截齒座組件及截齒筒鉆的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種截齒座組件及截齒筒鉆，該截齒座組件用于將截齒安裝在截齒筒鉆的鉆筒上，包括塊狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)齒齒座和外齒齒座，在其上分別設(shè)有用于安裝截齒的內(nèi)齒安裝孔和外齒安裝孔，內(nèi)齒安裝孔和外齒安裝孔的軸線均與鉆筒的軸線呈一定夾角，且內(nèi)齒安裝孔的軸線由鉆筒外側(cè)向鉆筒內(nèi)側(cè)偏離一定角度，外齒安裝孔的軸線由鉆筒內(nèi)側(cè)向鉆筒外側(cè)偏離一定角度。本實(shí)用新型所述的截齒座組件設(shè)置有預(yù)設(shè)好偏角的截齒安裝孔，因此只需將截齒座組件按正確的位置焊接到截齒筒鉆的鉆筒上，焊接好后直接安裝截齒就精確控制截齒的角度偏值，不僅安裝精度高，而且焊接過程操作簡便快捷，能有效的提高焊接效率。
【專利說明】截齒座組件及截齒筒鉆【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種截齒座組件及截齒筒鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著旋挖鉆機(jī)在我國樁工事業(yè)中的迅速發(fā)展，對于旋挖鉆機(jī)相配套的旋挖鉆具的需求也越來越多，截齒筒鉆便是需求量非常大的一類旋挖鉆具。同一個(gè)截齒筒鉆上截齒的布齒角度包括三種，除了統(tǒng)一的仰角以外，還有三分之二的截齒需要布置出向內(nèi)與向外的倒角以實(shí)用最佳破巖作業(yè)。但是目前的截齒座只有一種截齒定位角度，這就導(dǎo)致在生產(chǎn)截齒筒鉆的時(shí)候，需要將截齒座布置成三種不同的角度再將其焊接到鉆筒上，以滿足截齒的不同安裝角度。這種通過定位不同的齒座焊接角度來定位截齒角度的方式，不僅焊接環(huán)節(jié)復(fù)雜，而且這種定位方式不易操作，截齒角度往往不夠準(zhǔn)確。
實(shí)用新型內(nèi)容[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種截齒座組件及截齒筒鉆，以解決上述問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一方面，本實(shí)用新型提供了一種截齒座組件，用于將截齒安裝在截齒筒鉆的鉆筒上，所述截齒座組件包括塊狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)齒齒座和外齒齒座，在所述內(nèi)齒齒座和外齒齒座上分別設(shè)有用于安裝截齒的內(nèi)齒安裝孔和外齒安裝孔，所述內(nèi)齒安裝孔和外齒安裝孔的軸線均與所述鉆筒的軸線呈一定夾角，且所述內(nèi)齒安裝孔的軸線由所述鉆筒外側(cè)向鉆筒內(nèi)側(cè)偏離一定角度，所述外齒安裝孔的軸線由所述鉆筒內(nèi)側(cè)向鉆筒外側(cè)偏離一定角度。
[0006]進(jìn)一步的,還包括塊狀結(jié)構(gòu)的中齒齒座,在所述中齒齒座上設(shè)置有用于安裝截齒的中齒安裝孔，所述中齒安裝孔的軸線與所述鉆筒的軸線呈一定夾角，且不向所述筒鉆內(nèi)側(cè)和外側(cè)偏離。
[0007]進(jìn)一步的,所述內(nèi)齒齒座、外齒齒座和中齒齒座的底面與所述鉆筒上對應(yīng)安裝位的端面平行。
[0008]進(jìn)一步的，在所述內(nèi)齒齒座上設(shè)置有與所述內(nèi)齒安裝孔垂直的截齒安裝面。
[0009]進(jìn)一步的，在所述外齒齒座上設(shè)置有與所述外齒安裝孔垂直的截齒安裝面。
[0010]進(jìn)一步的，在所述中齒齒座上設(shè)置有與所述中齒安裝孔垂直的截齒安裝面。
[0011]另一方面，本實(shí)用新型還公開了一種截齒筒鉆，所述截齒筒鉆設(shè)置有如上所述的截齒座組件以及對應(yīng)安裝的截齒。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢:本實(shí)用新型所述的截齒座組件設(shè)置有預(yù)設(shè)好偏角的截齒安裝孔，因此只需將截齒座組件按正確的位置焊接到截齒筒鉆的鉆筒上，焊接好后直接安裝截齒就精確控制截齒的角度偏值，不僅安裝精度高，而且焊接過程操作簡便快捷，能有效的提高焊接效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的截齒座組件安裝在鉆筒上的仰視示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的截齒座組件安裝在鉆筒上的主視示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述截齒座組件的中齒齒座的立體示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述截齒座組件的中齒齒座的主視圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述截齒座組件的中齒齒座的俯視圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述截齒座組件的內(nèi)齒齒座的立體示意圖；
[0020]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所述截齒座組件的內(nèi)齒齒座的主視圖；
[0021]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例所述截齒座組件的內(nèi)齒齒座的俯視圖；
[0022]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例所述截齒座組件的外齒齒座的立體示意圖；
[0023]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例所述截齒座組件的外齒齒座的主視圖；
[0024]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例所述截齒座組件的外齒齒座的俯視圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]1-鉆筒，2-截齒，3-內(nèi)齒齒座，4-內(nèi)齒安裝孔，5-中齒齒座，6_中齒安裝孔，7_外齒齒座，8-外齒安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0028]圖1至11即為本實(shí)施例的相關(guān)附圖，如圖所示，本實(shí)施例所述的截齒座組件用于將截齒2安裝在截齒筒鉆的鉆筒I上，截齒座組件包括塊狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)齒齒座3、外齒齒座7和中齒齒座5，在內(nèi)齒齒座3、外齒齒座7和中齒齒座5上分別設(shè)有用于安裝截齒2的內(nèi)齒安裝孔4、外齒安裝孔8和中齒安裝孔6，內(nèi)齒安裝孔4、外齒安裝孔8和中齒安裝孔6的軸線均與鉆筒I的軸線呈一定夾角，該夾角通常根據(jù)截齒筒鉆的種類而定。該內(nèi)齒安裝孔4的軸線由鉆筒I外側(cè)向鉆筒I內(nèi)側(cè)偏離一定角度，外齒安裝孔8的軸線由鉆筒I內(nèi)側(cè)向鉆筒I外側(cè)偏離一定角度，偏離的角度也是根據(jù)截齒筒鉆的種類而定，中齒安裝孔6的軸線不向內(nèi)部偏尚也不向外部偏尚。在內(nèi)齒齒座3上設(shè)置有與內(nèi)齒安裝孔4垂直的截齒安裝面(該截齒安裝面為內(nèi)齒安裝孔4開口處的平面)，在外齒齒座7上設(shè)置有與外齒安裝孔8垂直的截齒安裝面(該截齒安裝面為外齒安裝孔8開口處的平面)，在中齒齒座5上設(shè)置有與中齒安裝孔6垂直的截齒安裝面(該截齒安裝面為中齒安裝孔開口處的平面)。該內(nèi)齒齒座3、外齒齒座7和中齒齒座5的底面分別與鉆筒I上相對應(yīng)的齒座安裝位的端面平行。
[0029]在本實(shí)施例中，內(nèi)齒安裝孔4、外齒安裝孔8和中齒安裝孔6的軸線均是指涉及到所安裝的截齒的那一段軸線。
[0030]本實(shí)施例所述的截齒座組件通過在內(nèi)齒齒座上加工出預(yù)設(shè)好偏角的內(nèi)齒安裝孔，在外齒齒座上加工出預(yù)設(shè)好偏角的外齒安裝孔，使得內(nèi)齒齒座和外齒齒座安裝在截齒筒鉆的鉆筒上后，內(nèi)齒安裝孔、外齒安裝孔分別與鉆筒I的軸線形成夾角，使得截齒可以直接分別安裝到內(nèi)齒安裝孔、外齒安裝孔內(nèi)后即形成鉆筒的內(nèi)截齒和外截齒，相對于現(xiàn)有技術(shù)在鉆筒上通過分別焊接各截齒并控制各截齒的焊接角度以形成內(nèi)截齒和外截齒的方案來說，本實(shí)施例可以精確控制截齒2的角度偏值，不僅安裝精度高，而且焊接過程操作簡便快捷，能有效的提聞焊接效率。
[0031]除了上述的截齒座組件，本實(shí)用新型還提供一種設(shè)置有上述截齒座組件的截齒筒鉆，該截齒筒鉆的其它各部分的結(jié)構(gòu)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種截齒座組件，用于將截齒(2)安裝在截齒筒鉆的鉆筒(I)上，其特征在于，所述截齒座組件包括塊狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)齒齒座(3 )和外齒齒座(7 )，在所述內(nèi)齒齒座(3 )和外齒齒座(7)上分別設(shè)有用于安裝截齒(2)的內(nèi)齒安裝孔(4)和外齒安裝孔(8)，所述內(nèi)齒安裝孔(4)和外齒安裝孔(8)的軸線均與所述鉆筒(I)的軸線呈一定夾角，且所述內(nèi)齒安裝孔(4)的軸線由所述鉆筒(I)外側(cè)向鉆筒(I)內(nèi)側(cè)偏離一定角度，所述外齒安裝孔(8)的軸線由所述鉆筒(I)內(nèi)側(cè)向鉆筒(I)外側(cè)偏離一定角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截齒座組件，其特征在于，還包括塊狀結(jié)構(gòu)的中齒齒座(5)，在所述中齒齒座(5)上設(shè)置有用于安裝截齒(2)的中齒安裝孔(6)，所述中齒安裝孔(6)的軸線與所述鉆筒(I)的軸線呈一定夾角，且不向所述筒鉆內(nèi)側(cè)和外側(cè)偏離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的截齒座組件，其特征在于，所述內(nèi)齒齒座(3)、外齒齒座(7)和中齒齒座(5)的底面與所述鉆筒(I)上對應(yīng)安裝位的端面平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的截齒座組件，其特征在于，在所述內(nèi)齒齒座(3)上設(shè)置有與所述內(nèi)齒安裝孔(4)垂直的截齒安裝面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的截齒座組件，其特征在于，在所述外齒齒座(7)上設(shè)置有與所述外齒安裝孔(8)垂直的截齒安裝面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的截齒座組件，其特征在于，在所述中齒齒座(5)上設(shè)置有與所述中齒安裝孔(6)垂直的截齒安裝面。
7.一種截齒筒鉆，其特征在于，所述截齒筒鉆設(shè)置有如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的截齒座組件以及對應(yīng)安裝的截齒(2)。
【文檔編號】E21C35/18GK203655291SQ201320775907
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】水俊峰, 馮建偉 申請人:北京市三一重機(jī)有限公司