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低壓、低產(chǎn)煤層氣井口回收裝置制造方法

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低壓、低產(chǎn)煤層氣井口回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種低壓、低產(chǎn)煤層氣井口回收裝置,該裝置與煤層氣井口套管閥門(mén)連接,包括自動(dòng)排水排污閥、單流閥、孔眼擋板、海綿吸水劑、放空閥,其特征在于:所述回收裝置進(jìn)一步包括氣體分離器、自壓式干燥器和自動(dòng)增壓機(jī)。本實(shí)用新型的回收裝置實(shí)現(xiàn)了煤層氣與粉煤灰和水分的沉降分離,自動(dòng)排污,除濕后自動(dòng)增壓功能,從而使井口低壓煤層氣順利進(jìn)入集輸干線,避免無(wú)效排放造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染,而且該裝置可以全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便。
【專利說(shuō)明】低壓、低產(chǎn)煤層氣井口回收裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于煤層氣井口回收領(lǐng)域,涉及一種井口回收裝置,具體而言,涉及一種用于低壓、低產(chǎn)的煤層氣井口回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,煤層氣田普遍具有“低產(chǎn)、低壓、低滲”的“三低”特征。通常,很多排水采氣井所產(chǎn)出的煤層氣井口壓力小于0.2MPa,而煤層氣集輸干線的壓力一般為0.3-0.4MPa,從而由于井口壓力低于常規(guī)的干線壓力而造成煤層氣無(wú)法進(jìn)入集輸干線。通常采取的處理方法是將煤層氣由套管直接排空或點(diǎn)火燒掉,不僅存在著環(huán)保和安全方面的問(wèn)題,而且極大地浪費(fèi)了煤層氣資源,造成了環(huán)境污染。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)使用一種復(fù)合式套管井口回收裝置,主要是借助游梁式抽油機(jī)帶動(dòng)地面泵抽吸井口套管氣,雖然實(shí)現(xiàn)了增壓外輸,但僅僅適用于產(chǎn)出氣中不含粉煤灰和水的情況。
[0004]為克服煤層氣井因井口壓力過(guò)低而無(wú)法進(jìn)入集輸干線的問(wèn)題,避免煤層氣在井口的無(wú)效排放,同時(shí)污染環(huán)境的現(xiàn)狀,本實(shí)用新型提供了一種回收裝置,該裝置解決了煤層氣與粉煤灰和水分的自動(dòng)分離,并進(jìn)行自動(dòng)增壓,使井口低壓煤層氣順利進(jìn)入集輸干線,可有效地回收從井口產(chǎn)出的煤層氣,充分利用資源,保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供了一種操作簡(jiǎn)單、安全可靠地低壓、低產(chǎn)煤層氣井口回收裝置,解決了低壓煤層氣難以進(jìn)入集輸干線的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案得以完成:
[0007]—種低壓、低產(chǎn)煤層氣井口回收裝置,該裝置與煤層氣井口套管通過(guò)閥門(mén)進(jìn)行連接,包括自動(dòng)排水(污)閥、單流閥、孔眼擋板、海綿吸水劑層、放空閥,其特征在于:所述回收裝置進(jìn)一步包括氣體分離器、自壓式干燥器和自動(dòng)增壓機(jī),該氣體分離器側(cè)下部安裝自動(dòng)排水(污)閥,上部出口管線與自壓式干燥器的連接管線中間安裝單流閥,孔眼擋板安裝在自壓式干燥器內(nèi)部,擋板上安放海綿吸水劑層,自壓式干燥器出口與自動(dòng)增壓機(jī)連接。
[0008]所述氣體分離器優(yōu)選為螺旋式氣體分離器,其內(nèi)部特征為螺旋式盤(pán)管,利用煤層氣與水、粉煤灰的密度差異原理,通過(guò)該結(jié)構(gòu)煤層氣得以充分分離。所述螺旋式氣體分離器和自壓式干燥器主要為井口煤層氣進(jìn)入增壓壓縮機(jī)前進(jìn)行凈化處理,使壓縮機(jī)正常穩(wěn)定工作。所述自動(dòng)增壓機(jī)為井口煤層氣提供動(dòng)力源。其工作原理為:煤層氣由井口套管首先進(jìn)入螺旋式氣體分離器,依靠重力作用,煤層氣與水和/或粉煤灰通過(guò)螺旋式沉降分離,水與粉煤灰可通過(guò)排水排污閥放空,而煤層氣進(jìn)入自壓式干燥器,經(jīng)海綿層除水干燥后,再經(jīng)過(guò)自動(dòng)增壓機(jī)增壓后外輸。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)的海綿干燥劑只能作為一次性吸水劑,無(wú)法作為自動(dòng)重復(fù)利用的吸水劑。在本實(shí)用新型中,帶有海面吸水劑層的干燥器與自動(dòng)增壓機(jī)協(xié)同作用,可定期將海綿吸水劑層內(nèi)的水份擠干,從而恢復(fù)吸水能力,實(shí)現(xiàn)反復(fù)循環(huán)使用。[0010]本實(shí)用新型的低壓、低產(chǎn)煤層氣井口回收裝置操作方便,安全可靠,可以實(shí)現(xiàn)煤層氣與水和粉煤灰的自動(dòng)分離,并具備干燥除濕、自動(dòng)增壓外輸?shù)墓δ埽沟蛪?、低產(chǎn)煤層氣的回收再利用成為可能,并且整個(gè)工藝處理過(guò)程均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。通過(guò)本新型裝置的處理可以使井口低壓煤層氣順利進(jìn)入集輸干線,避免無(wú)效排放造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染,有效回收從井口產(chǎn)出的煤層氣,充分利用資源,保護(hù)環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的低壓煤層氣井口回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0013]1、螺旋式氣體分離器;2、自動(dòng)排水排污閥;3、單流閥;4、自壓式干燥器;5、孔眼擋板;6、海綿吸水劑層;7、放空閥;8、自動(dòng)增壓機(jī)
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】示例性而非限制性地說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示的回收裝置,所有部件均通過(guò)管線連接。其中螺旋式氣液分離器I側(cè)下部安裝著自動(dòng)排水排污閥2,該自動(dòng)閥依靠壓力控制開(kāi)啟,當(dāng)壓力超過(guò)0.0lMPa時(shí)即打開(kāi),低于0.0lMPa時(shí)關(guān)閉;自壓式干燥器4的進(jìn)口管線安裝單流閥3,煤層氣只能通過(guò)該閥向下流動(dòng),而無(wú)法反向向上流動(dòng);自壓式干燥器內(nèi)部安裝孔眼擋板5,孔眼擋板5上置海綿吸水劑層6,自壓式干燥器下部安裝放空閥7,自動(dòng)增壓機(jī)8的進(jìn)口與自壓式干燥器4的上部出口由管線連接,可在自壓式干燥器上部氣體壓力達(dá)到0.1MPa時(shí)開(kāi)啟增壓外輸。
[0016]工作時(shí),由井口套管產(chǎn)生的含少量的水和粉煤灰的低壓煤層氣,首先進(jìn)入螺旋式氣體分離器1,在分離器I內(nèi),依靠重力作用,實(shí)現(xiàn)煤層氣與水和粉煤灰的沉降分離,水與粉煤灰通過(guò)自動(dòng)排水排污閥2放空至井場(chǎng)晾水坑,分離出來(lái)的煤層氣由分離器上部流經(jīng)單流閥3,進(jìn)入自壓式干燥器4,在重力作用下煤層氣向上流經(jīng)孔眼擋板5和海綿吸水劑層6,經(jīng)海綿吸水劑層6除水干燥;當(dāng)自壓式干燥器內(nèi)壓力超過(guò)0.1MPa時(shí),自動(dòng)增壓機(jī)8開(kāi)啟,增壓外輸;同時(shí)增壓機(jī)每12小時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟一次反向增壓,使海綿吸水劑層6內(nèi)的水份被擠出,經(jīng)放空閥7流出。
【權(quán)利要求】
1.一種低壓、低產(chǎn)煤層氣井口回收裝置,該裝置與煤層氣井口套管通過(guò)閥門(mén)進(jìn)行連接,包括自動(dòng)排水排污閥(2)、單流閥(3)、孔眼擋板(5)、海綿吸水劑層(6)、放空閥(7),其特征在于:所述回收裝置進(jìn)一步包括氣體分離器(I)、自壓式干燥器(4)和自動(dòng)增壓機(jī)(8),其中氣體分離器(I)的側(cè)下部安裝自動(dòng)排水排污閥(2),其上部出口管線與自壓式干燥器(4)的連接管線中間安裝單流閥(3),自壓式干燥器(4)的出口與自動(dòng)增壓機(jī)(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收裝置,其特征是:所述氣體分離器(I)為螺旋式氣體分離器,其內(nèi)部為螺旋式盤(pán)管結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收裝置,其特征在于:所述單流閥(3)安裝在所述自壓式干燥器⑷的進(jìn)口管線處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收裝置,其特征在于:所述自壓式干燥器(4)內(nèi)部安裝有孔眼擋板(5),擋板(5)上置海綿吸水劑層(6),下部安裝放空閥(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收裝置,其特征在于:自動(dòng)增壓機(jī)(8)與自壓式干燥器(4)連接,自動(dòng)增壓機(jī)⑶根據(jù)自壓式干燥器⑷內(nèi)部壓力變化而自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行增壓外輸,并定期反壓壓縮擠出海綿吸水劑層(6)的水分,通過(guò)放空閥(7)排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的回收裝置,其特征在于:煤層氣由井口套管首先進(jìn)入氣體分離器(I),依靠重力作用,煤層氣與水和/或粉煤灰通過(guò)螺旋式沉降分離,水與粉煤灰通過(guò)排水排污閥(2)放空,而煤層氣進(jìn)入自壓式干燥器(4),經(jīng)海綿吸水層(6)除水干燥后,再經(jīng)過(guò)自動(dòng)增壓機(jī)(8)增壓后外輸。
【文檔編號(hào)】E21B43/34GK203614090SQ201320638920
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】王海, 王維星, 孟愛(ài)魯, 曹魯 申請(qǐng)人:北京一龍恒業(yè)石油工程技術(shù)有限公司
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