適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，涉及一種石油開發(fā)實(shí)驗(yàn)【技術(shù)領(lǐng)域】，驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置包括：至少一個(gè)地層模擬單元，設(shè)置有介質(zhì)注入口；至少一個(gè)介質(zhì)注入單元，設(shè)置有介質(zhì)輸出口；控制單元，包括主控模塊、動(dòng)力氣源和控制模塊，控制模塊包括電磁閥和至少一個(gè)第一氣動(dòng)閥，第一氣動(dòng)閥的閥門入口與介質(zhì)注入單元的介質(zhì)輸出口通過(guò)管線連接，第一氣動(dòng)閥的閥門出口與地層模擬單元的介質(zhì)注入口通過(guò)管線連接，動(dòng)力氣源通過(guò)管線與第一氣動(dòng)閥連接，電磁閥設(shè)置于動(dòng)力氣源與第一氣動(dòng)閥之間的管線上，電磁閥與主控模塊電連接并且電磁閥控制動(dòng)力氣源與第一氣動(dòng)閥的連通和隔斷，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)驅(qū)替介質(zhì)快捷而有效的自動(dòng)控制。
【專利說(shuō)明】適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油開發(fā)領(lǐng)域，特別涉及一種石油開發(fā)實(shí)驗(yàn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]驅(qū)替實(shí)驗(yàn)是在油氣田開發(fā)實(shí)驗(yàn)中常用的實(shí)驗(yàn)，即在一定溫度壓力下，用油或水以一定的流量，利用滲透作用，置換水或油的，進(jìn)而測(cè)量巖石的孔隙度、測(cè)試采油性能的實(shí)驗(yàn)。
[0003]在驅(qū)替實(shí)驗(yàn)中，實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)需要模擬地層的溫度條件，一般作法是將實(shí)驗(yàn)設(shè)備例如中間容器和巖心夾持器，放入烘箱進(jìn)行加熱。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，常常要根據(jù)實(shí)驗(yàn)的要求改變流體的流量，甚至是改變流體的種類，在現(xiàn)有技術(shù)中通常是通過(guò)手動(dòng)開啟和關(guān)閉中間容器的閥門以控制流體的流動(dòng)，這就需要打開烘箱進(jìn)行相應(yīng)的操作。以模擬氣水交替(WAG)的長(zhǎng)巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)為例，在水驅(qū)切換到氣驅(qū)的過(guò)程中，操作人員需打開烘箱門，關(guān)閉水容器的出口，打開氣容器的出口。
[0004]上述現(xiàn)有技術(shù)存在如下的問題:
[0005]首先，烘箱的打開造成了溫度的下降，氣容器中壓力下降，關(guān)閉烘箱后，溫度的升高會(huì)引起氣容器中壓力上升，這樣，烘箱的打開和關(guān)閉會(huì)造成溫度的大幅變化，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中流體壓力的波動(dòng)(氣體尤為明顯)，給實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)造成了較大的誤差，進(jìn)而對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果造成不良影響。
[0006]其次，實(shí)驗(yàn)流程中閥門的控制是需要手動(dòng)控制的，而手動(dòng)控制閥門操作過(guò)程耗時(shí)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)不同驅(qū)替介質(zhì)的微量注入。
[0007]再次，當(dāng)進(jìn)行驅(qū)替介質(zhì)切換的實(shí)驗(yàn)時(shí)，由于需要手動(dòng)控制閥門，以實(shí)現(xiàn)驅(qū)替介質(zhì)的切換，若操作人員離崗則不得不終止實(shí)驗(yàn)。
[0008]最后，由于實(shí)驗(yàn)流程中閥門的控制需要操作人員手動(dòng)操作，操作的過(guò)程復(fù)雜，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，操作人員皮膚裸露部位極易接觸高溫實(shí)驗(yàn)元件造成燙傷。
[0009]因此，需要適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)替介質(zhì)快捷而有效的自動(dòng)控制，避免開關(guān)烘箱造成的溫度變化所導(dǎo)致的實(shí)驗(yàn)誤差、避免實(shí)驗(yàn)人員可能受到的傷害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型的目的是提供一種在驅(qū)替實(shí)驗(yàn)中能夠快速有效的控制驅(qū)替介質(zhì)的注入時(shí)間和注入量的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置。
[0011]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其中，所述驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置包括:
[0012]至少一個(gè)地層模擬單元，設(shè)置有介質(zhì)注入口 ；
[0013]至少一個(gè)介質(zhì)注入單元，所述介質(zhì)注入單元設(shè)置有介質(zhì)輸出口 ；
[0014]控制單元，包括主控模塊、動(dòng)力氣源和控制模塊，所述控制模塊包括電磁閥和至少一個(gè)第一氣動(dòng)閥，所述第一氣動(dòng)閥的閥門入口與所述介質(zhì)注入單元的介質(zhì)輸出口通過(guò)管線連接，所述第一氣動(dòng)閥的閥門出口與所述地層模擬單元的介質(zhì)注入口通過(guò)管線連接，所述動(dòng)力氣源通過(guò)管線與所述第一氣動(dòng)閥連接，所述電磁閥設(shè)置于所述動(dòng)力氣源與所述第一氣動(dòng)閥之間的管線上，所述電磁閥與所述主控模塊電連接并且所述電磁閥控制所述動(dòng)力氣源與所述第一氣動(dòng)閥的連通和隔斷。
[0015]如上所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其中，所述電磁閥包括電執(zhí)行器和至少一個(gè)閥門組，所述閥門組包括至少一個(gè)閥門，所述第一氣動(dòng)閥具有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和所述出氣口通過(guò)管線與所述動(dòng)力氣源連接，所述閥門設(shè)置于所述進(jìn)氣口與所述動(dòng)力氣源之間的管線上或設(shè)置于所述出氣口與所述動(dòng)力氣源之間的管線上，所述電執(zhí)行器與所述主控模塊電連接并控制所述閥門的開啟和關(guān)閉。
[0016]如上所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其中，所述閥門組包括有兩個(gè)所述閥門，兩個(gè)所述閥門分別設(shè)置于所述進(jìn)氣口與所述動(dòng)力氣源之間的管線上和所述出氣口與所述動(dòng)力氣源之間的管線上，所述電執(zhí)行器控制兩個(gè)所述閥門的開啟和關(guān)閉。
[0017]如上所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其中，所述介質(zhì)注入單元包括驅(qū)替泵和中間容器，所述控制模塊還包括至少一個(gè)第二氣動(dòng)閥，所述第二氣動(dòng)閥的閥門入口與所述驅(qū)替泵通過(guò)管線連接，所述第二氣動(dòng)閥的閥門出口與所述中間容器的入口通過(guò)管線連接；所述中間容器的出口為所述介質(zhì)注入單元的介質(zhì)輸出口，所述第二氣動(dòng)閥通過(guò)管線與所述動(dòng)力氣源連接，所述第二氣動(dòng)閥和所述動(dòng)力氣源之間的管線上設(shè)置有所述電磁閥。
[0018]如上所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其中，所述電磁閥包括電執(zhí)行器和至少兩個(gè)閥門組，兩個(gè)所述閥門組分別與所述第一氣動(dòng)閥和所述第二氣動(dòng)閥對(duì)應(yīng)連接，所述第一氣動(dòng)閥和所述第二氣動(dòng)閥均置設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和所述出氣口分別通過(guò)管線與所述動(dòng)力氣源連接，每個(gè)所述閥門組包括兩個(gè)閥門，所述閥門組的兩個(gè)閥門分別連接于所述進(jìn)氣口與所述動(dòng)力氣源之間和所述出氣口與所述動(dòng)力氣源之間，所述電執(zhí)行器與所述主控模塊電連接并控制所述閥門組的閥門的開啟和關(guān)閉。
[0019]如上所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其中，所述控制模塊包括4個(gè)所述第一氣動(dòng)閥和4個(gè)所述第二氣動(dòng)閥，所述電磁閥包括電執(zhí)行器和8個(gè)所述閥門組，每個(gè)所述閥門組對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第一氣動(dòng)閥或一個(gè)所述第二氣動(dòng)閥。
[0020]如上所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其中，所述第一氣動(dòng)閥和所述第二氣動(dòng)閥均為雙向錐形活塞氣動(dòng)閥。
[0021]如上所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其中，所述驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置包括一個(gè)所述地層模擬單元和多個(gè)所述介質(zhì)注入單元，多個(gè)所述介質(zhì)注入單元的介質(zhì)輸出口分別通過(guò)管線與所述地層模擬單元的介質(zhì)注入口連接，所述控制模塊包括多個(gè)所述第一氣動(dòng)閥和多個(gè)所述第二氣動(dòng)閥，每個(gè)所述介質(zhì)注入單元與所述地層模擬單元之間均設(shè)置有所述第一氣動(dòng)閥，每個(gè)所述介質(zhì)注入單元的所述驅(qū)替泵和所述中間容器之間均連接有所述第二氣動(dòng)閥。
[0022]如上所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其中，所述驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置包括有多個(gè)地層模擬單元和多個(gè)介質(zhì)注入單元，每個(gè)地層模擬單元對(duì)應(yīng)連接一個(gè)所述介質(zhì)注入單元，所述控制模塊包括多個(gè)所述第一氣動(dòng)閥和多個(gè)所述第二氣動(dòng)閥，每個(gè)所述地層模擬單元與其所對(duì)應(yīng)連接的所述介質(zhì)注入單元之間均設(shè)置有所述第一氣動(dòng)閥，每個(gè)所述介質(zhì)注入單元的所述驅(qū)替泵和所述中間容器之間均設(shè)置有所述第二氣動(dòng)閥。
[0023]如上所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其中，所述第一氣動(dòng)閥的閥門入口和閥門出口以及所述第二氣動(dòng)閥的閥門入口和閥門出口分別接有快速接頭。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):
[0025]本實(shí)用新型適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，通過(guò)控制單元自動(dòng)控制介質(zhì)注入單元和地層模擬單元的連通或隔斷，從而控制驅(qū)替介質(zhì)的注入時(shí)間和注入量，實(shí)現(xiàn)驅(qū)替實(shí)驗(yàn)中對(duì)驅(qū)替介質(zhì)快速有效的控制。
[0026]本實(shí)用新型適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，在驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)驅(qū)替介質(zhì)流量的自動(dòng)控制；避免了因手動(dòng)控制需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中打開或關(guān)閉烘箱造成烘箱溫度變化，而導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)誤差的缺陷，進(jìn)而保證了驅(qū)替實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。
[0027]本實(shí)用新型適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，降低了實(shí)驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)，使得操作人員遠(yuǎn)離了高溫的烘箱，避免實(shí)驗(yàn)人員手動(dòng)操作接觸高溫元件造成的人身傷害；
[0028]本實(shí)用新型適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，能夠在操作人離崗時(shí)自動(dòng)控制驅(qū)替介質(zhì)，保證實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行，提高了實(shí)驗(yàn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來(lái)限制本實(shí)用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對(duì)本實(shí)用新型的理解，并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來(lái)實(shí)施本實(shí)用新型。
[0030]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一控制模塊側(cè)面外觀圖；
[0032]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一控制模塊正面外觀圖；
[0033]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一控制模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的示意圖；
[0035]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二控制模塊正面外觀圖；
[0036]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二控制模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0037]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例三的示意圖；
[0038]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例三控制模塊的外觀圖；
[0039]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例三控制模塊的側(cè)視圖；
[0040]圖11為圖10中沿A-A’的剖視圖；
[0041]圖12為圖10中沿B-B’的剖視圖。
[0042]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0043]10-地層模擬單元；11_介質(zhì)注入口 ；20_介質(zhì)注入單元；21_介質(zhì)輸出口 ；22_驅(qū)替泵；23_中間容器；30_控制單元；31_主控模塊；32_動(dòng)力氣源；33_控制模塊；331_電磁閥；332-第一氣動(dòng)閥；3321-閥門入口 ；3322_閥門出口 ；3323_進(jìn)氣口 ；3324_出氣口 ；333_第二氣動(dòng)閥；3331_閥門入口 ；3332_閥門出口 ；3333_進(jìn)氣口 ；3334_出氣口 ；334_第一氣動(dòng)閥；3341-閥門入口 ；3342-閥門出口 ；3343_進(jìn)氣口 ；3344_出氣口 ；335_第二氣動(dòng)閥；3351-閥門入口 ；3352_閥門出口 ；3353_進(jìn)氣口 ；3354_出氣口 ；40_介質(zhì)注入單元；41_介質(zhì)輸出口 ； 42-驅(qū)替泵；43-中間容器。
【具體實(shí)施方式】
[0044]結(jié)合附圖和本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，僅用于解釋本實(shí)用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。
[0045]實(shí)施例一
[0046]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖；如圖1所示，本實(shí)用新型提出的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置I包括控制單元30、至少一個(gè)地層模擬單元10和至少一個(gè)介質(zhì)注入單元20，其中，地層模擬單元10設(shè)置有介質(zhì)注入口 11，介質(zhì)注入單元20設(shè)置有介質(zhì)輸出口 21 ;控制單元30包括主控模塊31、動(dòng)力氣源32和控制模塊33，請(qǐng)參考圖2至圖4，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一控制模塊側(cè)面外觀圖，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一控制模塊正面外觀圖，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一控制模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，如圖2至圖4所示，控制模塊33包括電磁閥331和至少一個(gè)第一氣動(dòng)閥332，第一氣動(dòng)閥332的閥門入口3321與介質(zhì)注入單元20的介質(zhì)輸出口 21通過(guò)管線連接，第一氣動(dòng)閥332的閥門出口 3322與地層模擬單元10的介質(zhì)注入口 11通過(guò)管線連接，動(dòng)力氣源32通過(guò)管線與第一氣動(dòng)閥332連接，其中，動(dòng)力氣源32為第一氣動(dòng)閥332提供動(dòng)力，電磁閥331設(shè)置于動(dòng)力氣源32與第一氣動(dòng)閥332之間的管線上，電磁閥331控制動(dòng)力氣源32與第一氣動(dòng)閥332的連通和隔斷，進(jìn)而控制動(dòng)力氣源32所產(chǎn)生的高壓其對(duì)第一氣動(dòng)閥332的供給，并且電磁閥331與主控模塊31電連接，主控模塊31能夠向電磁閥331發(fā)送電信號(hào)，進(jìn)而控制電磁閥的開啟和關(guān)閉。
[0047]以水驅(qū)巖心實(shí)驗(yàn)為例，本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0048]1、準(zhǔn)備階段
[0049]首先將地層模擬單元10放入烘箱中，然后依次連接控制單元30和介質(zhì)注入單元20，最后將烘箱溫度升至要求溫度。
[0050]2、驅(qū)替階段
[0051]主控模塊31向電磁閥331發(fā)送開啟的電信號(hào)，電磁閥331開啟，使動(dòng)力氣源32與第一氣動(dòng)閥332連通；動(dòng)力氣源32驅(qū)動(dòng)第一氣動(dòng)閥332開啟，使得介質(zhì)注入單元20和地層模擬單元連通，驅(qū)替介質(zhì)(一般為水)從介質(zhì)注入單元20經(jīng)過(guò)第一氣動(dòng)閥332流入地層模擬單元10，開始巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)。
[0052]3、清理階段
[0053]實(shí)驗(yàn)完成后，主控模塊31再次向電磁閥331發(fā)送關(guān)閉的電信號(hào)，電磁閥331關(guān)閉，動(dòng)力氣源32與第一氣動(dòng)閥332隔斷；進(jìn)而第一氣動(dòng)閥332關(guān)閉，切斷了介質(zhì)注入單元20和地層模擬單元10的連通。待烘箱中溫度下降后，依次切斷地層模擬單元10、介質(zhì)注入單元20和控制單元30的連接。
[0054]本實(shí)用新型的自動(dòng)控制裝置，通過(guò)控制單元30自動(dòng)控制介質(zhì)注入單元20和地層模擬單元10的連通或隔斷，從而控制驅(qū)替介質(zhì)的注入時(shí)間和注入量，實(shí)現(xiàn)驅(qū)替實(shí)驗(yàn)中對(duì)驅(qū)替介質(zhì)快速有效的控制。在驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，當(dāng)需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)的要求改變驅(qū)替介質(zhì)的流量時(shí)，只需通過(guò)主控模塊31向控制模塊33發(fā)送電信號(hào)，便能實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)替介質(zhì)流量的控制；也就避免了手動(dòng)控制時(shí)，因?yàn)樾柙趯?shí)驗(yàn)過(guò)程中打開或關(guān)閉烘箱，造成烘箱溫度變化，而導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)誤差的缺陷，進(jìn)而保證了驅(qū)替實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。本實(shí)用新型通過(guò)控制單元30實(shí)現(xiàn)了對(duì)驅(qū)替介質(zhì)流動(dòng)的自動(dòng)控制，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，降低了實(shí)驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)，使得操作人員遠(yuǎn)離了高溫的烘箱，避免實(shí)驗(yàn)人員手動(dòng)操作接觸高溫元件造成的人身傷害；并且，即使操作人暫時(shí)離崗，控制單元30仍然能夠自動(dòng)控制驅(qū)替介質(zhì)，保證實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。本實(shí)用新型的控制模塊33包括電磁閥331和至少一個(gè)第一氣動(dòng)閥332，其中，電磁閥331能夠接受電信號(hào)并精確控制第一氣動(dòng)閥332的開啟和關(guān)閉，進(jìn)而能夠精確控制驅(qū)替介質(zhì)的注入量，實(shí)現(xiàn)驅(qū)替介質(zhì)的微量注入；而在手動(dòng)操作時(shí)，由于手動(dòng)操作過(guò)程耗時(shí)，是無(wú)法實(shí)現(xiàn)驅(qū)替介質(zhì)的微量注入的。
[0055]在本實(shí)用新型中，電磁閥331包括電執(zhí)行器和至少一個(gè)閥門組，閥門組包括至少一個(gè)閥門，第一氣動(dòng)閥332具有進(jìn)氣口 3323和出氣口 3324，進(jìn)氣口 3323和出氣口 3324通過(guò)管線與動(dòng)力氣源32連接，閥門設(shè)置于進(jìn)氣口 3323與動(dòng)力氣源32之間的管線上，電執(zhí)行器與主控模塊31電連接。主控模塊31向電執(zhí)行器發(fā)送電信號(hào)，電執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)設(shè)置于進(jìn)氣口 3323與動(dòng)力氣源32之間的閥門的開啟或關(guān)閉，進(jìn)而控制為第一氣動(dòng)閥332提供動(dòng)力的氣體的供給，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)第一氣動(dòng)閥332的控制。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要，將閥門設(shè)置于出氣口 3324與動(dòng)力氣源32之間的管線上，通過(guò)控制為第一氣動(dòng)閥332提供動(dòng)力的氣體的排出，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一氣動(dòng)閥332的控制。
[0056]進(jìn)一步的，電磁閥331的閥門組包括有兩個(gè)閥門，兩個(gè)閥門分別設(shè)置于進(jìn)氣口3323與動(dòng)力氣源32之間的管線上和出氣口 3324與動(dòng)力氣源32之間的管線上，這樣，電磁閥331能夠更加穩(wěn)定和精確的控制為第一氣動(dòng)閥332提供動(dòng)力的氣體流量，進(jìn)而更加穩(wěn)定和精確的控制第一氣動(dòng)閥332的開啟和關(guān)閉。
[0057]在本實(shí)施例中，第``一氣動(dòng)閥332的閥門入口 3321和閥門出口 3322上分別連接有快速接頭，以便于管線的快速連接?？焖俳宇^采用全流量快速接頭；并且，跟據(jù)實(shí)驗(yàn)中不同的流體，快速接頭可以采用不銹鋼、碳鋼或黃銅等不同材質(zhì)?？焖俳宇^的內(nèi)腔為光滑、開放式內(nèi)腔，該內(nèi)腔的最大工作壓力70MPa，以滿足驅(qū)替實(shí)驗(yàn)安全性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性的要求。
[0058]在本實(shí)施例中，第一氣動(dòng)閥332選擇雙向錐型活塞氣動(dòng)閥。該雙向錐型活塞氣動(dòng)閥采用哈斯特洛伊耐蝕鎳基合金制造，能夠防止高礦化度的鹽水與二氧化碳(C02)氣體的腐蝕。為滿足實(shí)驗(yàn)驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的要求，該雙向錐型活塞氣動(dòng)閥的閥內(nèi)死體積為0.11ml，閥內(nèi)最大可承受壓力lOOMPa，并且該雙向錐型活塞氣動(dòng)閥外部工作環(huán)境為工作溫度≤160°C，工作壓力< lOMPa，該雙向錐型活塞氣動(dòng)閥兩端為3mm公制標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。
[0059]在本實(shí)施例中，地層模擬單元10為巖心夾持器。本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的不同要求選擇其他的地層模擬裝置。
[0060]實(shí)施例二
[0061]本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和原理與實(shí)施例一基本相同。
[0062]請(qǐng)參考圖5至圖7，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的示意圖，圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二控制模塊正面外觀圖，圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二控制模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，如圖5所示，在本實(shí)施例中，介質(zhì)注入單元20包括驅(qū)替泵22和中間容器23，如圖6、圖7所示，控制模塊33還包括至少一個(gè)第二氣動(dòng)閥333，第二氣動(dòng)閥333的閥門入口 3331與驅(qū)替泵22通過(guò)管線連接，第二氣動(dòng)閥333的閥門出口 3332與中間容器23的入口通過(guò)管線連接；中間容器23中裝有驅(qū)替介質(zhì)，中間容器23的出口為介質(zhì)注入單元20的介質(zhì)輸出口 21，第二氣動(dòng)閥333通過(guò)管線與動(dòng)力氣源32連接，第二氣動(dòng)閥333和動(dòng)力氣源32之間的管線上設(shè)置有電磁閥331。
[0063]進(jìn)一步的，電磁閥331包括電執(zhí)行器和至少兩個(gè)閥門組，兩個(gè)閥門組分別與第一氣動(dòng)閥332和第二氣動(dòng)閥333對(duì)應(yīng)連接，第一氣動(dòng)閥332設(shè)置有進(jìn)氣口 3323和出氣口 3324，第二氣動(dòng)閥333設(shè)置有進(jìn)氣口 3333和出氣口 3334，進(jìn)氣口 3323和出氣口 3324通過(guò)管線與動(dòng)力氣源32連接，進(jìn)氣口 3333和出氣口 3334通過(guò)管線與動(dòng)力氣源32連接。每個(gè)閥門組包括兩個(gè)閥門，其中一個(gè)閥門組的兩個(gè)閥門分別連接于進(jìn)氣口 3323與動(dòng)力氣源32之間和出氣口 3324與動(dòng)力氣源32之間，另一個(gè)閥門組的兩個(gè)閥門分別連接于進(jìn)氣口 3333與動(dòng)力氣源32之間和出氣口 3334與動(dòng)力氣源32之間。電執(zhí)行器與主控模塊31電連接，并且該電執(zhí)行器氣動(dòng)閥門組的閥門的開啟和關(guān)閉。
[0064]進(jìn)一步的，驅(qū)替泵22為高精度柱塞泵(ISCO泵)，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的要求選擇其他種類的驅(qū)替泵。
[0065]在本實(shí)施例中，驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置I還可以包括有多個(gè)地層模擬單元10和多個(gè)介質(zhì)注入單元20，每個(gè)地層模擬單元10對(duì)應(yīng)連接一個(gè)介質(zhì)注入單元20，控制模塊33包括多個(gè)第一氣動(dòng)閥332和多個(gè)第二氣動(dòng)閥333，每個(gè)地層模擬單元10與其所對(duì)應(yīng)連接的介質(zhì)注入單元20之間均設(shè)置有第一氣動(dòng)閥332，每個(gè)介質(zhì)注入單元20的驅(qū)替泵22和中間容器23之間均設(shè)置有第二氣動(dòng)閥333。這樣就可以僅利用一個(gè)控制單元30同時(shí)控制多個(gè)驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行，極大的簡(jiǎn)化了驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的操作，提高了驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的效率。
[0066]進(jìn)一步的，控制模塊33包括4個(gè)第一氣動(dòng)閥332和4個(gè)第二氣動(dòng)閥333，電磁閥331包括電執(zhí)行器和8個(gè)閥門組,每個(gè)閥門組對(duì)應(yīng)一個(gè)第一氣動(dòng)閥332或一個(gè)第二氣動(dòng)閥
333。這樣，控制單元30能夠控制4個(gè)介質(zhì)注入單元20，同時(shí)控制4組驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行。上述4個(gè)介質(zhì)注入單元20的中間容器23中的驅(qū)替介質(zhì)可以相同，也可以不同。當(dāng)然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員也可以根據(jù)驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的需要，改變控制模塊33中第一氣動(dòng)閥332和第二氣動(dòng)閥333的數(shù)量。
[0067]實(shí)施例三
[0068]本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和原理與實(shí)施例一基本相同。
[0069]請(qǐng)參考圖8至圖12，圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例三的示意圖，圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例三控制模塊的外觀圖，圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例三控制模塊的側(cè)視圖，圖11為圖10中沿A-A’的剖視圖，圖12為圖10中沿B-B’的剖視圖，為如圖8至12所示，所示，在本實(shí)施例中，驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置包括地層模擬單元10、介質(zhì)注入單元20和介質(zhì)注入單元40,介質(zhì)注入單元的20的介質(zhì)輸出口 21和介質(zhì)注入單元40的介質(zhì)輸出口 41分別通過(guò)管線與地層模擬單元10的介質(zhì)注入口 11連接，控制模塊33包括第一氣動(dòng)閥和第二氣動(dòng)閥，介質(zhì)注入單元20和介質(zhì)注入單元40與地層模擬單元10之間分別設(shè)置有第一氣動(dòng)閥332和第一氣動(dòng)閥334，介質(zhì)注入單元20的驅(qū)替泵22和中間容器23之間連接有第二氣動(dòng)閥333，介質(zhì)注入單元40的驅(qū)替泵42和中間容器43之間連接有第二氣動(dòng)閥335。[0070]以氣-水交替巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)為例，本實(shí)施例的工作過(guò)程如下:
[0071]1、準(zhǔn)備階段
[0072]首先將地層模擬單元10、中間容器23和中間容器43放入烘箱中，然后將控制模塊33與動(dòng)力氣源32連接；其次將液體驅(qū)替介質(zhì)(一般是水)裝入中間容器23，將氣體驅(qū)替介質(zhì)(一般是二氧化碳)裝入中間容器43 ;將驅(qū)替泵22的出口與第二氣動(dòng)閥333的閥門入口 3331通過(guò)管線連接，第二氣動(dòng)閥333的閥門出口 3332與中間容器23的入口通過(guò)管線連接，中間容器23的出口為介質(zhì)注入單元20的介質(zhì)輸出口 21，將中間容器23的出口與第一氣動(dòng)閥332的閥門入口 3321通過(guò)管線連接，將第一氣動(dòng)閥332的閥門出口 3322與地層模擬單元10的介質(zhì)注入口 11通過(guò)管線連接，同時(shí)，將驅(qū)替泵42的出口與第二氣動(dòng)閥335的閥門入口 3351通過(guò)管線連接，第二氣動(dòng)閥335的閥門出口 3352與中間容器43的入口通過(guò)管線連接，中間容器43的出口為介質(zhì)注入單元40的介質(zhì)輸出口 41，將中間容器43的出口與第一氣動(dòng)閥334的閥門入口 3341通過(guò)管線連接，將第一氣動(dòng)閥334的閥門出口 3342與地層模擬單元10的介質(zhì)注入口 11通過(guò)管線連接；再將控制模塊33分別與主控模塊31和動(dòng)力氣源32連接，接通電源，打開主控模塊31的操作界面，此時(shí)，控制模塊33中的所有氣動(dòng)閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。最后，將烘箱溫度升至要求溫度。
[0073]2、驅(qū)替階段
[0074]步驟一，通過(guò)主控模塊31上與第二氣動(dòng)閥333對(duì)應(yīng)的開啟按鈕向電磁閥331發(fā)送電信號(hào)，電磁閥331開啟第二氣動(dòng)閥333，使中間容器23與驅(qū)替泵22連通。啟動(dòng)驅(qū)替泵22，待中間容器23壓力達(dá)到指定壓力后，通過(guò)主控模塊31上與第一氣動(dòng)閥332對(duì)應(yīng)的開啟按鈕向電磁閥331發(fā)送電信號(hào)，電磁閥331開啟第一氣動(dòng)閥332，使中間容器23與地層模擬單元10接通，開始液體驅(qū)替介質(zhì)的巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)。
[0075]步驟二，當(dāng)需要進(jìn)行驅(qū)替介質(zhì)切換時(shí)，通過(guò)主控模塊31上與第一氣動(dòng)閥332(對(duì)應(yīng)的關(guān)閉按鈕和與第二氣動(dòng)閥333對(duì)應(yīng)的關(guān)閉按鈕向電磁閥331發(fā)送電信號(hào)，電磁閥331關(guān)閉第一氣動(dòng)閥332和第二氣動(dòng)閥333，進(jìn)而切斷中間容器23與驅(qū)替泵22及地層模擬單元10的連接；再通過(guò)主控模塊31上的與第二氣動(dòng)閥335對(duì)應(yīng)的開啟按鈕向電磁閥331發(fā)送電信號(hào)，電磁閥331開啟第二氣動(dòng)閥335，使中間容器43與驅(qū)替泵42連通。啟動(dòng)驅(qū)替泵42，待中間容器43壓力達(dá)到指定壓力后，通過(guò)主控模塊31上與第一氣動(dòng)閥334對(duì)應(yīng)的開啟按鈕向電磁閥331發(fā)送電信號(hào)，電磁閥331開啟第一氣動(dòng)閥334,使中間容器43與地層模擬單兀10接通，開始?xì)怏w驅(qū)替介質(zhì)的巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)。
[0076]當(dāng)需要再次切換至液體驅(qū)替介質(zhì)時(shí)，只需通過(guò)主控模塊31上與第一氣動(dòng)閥334對(duì)應(yīng)的關(guān)閉按鈕和與第二氣動(dòng)閥335對(duì)應(yīng)的關(guān)閉按鈕向電磁閥331發(fā)送電信號(hào),關(guān)閉第一氣動(dòng)閥334和第二氣動(dòng)閥335，進(jìn)而切斷中間容器43與驅(qū)替泵42和地層模擬單元10的連接；再重復(fù)步驟一的過(guò)程即可。
[0077]3、清理階段
[0078]實(shí)驗(yàn)完成后,通過(guò)主控模塊31與第一氣動(dòng)閥332、第一氣動(dòng)閥334、第二氣動(dòng)閥333和第二氣動(dòng)閥335所對(duì)應(yīng)的按鈕向電磁閥331發(fā)送電信號(hào)，切斷介質(zhì)注入單元20和介質(zhì)注入單元40與地層模擬單元10的連接。待烘箱的溫度下降后，終斷地層模擬單元10以及中間容器23、中間容器43與控制模塊33之間的壓力系統(tǒng)，終斷動(dòng)力氣源32、主控模塊31與控制模塊33的連接。拔出快速接頭，用蒸餾水清理快速接頭。[0079]通過(guò)上述工作過(guò)程可知，在本實(shí)施例中，操作人員可以通過(guò)控制單元30，實(shí)現(xiàn)對(duì)多路驅(qū)替介質(zhì)的自動(dòng)控制，避免開關(guān)烘箱造成的溫度變化所導(dǎo)致的實(shí)驗(yàn)誤差、避免實(shí)驗(yàn)人員可能受到的傷害。
[0080]進(jìn)一步的，操作人員可以通過(guò)主控模塊31分別設(shè)定第一氣動(dòng)閥332、第一氣動(dòng)閥
334、第二氣動(dòng)閥333和第二氣動(dòng)閥335開啟和關(guān)閉的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)控制單元30對(duì)氣一水驅(qū)替介質(zhì)切換的自動(dòng)控制。這樣，即使操作人員暫時(shí)離開，驅(qū)替實(shí)驗(yàn)仍然可以繼續(xù)進(jìn)行而不需停止，極大的提高了驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的效率，方便了操作人員的工作。并且操作人員可以通過(guò)主控模塊31對(duì)第一氣動(dòng)閥332、第一氣動(dòng)閥334、第二氣動(dòng)閥333和第二氣動(dòng)閥335開啟和關(guān)閉的時(shí)間進(jìn)行精確的設(shè)定，以實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)替介質(zhì)注入量的精確計(jì)算，提高驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確度。
[0081]在本實(shí)施例中，控制模塊33包括4個(gè)第一氣動(dòng)閥和4個(gè)第二氣動(dòng)閥，電磁閥331包括電執(zhí)行器和8個(gè)閥門組，每個(gè)閥門組對(duì)應(yīng)一個(gè)第一氣動(dòng)閥或一個(gè)第二氣動(dòng)閥。這樣，控制單元30能夠同時(shí)控制4個(gè)介質(zhì)注入單元，實(shí)現(xiàn)更多種類驅(qū)替介質(zhì)交替的驅(qū)替實(shí)驗(yàn)。當(dāng)然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員也可以根據(jù)驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的需要，改變控制模塊33中第一氣動(dòng)閥和第二氣動(dòng)閥的數(shù)量。
[0082]針對(duì)上述各實(shí)施方式的詳細(xì)解釋，其目的僅在于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行解釋，以便于能夠更好地理解本實(shí)用新型，但是，這些描述不能以任何理由解釋成是對(duì)本實(shí)用新型的限制，特別是，在不同的實(shí)施方式中描述的各個(gè)特征也可以相互任意組合，從而組成其他實(shí)施方式，除了有明確相反的描述，這些特征應(yīng)被理解為能夠應(yīng)用于任何一個(gè)實(shí)施方式中，而并不僅局限于所描述的實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置包括: 至少一個(gè)地層模擬單元，設(shè)置有介質(zhì)注入口 ； 至少一個(gè)介質(zhì)注入單元，所述介質(zhì)注入單元設(shè)置有介質(zhì)輸出口 ； 控制單元，包括主控模塊、動(dòng)力氣源和控制模塊，所述控制模塊包括電磁閥和至少一個(gè)第一氣動(dòng)閥，所述第一氣動(dòng)閥的閥門入口與所述介質(zhì)注入單元的介質(zhì)輸出口通過(guò)管線連接，所述第一氣動(dòng)閥的閥門出口與所述地層模擬單元的介質(zhì)注入口通過(guò)管線連接，所述動(dòng)力氣源通過(guò)管線與所述第一氣動(dòng)閥連接，所述電磁閥設(shè)置于所述動(dòng)力氣源與所述第一氣動(dòng)閥之間的管線上，所述電磁閥與所述主控模塊電連接并且所述電磁閥控制所述動(dòng)力氣源與所述第一氣動(dòng)閥的連通和隔斷。
2.如權(quán)利要求1所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述電磁閥包括電執(zhí)行器和至少一個(gè)閥門組，所述閥門組包括至少一個(gè)閥門，所述第一氣動(dòng)閥具有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和所述出氣口通過(guò)管線與所述動(dòng)力氣源連接，所述閥門設(shè)置于所述進(jìn)氣口與所述動(dòng)力氣源之間的管線上或設(shè)置于所述出氣口與所述動(dòng)力氣源之間的管線上，所述電執(zhí)行器與所述主控模塊電連接并控制所述閥門的開啟和關(guān)閉。
3.如權(quán)利要求2所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述閥門組包括有兩個(gè)所述閥門，兩個(gè)所述閥門分別設(shè)置于所述進(jìn)氣口與所述動(dòng)力氣源之間的管線上和所述出氣口與所述動(dòng)力氣源之間的管線上，所述電執(zhí)行器控制兩個(gè)所述閥門的開啟和關(guān)閉。
4.如權(quán)利要求1所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述介質(zhì)注入單元包括驅(qū)替泵和中間容器，所述控制模塊還包括至少一個(gè)第二氣動(dòng)閥，所述第二氣動(dòng)閥的閥門入口與所述驅(qū)替泵通過(guò)管線連接，所述第二氣動(dòng)閥的閥門出口與所述中間容器的入口通過(guò)管線連接；所`述中間容器的出口為所述介質(zhì)注入單元的介質(zhì)輸出口，所述第二氣動(dòng)閥通過(guò)管線與所述動(dòng)力氣源連接，所述第二氣動(dòng)閥和所述動(dòng)力氣源之間的管線上設(shè)置有所述電磁閥。
5.如權(quán)利要求4所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述電磁閥包括電執(zhí)行器和至少兩個(gè)閥門組，兩個(gè)所述閥門組分別與所述第一氣動(dòng)閥和所述第二氣動(dòng)閥對(duì)應(yīng)連接，所述第一氣動(dòng)閥和所述第二氣動(dòng)閥均置設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和所述出氣口分別通過(guò)管線與所述動(dòng)力氣源連接，每個(gè)所述閥門組包括兩個(gè)閥門，所述閥門組的兩個(gè)閥門分別連接于所述進(jìn)氣口與所述動(dòng)力氣源之間和所述出氣口與所述動(dòng)力氣源之間，所述電執(zhí)行器與所述主控模塊電連接并控制所述閥門組的閥門的開啟和關(guān)閉。
6.如權(quán)利要求5所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述控制模塊包括4個(gè)所述第一氣動(dòng)閥和4個(gè)所述第二氣動(dòng)閥，所述電磁閥包括電執(zhí)行器和8個(gè)所述閥門組，每個(gè)所述閥門組對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第一氣動(dòng)閥或一個(gè)所述第二氣動(dòng)閥。
7.如權(quán)利要求4所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述第一氣動(dòng)閥和所述第二氣動(dòng)閥均為雙向錐形活塞氣動(dòng)閥。
8.如權(quán)利要求4所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置包括一個(gè)所述地層模擬單元和多個(gè)所述介質(zhì)注入單元，多個(gè)所述介質(zhì)注入單元的介質(zhì)輸出口分別通過(guò)管線與所述地層模擬單元的介質(zhì)注入口連接，所述控制模塊包括多個(gè)所述第一氣動(dòng)閥和多個(gè)所述第二氣動(dòng)閥，每個(gè)所述介質(zhì)注入單元與所述地層模擬單元之間均設(shè)置有所述第一氣動(dòng)閥，每個(gè)所述介質(zhì)注入單元的所述驅(qū)替泵和所述中間容器之間均連接有所述第二氣動(dòng)閥。
9.如權(quán)利要求4所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置包括有多個(gè)地層模擬單元和多個(gè)介質(zhì)注入單元，每個(gè)地層模擬單元對(duì)應(yīng)連接一個(gè)所述介質(zhì)注入單元，所述控制模塊包括多個(gè)所述第一氣動(dòng)閥和多個(gè)所述第二氣動(dòng)閥，每個(gè)所述地層模擬單元與其所對(duì)應(yīng)連接的所述介質(zhì)注入單元之間均設(shè)置有所述第一氣動(dòng)閥，每個(gè)所述介質(zhì)注入單元的所述驅(qū)替泵和所述中間容器之間均設(shè)置有所述第二氣動(dòng)閥。
10.如權(quán)利要求4所述的適用于驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的驅(qū)替介質(zhì)自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述第一氣動(dòng)閥的閥門入口和閥門出口以及所述第二氣動(dòng)閥的閥門入口和閥門出口分別接有快速接頭。`
【文檔編號(hào)】E21B43/20GK203626770SQ201320656045
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】俞宏偉, 冀中原, 李實(shí) , 陳興隆, 李軍, 張可 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司