，使得液壓支架本身起支撐作用。
[0031]具體地，如圖2、3、4、5所示，本實用新型的翻轉(zhuǎn)梁I包括:翻轉(zhuǎn)梁頂板11 ;固定在翻轉(zhuǎn)梁頂板11底部由翻轉(zhuǎn)梁頂板一端延伸至另一端的后端面加強筋板12 ;固定在后端面加強筋板12內(nèi)側(cè)面與翻轉(zhuǎn)梁頂板11平行布置的支撐板13，如圖4所示，支撐板13與翻轉(zhuǎn)梁頂板11之間形成嵌入槽10。還包括:固定在翻轉(zhuǎn)梁頂板11底部與后端面加強筋板13垂直布置的多個第一主加強筋板14，每個第一主加強筋板的底部向下穿過支撐板13，每個第一主加強筋板14的一端伸出后端面加強筋板12并與液壓支架3鉸接；固定在支撐板13上與后端面加強筋板平行布置的第一前端面加強筋板15，其頂部與支撐板13頂部平齊，第一主加強筋板14的另一端固定在第一前端面加強筋板15的內(nèi)側(cè)面上(如圖2所示)；固定在第一前端面加強筋板15內(nèi)側(cè)的多個第一耳座16，每個第一耳座16與一個第一主加強筋板14緊鄰，其頂部伸出支撐板固定在翻轉(zhuǎn)梁頂板的底面上(如圖3、4所示)，多個第一耳座分別與多個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置Ia連接(如圖1所示)。
[0032]如圖6、7、8所示，本實用新型的伸縮梁2包括:安置在嵌入槽10內(nèi)的伸縮梁頂板20，其對應(yīng)第一主加強筋板14和第一耳座16的位置設(shè)置有第一缺口 21，以避免將伸縮梁2插入嵌入槽10內(nèi)時與第一主加強筋板14和第一耳座16發(fā)生干涉；固定在伸縮梁頂板20底部的多個第二耳座22，分別與多個伸縮驅(qū)動裝置2a的另一端連接(如圖1所示)。
[0033]如圖2所示，翻轉(zhuǎn)梁I的后端面加強筋板12的內(nèi)側(cè)固定有多個第三耳座17，多個第三耳座17與多個第二耳座22 —一對應(yīng)，多個第三耳座17分別與多個伸縮驅(qū)動裝置2a的一端連接(如圖1所示)。
[0034]如圖6、7、8所不，伸縮梁頂板20的底部固定有由伸縮梁頂板一端延伸至另一端的第二前端面加強筋板23，第二前端面加強筋板23位于伸縮梁頂板20與第一缺口 21相對的一側(cè)。伸縮梁頂板20的底部還固定有多個第二主加強筋板24，多個第二主加強筋板24與第二前端面加強筋板23垂直布置，每個第二主加強筋板24包含一對豎板，每個第二主加強筋板24分別由第二前端面加強筋板23延伸至伸縮梁頂板20設(shè)置第一缺口 21的一側(cè)；每個第二耳座22位于一個第二主加強筋板的一對豎板之間，每個第二耳座22的頂部與伸縮梁頂板20的底面固定，側(cè)面與第二前端面加強筋板23固定。
[0035]如圖2、3、4所示，第一前端面加強筋板15和支撐板13分成多段，相鄰段之間形成安置第二主加強筋板24的第二缺口 18，以避免將伸縮梁2插入嵌入槽10內(nèi)時，第二主加強筋板24與第一前端面加強筋板15和支撐板13發(fā)生干涉；每個第三耳座17位于一個第二缺口 18內(nèi)。
[0036]如圖2、4所示，每段支撐板13的底部固定有一對支撐板加強筋板19，每對支撐板加強筋板19與第一主加強筋板14平行布置，每對支撐板加強筋板19的一端固定在后端面加強筋板12上，另一端固定在相應(yīng)段第第一前端面加強筋板15上，使得每對支撐板加強筋板19與相應(yīng)段第第一前端面加強筋板15、后端面加強筋板12圍城封閉的框形(如圖2所示)。
[0037]進行翻轉(zhuǎn)梁I與伸縮梁2的組裝時，將伸縮梁頂板20設(shè)置第一缺口 21的一側(cè)與嵌入槽10對齊，并使得多個第二主加強筋板24分別與多個第二缺口 18 —一對應(yīng)，多個第一主加強筋板14分別與多個第一缺口 21—一對應(yīng)，然后向嵌入槽10內(nèi)水平推動伸縮梁2，使得伸縮梁2插入嵌入槽10，這樣便實現(xiàn)了伸縮梁和翻轉(zhuǎn)梁的組裝，組裝后的結(jié)構(gòu)如圖9、10所示，伸縮梁頂板20支撐在支撐板13上。
[0038]其中，本實用新型的伸縮驅(qū)動裝置2a和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置Ia分別為液壓千斤頂。
[0039]下面結(jié)合附圖1、11、12描述本實用新型的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置的工作過程。
[0040]如圖11所示，此時翻轉(zhuǎn)伸縮裝置整體處于非工作狀態(tài)，當需要工作時，多個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置Ia啟動，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置Ia伸長，由于翻轉(zhuǎn)伸縮裝置整體的一側(cè)與液壓支架鉸接(即第一主加強筋板14的一端與液壓支架上的支架耳座30鉸接)，而翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置Ia的一端鉸接在液壓支架上，另一端與翻轉(zhuǎn)梁I上的第一耳座16鉸接，因此，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置Ia伸長時便帶動翻轉(zhuǎn)伸縮裝置整體繞支架耳座30順時針方向轉(zhuǎn)動，當翻轉(zhuǎn)伸縮裝置整體轉(zhuǎn)動至水平位置(如圖12所示的位置)時，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置Ia停止工作。
[0041]此時，伸縮驅(qū)動裝置2a啟動，伸縮驅(qū)動裝置2a伸長，推動伸縮梁2沿著嵌入槽10向外伸出，當伸縮梁2向外伸出至預(yù)定位置(此時應(yīng)確保伸縮梁2不會從嵌入槽10內(nèi)脫出)時，伸縮驅(qū)動裝置2a停止工作，如圖1所示的狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)伸縮裝置完成翻轉(zhuǎn)、伸出動作，使得液壓支架3的寬度加長，從而使得液壓支架可以支撐更寬區(qū)域內(nèi)的載荷。
[0042]當液壓支架無需加寬時,伸縮驅(qū)動裝置2a啟動,伸縮驅(qū)動裝置2a回縮,帶動伸縮梁2沿著嵌入槽10回縮，直至伸縮梁2重新收入嵌入槽10內(nèi)，翻轉(zhuǎn)伸縮裝置整體回到如圖12所示的狀態(tài)。然后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置啟動，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置回縮，帶動翻轉(zhuǎn)伸縮裝置整體繞支架耳座30逆時針方向轉(zhuǎn)動，直至翻轉(zhuǎn)伸縮裝置整體回到如圖11所以的狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)伸縮裝置整體收回，從而避免與其它外部裝置發(fā)生干涉。
[0043]本實用新型的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置可以安裝在端頭支架、端尾支架或超前支護支架側(cè)面上。
[0044]加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置安裝在端頭支架上時，當工作面機頭過渡支架與端頭支架之間的距離出現(xiàn)變大時，通過打起端頭支架頂梁側(cè)的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置，可以解決支架間距增大而出現(xiàn)的空頂漏煤等問題。當伸出伸縮梁時，可以進一步實現(xiàn)全方位支護或封煤的作用。
[0045]加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置安裝在端尾支架上時，當工作面機尾過渡支架與端尾支架之間的距離出現(xiàn)變大時，通過打起端尾支架頂梁側(cè)的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置，可以解決支架間距增大而出現(xiàn)的空頂漏煤等問題。當伸出伸縮梁時，可以進一步實現(xiàn)全方位支護或封煤的作用。
[0046]加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置安裝在超前支護支架上時，當工作面超前支護巷道變寬或者來壓造成巷道斷面出現(xiàn)變形時，通過打起超前支護支架頂梁兩側(cè)的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置，一方面可以解決巷道寬度變大時的全方位支護漏煤等問題，另一方面可以減小巷道來壓時的變形程度。當伸出伸縮梁時，可以進一步實現(xiàn)全方位支護、封煤或減小巷道變形的作用。
[0047]盡管上述對本實用新型做了詳細說明，但本實用新型不限于此，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型的原理進行修改，因此，凡按照本實用新型的原理進行的各種修改都應(yīng)當理解為落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于液壓支架的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置，其特征在于包括: 可相對所述液壓支架(3)轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)梁(1)，其一側(cè)與所述液壓支架(3)鉸接，其上設(shè)置有嵌入槽(10)； 用來驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)梁(I)轉(zhuǎn)動的多個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(la)，其一端分別與所述液壓支架(3)連接，另一份分別與所述翻轉(zhuǎn)梁(I)的另一側(cè)連接； 嵌入所述嵌入槽(10)的伸縮梁(2)； 用來驅(qū)動所述伸縮梁(2 )伸出或收入所述嵌入槽(10 )的多個伸縮驅(qū)動裝置(2a)，其一端分別與所述翻轉(zhuǎn)梁(I)連接，另一端分別與所述伸縮梁(2)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)梁(I)包括: 翻轉(zhuǎn)梁頂板(11); 固定在翻轉(zhuǎn)梁頂板(11)底部由翻轉(zhuǎn)梁頂板(11) 一端延伸至另一端的后端面加強筋板(12)； 固定在后端面加強筋板(12)上與所述翻轉(zhuǎn)梁頂板(11)平行布置的支撐板(13)，支撐板(13 )與所述翻轉(zhuǎn)梁頂板(11)之間形成所述嵌入槽(10 )。
3.如權(quán)利要求2所述的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)梁(I)還包括: 固定在所述翻轉(zhuǎn)梁頂板(11)底部與所述后端面加強筋板(12)垂直布置的多個第一主`加強筋板(14)，每個第一主加強筋板(14)的底部向下穿過所述支撐板(13)，每個第一主加強筋板(14)的一端伸出所述后端面加強筋板(12)并與所述液壓支架(3)鉸接； 固定在所述支撐板(13)上與所述后端面加強筋板(12)平行布置的第一前端面加強筋板(15)，其頂部與所述支撐板(13)頂部平齊，所述第一主加強筋板(14)的另一端固定在第一前端面加強筋板(15)的內(nèi)側(cè)面上； 固定在第一前端面加強筋板(15)內(nèi)側(cè)的多個第一耳座(16)，其頂部伸出所述支撐板(13)固定在所述翻轉(zhuǎn)梁頂板(11)的底面上，多個第一耳座(16)分別與所述多個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(Ia)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置，其特征在于，每個所述第一耳座(16)與一個所述第一主加強筋板(14)緊鄰；所述伸縮梁(2)包括: 安置在所述嵌入槽(10)內(nèi)的伸縮梁頂板(20)，其對應(yīng)所述第一主加強筋板(14)和第一耳座(16)的位置設(shè)置有第一缺口(21); 固定在伸縮梁頂板(20)底部的多個第二耳座(22)，分別與所述多個伸縮驅(qū)動裝置(2a)的所述另一端連接。
5.如權(quán)利要求4所述的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置，其特征在于，所述后端面加強筋板(12)的內(nèi)側(cè)固定有多個第三耳座(17),多個第三耳座(17)與所述多個第二耳座(22) —一對應(yīng)，多個第三耳座(17)分別與所述多個伸縮驅(qū)動裝置(2a)的所述一端連接。
6.如權(quán)利要求5所述的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置，其特征在于，所述伸縮梁頂板(20)的底部固定有由伸縮梁頂板(20)—端延伸至另一端的第二前端面加強筋板(23)。
7.如權(quán)利要求6所述的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置，其特征在于，所述伸縮梁頂板(20)的底部還固定有多個第二主加強筋板(24)，多個第二主加強筋板(24)與所述第二前端面加強筋板(23 )垂直布置，每個第二主加強筋板(24)包含一對豎板，每個所述第二耳座(22 )位于一個第二主加強筋板(24)的一對豎板之間。
8.如權(quán)利要求7所述的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置，其特征在于，所述第一前端面加強筋板(15)和所述支撐板(13)分成多段，相鄰段之間形成安置所述第二主加強筋板(24)的第二缺口(18);每個所述第三耳座(17)位于一個第二缺口(18)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置，其特征在于，每段所述支撐板(13)的底部固定有一對支撐板加強筋板(19)，每對支撐板加強筋板(19)與所述第一主加強筋板(14)平行布置，每對支撐板加強筋板(19)的一端固定在所述后端面加強筋板(12)上，另一端固定在相應(yīng)段第一前端面加強筋板(15)上。
10.如權(quán)利要求1-9任一所述的加長型翻轉(zhuǎn)伸縮裝置，其特征在于，所述伸縮驅(qū)動裝置(2a)和所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(`Ia)分別為液壓千斤頂。
【文檔編號】E21D15/51GK203626859SQ201320776371
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】謝俊文, 盧熹, 仇安東, 上官科峰, 李惠, 關(guān)俊文, 楊世杰, 李漢漢, 貟彥章 申請人:華亭煤業(yè)集團有限責任公司