錘體自動(dòng)對(duì)中的抽油桿防噴器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錘體自動(dòng)對(duì)中的抽油桿防噴器，由殼體、橡膠圈、錘體、閥桿、端蓋組成，殼體與端蓋連接，閥桿通過(guò)螺紋與所述端蓋連接，兩個(gè)錘體安裝在所述殼體與端蓋形成的空間內(nèi)，閥桿可以推動(dòng)所述錘體往返運(yùn)動(dòng)，橡膠圈分別與殼體、錘體、抽油桿形成密封，每個(gè)錘體上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括伸出部分和凹進(jìn)部分，一個(gè)錘體的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中的伸出部分與另一個(gè)錘體的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中的凹進(jìn)部分相配合。該錘體自動(dòng)對(duì)中的抽油桿防噴器由于導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得偏移的抽油桿回到中心位置，避免了抽油桿防噴器由于錘體卡死而無(wú)法正常關(guān)閉的現(xiàn)象的產(chǎn)生，且該防噴器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】錘體自動(dòng)對(duì)中的抽油桿防噴器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及抽油桿防噴器領(lǐng)域，特別涉及一種錘體自動(dòng)對(duì)中的抽油桿防噴器。
【背景技術(shù)】
[0002]在采油作業(yè)過(guò)程中，由于井口設(shè)備制造誤差和安裝誤差，抽油桿防噴器安裝后，其垂直通徑中心與井口中心通常并不完全對(duì)中，抽油桿的軸線與抽油桿防噴器垂直通徑的軸線常有一定偏移量。用常規(guī)抽油桿防噴器進(jìn)行作業(yè)時(shí)，由于抽油桿的偏移，會(huì)導(dǎo)致抽油桿防噴器錘體卡死，無(wú)法正常關(guān)閉。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種錘體自動(dòng)對(duì)中的抽油桿防噴器，該防噴器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種錘體自動(dòng)對(duì)中的抽油桿防噴器，由殼體、橡膠圈、錘體、閥桿、端蓋組成,殼體與端蓋連接，閥桿通過(guò)螺紋與所述端蓋連接，兩個(gè)錘體安裝在所述殼體與端蓋形成的空間內(nèi)，所述閥桿可以推動(dòng)所述錘體往返運(yùn)動(dòng)，橡膠圈分別與殼體、錘體、抽油桿形成密封，所述每個(gè)錘體上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括伸出部分和凹進(jìn)部分，一個(gè)錘體的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中的伸出部分與另一個(gè)錘體的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中的凹進(jìn)部分相配合。
[0005]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的伸出部分和凹進(jìn)部分呈V形。
[0006]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的伸出部分與所述錘體的軸線之間的夾角為15°?45。。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:在錘體上設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，在關(guān)閉防噴器時(shí)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中的伸出部分將抽油桿推向井口中心；關(guān)閉終止時(shí)，一對(duì)錘體的伸出部分和凹進(jìn)部分相互配合，形成環(huán)閉空間。該防噴器由于導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得偏移的抽油桿回到中心位置，避免了抽油桿防噴器由于抽油桿的偏移導(dǎo)致錘體卡死而無(wú)法正常關(guān)閉的現(xiàn)象的產(chǎn)生，且該防噴器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型錘體自動(dòng)對(duì)中的抽油桿防噴器的剖視圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型中錘體與抽油桿配合的主視圖。
[0010]圖3為圖2所示錘體與抽油桿配合的俯視圖。
[0011]圖4為本實(shí)用新型中錘體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]如圖1至圖4所示，一種錘體自動(dòng)對(duì)中的抽油桿防噴器，由殼體1、橡膠圈2、錘體
3、閥桿4、端蓋5組成，殼體I與端蓋5連接，閥桿4通過(guò)螺紋與端蓋5連接，兩個(gè)錘體3安裝在殼體I與端蓋5形成的空間內(nèi)，閥桿4可以推動(dòng)錘體3往返運(yùn)動(dòng)，橡膠圈2分別與殼體
1、錘體3、抽油桿8形成密封，每個(gè)錘體3上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括伸出部分6和凹進(jìn)部分7，一個(gè)錘體的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中的伸出部分6與另一個(gè)錘體的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中的凹進(jìn)部分7相配
八
口 ο
[0014]在本實(shí)用新型中，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的伸出部分6和凹進(jìn)部分7呈V形。如圖3所示，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的伸出部分6與錘體3的軸線之間的夾角α為15°?45°。
[0015]工作時(shí)，殼體I通過(guò)法蘭與井口裝置連接，端蓋5與殼體I連接，閥桿4通過(guò)螺紋與端蓋5連接，兩個(gè)錘體3安裝在殼體I與端蓋5形成的空間內(nèi)，橡膠圈2裝在錘體3上，閥桿4推動(dòng)錘體3往返運(yùn)動(dòng)。井噴發(fā)生時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿4，使之前進(jìn)推動(dòng)錘體3，錘體3上的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的伸出部分6推動(dòng)抽油桿8向井口中心移動(dòng)，使偏移的抽油桿8回到中心位置，兩個(gè)錘體3的伸出部分6和凹進(jìn)部分7相互配合，最終形成環(huán)閉空間。錘體3上的橡膠圈2抱緊抽油桿8，密封井口環(huán)形空間，防止井噴。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種錘體自動(dòng)對(duì)中的抽油桿防噴器，由殼體、橡膠圈、錘體、閥桿、端蓋組成,殼體與端蓋連接，閥桿通過(guò)螺紋與所述端蓋連接，兩個(gè)錘體安裝在所述殼體與端蓋形成的空間內(nèi)，所述閥桿可以推動(dòng)所述錘體往返運(yùn)動(dòng)，橡膠圈分別與殼體、錘體、抽油桿形成密封，其特征在于:所述每個(gè)錘體上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括伸出部分和凹進(jìn)部分，一個(gè)錘體的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中的伸出部分與另一個(gè)錘體的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中的凹進(jìn)部分相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘體自動(dòng)對(duì)中的抽油桿防噴器，其特征在于:所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的伸出部分和凹進(jìn)部分呈V形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錘體自動(dòng)對(duì)中的抽油桿防噴器，其特征在于:所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的伸出部分與所述錘體的軸線之間的夾角為15°?45°。
【文檔編號(hào)】E21B33/06GK203499623SQ201320627807
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】鄒利明, 肖艷平, 殷國(guó)華, 楊代貴, 李樹(shù)林 申請(qǐng)人:蘇州道森鉆采設(shè)備股份有限公司