一種隨鉆測斜儀徑向減振模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種隨鉆測斜儀徑向減振模塊，包括橡膠減振圈，所述橡膠減振圈設(shè)置在所述隨鉆測斜儀的探測管上對應(yīng)的減振槽內(nèi)，所述橡膠減振圈的外圓上設(shè)有金屬無磁限位環(huán)，所述金屬無磁限位環(huán)的外壁的中部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠O型密封圈；所述減振模塊套設(shè)在所述隨鉆測斜儀的儀器抗壓筒的內(nèi)部，所述儀器抗壓筒的內(nèi)壁與所述橡膠O型密封圈緊密配合。本實用新型的有益效果是：本實用新型的隨鉆測斜儀徑向減振模塊定位精度高，安裝方便，不產(chǎn)生氣滯阻力；有限空間內(nèi)彈性大，減振效果好；振動能量均勻吸收，保證隨鉆測斜儀的測量精度；結(jié)構(gòu)緊湊，適應(yīng)性強。
【專利說明】一種隨鉆測斜儀徑向減振模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種隨鉆測斜儀徑向減振模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，對隨鉆測斜儀的測試精度要求越來越高，由于隨鉆測斜儀的使用工況惡劣，振動大、工作周期長，基于儀器使用壽命和測量精度的需要，測斜儀探測管普遍采用橡膠O型圈作為徑向減振的部件。但由于井下隨鉆儀器內(nèi)部空間狹小，單一的橡膠O型圈的減振效果和測斜儀的定位精度以及安裝工藝性之間一直存在著矛盾，單一的橡膠O型圈的減振效果已不能滿足現(xiàn)有測斜儀的精度要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種隨鉆測斜儀徑向減振模塊，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種隨鉆測斜儀徑向減振模塊，包括橡膠減振圈，所述橡膠減振圈設(shè)置在所述隨鉆測斜儀的探測管上對應(yīng)的減振槽內(nèi)，所述橡膠減振圈的外圓上設(shè)有金屬無磁限位環(huán)，所述金屬無磁限位環(huán)的外壁的中部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠O型密封圈；所述減振模塊套設(shè)在所述隨鉆測斜儀的儀器抗壓筒的內(nèi)部，所述儀器抗壓筒的內(nèi)壁與所述橡膠O型密封圈緊密配合。
[0006]進一步的，所述橡膠減振圈的內(nèi)圈為平滑的圓環(huán)形，外圈均布有若干半圓形的凸起。
[0007]進一步的，所述金屬無磁限位環(huán)為兩相同的半圓環(huán)，所述兩相同的半圓環(huán)套設(shè)在橡膠減振圈的外圓上，所述兩相同的半圓環(huán)之間的間隙為0.8-1.2_。
[0008]優(yōu)選的，所述探測管的減振槽內(nèi)兩側(cè)均設(shè)有橡膠減振圈。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的隨鉆測斜儀徑向減振模塊定位精度高，安裝方便，不產(chǎn)生氣滯阻力；有限空間內(nèi)彈性大，減振效果好；振動能量均勻吸收，保證隨鉆測斜儀的測量精度；結(jié)構(gòu)緊湊，適應(yīng)性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0011]圖1是本實用新型實施例所述的隨鉆測斜儀徑向減振模塊側(cè)面剖視示意圖；
[0012]圖2是圖1的正面剖視示意圖；
[0013]圖3是本實用新型實施例所述的橡膠減振圈的示意圖；
[0014]圖4是本實用新型實施例所述的金屬無磁限位環(huán)的正面剖視示意圖；
[0015]圖5是圖4的側(cè)面剖視示意圖。
[0016]圖中:[0017]1、橡膠減振圈；2、金屬無磁限位環(huán)；3、橡膠O型密封圈；4、探測管；5、儀器抗壓筒；6、凹槽。
【具體實施方式】
[0018]如圖1-5所示，本實用新型實施例所述的隨鉆測斜儀徑向減振模塊，包括橡膠減振圈1，所述橡膠減振圈I的內(nèi)圈為平滑的圓環(huán)形，外圈均布有若干半圓形的凸起，所述橡膠減振圈I設(shè)置在所述隨鉆測斜儀的探測管4上對應(yīng)的減振槽內(nèi)，一對橡膠減振圈I對應(yīng)安裝在探測管4的減振槽內(nèi)的兩側(cè)，所述橡膠減振圈I的外圓上設(shè)有金屬無磁限位環(huán)2 ;所述金屬無磁限位環(huán)2為兩個相同的半圓環(huán)，兩個相同的半圓環(huán)套設(shè)在橡膠減振圈I的外圓上，兩個相同的半圓環(huán)合攏后的安裝間隙為0.8-1.2mm，所述金屬無磁限位環(huán)2的外壁的中部設(shè)有凹槽6，所述凹槽6內(nèi)設(shè)有橡膠O型密封圈3 ;所述減振模塊套設(shè)在所述隨鉆測斜儀的儀器抗壓筒5的內(nèi)部，所述儀器抗壓筒5的內(nèi)壁與所述橡膠O型密封圈3緊密配合。減振模塊可以設(shè)置在探測管4的兩端，也可以根據(jù)需要適當(dāng)增加減振模塊的數(shù)量。
[0019]所述橡膠減振圈I上設(shè)置的半圓形凸起增大了減振模塊的彈性；安裝時，金屬無磁限位環(huán)2的兩個半圓環(huán)之間的間隙保證在安裝過程中不產(chǎn)生氣滯阻力，同時金屬無磁限位環(huán)2的徑向尺寸可以根據(jù)探測管4的外徑與儀器抗壓筒5的內(nèi)徑適當(dāng)調(diào)整，以適應(yīng)不同空間的需要；所述橡膠O型密封圈3與儀器抗壓筒5的內(nèi)壁的緊密配合保證了探測管4裝配在儀器抗壓筒5的中心，增強測斜儀的減振性能。
[0020]本實用新型的隨鉆測斜儀徑向減振模塊的工作原理:所述減振模塊受到振動時，振動能量通過橡膠O型密封圈3傳遞給金屬無磁限位環(huán)2，金屬無磁限位環(huán)2隨之將振動能量均勻地傳遞給內(nèi)側(cè)的橡膠減振圈I吸收。這樣不僅增強了吸收振動能量的能力，還可靠保證了測斜儀的定位及測量精度。
[0021]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種隨鉆測斜儀徑向減振模塊，包括橡膠減振圈(1)，其特征在于:所述橡膠減振圈(I)設(shè)置在所述隨鉆測斜儀的探測管(4)上對應(yīng)的減振槽內(nèi)，所述橡膠減振圈(I)的外圓上設(shè)有金屬無磁限位環(huán)(2)，所述金屬無磁限位環(huán)(2)外壁中部設(shè)有凹槽(6)，所述凹槽(6)內(nèi)設(shè)有橡膠O型密封圈(3);所述減振模塊套設(shè)在所述隨鉆測斜儀的儀器抗壓筒(5)的內(nèi)部，所述儀器抗壓筒(5 )的內(nèi)壁與所述橡膠O型密封圈(3 )緊密配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨鉆測斜儀徑向減振模塊，其特征在于:所述橡膠減振圈(I)的內(nèi)圈為平滑的圓環(huán)形，所述橡膠減振圈(I)的外圈均布有若干半圓形凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隨鉆測斜儀徑向減振模塊，其特征在于:所述金屬無磁限位環(huán)(2)為兩相同的半圓環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隨鉆測斜儀徑向減振模塊，其特征在于:所述兩相同的半圓環(huán)套設(shè)在橡膠減振圈(I)的外圓上，所述兩相同的半圓環(huán)之間的間隙為0.8-1.2_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的隨鉆測斜儀徑向減振模塊，其特征在于:所述探測管(4)的減振槽內(nèi)兩側(cè)均設(shè)有橡膠減振圈(I)。
【文檔編號】E21B47/017GK203499673SQ201320646728
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】牛勇, 劉今 申請人:北京天和正慶科技發(fā)展有限公司