長螺旋鉆機(jī)注漿護(hù)壁成孔系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種速度快、費(fèi)用低、無污染的長螺旋鉆機(jī)注漿護(hù)壁成孔系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)基樁鉆孔注漿護(hù)壁成孔，其包括有，含有鉆頭和長螺旋鉆桿的鉆機(jī)本體，所述長螺旋鉆桿沿軸向中空；設(shè)置在待鉆孔位置旁的泥漿收集池；用于向樁孔底部進(jìn)行壓力灌注的泥漿池，該泥漿池通過高壓泥漿泵與長螺旋鉆桿中空部相連通，且在所述泥漿收集池上設(shè)置有將其內(nèi)泥漿引入至泥漿池中的第一泥漿泵。采用高壓淤泥漿進(jìn)行注漿護(hù)壁，并通過將注漿、灌注砼所回收的淤泥漿再次注入淤泥池中作為高壓淤泥漿進(jìn)行造漿，以此循環(huán)再利用，降低了費(fèi)用成本。
【專利說明】長螺旋鉆機(jī)注漿護(hù)壁成孔系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種長螺旋鉆機(jī)注漿護(hù)壁成孔系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，建筑物都需要有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，特別是高層建筑物都需要有牢固的基粧，建筑物越高所需要的基粧的承載力就越大。而建基粧需要由打粧機(jī)、混凝土配料機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送栗等配合工作。
[0003]而現(xiàn)有基粧施工一般采用以下幾種施工方式:
[0004]1、旋挖鉆機(jī)成孔，該設(shè)備采用柴油機(jī)作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，施工平均攤銷費(fèi)用高，以以往的施工經(jīng)驗(yàn)，基本成孔I米產(chǎn)生的攤銷費(fèi)用相對(duì)較高；
[0005]2、傳統(tǒng)泥漿護(hù)壁鉆孔機(jī)成孔，該成孔方法鉆孔時(shí)間長，且產(chǎn)生的廢漿多而沒有地方排放，基本上I方混凝土將產(chǎn)生3?4方的廢漿，污染多，需采用專用的泥漿外運(yùn)設(shè)備比如罐車進(jìn)行裝載至指定的廢漿存放點(diǎn)，外運(yùn)費(fèi)用高；
[0006]3、螺旋鉆機(jī)壓灌法，該成孔方法采用正常鉆孔，但后期是先注入混凝土即水泥漿后再將鋼筋籠壓入混凝土中。適用于孔深20m以下的成孔，對(duì)于高于20m以上的成孔，鋼筋籠不易達(dá)到設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種長螺旋鉆機(jī)注漿護(hù)壁成孔系統(tǒng)，鉆孔速度快，且淤泥漿可回收并循環(huán)利用，無污染，費(fèi)用低，工期短。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種長螺旋鉆機(jī)注漿護(hù)壁成孔系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)基粧鉆孔注漿護(hù)壁成孔，其包括有，
[0009]含有鉆頭和長螺旋鉆桿的鉆機(jī)本體，所述長螺旋鉆桿沿軸向中空；
[0010]設(shè)置在待鉆孔位置旁的泥漿收集池；
[0011]用于向粧孔底部進(jìn)行壓力灌注的泥漿池，該泥漿池通過高壓泥漿栗與長螺旋鉆桿中空部相連通，且在所述泥漿收集池上設(shè)置有將其內(nèi)泥漿引入至泥漿池中的第一泥漿栗。
[0012]進(jìn)一步的，所述泥漿池為兩個(gè)并列設(shè)置的第一泥漿池、第二泥漿池，所述第一泥漿栗接入至所述第一泥漿池中，在該第一泥漿池中設(shè)有泥漿攪拌機(jī)，在所述第二泥漿池中設(shè)
有第二泥漿栗。
[0013]進(jìn)一步的，所述長螺旋鉆桿為多段鉆桿連接而成，在其內(nèi)設(shè)置整段中空管，并在長螺旋鉆桿與鉆頭之間設(shè)置注漿管轉(zhuǎn)向軸承座。
[0014]進(jìn)一步的，所述鉆機(jī)本體含有底盤，及底盤上設(shè)置的配電箱、主卷揚(yáng)機(jī)和副卷揚(yáng)機(jī)，在底盤上設(shè)置有用于支撐長螺旋鉆桿和鉆頭的臂架，該臂架與底盤之間設(shè)置斜撐，主卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩與驅(qū)動(dòng)長螺旋鉆桿的動(dòng)力頭連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述底盤底部設(shè)置有履帶、液壓支腿或枕木，用于行走及支撐定位。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:采用高壓淤泥漿進(jìn)行注漿護(hù)壁，并通過將注漿時(shí)高壓淤泥漿、灌注砼時(shí)混凝土所頂出的淤泥漿均再次注入淤泥池中作為高壓淤泥漿進(jìn)行造漿，以此循環(huán)再利用，同時(shí)，還可將鉆孔所產(chǎn)生的部分泥土用于造漿用，降低了費(fèi)用成本。其較之傳統(tǒng)旋挖鉆機(jī)成孔法來說，降低了攤銷費(fèi)用；較之傳統(tǒng)泥漿護(hù)壁鉆孔機(jī)成孔法，鉆孔速度快，是傳統(tǒng)泥漿護(hù)壁鉆孔機(jī)的6?9倍，工期短，且?guī)缀醪粫?huì)產(chǎn)生廢漿，無污染，節(jié)省了淤泥罐車外運(yùn)成本；而較之螺旋鉆機(jī)壓灌法，施工強(qiáng)度相對(duì)低，鋼筋籠可達(dá)到螺旋鉆機(jī)施工的任何理論深度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的流程結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型中長螺旋鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0021]本實(shí)用新型提供的長螺旋鉆機(jī)注漿護(hù)壁成孔系統(tǒng)，如圖1、2所示，該系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)基粧鉆孔注漿護(hù)壁成孔，其括有，
[0022]含有鉆頭I和長螺旋鉆桿2的鉆機(jī)本體，所述長螺旋鉆桿2沿軸向中空；
[0023]設(shè)置在待鉆孔位置旁的泥漿收集池3 ；
[0024]用于向粧孔底部進(jìn)行壓力灌注的泥漿池，該泥漿池通過高壓泥漿栗5與長螺旋鉆桿2中空部相連通，且在所述泥漿收集池3上設(shè)置有將其內(nèi)泥漿引入至泥漿池中的第一泥漿栗15。
[0025]通過鉆機(jī)本體、泥漿收集池3、泥漿池及高壓泥漿栗5、第一泥漿栗15形成整個(gè)注漿護(hù)壁成孔系統(tǒng)，首先，通過鉆機(jī)本體鉆孔，所產(chǎn)生的部分泥土可直接在泥漿收集池3造漿、或者在泥漿池中進(jìn)行造漿，同時(shí)在后續(xù)灌注高壓泥漿或灌注砼時(shí)，高壓淤泥漿或混凝土所頂出的泥漿均導(dǎo)入泥漿收集池3中，再由第一泥漿栗15抽入至泥漿池中待用，形成循環(huán)使用，從而減少了廢漿的產(chǎn)生甚至無廢漿產(chǎn)生，節(jié)省了廢漿外運(yùn)成本。
[0026]所述長螺旋鉆桿2采用數(shù)個(gè)短螺旋鉆桿通過鉆桿連接法蘭依次連接而成，考慮到其內(nèi)中空用于注漿用，因此，在鉆桿連接法蘭的位置設(shè)密封件，又或如直接在長螺旋鉆桿2的中空腔內(nèi)設(shè)置鉆桿內(nèi)注漿鐵管，以減少鉆桿連接法蘭的密封件設(shè)置。在該長螺旋鉆桿2的頂部設(shè)置螺旋鉆電機(jī)動(dòng)力頭4，為長螺旋鉆桿2提供動(dòng)力源；而在該長螺旋鉆桿2的底部通過注漿管轉(zhuǎn)向軸承座9連接鉆頭1，避免在鉆頭I或長螺旋鉆桿2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其內(nèi)的鉆桿內(nèi)注漿鐵管產(chǎn)生扭折。
[0027]圖1中，所述泥漿池為兩個(gè)并列設(shè)置的第一泥漿池6、第二泥漿池7，且第一泥漿池
6、第二泥漿池7頂部相通，所述第一泥漿栗15接入至第一泥漿池6中，在該第一泥漿池6中設(shè)有泥漿攪拌機(jī)8，該泥漿攪拌機(jī)8使得制漿的漿體均勻，且可防止泥漿沉淀；在第二泥漿池7中設(shè)第二泥漿栗16，該第二泥漿栗16采用大功率的泥漿栗，其也可輔助制漿、沖漿、排漿，使得漿體均勻，及防止泥漿沉淀。所述第一泥漿栗15因起泥漿轉(zhuǎn)運(yùn)用，所以采用小功率泥漿栗即可。在使用時(shí)，所述第一泥漿栗15、第二泥漿栗16及高壓泥漿栗5的吸漿管口應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)筐，以過濾粗、大等雜質(zhì)，避免其對(duì)栗本身、鉆頭I的運(yùn)作產(chǎn)生影響，以提高泥漿栗、鉆頭I的使用壽命，同時(shí)，過濾淤泥漿中的雜質(zhì)，也避免了大量廢漿的產(chǎn)生，提高了淤泥漿的利用率。實(shí)際作業(yè)中，泥漿栗可為多個(gè)，根據(jù)注漿管的孔徑及實(shí)際注漿速度而定。
[0028]使用時(shí)，鉆機(jī)本體鉆孔，同時(shí)，由泥漿收集池3或第一泥漿池6制漿，泥漿收集池3通過第一泥漿栗15輸送至第一泥漿池6中，設(shè)立兩個(gè)泥漿池的好處是，可以將其中一個(gè)泥漿池作為沉淀池，去掉大塊渣土，避免影響灌注泥漿效果。當(dāng)鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，高壓泥漿泵5開啟向長螺旋鉆桿2輸送高壓淤泥漿，由鉆頭I部輸入至粧孔內(nèi)，邊提升鉆桿邊注漿，注漿的同時(shí)，將持續(xù)頂出泥漿直接導(dǎo)入至泥漿收集池3中進(jìn)行循環(huán)，直至鉆頭提出地面為止。之后下鋼筋籠即可。灌注砼，由混凝土所頂出的淤泥漿也導(dǎo)入至泥漿收集池3中進(jìn)行循環(huán)造漿。
[0029]對(duì)于鉆機(jī)本體的設(shè)置，如圖2所示，該鉆機(jī)包括有底盤10，及底盤10上設(shè)置的配電箱、主卷揚(yáng)機(jī)13和副卷揚(yáng)機(jī)14，在底盤10上設(shè)置有用于支撐長螺旋鉆桿2和鉆頭I的臂架11，該臂架11與底盤10之間設(shè)置斜撐12，又或同時(shí)采用橫撐進(jìn)行支撐，主卷揚(yáng)機(jī)13通過鋼絲繩與驅(qū)動(dòng)長螺旋鉆桿2的動(dòng)力頭連接。該鉆機(jī)可根據(jù)傳統(tǒng)的螺旋鉆機(jī)進(jìn)行改裝，比如由傳統(tǒng)的KQ-125型的潛水鉆機(jī)進(jìn)行改裝。在所述底盤10底部設(shè)置有履帶、液壓支腿或枕木，用于鉆機(jī)的行走，及作業(yè)支撐定位。
[0030]其施工方法包括以下步驟，
[0031 ] I )、采用長螺旋鉆桿的鉆機(jī)進(jìn)行螺旋鉆孔，并鉆至設(shè)計(jì)深度；同時(shí)進(jìn)行淤泥造漿待用；
[0032]2)、提鉆的同時(shí)向孔底灌注高壓淤泥漿護(hù)壁，邊提鉆邊注漿，且提鉆速度與注漿速度一致，至鉆桿提出地面為止；其中，所述高壓淤泥漿使用第I)步驟中的淤泥漿；
[0033]3)、放入鋼筋籠至設(shè)計(jì)位置，并灌注砼成粧；
[0034]4)、第2)步驟中提鉆時(shí)由高壓淤泥漿頂出的泥漿及第3)步驟中由灌注砼時(shí)混凝土頂出的淤泥漿均通過管路引入第I)步驟的淤泥造漿池中進(jìn)行循環(huán)造漿。
[0035]本實(shí)用新型用于建筑行業(yè)中基粧的設(shè)置，在于粧孔的鉆孔及灌注砼之間的工序，以前的施工方法基本采用旋挖鉆機(jī)成孔法或傳統(tǒng)泥漿護(hù)壁鉆孔機(jī)成孔法或螺旋鉆機(jī)壓灌法。這幾種施工方法在實(shí)際操作過程中，鉆孔、灌注砼時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢漿等無處排放，需采用專用的泥漿外運(yùn)設(shè)備比如罐車進(jìn)行裝載至指定的泥漿存放點(diǎn)，外運(yùn)費(fèi)用高；或者鋼筋籠太長，不易達(dá)到設(shè)計(jì)頂標(biāo)高；效率低，耗費(fèi)工期長。
[0036]針對(duì)傳統(tǒng)施工的弱點(diǎn)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)主要在于，首先，選取長螺旋鉆桿連接鉆頭進(jìn)行鉆孔，成孔速度快；其次，采用淤泥進(jìn)行造漿，在提鉆的同時(shí)灌注高壓淤泥漿，且將提鉆速度與注漿速度設(shè)為一致，以避免提鉆過程中孔壁發(fā)生坍塌，護(hù)壁效果好；最后，將注漿時(shí)由粧孔內(nèi)擠出的淤泥漿，及由灌注砼時(shí)混凝土頂出的淤泥漿均導(dǎo)入至淤泥造漿池中進(jìn)行再利用造漿，這樣，現(xiàn)場就不會(huì)產(chǎn)生廢漿，節(jié)約了泥漿裝載外運(yùn)費(fèi)用，費(fèi)用低；而在鉆孔所產(chǎn)生的泥土，在實(shí)際操作過程中，也可將部分泥土用于造漿用。
[0037]具體地，在鉆孔前，先由鉆頭對(duì)準(zhǔn)粧點(diǎn)進(jìn)行定位，并調(diào)平后再進(jìn)行鉆孔至設(shè)計(jì)深度，并根據(jù)所鉆孔位置的地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)制淤泥漿，而泥漿池的位置、深度、容量、雜質(zhì)過濾等需根據(jù)具體情況而定。提鉆并同時(shí)進(jìn)行注高壓淤泥漿，在鉆孔、注漿的同時(shí)，粧孔口應(yīng)該清理泥土以保持粧孔的清潔，避免泥土或泥渣對(duì)淤泥漿的污染而產(chǎn)生廢漿；而灌注高壓淤泥漿則是采用泥漿栗向粧孔底部進(jìn)行壓力灌注，一方面，在通過高壓淤泥漿將粧孔內(nèi)的泥土排出，并將部分泥土用于造漿用，另一方面，通過高壓淤泥漿對(duì)粧孔進(jìn)行護(hù)壁，避免粧孔產(chǎn)生坍塌而影響后續(xù)鋼筋籠的下放，一般灌注淤泥漿的壓力為4MPa?23MPa。所述灌注砼在鋼筋籠上安裝導(dǎo)管后由孔底部開始進(jìn)行灌注，灌注砼完畢后，再拆除導(dǎo)管。
[0038]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種長螺旋鉆機(jī)注漿護(hù)壁成孔系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)基粧鉆孔注漿護(hù)壁成孔，其特征在于:包括有， 含有鉆頭(I)和長螺旋鉆桿(2)的鉆機(jī)本體，所述長螺旋鉆桿(2)沿軸向中空； 設(shè)置在待鉆孔位置旁的泥漿收集池(3)； 用于向粧孔底部進(jìn)行壓力灌注的泥漿池，該泥漿池通過高壓泥漿栗(5)與長螺旋鉆桿(2)中空部相連通，且在所述泥漿收集池(3)上設(shè)置有將其內(nèi)泥漿引入至泥漿池中的第一泥漿栗(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋鉆機(jī)注漿護(hù)壁成孔系統(tǒng)，其特征在于:所述泥漿池為兩個(gè)并列設(shè)置的第一泥漿池(6)、第二泥漿池(7)，所述第一泥漿栗(15)接入至所述第一泥漿池(6 )中，在該第一泥漿池(6 )中設(shè)有泥漿攪拌機(jī)(8 )，在所述第二泥漿池(7 )中設(shè)有第二泥漿栗(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋鉆機(jī)注漿護(hù)壁成孔系統(tǒng)，其特征在于:所述長螺旋鉆桿(2 )為多段鉆桿連接而成，在其內(nèi)設(shè)置整段中空管，并在長螺旋鉆桿(2 )與鉆頭(I)之間設(shè)置注漿管轉(zhuǎn)向軸承座(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋鉆機(jī)注漿護(hù)壁成孔系統(tǒng)，其特征在于:所述鉆機(jī)本體含有底盤(10)，及底盤(10)上設(shè)置的配電箱、主卷揚(yáng)機(jī)(13)和副卷揚(yáng)機(jī)(14)，在底盤(10)上設(shè)置有用于支撐長螺旋鉆桿(2)和鉆頭(I)的臂架(11)，該臂架(11)與底盤(10)之間設(shè)置斜撐(12)，主卷揚(yáng)機(jī)(13)通過鋼絲繩與驅(qū)動(dòng)長螺旋鉆桿(2)的動(dòng)力頭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長螺旋鉆機(jī)注漿護(hù)壁成孔系統(tǒng)，其特征在于:所述底盤(10)底部設(shè)置有履帶、液壓支腿或枕木。
【文檔編號(hào)】E02D5/36GK203603145SQ201320673876
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】王洪國 申請(qǐng)人:青州市永固基礎(chǔ)工程有限公司