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一種采煤機(jī)用水冷及除塵系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5300060閱讀:165來源:國知局
一種采煤機(jī)用水冷及除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種采煤機(jī)用水冷及除塵系統(tǒng),包括多個分別布設(shè)在采煤機(jī)上多個需散熱部位的水冷裝置、內(nèi)部設(shè)置有制冷機(jī)的制冷水箱、通過連接管道與制冷水箱的進(jìn)水口相接的儲水箱、多個分別布設(shè)在采煤機(jī)上多個需除塵部位的濕式除塵器和安裝在采煤機(jī)駕駛室內(nèi)的水冷及除塵控制箱;多個需散熱部位上均安裝有溫度檢測單元,多個需除塵部位均安裝有粉塵濃度檢測單元;水冷裝置包括纏繞在需散熱部位外側(cè)的水冷卻管;濕式除塵器包括分控器、由前至后逐漸向上傾斜的外殼和多個由前至后安裝在外殼內(nèi)的電動噴頭。本實(shí)用新型電路簡單、設(shè)計合理且使用操作簡便、智能化程度較高、使用效果好,能有效解決現(xiàn)有采煤機(jī)的水冷與除塵設(shè)備存在的多種缺陷。
【專利說明】一種采煤機(jī)用水冷及除塵系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于采煤機(jī)應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種采煤機(jī)用水冷及除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]采煤機(jī)是以旋轉(zhuǎn)工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行破煤,并將破好的煤再裝入輸送機(jī)或其它運(yùn)輸設(shè)備的一種采煤機(jī)械,其是采煤機(jī)械中一個關(guān)鍵且比不可少的設(shè)備之一,在整個采煤工藝中起著至關(guān)重要的作用。采煤機(jī)本身的機(jī)構(gòu)和功能均比較復(fù)雜,其是一個集機(jī)械、電氣和液壓為一體的大型復(fù)雜系統(tǒng),并且工作環(huán)境惡劣,受所開采煤礦地區(qū)地質(zhì)環(huán)境和所處采煤巷道的地理環(huán)境影響較大,實(shí)際工作過程中一旦采煤機(jī)出現(xiàn)故障將會導(dǎo)致整個采煤工作中斷,因而造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失?,F(xiàn)如今隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展,采煤機(jī)的功能越來越多,并且其自身的結(jié)構(gòu)、組成也愈加復(fù)雜,因而發(fā)生故障的原因也隨之復(fù)雜,其中水冷設(shè)備和除塵設(shè)備是采煤機(jī)的兩個組成部分。但是,現(xiàn)有的采煤機(jī)大多所采用水冷與設(shè)備均不同程度地存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用操作不便、需人為進(jìn)行監(jiān)控、智能化程度較低、使用效果較差等缺陷。因而,現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、智能化程度較高且使用操作簡便、使用效果好的采煤機(jī)用水冷及除塵系統(tǒng),其能對采煤機(jī)上所安裝水冷設(shè)備與除塵設(shè)備進(jìn)行集中控制,并且散熱與除塵效果好,能有效降低采煤機(jī)的故障率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種采煤機(jī)用水冷及除塵系統(tǒng),其電路簡單、設(shè)計合理且使用操作簡便、智能化程度較高、使用效果好,能有效解決現(xiàn)有采煤機(jī)的水冷與除塵設(shè)備存在的使用操作不便、需人為進(jìn)行監(jiān)控、智能化程度較低、使用效果較差等缺陷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種采煤機(jī)用水冷及除塵系統(tǒng),其特征在于:包括多個分別布設(shè)在采煤機(jī)上多個需散熱部位的水冷裝置、內(nèi)部設(shè)置有制冷機(jī)的制冷水箱、通過連接管道與所述制冷水箱的進(jìn)水口相接的儲水箱、多個分別布設(shè)在采煤機(jī)上多個需除塵部位的濕式除塵器和安裝在采煤機(jī)駕駛室內(nèi)的水冷及除塵控制箱,所述水冷及除塵控制箱包括箱體、布設(shè)在所述箱體內(nèi)的電子線路板和安裝在所述箱體上的控制面板;多個所述需散熱部位上均安裝有一個對所處位置的溫度進(jìn)行實(shí)時檢測的溫度檢測單元,多個所述需除塵部位均安裝有一個對所處位置的粉塵濃度進(jìn)行實(shí)時檢測的粉塵濃度檢測單元,所述電子電路板上設(shè)置有上位監(jiān)控器、控制器一和控制器二,多個所述溫度檢測單元均與控制器一相接,多個所述粉塵濃度檢測單元均與控制器二相接,所述控制器一和控制器二均與上位監(jiān)控器相接,所述箱體上安裝有由上位監(jiān)控器進(jìn)行控制的顯示單元,所述顯示單元與上位監(jiān)控器相接;所述水冷裝置包括纏繞在所述需散熱部位外側(cè)的水冷卻管、與所述水冷卻管的進(jìn)水口相接的分支供水管一和與所述水冷卻管的出水口相接的分支回水管一;多個所述水冷裝置的所述分支供水管一均與主供水管一相接,所述主供水管一與所述制冷水箱的出水口相接;多個所述水冷裝置的所述分支回水管一均與主回水管一相接,所述主回水管一與所述制冷水箱的回水口相接;多個所述水冷裝置的所述分支供水管一均安裝有由控制器一進(jìn)行控制的電磁控制閥一,所述主供水管一上安裝有由控制器一進(jìn)行控制的電動水泵一;所述電動水泵一和多個所述電磁控制閥一均與控制器一相接;所述濕式除塵器包括分控器、由前至后逐漸向上傾斜的外殼和多個由前至后安裝在所述外殼內(nèi)的電動噴頭,所述外殼前部開有吸塵口,所述吸塵口上安裝有將粉塵吸入所述外殼內(nèi)的高壓離心風(fēng)機(jī),所述高壓離心風(fēng)機(jī)和多個所述電動噴頭均由分控器進(jìn)行控制;多個所述電動噴頭分別通過多根分支供水管二與主供水管二相接,所述主供水管二與所述儲水箱的出水口相接,所述分支供水管二上安裝有由分控器進(jìn)行控制的電磁控制閥二,所述主供水管二上安裝有由分控器進(jìn)行控制的電動水泵二,所述電動水泵二和多個所述電磁控制閥二均與分控器相接;多個所述濕式除塵器的分控器均與控制器二相接。
[0005]上述一種采煤機(jī)用水冷及除塵系統(tǒng),其特征是:所述外殼前部下方開有排水口,所述排水口上安裝有排水管,所述排水管上安裝有由分控器進(jìn)行控制的電磁控制閥三,所述排水管與污水收集槽相接。
[0006]上述一種采煤機(jī)用水冷及除塵系統(tǒng),其特征是:所述控制面板上安裝有與上位監(jiān)控器相接的參數(shù)輸入單元,所述制冷水箱內(nèi)安裝有水位檢測單元一,所述儲水箱內(nèi)安裝有水位檢測單元二,所述水位檢測單元一與控制器一相接,所述箱體上安裝有當(dāng)所述制冷水箱內(nèi)的水位低于預(yù)先設(shè)定的報警閾值時進(jìn)行報警提示的報警燈一和當(dāng)所述儲水箱內(nèi)的水位低于預(yù)先設(shè)定的報警閾值時進(jìn)行報警提示的報警燈二,所述水位檢測單元一和水位檢測單元二均與上位監(jiān)控器相接,所述報警燈一和報警燈二均由上位監(jiān)控器進(jìn)行控制。
[0007]上述一種采煤機(jī)用水冷及除塵系統(tǒng),其特征是:所述制冷水箱內(nèi)還安裝有水溫檢測單元,所述水溫檢測單元與上位監(jiān)控器相接相接,所述制冷機(jī)由上位監(jiān)控器進(jìn)行控制且其與上位監(jiān)控器 相接。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、電路簡單、設(shè)計合理且安裝布設(shè)方便,投入成本低。
[0010]2、電路簡單且接線方便。
[0011]3、使用操作簡單,使用方式靈活。
[0012]4、智能化程度高、使用效果好且實(shí)用價值高,能自動實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)上多個需散熱部位的水冷和多個需除塵部位的除塵過程,并且散熱和除塵效果好。
[0013]綜上所述,本實(shí)用新型電路簡單、設(shè)計合理且使用操作簡便、智能化程度較高、使用效果好,能有效解決現(xiàn)有采煤機(jī)的水冷與除塵設(shè)備存在的使用操作不便、需人為進(jìn)行監(jiān)控、智能化程度較低、使用效果較差等缺陷。
[0014]下面通過附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的電路原理框圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]I 一制冷機(jī);2—溫度檢測單元;3—粉塵濃度檢測單元;
[0018]4 一上位監(jiān)控器;5—控制器一;6—控制器二;[0019]7一顯不單兀;8 —電磁控制閥一 ;9一電動水栗一;
[0020]10—電動噴頭;11 一高壓離心風(fēng)機(jī);12-1—水位檢測單元一;
[0021]12-2—水位檢測單元二;13—電磁控制閥二;
[0022]14一電動水栗二 ;15 —電磁控制閥二 ;16—參數(shù)輸入單兀;
[0023]17—水溫檢測單元;18—報警燈一;19 一報警燈二;
[0024]20—分控器;21 —濕式除塵器。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1所示,本實(shí)用新型包括多個分別布設(shè)在采煤機(jī)上多個需散熱部位的水冷裝置、內(nèi)部設(shè)置有制冷機(jī)I的制冷水箱、通過連接管道與所述制冷水箱的進(jìn)水口相接的儲水箱、多個分別布設(shè)在采煤機(jī)上多個需除塵部位的濕式除塵器21和安裝在采煤機(jī)駕駛室內(nèi)的水冷及除塵控制箱,所述水 冷及除塵控制箱包括箱體、布設(shè)在所述箱體內(nèi)的電子線路板和安裝在所述箱體上的控制面板。多個所述需散熱部位上均安裝有一個對所處位置的溫度進(jìn)行實(shí)時檢測的溫度檢測單元2,多個所述需除塵部位均安裝有一個對所處位置的粉塵濃度進(jìn)行實(shí)時檢測的粉塵濃度檢測單元3,所述電子電路板上設(shè)置有上位監(jiān)控器4、控制器一5和控制器二 6,多個所述溫度檢測單元2均與控制器一 5相接,多個所述粉塵濃度檢測單元3均與控制器二 6相接,所述控制器一 5和控制器二 6均與上位監(jiān)控器4相接,所述箱體上安裝有由上位監(jiān)控器4進(jìn)行控制的顯示單元7,所述顯示單元7與上位監(jiān)控器4相接。所述水冷裝置包括纏繞在所述需散熱部位外側(cè)的水冷卻管、與所述水冷卻管的進(jìn)水口相接的分支供水管一和與所述水冷卻管的出水口相接的分支回水管一。多個所述水冷裝置的所述分支供水管一均與主供水管一相接,所述主供水管一與所述制冷水箱的出水口相接;多個所述水冷裝置的所述分支回水管一均與主回水管一相接,所述主回水管一與所述制冷水箱的回水口相接。多個所述水冷裝置的所述分支供水管一均安裝有由控制器一 5進(jìn)行控制的電磁控制閥一 8,所述主供水管一上安裝有由控制器一 5進(jìn)行控制的電動水泵一 9。所述電動水泵一 9和多個所述電磁控制閥一 8均與控制器一 5相接。所述濕式除塵器21包括分控器20、由前至后逐漸向上傾斜的外殼和多個由前至后安裝在所述外殼內(nèi)的電動噴頭10,所述外殼前部開有吸塵口,所述吸塵口上安裝有將粉塵吸入所述外殼內(nèi)的高壓離心風(fēng)機(jī)11,所述高壓離心風(fēng)機(jī)11和多個所述電動噴頭10均由分控器20進(jìn)行控制。多個所述電動噴頭10分別通過多根分支供水管二與主供水管二相接,所述主供水管二與所述儲水箱的出水口相接,所述分支供水管二上安裝有由分控器20進(jìn)行控制的電磁控制閥二 13,所述主供水管二上安裝有由分控器20進(jìn)行控制的電動水泵二 14,所述電動水泵二 14和多個所述電磁控制閥二 13均與分控器20相接。多個所述濕式除塵器21的分控器20均與控制器二 6相接。
[0026]本實(shí)施例中,所述外殼前部下方開有排水口,所述排水口上安裝有排水管,所述排水管上安裝有由分控器20進(jìn)行控制的電磁控制閥三15,所述排水管與污水收集槽相接。
[0027]所述控制面板上安裝有與上位監(jiān)控器4相接的參數(shù)輸入單元16,所述制冷水箱內(nèi)安裝有水位檢測單元一 12-1,所述儲水箱內(nèi)安裝有水位檢測單元二 12-2,所述水位檢測單元一 12-1與控制器一 5相接,所述箱體上安裝有當(dāng)所述制冷水箱內(nèi)的水位低于預(yù)先設(shè)定的報警閾值時進(jìn)行報警提示的報警燈一 18和當(dāng)所述儲水箱內(nèi)的水位低于預(yù)先設(shè)定的報警閾值時進(jìn)行報警提示的報警燈二 19,所述水位檢測單元一 12-1和水位檢測單元二 12-2均與上位監(jiān)控器4相接,所述報警燈一 18和報警燈二 19均由上位監(jiān)控器4進(jìn)行控制。
[0028]本實(shí)施例中,所述制冷水箱內(nèi)還安裝有水溫檢測單元17,所述水溫檢測單元17與上位監(jiān)控器4相接相接,所述制冷機(jī)I由上位監(jiān)控器4進(jìn)行控制且其與上位監(jiān)控器4相接。
[0029]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種采煤機(jī)用水冷及除塵系統(tǒng),其特征在于:包括多個分別布設(shè)在采煤機(jī)上多個需散熱部位的水冷裝置、內(nèi)部設(shè)置有制冷機(jī)(I)的制冷水箱、通過連接管道與所述制冷水箱的進(jìn)水口相接的儲水箱、多個分別布設(shè)在采煤機(jī)上多個需除塵部位的濕式除塵器(21)和安裝在采煤機(jī)駕駛室內(nèi)的水冷及除塵控制箱,所述水冷及除塵控制箱包括箱體、布設(shè)在所述箱體內(nèi)的電子線路板和安裝在所述箱體上的控制面板;多個所述需散熱部位上均安裝有一個對所處位置的溫度進(jìn)行實(shí)時檢測的溫度檢測單元(2),多個所述需除塵部位均安裝有一個對所處位置的粉塵濃度進(jìn)行實(shí)時檢測的粉塵濃度檢測單元(3),所述電子電路板上設(shè)置有上位監(jiān)控器(4)、控制器一(5)和控制器二(6),多個所述溫度檢測單元(2)均與控制器一(5)相接,多個所述粉塵濃度檢測單元(3)均與控制器二(6)相接,所述控制器一(5)和控制器二(6)均與上位監(jiān)控器(4)相接,所述箱體上安裝有由上位監(jiān)控器(4)進(jìn)行控制的顯示單元(7),所述顯示單元(7)與上位監(jiān)控器(4)相接;所述水冷裝置包括纏繞在所述需散熱部位外側(cè)的水冷卻管、與所述水冷卻管的進(jìn)水口相接的分支供水管一和與所述水冷卻管的出水口相接的分支回水管一;多個所述水冷裝置的所述分支供水管一均與主供水管一相接,所述主供水管一與所述制冷水箱的出水口相接;多個所述水冷裝置的所述分支回水管一均與主回水管一相接,所述主回水管一與所述制冷水箱的回水口相接;多個所述水冷裝置的所述分支供水管一均安裝有由控制器一(5)進(jìn)行控制的電磁控制閥一(8),所述主供水管一上安裝有由控制器一(5 )進(jìn)行控制的電動水泵一(9 );所述電動水泵一(9 )和多個所述電磁控制閥一(8)均與控制器一(5)相接;所述濕式除塵器(21)包括分控器(20)、由前至后逐漸向上傾斜的外殼和多個由前至后安裝在所述外殼內(nèi)的電動噴頭(10),所述外殼前部開有吸塵口,所述吸塵口上安裝有將粉塵吸入所述外殼內(nèi)的高壓離心風(fēng)機(jī)(11),所述高壓離心風(fēng)機(jī)(11)和多個所述電動噴頭(10)均由分控器(20)進(jìn)行控制;多個所述電動噴頭(10)分別通過多根分支供水管二與主供水管二相接,所述主供水管二與所述儲水箱的出水口相接,所述分支供水管二上安裝有由分控器(20)進(jìn)行控制的電磁控制閥二(13),所述主供水管二上安裝有由分控器(20)進(jìn)行控制的電動水泵二( 14),所述電動水泵二( 14)和多個所述電磁控制閥二(13)均與`分控器(20)相接;多個所述濕式除塵器(21)的分控器(20)均與控制器二(6)相接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)用水冷及除塵系統(tǒng),其特征在于:所述外殼前部下方開有排水口,所述排水口上安裝有排水管,所述排水管上安裝有由分控器(20)進(jìn)行控制的電磁控制閥三(15 ),所述排水管與污水收集槽相接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種采煤機(jī)用水冷及除塵系統(tǒng),其特征在于:所述控制面板上安裝有與上位監(jiān)控器(4)相接的參數(shù)輸入單元(16),所述制冷水箱內(nèi)安裝有水位檢測單元一(12-1),所述儲水箱內(nèi)安裝有水位檢測單元二( 12-2),所述水位檢測單元一(12-1)與控制器一(5)相接,所述箱體上安裝有當(dāng)所述制冷水箱內(nèi)的水位低于預(yù)先設(shè)定的報警閾值時進(jìn)行報警提示的報警燈一(18)和當(dāng)所述儲水箱內(nèi)的水位低于預(yù)先設(shè)定的報警閾值時進(jìn)行報警提示的報警燈二( 19),所述水位檢測單元一(12-1)和水位檢測單元二(12-2)均與上位監(jiān)控器(4)相接,所述報警燈一(18)和報警燈二(19)均由上位監(jiān)控器(4)進(jìn)行控制。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種采煤機(jī)用水冷及除塵系統(tǒng),其特征在于:所述制冷水箱內(nèi)還安裝有水溫檢測單元(17),所述水溫檢測單元(17)與上位監(jiān)控器(4)相接相接,所述制冷機(jī)(1)由上位監(jiān)控器(4 )進(jìn)行控制且其與上位監(jiān)控器(4 )相接。
【文檔編號】E21C35/00GK203614103SQ201320713025
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月10日
【發(fā)明者】周磊 申請人:陜西仁和智能控制有限公司
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