膨脹管專用密封螺紋連接件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種膨脹管專用密封螺紋連接件，由設(shè)置陽螺紋的陽螺紋件（1）和設(shè)置陰螺紋的陰螺紋件（2）連接組成，上述陽螺紋與陰螺紋的錐度均為1:16；陽螺紋與陰螺紋的扣型均為梯形扣，其梯形的一邊設(shè)置為10°-13°的負角度，陽螺紋負角度邊設(shè)置半圓形凸起結(jié)構(gòu)，陰螺紋負角度邊設(shè)置相應(yīng)半圓形凹陷結(jié)構(gòu)。本實用新型應(yīng)用于膨脹管補貼施工或者膨脹管完井施工的膨脹管與膨脹管之間的聯(lián)接。
【專利說明】膨脹管專用密封螺紋連接件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于膨脹管聯(lián)接機構(gòu)的螺紋連接件，特別是一種膨脹管專用密封螺紋連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田老井開發(fā)，側(cè)鉆井完井中多采用套管補貼或膨脹管完井方式，采用以往的接箍加密封圈聯(lián)接方式，不易保證施工過程中對聯(lián)接強度和密封性能的要求，因此急需設(shè)計開發(fā)一種膨脹管專用密封螺紋，解決這項技術(shù)難題。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上述的缺陷，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種膨脹管專用密封螺紋連接件，聯(lián)接后的螺紋能承受管串自重，連接性能可靠并可以順利下入設(shè)計位置，同時在液壓膨脹過程中聯(lián)接強度和密封性能能達到施工要求，使膨脹后螺紋的嚙合更加緊致，聯(lián)接強度與密封性能都有所增加，防止膨脹后的聯(lián)接機構(gòu)產(chǎn)生縫隙而達不到密封和聯(lián)接強度等要求。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型膨脹管專用密封螺紋連接件，由設(shè)置陽螺紋的陽螺紋件I和設(shè)置陰螺紋的陰螺紋件2連接組成，上述陽螺紋與陰螺紋的錐度均為1:16 ;陽螺紋與陰螺紋的扣型均為梯形扣，其梯形的一邊設(shè)置為10° -13°的負角度，陽螺紋負角度邊設(shè)置半圓形凸起結(jié)構(gòu)，陰螺紋負角度邊設(shè)置相應(yīng)半圓形凹陷結(jié)構(gòu)。
[0005]上述陽螺紋件I與陰螺紋件2聯(lián)接后陰螺紋件2的螺紋齒頂與陽螺紋件I的螺紋齒底為間隙配合。
[0006]上述陰螺紋件2螺紋齒頂與陽螺紋件I螺紋齒底的間隙量在0.015mm-0.02mm之間。
[0007]上述梯形扣的梯形一邊負角度為10°
[0008]與現(xiàn)在技術(shù)方案相比，本實用新型膨脹管專用密封螺紋，在膨脹過程中，陽螺紋與陰螺紋在發(fā)生塑性變形過程中徑向與軸向不發(fā)生相對位移，呈緊密嚙合變化，膨脹后螺紋的嚙合更加緊致，聯(lián)接強度與密封性能都有所增加。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型膨脹管專用密封螺紋聯(lián)接示意圖；
[0010]圖2為圖1的陽螺紋件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為圖1的陰螺紋件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖2的局部結(jié)構(gòu)按照10:1放大的示意圖；
[0013]圖5為圖3的局部結(jié)構(gòu)按照10:1放大的示意圖。
【具體實施方式】[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0015]本實用新型膨脹管專用密封螺紋連接件，以代替以往的套管接箍式的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用機械或液壓方式時，滿足套管發(fā)生徑向膨脹，膨脹后的該螺紋聯(lián)接扣，能實現(xiàn)管體間的高強度聯(lián)接和密封功能，確保長井段的補貼或完井作業(yè)的可靠性。
[0016]如圖1所示，本實用新型脹管專用密封螺紋連接件由具有陽螺紋的陽螺紋件1(如圖2)和具有陰螺紋的陰螺紋件2 (如圖3)組成，陽螺紋與陰螺紋的錐度均為1:16，陽螺紋與陰螺紋的扣型均為梯形扣，且梯形的一邊設(shè)計為角度10° -13°的負角度，其中陽螺紋負角度邊設(shè)計有一半圓形凸起結(jié)構(gòu)(如圖4)，陰螺紋負角度邊設(shè)計有一半圓形凹陷結(jié)構(gòu)(如圖5)，陽螺紋件I與陰螺紋件2聯(lián)接后陰螺紋件2的螺紋齒頂與陽螺紋件I的螺紋齒底存在間隙，間隙量大約在0.015mm-0.02mm之間。
[0017]本實用新型膨脹管密封螺紋連接件，利用機械或液壓使聯(lián)接機構(gòu)膨脹，膨脹過程陽螺紋件I與陰螺紋件2徑向塑性變形為緊密嚙合同時變化，不會發(fā)生相對位移而產(chǎn)生間隙，同時螺紋的齒頂與齒底存在的間隙，使聯(lián)接機構(gòu)膨脹后在一部分聯(lián)接上形成螺紋密封的陰螺紋牙頂和陽螺紋牙底之間具有所需的密封。
[0018]本實用新型膨脹管專用密封螺紋連接件由具有陽螺紋的陽螺紋件I和具有陰螺紋的螺紋件2組成，陽螺紋與陰螺紋均為梯形扣，且梯形的一邊為角度是10° -13°的負角度邊，陽螺紋負角度邊設(shè)計成具有半圓凸起結(jié)構(gòu)，陰螺紋負角度邊設(shè)計成具有半圓凹形結(jié)構(gòu)，陽螺紋件I與陰螺紋件2聯(lián)接后，在機械和液壓力作用下，膨脹頭通過螺紋時，使聯(lián)接機構(gòu)發(fā)生徑向塑性變形，此時由于陽螺紋的半圓凸起與陰螺紋的凹形呈緊密嚙合狀態(tài)一起發(fā)生變形，而不會產(chǎn)生相對位移，保證了聯(lián)接強度。同時陰螺紋的牙頂與陽螺紋的牙底在發(fā)生膨脹塑性變形后，膨脹前存在的范圍在0.015mm-0.02mm的間隙呈閉合狀態(tài)，形成密封。
【權(quán)利要求】
1.一種膨脹管專用密封螺紋連接件，由設(shè)置陽螺紋的陽螺紋件(I)和設(shè)置陰螺紋的陰螺紋件(2)連接組成，其特征是:所述陽螺紋與陰螺紋的錐度均為1:16 ;陽螺紋與陰螺紋的扣型均為梯形扣，其梯形的一邊設(shè)置為10° -13°的負角度，陽螺紋負角度邊設(shè)置半圓形凸起結(jié)構(gòu)，陰螺紋負角度邊設(shè)置相應(yīng)半圓形凹陷結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹管專用密封螺紋連接件，其特征是:所述陽螺紋件(I)與陰螺紋件(2)聯(lián)接后陰螺紋件(2)的螺紋齒頂與陽螺紋件(I)的螺紋齒底為間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹管專用密封螺紋連接件，其特征是:所述陰螺紋件(2)螺紋齒頂與陽螺紋件(I)螺紋齒底的間隙量在0.015mm-0.02mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹管專用密封螺紋連接件，其特征是:所述梯形扣的梯形一邊負角度為10°
【文檔編號】E21B17/02GK203515352SQ201320567613
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】宋開紅, 劉延平, 張飆, 黃滿良 申請人:中國石油天然氣股份有限公司