電潛泵氣鎖油井生產(chǎn)管柱優(yōu)化裝置制造方法
【專利摘要】電潛泵氣鎖油井生產(chǎn)管柱優(yōu)化裝置，包括生產(chǎn)套管、電潛泵機(jī)組、油管、封隔器、放氣閥、小直徑連續(xù)油管、氣舉閥、滑套、井下安全閥、Y-型工具、工作筒堵頭、泵出口單向閥，其中，所述油管安裝于生產(chǎn)套管內(nèi)部，油管下部安裝有工作筒堵頭，工作筒堵頭上端安裝有Y-型工具，在Y-型工具一端安裝有泵出口單向閥，泵出口單向閥與電潛泵機(jī)組連接，Y-型工具上端安裝有封隔器，滑套安裝在封隔器與井下安全閥之間的油管位置，封隔器一端安裝有放氣閥，放氣閥通過(guò)小直徑連續(xù)油管與安裝于油管上部的氣舉閥連接，氣舉閥安裝于油管上部的井下安全閥下端，本實(shí)用新型不需更換原生產(chǎn)采油樹(shù)，在不增加地面控制和增壓設(shè)備的情況下，長(zhǎng)期維持氣舉生產(chǎn)，并有效抑制氣鎖。
【專利說(shuō)明】電潛泵氣鎖油井生產(chǎn)管柱優(yōu)化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電潛泵采油領(lǐng)域，特別是電潛泵氣鎖油井生產(chǎn)管柱優(yōu)化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電潛泵采油是目前海上油田常用的舉升方式之一，具有排量大、揚(yáng)程高的優(yōu)點(diǎn)。但其單一的舉升方式受制于多級(jí)離心泵對(duì)游離氣敏感的特性，往往表現(xiàn)出一定的局限性。如常由于游離氣進(jìn)入泵體而導(dǎo)致電潛泵井工況不穩(wěn)定、甚至電潛泵氣鎖停止排液。進(jìn)入電潛泵的游離氣對(duì)電潛泵的性能和壽命影響很大，進(jìn)泵游離氣越多泵性能越差。氣體對(duì)電潛泵的影響可通過(guò)電潛泵電流的變化來(lái)體現(xiàn)，輕則表現(xiàn)為電流波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)表現(xiàn)為頻繁欠載停機(jī)，甚至使離心泵的大部分流道空間被氣體占據(jù)而發(fā)生氣鎖現(xiàn)象，最終使離心泵停止排液。如果保持離心泵長(zhǎng)時(shí)間氣鎖狀態(tài)下運(yùn)行，將導(dǎo)致電機(jī)溫度上升和電纜絕緣性能下降，最終燒毀電機(jī)。通常采取加深泵掛，使泵吸入口壓力盡可能接近地層飽和壓力，使氣體在油管中析出，減少游離氣進(jìn)入泵體;或者是從電潛泵本身的防氣技術(shù)入手，例如選擇高效氣液離心泵處理更多的游離氣、在泵入口端增加氣體處理器，將游離氣從井液中分離后，從套管排出。所有的措施都是減少進(jìn)入泵體的游離氣，避免氣體對(duì)電潛泵的影響，促使電潛泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)和油田高效開(kāi)發(fā)。
[0003]常規(guī)生產(chǎn)管柱為Y-block型電潛泵機(jī)組設(shè)計(jì)，過(guò)電纜封隔器不帶放氣閥，且距離電潛泵吸入口不足15米。在電潛泵出口設(shè)有一單向閥。在油層靜壓小于泡點(diǎn)壓力時(shí)，地層流體從生產(chǎn)層位進(jìn)入井底口時(shí)部分脫氣，在封隔器以下套管內(nèi)形成一個(gè)小氣頂。在舉升動(dòng)力設(shè)備電潛泵故障后，泵內(nèi)氣體聚集，形成電潛泵氣鎖，由于地層壓力已不能使油井自噴，油氣生產(chǎn)油管中脫氣分層，在電潛泵出口單向閥以上油管形成靜液柱，當(dāng)電潛泵再次啟動(dòng)時(shí)，處于氣鎖的電潛泵出口壓力無(wú)法開(kāi)啟單向閥，造成電潛泵停止出液。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供電潛泵氣鎖油井生產(chǎn)管柱優(yōu)化裝置，通過(guò)所安裝的帶有放氣閥的封隔器以及上部油管接入的氣舉閥，將放氣閥和氣舉閥通過(guò)具有防CO2功能的小直徑連續(xù)油管連接，自產(chǎn)伴生氣通過(guò)小直徑連續(xù)油管進(jìn)入上部油管,防止CO2氣體對(duì)生產(chǎn)套管產(chǎn)生的腐蝕，同時(shí)產(chǎn)生氣舉作用。由于連續(xù)油管的連通，可達(dá)到對(duì)封隔器以下井筒排氣和增加井底動(dòng)液面的作用，氣體進(jìn)入油管后，可降低生產(chǎn)管柱內(nèi)密度，降低電潛泵出口壓頭，使電潛泵的排量得到釋放，達(dá)到增產(chǎn)解氣鎖的良好作用，實(shí)現(xiàn)不需更換原生產(chǎn)采油樹(shù)，不增加地面控制和增壓設(shè)備，長(zhǎng)期維持氣舉生產(chǎn)，并有效抑制氣鎖。
[0005]本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]電潛泵氣鎖油井生產(chǎn)管柱優(yōu)化裝置，包括生產(chǎn)套管、電潛泵機(jī)組、油管、封隔器、放氣閥、小直徑連續(xù)油管、氣舉閥、滑套、井下安全閥、Y-型工具、工作筒堵頭、泵出口單向閥，其中，所述油管安裝于生產(chǎn)套管內(nèi)部，油管下部安裝有工作筒堵頭，工作筒堵頭上端安裝有Y-型工具，在Y-型工具一端安裝有泵出口單向閥，泵出口單向閥與電潛泵機(jī)組連接，Y-型工具上端安裝有封隔器，滑套安裝在封隔器與井下安全閥之間的油管位置，封隔器一端安裝有放氣閥，放氣閥通過(guò)具有防CO2功能的小直徑連續(xù)油管與安裝于油管上部的氣舉閥連接，氣舉閥安裝于油管上部的井下安全閥下端。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述小直徑連續(xù)油管管柱內(nèi)壓分部大于油管管柱內(nèi)壓分部與氣舉閥過(guò)閥壓差之和。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述小直徑連續(xù)油管具有防CO2功能。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，提供電潛泵氣鎖油井生產(chǎn)管柱優(yōu)化裝置，通過(guò)所安裝的帶有放氣閥的封隔器以及上部油管接入的氣舉閥，將放氣閥和氣舉閥通過(guò)具有防CO2功能的小直徑連續(xù)油管連接，自產(chǎn)伴生氣通過(guò)小直徑連續(xù)油管進(jìn)入上部油管,防止CO2氣體對(duì)生產(chǎn)套管產(chǎn)生的腐蝕，同時(shí)產(chǎn)生氣舉作用。由于連續(xù)油管的連通，可達(dá)到對(duì)封隔器以下井筒排氣和增加井底動(dòng)液面的作用，氣體進(jìn)入油管后，可降低生產(chǎn)管柱內(nèi)密度，降低電潛泵出口壓頭，使電潛泵的排量得到釋放，達(dá)到增產(chǎn)解氣鎖的良好作用，實(shí)現(xiàn)不需更換原生產(chǎn)采油樹(shù)，不增加地面控制和增壓設(shè)備，長(zhǎng)期維持氣舉生產(chǎn)，并有效抑制氣鎖。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0011]I一生產(chǎn)套管；2—電潛泵機(jī)組；3—油管；4一封隔器；5—放氣閥；6—小直徑連續(xù)油管氣舉閥；8—滑套；9一井下安全閥；10—Y-型工具；11—工作筒堵頭；12—泵出口單向閥。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0013]如圖1所示，電潛泵氣鎖油井生產(chǎn)管柱優(yōu)化裝置，包括生產(chǎn)套管1、電潛泵機(jī)組2、油管3、封隔器4、放氣閥5、小直徑連續(xù)油管6、氣舉閥7、滑套8、井下安全閥9、Y-型工具10、工作筒堵頭11、泵出口單向閥12，其中，所述油管3安裝于生產(chǎn)套管I內(nèi)部，油管3下部安裝有工作筒堵頭11，工作筒堵頭11上端安裝有Y-型工具10，在Y-型工具10 —端安裝有泵出口單向閥12，泵出口單向閥12與電潛泵機(jī)組2連接，Y-型工具10上端安裝有封隔器4，滑套8安裝在封隔器4與井下安全閥9之間的油管3位置，封隔器4 一端安裝有放氣閥5，放氣閥5通過(guò)小直徑連續(xù)油管6與安裝于油管3上部的氣舉閥7連接，氣舉閥7安裝于油管3上部的井下安全閥9下端。
[0014]所述小直徑連續(xù)油管6管柱內(nèi)壓分部大于油管3管柱內(nèi)壓分部與氣舉閥7過(guò)閥壓差之和。
[0015]所述小直徑連續(xù)油管6具有防CO2功能。
[0016]操作步驟如下
[0017]油管3安裝于生產(chǎn)套管I內(nèi)部，油管3下部安裝有工作筒堵頭11，工作筒堵頭11上端安裝有Y-型工具10，Y-型工具10—端安裝有泵出口單向閥12，泵出口單向閥12與電潛泵機(jī)組2連接，Y-型工具10上端安裝有封隔器4，封隔器4分隔井底油氣，保留住油套環(huán)空中的封隔液，起到保護(hù)生產(chǎn)套管I和安全生產(chǎn)的作用，封隔器4 一端安裝有放氣閥5，放氣閥5通過(guò)小直徑連續(xù)油管6與安裝于油管3上部的氣舉閥7連接，小直徑連續(xù)油管6具有防CO2功能，自產(chǎn)伴生氣通過(guò)小直徑連續(xù)油管6進(jìn)入上部油管3，防止CO2氣體對(duì)生產(chǎn)套管I產(chǎn)生的腐蝕作用，同時(shí)產(chǎn)生一定的氣舉作用，氣舉閥7安裝于油管3上部安裝的井下安全閥9下端，井下安全閥9保證油井在特殊情況下不向外溢流。氣體進(jìn)入油管3后，還可降低生產(chǎn)管柱內(nèi)密度，可降低電潛泵出口壓頭，使電潛泵的排量得到釋放，達(dá)到增產(chǎn)解氣鎖的良好作用，實(shí)現(xiàn)不需更換原生產(chǎn)采油樹(shù)，不增加地面控制和增壓設(shè)備，長(zhǎng)期維持氣舉生產(chǎn)，并有效抑制氣鎖。
[0018]綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本實(shí)用新型文件后，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無(wú)需創(chuàng)造性腦力勞動(dòng)而作出其它各種相應(yīng)的變換方案，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.電潛泵氣鎖油井生產(chǎn)管柱優(yōu)化裝置，其特征在于:包括生產(chǎn)套管、電潛泵機(jī)組、油管、封隔器、放氣閥、小直徑連續(xù)油管、氣舉閥、滑套、井下安全閥、Y-型工具、工作筒堵頭、泵出口單向閥，其中，所述油管安裝于生產(chǎn)套管內(nèi)部，油管下部安裝有工作筒堵頭，工作筒堵頭上端安裝有Y-型工具，在Y-型工具一端安裝有泵出口單向閥，泵出口單向閥與電潛泵機(jī)組連接，Y-型工具上端安裝有封隔器，滑套安裝在封隔器與井下安全閥之間的油管位置，封隔器一端安裝有放氣閥，放氣閥通過(guò)具有防CO2功能的小直徑連續(xù)油管與安裝于油管上部的氣舉閥連接，氣舉閥安裝于油管上部的井下安全閥下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電潛泵氣鎖油井生產(chǎn)管柱優(yōu)化裝置，其特征在于:所述的小直徑連續(xù)油管管柱內(nèi)壓分部大于油管管柱內(nèi)壓分部與氣舉閥過(guò)閥壓差之和。
【文檔編號(hào)】E21B34/06GK203584324SQ201320691034
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】崔嶸, 楊根全, 謝濤, 張萬(wàn)兵, 熊永功, 戴毅, 莊凌志, 王文俊, 傅劍峰, 黃啟宇 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海石油(中國(guó))有限公司湛江分公司