一種水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱的制作方法
【專利摘要】一種水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱，屬于油氣田勘探開發(fā)【技術領域】。水力噴砂器連接第一球座，第一球座的另一端連接節(jié)流噴砂器，節(jié)流噴砂器的另一端連接K344封隔器，K344封隔器的另一端連接第二球座，第二球座的另一端連接篩管，篩管的另一端連接堵頭，第一球座有與噴砂器下端球座對應的密封球；第二球座有與K344封隔器下端球座對應的密封球。采用噴砂射孔壓裂一體化管柱，通過投不同尺寸的密封球改變出液通道，在不同的施工階段采用不同的出液通道：滿足一趟工具進行多段壓裂的施工要求。
【專利說明】一種水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱，屬于油氣田勘探開發(fā)【技術領域】。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著勘探開發(fā)技術的不斷發(fā)展，非常規(guī)油氣資源的開發(fā)越來越受到重視。體積壓裂作為對非常規(guī)儲層改造的重要手段之一，也越來越多地受到關注。體積壓裂是指在水力壓裂過程中采用大排量、大砂量、大液量、低砂比的注入方式使天然裂縫不斷擴張和脆性巖石產生剪切滑移，形成天然裂縫與人工裂縫相互交錯的裂縫網絡，從而增加改造體積，提高初始產量和最終采收率。
[0003]目前，針對油氣田水平井體積壓裂國外試驗研究了橋塞分段壓裂工藝、裸眼封隔器分段壓裂工藝及水力噴砂分段壓裂工藝等。由于水力噴砂分段壓裂工藝具有施工風險小、效率高、成本低、對儲層傷害小等特點，成為長慶油田平井體積壓的主體技術之一，但是在體積壓裂施工過程中排量大，砂量大，對噴射器沖蝕傷害嚴重，無法滿足一趟工具進行多段壓裂的施工要求。因此，水力噴砂射孔大排量壓裂過程中的工具沖蝕損傷成為了必須解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱。
[0005]—種水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱，水力噴砂器連接第一球座，第一球座的另一端連接節(jié)流噴砂器，節(jié)流噴砂器的另一端連接K344封隔器，K344封隔器的另一端連接第二球座，第二球座的另一端連接篩管，篩管的另一端連接堵頭，第一球座有與噴砂器下端球座對應的密封球；第二球座有與K344封隔器下端球座對應的密封球。
[0006]一種水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱，解決在體積壓裂施工過程中排量大，砂量大，對噴射器沖蝕傷害嚴重，無法滿足一趟工具進行多段壓裂的施工要求的問題。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供了一種水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱，其特殊之處在于，在不同的施工階段采用不同的出液通道。
[0008]一種水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱的使用方法，包括以下步驟:
[0009]步驟I)、將工具按:水力噴砂器、球座、節(jié)流噴砂器、K344封隔器、球座、篩管、堵頭連接而成的工藝管柱下入預定的改造位置；
[0010]步驟2)、從井口投入與噴砂器下端球座對應的密封球，采用小排量泵送，當密封球坐落在噴砂器下端球座上時封堵球座以下管柱；
[0011]步驟3)、從井口注入攜砂液，通過水力噴砂器進行噴砂射孔，射孔結束后反循環(huán)將密封球洗出；
[0012]步驟4)、從井口投入與K344封隔器下端球座對應的密封球，采用小排量泵送，當密封球坐落在K344封隔器下端球座上后，進行大排量壓裂施工；
[0013]步驟5)、壓裂結束后反循環(huán)將密封球洗出，將管柱提至下一施工層位進行施工；
[0014]步驟2)和步驟4)中從井口投入密封球后需要用泵小排量泵送該密封球直至密封球坐落在相應的球座上。
[0015]本實用新型的有益效果如下:采用噴砂射孔壓裂一體化管柱，通過投不同尺寸的密封球改變出液通道，在不同的施工階段采用不同的出液通道:噴砂射孔階段采用水力噴砂器進行噴砂射孔；壓裂階段采用節(jié)流噴砂器進行壓裂加砂，降低了油管內壓力損失的同時采用大通道噴砂器減少攜砂液對工具的沖蝕傷害，對體積壓裂具有良好的適應性和較長的使用壽命，可以滿足一趟工具進行多段壓裂的施工要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定，如圖其中:
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2是水力噴砂器進行噴砂射孔的施工示意圖；
[0019]圖3是節(jié)流噴砂器及K344封隔器工作，進行壓裂加砂的施工示意圖；
[0020]圖4是將管柱提至下一施工層位進行施工示意圖。
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
【具體實施方式】
[0022]顯然，本領域技術人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護范圍。
[0023]實施例1:如圖1、圖2、圖3和圖4所示，
[0024]一種水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱，主要包括:水力噴砂器、球座、節(jié)流噴砂器、K344封隔器、球座、篩管、堵頭。該工藝管柱的施工方法是:從井口投入與噴砂器下端球座對應的密封球，當密封球坐落在噴砂器下端球座上時封堵球座以下管柱，通過水力噴砂器進行噴砂射孔，射孔結束后反循環(huán)將密封球洗出，再從井口投入與同K344封隔器下端球座對應的密封球，進行大排量壓裂施工，壓裂結束后反循環(huán)將密封球洗出，將管柱提至下一施工層位重復上述過程，進行下一層位的壓裂施工。該工藝管柱結構簡單，操作方便，在壓裂階段采用節(jié)流噴砂器進行加砂降低了油管內壓力損失，為水力噴砂射孔大排量壓裂施工提供了途徑。
[0025]—種水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱,水力噴砂器I連接第一球座2,第一球座2的另一端連接節(jié)流噴砂器3，節(jié)流噴砂器3的另一端連接K344封隔器4，K344封隔器4的另一端連接第二球座5，第二球座5的另一端連接篩管6，篩管6的另一端連接堵頭7，第一球座2有與噴砂器下端球座對應的密封球8 ;第二球座5有與Κ344封隔器下端球座對應的密封球9。
[0026]一種水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱，[0027]1、該工藝管柱由水力噴砂器、球座、節(jié)流噴砂器、K344封隔器、球座、篩管、堵頭等工具按順序連接而成。
[0028]2、根據權利要求1所述的一種水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱，其使用方法包括以下步驟:
[0029]I)、將工具按照預定順序連接，下入預定位置；
[0030]2)、從井口投入與噴砂器下端球座對應的密封球，當密封球坐落在噴砂器下端球座上時封堵球座以下管柱；
[0031]3)、從井口注入攜砂液，通過水力噴砂器進行噴砂射孔，射孔結束后反循環(huán)將密封球洗出；
[0032]4)、從井口投入與同K344封隔器下端球座對應的密封球，進行大排量壓裂施工；
[0033]5)、壓裂結束后反循環(huán)將密封球洗出，將管柱提至下一施工層位進行施工。
[0034]3、根據權利要求2所述的一種水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱，步驟2)和步驟4)中從井口投入密封球后需要用泵小排量泵送該密封球直至密封球坐落在相應的球座上。
[0035]如圖1所示為本實用新型提供的水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱的結構示意圖，該工藝管柱由不同的工具按照預定順序連接而成，主要包括:1、水力噴砂器；2、球座；
3、節(jié)流噴砂器；4、K344封隔器；5、球座；6、篩管；7、堵頭。
[0036]在圖1的基礎上，結合圖2-4，對本實用新型提供的水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱將要進行的施工過程進行詳細介紹:將工具按順序連接好后，將工藝管柱下入預定的改造位置；從井口投入與噴砂器下端球座對應的密封球，采用小排量泵送，當密封球坐落在噴砂器下端球座上時封堵球座以下管柱；從井口注入攜砂液，通過水力噴砂器進行噴砂射孔，射孔結束后反循環(huán)將密封球洗出；從井口投入與Κ344封隔器下端球座對應的密封球，采用小排量泵送，當密封球坐落在Κ344封隔器下端球座上后，進行大排量壓裂施工；壓裂結束后反循環(huán)將密封球洗出，將管柱提至下一施工層位進行施工。
[0037]如上所述，對本實用新型的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質上沒有脫離本實用新型的發(fā)明點及效果可以有很多的變形，這對本領域的技術人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種水力噴砂射孔大排量壓裂工藝管柱，其特征在于水力噴砂器連接第一球座，第一球座的另一端連接節(jié)流噴砂器，節(jié)流噴砂器的另一端連接K344封隔器，K344封隔器的另一端連接第二球座，第二球座的另一端連接篩管，篩管的另一端連接堵頭，第一球座有與噴砂器下端球座對應的密封球；第二球座有與K344封隔器下端球座對應的密封球。
【文檔編號】E21B17/00GK203626624SQ201320725377
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】蒙鑫, 趙振峰, 李憲文, 桂捷, 王在強, 李旭梅, 何明舫, 馬占國, 郝瑞芬 申請人:中國石油天然氣股份有限公司