一種游梁式抽油的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種游梁式抽油機，它包括電動機和與其連接的減速器，電動機和減速器通過主動齒輪驅動從動齒輪Ⅰ和從動齒輪Ⅱ同時轉動，從動齒輪Ⅰ通過曲柄Ⅰ和連桿Ⅰ帶動驢頭Ⅰ上下往復運動實現該側油井的抽油作業(yè)，從動齒輪Ⅱ通過曲柄Ⅱ和連桿Ⅱ帶動驢頭Ⅱ上下往復運動實現另一側油井的抽油作業(yè)。該游梁式抽油機實現了采用一臺電動機驅動兩口油井同時作業(yè)，既提高了抽油作業(yè)效率，又節(jié)約了能源。
【專利說明】一種游梁式抽油機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種抽油機，尤其是一種游梁式抽油機。
【背景技術】
[0002]游梁式抽油機在工作的時候，由電動機經過變速箱和曲柄連桿機驅動驢頭上下往復運動，驢頭經過光桿、抽油桿帶動井下深井泵的柱塞作上下運動，從而不斷地把井中的原油抽出井筒。這種傳統結構的游染式抽油機在進行抽油作業(yè)時，一臺驅動電機對應一 口油井，既浪費資源，又會增加開采成本，這就是現有技術所存在的不足之處。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種游梁式抽油機，該抽油機中采用一臺電動機可以實現雙井同時抽油作業(yè)。
[0004]本方案是通過如下技術措施來實現的:該游梁式抽油機包括電動機和與其連接的減速器，所述減速器的輸出軸上安裝有主動齒輪，主動齒輪的左右兩側對稱設置有與其嚙合的從動齒輪I和從動齒輪II，從動齒輪I和從動齒輪II分別安裝在相互平行的從動軸I和從動軸II上，從動軸I和從動軸II上分別安裝有曲柄I和曲柄II，且曲柄I和曲柄II的回轉中心不共面，曲柄I的另一端鉸接有連桿I，連桿I的上端與游梁I的一端鉸接，游梁I的另一端安裝有驢頭I，驢頭I上設置有懸繩器I，游梁I的中部與機架I鉸接；曲柄II的另一端鉸接有連桿II，連桿II的上端與游梁II的一端鉸接，游梁II的另一端安裝有驢頭II，驢頭II上設置有懸繩器II，游梁II的中部與機架II鉸接。
[0005]上述曲柄I和曲柄II的回轉中心不共面，這樣可以避免抽油作業(yè)過程中曲柄I和曲柄II相互干涉，具體來說可以采用如下兩種結構形式實現:(I)曲柄I和曲柄II的分別安裝在從動齒輪I和從動齒輪II的兩側；(2)曲柄I和曲柄II的安裝在從動齒輪I和從動齒輪II的同一側，且曲柄I和曲柄II交錯設置。
[0006]上述游梁I中與連桿I連接的一端通過鋼絲繩I連接有配重塊I，根據與懸繩器I連接的抽油桿的負荷情況，調節(jié)配重塊I的重量，以達到游梁I兩端重力的平衡。
[0007]上述游梁II中與連桿II連接的一端通過鋼絲繩II連接有配重塊II，根據與懸繩器II連接的抽油桿的負荷情況，調節(jié)配重塊II的重量，以達到游梁II兩端重力的平衡。
[0008]本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，該游梁式抽油機中，電動機和減速器通過主動齒輪驅動從動齒輪I和從動齒輪II同時轉動，從動齒輪I通過曲柄I和連桿I帶動驢頭I上下往復運動實現該側油井的抽油作業(yè)，從動齒輪II通過曲柄II和連桿II帶動驢頭II上下往復運動實現另一側油井的抽油作業(yè)。該游梁式抽油機實現了采用一臺電動機驅動兩口油井同時作業(yè)，既提高了抽油作業(yè)效率，又節(jié)約了能源。由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結構示意圖。
[0010]圖中，1-驢頭I，2-游梁I，3-鉸軸，4-配重塊I，5-鋼絲繩I，6-連桿I，7-連桿II，8-配重塊II，9-鋼絲繩II，10-游梁II，11-驢頭II，12-懸繩器II，13-機架II，14-曲柄II，15-從動軸II, 16-從動齒輪II，17-電動機，18-從動齒輪I，19-從動軸I , 20-曲柄I ,21-機架I，22-懸繩器I，23-主動齒輪。
【具體實施方式】
[0011]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本方案進行闡述。
[0012]一種游梁式抽油機，如圖所示，它包括電動機17和與其連接的減速器，所述減速器的輸出軸上安裝有主動齒輪23，主動齒輪23的左右兩側對稱設置有與其嚙合的從動齒輪I 18和從動齒輪II 16，從動齒輪I 18和從動齒輪II 16分別安裝在相互平行的從動軸
I19和從動軸II 15上，從動軸I 19和從動軸II 15上分別安裝有曲柄I 20和曲柄II 14，且曲柄I 20和曲柄II 14的回轉中心不共面，曲柄I 20的另一端鉸接有連桿I 6，連桿I 6的上端與游梁I 2的一端鉸接，且游梁I 2中與連桿I 6連接的一端通過鋼絲繩I 5連接有配重塊I 4，游梁I 2的另一端安裝有驢頭I 1，驢頭I I上設置有懸繩器I 22，游梁I 2的中部與機架I 21鉸接；曲柄II 14的另一端鉸接有連桿II 7，連桿II 7的上端與游梁II 10的一端鉸接，且游梁II 10中與連桿II 7連接的一端通過鋼絲繩II 9連接有配重塊II 8，游梁II10的另一端安裝有驢頭II 11，驢頭II 11上設置有懸繩器II 12，游梁II 10的中部與機架
II13鉸接。
[0013]其中，曲柄I 20和曲柄II 14的回轉中心不共面，這樣可以避免抽油作業(yè)過程中曲柄I 20和曲柄II 14相互干涉，具體來說可以采用如下兩種結構形式實現:(1)曲柄I 20和曲柄II 14的分別安裝在從動齒輪I 18和從動齒輪II 16的兩側；(2)曲柄I 20和曲柄
II14的安裝在從動齒輪I 18和從動齒輪II 16的同一側，且曲柄I 20和曲柄II 14交錯設置。
[0014]電動機17經減速器帶動主動齒輪23轉動，主動齒輪23轉動時驅動從動齒輪I 18和從動齒輪II 16同時轉動，從動齒輪I 18通過曲柄I 20和連桿I 6帶動驢頭I I上下往復運動實現該側油井的抽油作業(yè)，從動齒輪II 16通過曲柄II 14和連桿II 7帶動驢頭II 11上下往復運動實現另一側油井的抽油作業(yè)，實現了采用一臺電動機17可驅動兩口油井同時作業(yè)，既簡化了結構，又節(jié)省了資源。
[0015]作業(yè)過程中可以根據與懸繩器I 22連接的抽油桿的負荷情況，調節(jié)配重塊I 4的重量，以達到游梁I 2兩端重力的平衡，根據與懸繩器II 12連接的抽油桿的負荷情況，調節(jié)配重塊II 8的重量，以達到游梁II 10兩端重力的平衡。
[0016]本實用新型中未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述實施方式，本領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種游梁式抽油機，它包括電動機和與其連接的減速器，其特征是:所述減速器的輸出軸上安裝有主動齒輪，主動齒輪的左右兩側對稱設置有與其嚙合的從動齒輪I和從動齒輪II，從動齒輪I和從動齒輪II分別安裝在相互平行的從動軸I和從動軸II上，從動軸I和從動軸II上分別安裝有曲柄I和曲柄II，且曲柄I和曲柄II的回轉中心不共面，曲柄I的另一端鉸接有連桿I，連桿I的上端與游梁I的一端鉸接，游梁I的另一端安裝有驢頭I，驢頭I上設置有懸繩器I，游梁I的中部與機架I鉸接；曲柄II的另一端鉸接有連桿II，連桿II的上端與游梁II的一端鉸接，游梁II的另一端安裝有驢頭II，驢頭II上設置有懸繩器II，游梁II的中部與機架II鉸接。
2.根據權利要求1所述的游梁式抽油機，其特征是:所述曲柄I和曲柄II的分別安裝在從動齒輪I和從動齒輪II的兩側。
3.根據權利要求1所述的游梁式抽油機，其特征是:所述曲柄I和曲柄II的安裝在從動齒輪I和從動齒輪II的同一側，且曲柄I和曲柄II交錯設置。
4.根據權利要求2或3所述的游梁式抽油機，其特征是:所述游梁I中與連桿I連接的一端通過鋼絲繩I連接有配重塊I。
5.根據權利要求4所述的游梁式抽油機，其特征是:所述游梁II中與連桿II連接的一端通過鋼絲繩II連接有配重塊II。
【文檔編號】E21B43/00GK203547679SQ201320720463
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】劉德濤, 徐靜, 王旭, 閆海清, 潘麗, 葉宇冰, 呂高峰, 盧小燕, 高師華 申請人:劉德濤