連續(xù)油管裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及連續(xù)油管裝置。連續(xù)油管裝置包括連續(xù)油管，連續(xù)油管的下端口插裝有堵塞器，連續(xù)油管與堵塞器之間設(shè)有剪切件。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的堵塞器不易從連續(xù)油管上脫離的問題。
【專利說明】連續(xù)油管裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連續(xù)油管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，連續(xù)油管排水采氣技術(shù)是適用于低壓低產(chǎn)氣井的排液采氣技術(shù)，其具有廣泛應(yīng)用前景。連續(xù)油管排水采氣技術(shù)，就是在不動(dòng)原有生產(chǎn)管柱的情況下，將小直徑連續(xù)油管從原生產(chǎn)管柱內(nèi)下入產(chǎn)層中部作為生產(chǎn)管柱，從而減小流體流動(dòng)截面積，增大流體流速，提高氣井的排液能力，防止或減緩井筒積液。由于下入連續(xù)油管時(shí)需要帶壓作業(yè)，下入過程中通過注入頭來密封連續(xù)油管的外部，通過堵塞器來密封連續(xù)油管的內(nèi)部。連續(xù)油管的下入井內(nèi)的過程為:關(guān)閉井口的主閘門，使連續(xù)油管帶著堵塞器穿過注入頭、防噴器組、連續(xù)油管懸掛密封裝置，此時(shí)整個(gè)連續(xù)油管內(nèi)外是不帶壓的；啟動(dòng)注入頭中的密封裝置，使之密封連續(xù)油管的外部，打開井口的主閘門，這時(shí)井筒中連續(xù)油管外部有壓力，而連續(xù)油管內(nèi)部沒有壓力；繼續(xù)下放連續(xù)油管到預(yù)定深度，使連續(xù)油管密封裝置懸掛連續(xù)油管并密封連續(xù)油管外部，卸掉防噴器組，在合適位置切斷連續(xù)油管；接著裝好井口，采用氮?dú)廛囅蜻B續(xù)油管內(nèi)注入氣體，加壓將連續(xù)油管內(nèi)堵塞器堵頭打掉，使連續(xù)油管與井筒連通；然后開井，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)油管攜液生產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有的連續(xù)油管裝置如圖1所示，該裝配結(jié)構(gòu)包括連續(xù)油管1，連續(xù)油管I的下端口中插裝有堵塞器2，堵塞器2與連續(xù)油管之間設(shè)有密封圈3，堵塞器2的外周面上開設(shè)有安裝密封圈3的密封槽。通常為了防止堵塞器在下行時(shí)脫落，密封圈采用了高達(dá)30-35%的壓縮量，由于過盈量偏大，會(huì)造成堵塞器與連接油管之間卡得過緊，連續(xù)油管下到預(yù)設(shè)位置后，不易將堵塞器從連續(xù)油管上打掉，甚至壓力達(dá)到35Mpa時(shí)，堵塞器仍未脫落，導(dǎo)致連續(xù)油管不能與井筒連通，天然氣不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)油管內(nèi)生產(chǎn)，從而使施工作業(yè)失敗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)油管裝置，以解決現(xiàn)有的堵塞器不易從連續(xù)油管上脫離的問題。
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:連續(xù)油管裝置，包括連續(xù)油管，連續(xù)油管的下端口插裝有堵塞器，所述連續(xù)油管與堵塞器之間設(shè)有剪切件。
[0006]所述剪切件為剪切銷。
[0007]所述剪切銷為剪釘或針形銷。
[0008]所述連續(xù)油管與堵塞器之間設(shè)有密封圈，所述剪切件位于密封圈的下方。
[0009]所述密封圈的壓縮量為10-15%。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:由于剪切件對(duì)堵塞器具有固定作用，因而可選用壓縮量較小的密封圈，避免了堵塞器與連續(xù)油管之間卡得過緊。在連續(xù)油管達(dá)到井內(nèi)預(yù)設(shè)位置時(shí)，通過向連續(xù)油管內(nèi)輸入氣壓，剪切件被剪斷后，即可實(shí)現(xiàn)堵塞器與連續(xù)油管的分離，從而解決了現(xiàn)有的堵塞器不易從連續(xù)油管上脫離的問題。[0011]進(jìn)一步的，剪切銷具有安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]進(jìn)一步的，剪釘和針形銷具有價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]進(jìn)一步的，當(dāng)采用孔裝配剪切件時(shí)，剪切件位于密封圈的下方，可以避免該孔對(duì)連續(xù)油管的密封性造成影響，進(jìn)而可以保證連續(xù)油管具有良好的密封性。
[0014]進(jìn)一步的，由于密封圈的壓縮量為10-15%，可使堵塞器能輕松地裝入連續(xù)油管內(nèi)部，也能輕易地從連續(xù)油管中拔出，且密封圈具有良好的密封效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有的連續(xù)油管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的連續(xù)油管裝置的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]由于現(xiàn)有的連續(xù)油管與堵塞器之間的密封圈的壓縮量過大，導(dǎo)致連續(xù)油管與堵塞器之間卡得過緊的問題，為了解決上述問題，本實(shí)用新型選用壓縮量較小的密封圈。同時(shí)為了保證連續(xù)油管在下行時(shí)，堵塞器不會(huì)從連續(xù)油管上脫離，本實(shí)用新型在連續(xù)油管11與堵塞器12之間裝配了剪切件13，通過剪切件13可以將堵塞器12固定于連續(xù)油管11上；當(dāng)向連續(xù)油管內(nèi)輸壓時(shí)，剪切件被剪斷，可輕松實(shí)現(xiàn)堵塞器與連續(xù)油管的分離。
[0018]在本實(shí)施例中，剪切件13為剪切銷，該剪切銷為針形銷，堵塞器和連續(xù)油管上對(duì)應(yīng)開設(shè)有安裝孔，該安裝孔用于插裝針形銷，堵塞器上的安裝孔沿其徑向貫穿設(shè)置。在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，剪切銷還可以為剪釘，堵塞器和連續(xù)油管上對(duì)應(yīng)開設(shè)有用于插裝剪釘?shù)陌惭b孔。在其它實(shí)施例中，剪切件還可以為剪切片。如圖2所示，連續(xù)油管11的下端口中裝配有堵塞器12。剪切件13位于密封圈14的下方，可以保證連續(xù)油管11與堵塞器12之間具有良好的密封性，防止了連續(xù)油管在下井過程中井內(nèi)流體進(jìn)入連續(xù)油管內(nèi)。堵塞器12的外周面上開設(shè)有用于安裝密封圈14的密封槽，堵塞器上的安裝孔位于密封槽的下方。在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，連續(xù)油管與堵塞器之間的密封圈的壓縮量為10-15%。
【權(quán)利要求】
1.連續(xù)油管裝置，包括連續(xù)油管，連續(xù)油管的下端口插裝有堵塞器，其特征在于:所述連續(xù)油管與堵塞器之間設(shè)有用于在連續(xù)油管下行時(shí)將堵塞器固定于連續(xù)油管上的、在連續(xù)油管達(dá)到井內(nèi)預(yù)設(shè)位后被剪斷而使堵塞器與連續(xù)油管分離的剪切件，所述剪切件為剪切銷，所述剪切銷為針形銷，堵塞器和連續(xù)油管上對(duì)應(yīng)開設(shè)有用于插裝針形銷的安裝孔，堵塞器上的安裝孔沿其徑向貫穿設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管裝置，其特征在于:所述連續(xù)油管與堵塞器之間設(shè)有密封圈，所述剪切件位于密封圈的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)油管裝置，其特征在于:所述密封圈的壓縮量為10-15%。
【文檔編號(hào)】E21B17/00GK203702007SQ201320648236
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】劉岳龍, 周艦, 秦玉英, 周瑞立, 劉玉祥, 李璇, 楊芾汕 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司華北分公司工程技術(shù)研究院